热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告

热电厂 烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目 可行性研究报告 目录 1 总论 . 1 2 项目背景和必要性 . 7 3 项目建设规模及改造条件 . 9 4 烟气净化工艺比选 . 24 5 改造项目场址条件 . 35 6 工程技术方案 . 40 7 环境保护 . 65 8 劳动安全、工业卫生及消防 . 68 9 节能和节水 . 73 10项目实施建议和工程招标 . 75 11工程项目实施条件和轮廓进度 . 79 12组织机构及人力资源配置 . 83 13投资估算与财务 评价 . 84 14社会评价 . 89 15风险分析 . 91 16结论与建议 . 92 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 涂山热电厂 烟 气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告 附图目录 1. 总平面布置图（ 2. 脱硫除尘 系统 工艺流程 图 （ 3. 脱硝 系统 工艺流程 图 （ 4. #13 锅炉 脱硫系统 平面布置图 （ 5. #68 锅炉脱硫系统 平面布置图 （ 6. #13 锅炉 脱硫系统 立 面布置图 （ 7. #68 锅炉 脱硫系统立 面布置图 （ 1 1 总论 目概况 目名称 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 涂山热电厂 烟 气脱硫除尘脱硝系统改造项目 。 目承办单位 项目承办单位： 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 项目总负责人：杨紫山 目主管部门 中粮生物化学（安徽）股份有限 公司 涂山热电厂 目建设单位 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 公司地址：安徽省蚌埠市中粮大道 1 号 法定代表人：岳国君 目建设地点 项目建设地点为中粮生化 涂山热电厂 内。 目建设性质 本项目为 中粮生化 涂山热电厂 烟气净化系统改建工程。 目建设内容 中粮生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能源，自筹建设热电工程。目前热电工程经过二期工程建设，总规模为 8 炉 6 机，总装机容量 142 3台 2台 3 台 循环流化床锅炉 +2 台 抽凝式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机 +1 台 抽凝式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机） 。 我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为 而 用于发电的煤炭约占煤炭消费量 据统计， 2010 年全国 放量为 吨， 2 吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国 我国大气污染产生严重影响。电力行业历来是 国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标： 放减少 8%， 放减少 10%。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业 国家于 2011 年 7 月 29 日发布了新的火电厂大气污染物排放标准（ 3223 根据新标准规定， 2014 年 7 月 1 日起，中粮生化涂山热电厂将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为 30mg/放限值为 200mg/00mg/ 通过分析，中粮生 化 涂山热电厂 烟气环保处理设 备的主要问题如下： （ 1）烟尘方面：涂山热电 厂 目前 8 台锅 炉配的静电除尘器运行基本正常，但设计除尘效率最高为 若 执行新标准，现有设备达不到新标准的要求，需要进行技术改造。 （ 2） 放指标：目前采用的是炉内喷钙脱硫，脱硫效率在 70%左右，满足不了新标准的要求。同时随着采购煤的硫份越来越高（现平均为 下），执行新的标准锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保达标，需要进行技术改造，增加烟气脱硫设施。 （ 3） 放指标：无 脱硝 设施，锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保 达标，需进行新建脱硝设施 。 因此， 中粮生物化学（安徽）股份有限 公司决定对 涂山热电厂 现有的烟 气治理设施进行改造，以满足最新的环保标准。 本期 改造工程的烟气除尘、脱硫、脱硝改造 技术方案为： （ 1） 采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋） +循环半干法脱硫工艺 +催化还原法脱硝工艺； （ 2） 1# 5#锅炉只改造 1# 3#锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷 设计脱硫脱硝 除尘 的 主体工艺及配套系统 。 6# 8#锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷 设计脱硫脱硝 除尘 的 主体工艺及配套系统 。 （ 3）所有机组 共用一个脱硝剂罐区，保留全部现有的炉内喷钙脱硫的装置 行性研究报告编制单位 3 本可行性研究报告编制单位：机械工业第一设计研究院蚌埠分院 工程咨询证书编号： 工咨甲 21420070007 设单位概况 中粮生物化学（安徽）股份有限公司（以下简称“中粮生化”） 是我国生化领域涉足农产品深加工的大型骨干企业、国家级农业产业化龙头企业，成立于 1998年 8 月 28 日， 1999 年 7 月 12 日公司股票在深圳证券交易所上市（股票代码：000930）。公司总部座落在淮河之滨的“珍珠城”蚌埠，公司目前资产 总额 72 亿元，在职员工近万人，主要生产基地有在蚌埠市的柠檬酸生产区、氨基酸生产区和燃料酒精公司；蚌埠市以外的企业有马鞍山中粮生物化学有限公司、宿州中粮生物化学有限公司、安徽中粮油脂有限公司、砀山中粮果业有限公司；有国家级企业技术中心一个。 2006 年 12 月 8 日，中粮集团与蚌埠市政府及丰原集团签订协议，受让丰原集团持有的中粮生化 2 亿股股份（占总股本的 ，成为公司第一大股东 。 2012 年，公司实现营业收入 77 亿元，净利润 元。 公司通过利用“低温液化，清液发酵”专利技术和世界领先的工艺设备，对玉 米等农副产品进行精深加工，目前已形成年加工玉米近 300 万吨的生产能力，产品主要有燃料乙醇、柠檬酸、 氧乙烷、氨基酸、玉米蛋白粉和渣皮饲料等系列产品。 中粮生化在大力发展生物质产业的同时，建立健全了完善的安全生产体系、科技研发体系、国内外完善的营销体系。 营销系统方面，不断开发海外市场，目前在美洲、欧洲和亚洲地区拥有很多国际知名企业为公司客户，形成了遍布全国的营销网络，为各类产品的销售提供了有力保障。 公司坚持科学发展观，注重节能减排和发展循环经济，采用先进的生物发酵技术和分离提取技术，选择清洁生产 工艺，降低了污染物的产生，为后续环保处理打下了良好的基础。 通过对生产过程中产生的废水、废渣的集中处理和综合利用，可获得沼气、有机复合肥、硫酸铵化肥、菌体蛋白粉、饲料酵母等环保产品。废水经处理后完全实现达标排放。 十年来 中粮生化利用高新技术改造传统产业发展传统发酵产品，不断自主创新，利用农产品可再生资源，加工转化成生物能源和生物化工产品。主要包括燃料乙醇、生物乙烯及其衍生物、 合物等，对改善能源消费 4 结构、缓解石油资源短缺、保护环境、稳定农业生产、增加农民收入、实现可持续发展等都有重要的战 略意义。 中粮生化 涂山热电厂 主要产品 是蒸汽、水和电力，外供蒸汽压力 00，外供电力电压 110前公司最大供汽能力 800t/h，最大发电量 142有合同制员工 595 人。在职员工中具有 硕士学历 2 人， 本科学历 45 人（包含第二学历），大专学历 167 人，中专学历 116 人。员工男女比例为 1。 制依据 和原则 制依据 1 项目建议书或预可行性研究报告的审批或审核意见； 2 产业政策、行业发展规划、地区发展规划； 3 与项目有关的政府文件； 4 委托编制可行性 研究报告的合同 ； 5 建设单位提供的基础资料。包括建设用地图纸资料、市场供需资料、项目地点的自然条件、交通运输条件、环境现状条件、场址选择初步勘察报告、建设单位现有设施条件、技术引进项目的考察及有关价格信息资料等； 6 其他有关依据资料 制原则 1 电厂烟气处理改造 遵循 满足新环保标准和总量控制 的原则，改善环境，节约能源。 2 各专业应采取有效措施，控制工程造价。 3 机务 部分：根据 机组运行状况确定改造方案 ，合理选择 烟气处理工艺流程 ，拟定 烟气处理工艺系统，确定各系统 布置。 4 电气部分：根据 工艺 负荷条件，提出电气设计 初步方案。 5 总图部分：根据现场实际情况，优化总平面布置，使设备 布置紧凑，人流、物流顺畅。 6 热控部分：本改造工程脱硫脱硝采用 制 。 袋式除尘器采用 立控制。 7 给排水系统：水源采用 电厂内部工业水 。 8 土建部分 ：根据建设方提供的地质勘察资料，主体设备基础拟采用天然 地 5 基。主体设备结构采用钢结构。厂区地震基本烈度为 7 度， 9 环境保护： 改造后烟气排放标准 执行国家 最新排放标准，达标后排放。脱硫灰 综合利用。 10 烟气改造设计 符合消防，劳动安全与工业卫生等 方面的有关规定。 要研究结论和建议 要结论 本改造项目技术方案为： （ 1） 采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋） +循环半干法脱硫工艺 +催化还原法脱硝工艺； （ 2）根据 热电厂 机组运行现状分析及未来运行状况的预测， 改造 #1 3 锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷 设计脱硫 除尘 脱硝的 主体工艺及配套系统 。 #6 8 锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷 设计脱硫 除尘 脱硝的 主体工艺及配套系统 。 烟气净化系统经改造后， 按 2 130t/h 年运行时间 3500h； 3 260t/h 中两台年运行时间 8500h，一台年运行时间为 5000h 满负荷运行计算，可实现烟尘总去除量 364t/a（相对锅炉现有除尘设备出口烟尘量），实现 去除量 9912t/a，实现 去除量 1144t/a。 改造项目完成后，烟尘总排放量 230t/a， 522t/a， 排放量 1522t/a。满足了最新国家污染物排放标准，改善了蚌埠市当地环境，具有良好的环境效益和社会效益。 本项目新增固定资产投资 9437 万元（建设投资 9270 万元，建设期贷款利息167 万元），其中：企业自筹资金 4172 万元 ，占建设投资比例 45%；申请银行长期贷款本金 5098 万元及利息共 5265 万元 。 从以上分析可以看出，本项目实施后 不具 有经济效益， 但是有较好的社会效益和环保效益，符合国家产业政策，且符合国家环境保护的要求 。希望本项目建设资金及时到位，精心组织，科学管理，早日建成投产，尽快发挥投资效益。 议 （ 1）建议 下一步工作中 尽快落实现有设备基础能否满足改造后设备荷载要求，以便尽快落实土建改造方案。 6 （ 2）建议建设单位与政府部门沟通，争取本项目申请节能减排专项资金补贴，增强本项目的经济性。 （ 3）建议建设单位尽 快委托有资质的单位编制环境影响报告书，落实本项目的总量控制指标。落实本项目的排污交易情况，增加本项目的经济效益。 7 2 项目背景和必要性 目提出的背景 持项目的有关政策和文件 （ 1）中华人民共和国环境保护法 1989 年 12 月 26 日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过 （ 2）中华人民共和国大气污染防治法 2000 年 4 月 29 日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过 （ 3） 国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知 （ 国发 2011 42号 ） （ 4） 国家环境保护“十 二五”规划 （ 5） 安徽省人民政府关于印发安徽省“十二五”环境保护规划的通知 （ 6） 安徽省“十二五” 环境保护规划 （ 7）火电厂大气污染物排放标准 3223 项目提出过程 国家于 2011 年 7 月 29 日发布了新的火电厂大气污染物排放标准（ 3223 根据新标准规定， 2014 年 7 月 1 日起，中粮生化涂山热电厂将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为 30mg/放限值为 200mg/00mg/ 通过分析，中 粮生化 涂山热电厂 烟气环保处理设备的 主要问题如下： （ 1）烟尘方面：涂山热电 厂 目前 8 台锅炉配的静电除尘器运行基本正常，但设计除尘效率最高为 若 执行新标准，现有设备达不到新标准的要求，需要进行技术改造。 （ 2） 放指标：目前采用的是炉内喷钙脱硫，脱硫效率在 70%左右，满足不了新标准的要求。同时随着采购煤的硫份越来越高（现平均为 下），执行新的标准锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保达标，需要进行技术改造，增加烟气脱硫设施。 （ 3） 放指标：无 脱硝 设施，锅炉运行指标不稳定 ，难以保证达标排放。如果要确保达标，需进行新建脱硝设施 。 8 因此， 中粮生物化学（安徽）股份有 限公司决定对 涂山热电厂 现有 的烟气治理设施进行改造，以满足最新的环保标准。该项目的实施改进了涂山 热 电厂现有的烟气处理设施，在发展经济的同时也为当地环境保护作出了贡献。 目建设的必要性 我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为 而用于发电的煤炭约占煤炭消费量 据统计， 2010 年全国 放量为 吨， 吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国 我国大气污染产生严重影响。电力行业历来是 国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标： 放减少 8%， 放减少 10%。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业 国家于 2011 年 7 月 29 日发布了新的火电厂大气污染物排放标准（ 3223 根据新标准规定， 2014 年 7 月 1 日起，中粮生化涂山热电厂 将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为 30mg/放限值为 200mg/00mg/ 因中 粮生化 涂山热电厂 现有烟气净化设备处理不能满足新标准要求，中粮生物化学（安徽）股份有限公司决定对 涂山热电厂 现有的烟气治理设施进行改造，以满足最新的环保标准。该项目的实施改进了涂山电厂现有的烟气处理设施，在发展经济的同时也为当地环境保护作出了贡献，该项目的建设 十分必要。 9 3 项目建设规模及 改造条件 电厂 主机情况 中粮生 物化学 涂山热电厂 热电工程经过二期工程建设，总 规模为 8 炉 6 机，总装机容量 142 3台 2台 3 台 循环流化床锅炉 +2 台 抽凝式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机 +1 台 抽凝式汽轮机 +1 台 背压式汽轮机）。 热电厂 三大主机参数如下： 炉 #15 锅炉参数如表 示： 表 15 锅炉参数表 序号 项 目 1# 3#锅炉 4#、 5#锅炉 单 位 额定蒸发量 130 130 t/h 2 汽包工作压力 主蒸汽压力 主蒸汽温度 450 450 5 给水温度 158 150 6 冷风温度 20 20 7 排烟温度 136 148 8 锅炉设计效率 9 锅炉总热损失 10 一次风压 23707 47890 1 一次风量 90983 93774 h 12 二次风压 18326 12676 3 二次风量 60656 63558 h 14 锅炉水容积 0.9 5 汽包水容积 1.2 6 炉膛出口氧量 17 燃料消耗量 8.9 t/h 10 18 料层差压 9000 9000 9 床温 950 960 20 汽包中心直线高度 3.8 m 21 大板梁标高 7.5 m #68 锅炉参数如表 示： 表 68 锅炉参数表 序号 额定蒸发量 260t/h，最小不低于 117t/h 1 型号 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 540 4 给水温度 215 5 切高加给水温度 158 6 冷风温度（投暖风器） 20 7 过量空气系数 冷渣器出口渣温 90消石灰 90消石灰 90%生石灰 70%75%石灰 钙硫比 产品 亚硫酸钙，用于生 亚硫酸钙， 用于生 亚硫酸钙，用于生 亚硫酸钙，用于生 30 产水泥、铺路等 产水泥、铺路等 产水泥、铺路等 产水泥、铺路等 运行成本 较低 较高 较高 较低 废水排放 极少 极少 极少 极少 投资估计 主要用于大机组，目前国产化率较高，单价下降较多， 300350 元 /要用于中小机组，单价较高，300400 元 /要用于中小机组，单价较高，300400 元 /要用于中小机组，单价较高，300350 元 /术特点 优点：工艺技术成熟可靠，脱硫率在所有干法和半干法工艺中最高；单塔烟气处理量也较大；负荷适应性好；钙利 用率高；投资省；对吸收塔及其下游的设备、烟道和烟囱无防腐要求。 缺点：对石灰纯度要求较高；副产物综合利用价值低。 优点有：吸收塔内烟气和脱硫剂反应充分，停留时间长，吸收剂利用率高； 除率很高；脱硫系统负荷可达锅炉负荷的30% 110% 缺点：脱硫率较低；操作弹性较小；钙硫比高；运行成本高；副产物综合利用价值低 优点：工艺流程简单；投资也较小。 缺点：脱硫率较低；操作弹性较小；钙硫比高；运行成本高；副产物综合利用价值低。 优点：工艺流程简单；投资也较小。 缺点：脱硫率较低；操作弹性较小；钙硫比高；运行成 本高；副产物综合利用价值低。 从本项目的改造目标、改造投资、运营成本、改造场地等因素综合考虑，烟气循环流化床法脱硫技术（ 以其投资相对较低，脱硫效率相对较高，设备可靠性高，运行费用较低 且 可靠，系统简单、所产生的最终固态产物易于处理等特点 ，最大程度满足本项目的改造要求。因此本报告推荐采用烟气循环流化床半干法（ 硫工艺。 气脱硝工艺选择 目前工程应用较多的脱硝工艺有选择性非催化还原法（ 选择性催化还原法（ 硝工艺 脱硝剂在加水稀释 后喷入炉内烟道，反应温度范围为 8501100，将 2 和 硝效率在 2060%之间。还原剂一般可采用工业尿素 31 或氨水 。 +2 2O 该反应可达到的效率或者反应的程度与反应温度有很大关系。另一方面最佳反应温度与被处理的烟气组分有关。氧浓度高的烟气最佳反应温度要比低氧浓度的烟气低的多。反应速率与温度强烈相关 。喷 射系统需保证反应在适当温度范围内发生。未反应的还原剂会导致 氨泄漏，通过下游工艺全部（如干法脱硫）或部分（如湿法脱硫）进入脱硫渣，其余部分 氨泄漏通过烟气排放 。 艺流程如图 示。 图 硝工艺流程 术具有以下 特 点： 1） 能够达到 30 50的 除率。 2）还原剂多样易得， 实际应用最广泛的是氨和尿素。 3） 无二次污染：该技术是一项清洁的技术，没有任何固体或液体的污染物或副产物生成，无二次污染。 4） 经济性好：由于该反应是靠锅炉内的高温驱动的，因此投资成本和运行成本比 。 5）系统简单， 最主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统， 施工周 期短，工艺占地少，不需单独设置反应器，对于改造项目的适用性强 。 6） 该技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，对锅炉的主要运行参数也不会有显著影响。 硝工艺 硝系统是利用催化剂，在一定温度下（ 320使烟气中的 氨气供应系统注入的 成 2O，从而降低 排放量，减少烟气对环境的污染。其中 应器中发生反应如下： 32 4 4 化剂 4 6 (1) 6 8催化剂 7 12 (2) 2 催化剂 2 3 (3) 硝工艺系统分为液氨储运系统、氨气制备和供应系统、氨 /空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、 应器系统和废水吸收处理系统等。 其工艺流程如图 示。 图 硝工艺流程 要具有以下特点： 1）脱硝效率高，约 在 80%以上； 2）系统投资较高，运行成本高，约为 统的 34 倍； 3）催化剂价格昂贵，耐磨性能差，容易中毒失效； 4）改造对锅炉影响大，增加钢架和旁路烟道，改造周期较长，且极容易受场地条件限制。 改造项目脱硝工艺选择 艺特点比较如表 33 表 艺特点对比 项目 原剂 以 可使用 反应温度窗口 320400 8001100 催化剂 主要为 不使用催化剂 脱硝效率 7090% 2540% 还原剂喷射位置 多位于省煤器与 应器之间的烟道 炉膛内喷射，与锅炉厂家配合 会导致 转化 不会导致 氨逃逸 35015空气预热器影响 成堵塞或腐蚀 基本上不造成堵塞或腐蚀 系统压力损失 应器会造成压力损失 没有压力损失 燃料的影响 高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化 无影响 锅炉的影响 受省煤器出口烟气温度的影响 受炉膛内烟 气流速及温度分布的影响 中粮生 化 涂山热电厂 的 8 台锅炉均为循环流化床锅炉， 根据实测数据，锅炉出口 排放浓度范围均在 250350 mg/次改造目标是满足最新火电厂烟气排放标准，其中 排放浓度限值为 200 mg/求脱硝效率在 2040%即可满足要求。同时 现场场地限制条件较多，从环保要求、运营成本、改造工期要求和场地条件等考虑， 艺是适合本改造项目烟气脱硝的工艺，因此本报告推荐烟气脱硝工艺采用 艺。 气除尘工艺选择 中粮生化 涂山热电厂 目前 8 台锅炉配的静电除尘器 运行基本正常，但设计除尘效率最高为 执行新标准 时 烟尘排放限值为 30mg/现有静电除尘器达不到新标准的要求。需要采用除尘效率更高的袋式除尘器。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使 34 气体得到净化 。袋式除尘器除尘效率 本项目结合现有条件， 将现有静 电除尘器改造为电袋 (或 袋式 )除尘器，保留现有电除尘 器 的第一电场，将后面电场改为 袋式 除尘器 。 电厂 烟 气净化改造技术方案 结合中粮生化 涂山热电厂 机组的现状，包括机组容量、燃煤硫份、污染物排放等，充分考虑当地的资源条件和改造场地的建设条件，包括现场施工条件、允许的施工周期等，对改造方案进行有针对性的研究。脱硫、脱硝装置自成体系，充分利用脱硫、脱硝改造预留场地，尽量减少拆迁，保证锅炉的正常运行；尽量考虑避免在改造过程中带来新的环境污染，且考虑对副产物进行综合利用；经过上述比选，最终推荐的方案在技术上先进适用 、经济优化、操作可行、进度合理。确保主力机组以最低的运行成本、最优的项目投资、满足达标排放的原则，同时结合 热电厂 未来的主要运行方式，本报告认为最适宜中粮生化 涂山热电厂 使用的烟气改造的技术方案为： （ 1） 采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或 袋式 ） +循环 流化床 半干法脱硫工艺 （ +硝工艺； （ 2） 按 2013 年 5 月 9 日中粮生化召开的项目审查会会议纪要（第 23 期）要求， 会议 讨论认为： #1 5 锅炉在执行环保新标准后，正常运行 #1 3 锅炉。近三年 4#、 5#锅炉 每年平均运行时间之和为 4700 小时，可以分摊到 #1 3 锅炉，且分机组改造有利于以后的运行控制、检修和维护 。因此 #1 5 锅炉 中 只改造 #1 3锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝 除尘系统 。 #6 8 锅炉，按 3 台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝 除尘系统 。 （ 3） 所有锅炉共用一个脱硝剂罐区，保留全部现有的炉内喷钙脱硫的装置。 采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫投资较 少、年运行成本最低，且能够确保每台锅炉的脱硫除尘系统的运行不受其他锅炉脱硫系统的停运检修影响，同时也避免了多炉一塔的方案中公用的脱硫除尘系统无检修时间， 以及多炉一塔的方案中环保脱硫系统的检修会造成锅炉全线停产的问题。保留原有炉内喷钙装置，在新增烟气脱硫系统运行时， 炉内 添加石灰石运行炉内脱硫，可以有效提高总脱硫效率，并降低脱硫剂消耗成本 。 在 #4、 #5 锅炉 应急启动时，运行炉内喷钙系统，加大脱硫剂用量，可以保持短期内烟气排放的 度不超标，达到应急效果。 35 5 改造项目场址 条件 本项目为 热电厂 机组烟气净化工艺改造项目，场址利用现有烟气净化设施场地和周围空余场地。 址 现状 址地点与地理位置 本改造项目位 于中粮生化 涂山热电厂 内 。 址 土地利用现状 该 热电厂 为中粮生化（安徽）股份有限公司的自备 热电厂 。 位于蚌埠市西区，黑虎山以东。全厂共占地 171783有工程包括一期、二期工程 。 厂区采用三列布置，自南向北依次为升压站、主厂房和堆煤场、煤场北侧为来煤铁路；厂区西侧布置有化学水处理设施、净水站、机力通风冷却塔、循环水泵房；厂区东侧布置有干煤棚、冷却塔和办公楼；升压站及厂前区紧邻涂山路，电厂的主门设在涂山路上。厂前区设有办公楼及运行人员休息室、食堂、浴室、检修维修辅助设施。厂区 布置物流较为畅通、便捷，符合生产的设计规范要求。厂区总平面布置见 图 热电厂 目前现有能供烟气除尘脱硫脱硝系统改造项目使用的场地共有三块：（ 1） #1 机组 电除尘西侧场地，约 110021 53m） ；（ 2） #2 烟囱北侧空地，目前 为废钢材仓库院 ，总面积约 1500 50 30 m） ；（ 3） #8 机组 电除尘东侧预留的扩建场地，面积约 1900 39 50 m）。 改造项目需 充分利用现有空间，尽量减少建构筑物的拆除和重建。充分考虑全场布局的合理性，保持电厂整体协调。最大限度的减少对在运设施的影响，方便生产过渡。合理布置，保证脱硫、脱硝系统的运行可靠 。 址 建设条件 形地貌和地质条件 地貌单元属淮河南岸 I 级阶地，地层结构简单，层位稳定。无活动性断裂 ,无溶岩塌陷 ， 无泥石流 ,无自然滑坡体等不良工程地质现象，地震设防烈度为 7 度。 土层自上而下情况如下： (1)杂填土 36 厚约 碎石灰渣及少许粘土组成。 (2)素填土 厚约 黄色，可塑状，以粘土为主，夹碎砖块。 (3)粘土 厚约 黄色，棕黄色，硬塑状，局部坚硬状，含较多铁、锰锈斑，裂缝较发育，属弱膨胀土，地基承载力标准值为 22 万 (4)亚粘土 厚约 黄色，可塑状，夹 薄层棕红粘土，下部夹薄层轻亚粘土，含铁锰结核，地基承载力标准值为 18 万 (5)粘土 本层未钻穿，厚度不详，最大控制厚度 黄色，硬塑状硬可塑状，含铁锰结核及少量砂浆，地基承载力标准值为 22 万 地下水属潜水类型、半承压水类型，含水层为素填土、亚粘土层，稳定水位为 下水对基础无侵蚀性。 详细的工程地质情况需参照 热电厂 建设时地质勘查资料。 文气象 蚌埠市属亚热带湿润季风气候、温带半湿润季风气候区过渡带，兼有两个气候带的特点，季风显著、四季分明、 气候温和、雨量适中、光照充足、无霜期长。但因在中纬度，冷暖气团活动交锋频繁，且变化大，加上降水集中，常有旱、涝气候灾害发生。全年主导风向东北偏东风。平均风速 s；年平均气温 近五年平均气压 淮河流域地处我国南北气候过渡带，降水量年际变化和地区差异很大，其多年平均降水量为 600 1500南向北递减，丰年降水量相当于枯水年降水量的 3 7 倍，淮河流域暴雨大多出现在 6 9 月，该 4 个月降水量占全年降水量的60 80%。根据蚌埠市水文气象资料统计，951 2004 年 )，最大降水量为 1565956 年 )， 978 年 )，多年平均水面蒸发量（ 1000极端最高气温为 1959 年），最低气温 1969 年），年平均无霜期 217 天。 37 淮河上游及淮南山区暴雨多、径流系数大，汇流快，洪峰高；淮北平原因地面平缓、河道坡度小、防洪标准低，汇流较慢，峰形矮胖，并受干流洪水顶托；淮河干流洪水峰高量大，经沿淮一连串的湖泊洼地调蓄后，洪水持续时间较长，蚌埠站一次 较大洪水持续时间一般要一个月以上。 根据蚌埠市气象站历年统计资料，主要气象要素如下： 历年极端最高气温： 历年极端最低气温： 最热月平均最高气温 历年平均气温： 历来最小相对湿度 2% 历年平均相对湿度 72% 最大积雪深度 35大冻土深度 15年最多年雷暴日数 49 天 历年最少年雷暴日数 18 天 历年平均雷暴日数 历年平均日照为 时 要原材料运输条件 脱硫剂和脱硝剂运输采用外包方式予以解决，消石灰 运输采用封闭 罐 车运输至消石灰仓 。 氨水运输采用危险化学品运输车运输至脱硝剂罐区 。 脱硫灰通过正压气力输送方式送至储灰仓 。灰渣通过封闭自卸罐车送出厂至综合利用用户。 运输道路利用 热电厂 现有的厂区道路。 - 38 - 三期锅炉三期锅炉电除尘控制楼仓库露天堆放场仓库露天堆放场仓库露天堆放场仓库露天堆放场仓库露天堆放场仓库大院渣 库 渣 库新建污水池平面示意图围墙新建临舍围 墙围 墙围 墙A=A 3 2 7 . 5 0 道 路A 3 2 7 . 5 0 道 路梨树林A=A=二层楼B= . 3 . 8 05#电除尘器4#电除尘器3#电除尘器2#电除尘器油池排水沟地 磅油 泵 房定排定排A= 转 运 站B= 水 池 ( 深 4 . 0 )3 # 转 运 站1 # 转 运 站沉渣池沉煤池(深 3 . 2 )循泵房所厕新建污水池1#电除尘器电除尘器电除尘器电除尘器中间池中间水箱三期酸碱罐区清水箱清水箱清水箱除盐水箱除盐水箱石灰库自行车棚化水过滤间三期化水车间一期化水车间主变涂 山 路小煤棚A= 主 变A=A=职式浴室食 堂三期项目部办公楼待 建X =阀滤池1 # 无 阀 滤 池2#无阀滤池4#无阀滤池5#无阀滤池阀门井除尘控制楼渣 仓渣 仓收集水池定排9加药间24五 金 材 料 库A 3 2 7 . 5 0 道 路空压机室输栈煤圆形干煤棚Q=18000 2 4 7 . 0 0三期锅炉三期除氧煤仓间三期汽机房高备变 主变2155#1转运站沉煤池B= 风 机B=仓A=煤输主厂房桥锅炉房栈B= 2 4 5 . 5A=主变主变B=备变输煤配电间 实 验 楼露天煤场一期干煤棚A=一期升压站加油站围墙楼前广场自行车棚热电公司围墙涂 山 路三期升压站黑虎山路图 中粮 生化 涂山热电厂 厂 区总平面布置图 一期工程锅炉区域 二期工程锅炉区域 北 39 通运输 蚌埠市位于安徽省北部，处于我国经济比较发达的东部沿海地区和资源丰富的中部地区的结合部。地理位置东经 117 2，北纬 32 57。淮河从市区北侧通过，京沪铁路、淮南铁路在本市交汇； 公路四通八达，水陆交通极为方便。 本工程拟建于 中粮 生化 涂山热电厂 内。距蚌埠 市区约 5邻黑虎山路，南邻涂山路，北据淮河约 里，东为八里沟，距合 (肥 ) 徐（州）高速公路 淮河蚌埠新港 蚌埠铁路西货场 3通运输十分便利 。 共设施依托条件 脱硫系统用水采用厂区现有工业水系统。脱硝系统用水采用厂区现有除盐水系统。 袋式除尘器用压缩空气利用 厂区一、三期现有空压机房，如压缩空气量不够考虑在一、三期增加一台空压机 。 工条件 本改造项目施工水源、电源依托 热电厂 内现有设施。施工场地利用 热电厂 内现有空余场地。 40 6 工程 技术方案 图运输 目组成 采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或 袋式 ） +循环 流化床 半干法脱硫工艺 （ +硝工艺；改造#1 3 锅炉和 #6 8 锅炉 。 本工程拟建于 中 粮生化 涂山热电厂 内。距蚌埠市区约 5邻黑虎山路，南邻涂山路 。 平面布置 热电厂 目前现有能供烟气除尘脱硫脱硝系统改造项目使用的场地共有三块：（ 1） #1 机组 电除尘西侧场地，约 110021 53m） ； （ 2） #2 烟囱北侧空地，目前 为废钢材仓库院 ，总面积约 1500 50 30 m） ；（ 3） #8 机组 电除尘东侧预留的扩建场地，面积约 1900 39 50 m）。 给排水系统利用厂区现有排水系统，改造区域的排水采用明沟或暗管排入就近的下水道。 供电利用厂区现有的电缆桥架从 10区配电间单独引入电源至环保系统供电。 其他弱电管线 考虑从附近区域沿原方案布置。 压缩空气利用 厂区一、三期现有空压机房，如压缩空气量不够考虑在一、三期增加一台空压机 。 改造项目需 充分利用现有空间，尽量减少建构筑物的拆除和重建。充分 考虑全场布局的合