泵类设备安装技术交底.doc

一、泵类设备安装 蒸发站工程泵类设备有：进料泵、出料泵、循环泵、冷凝水泵等泵种共23台。1.1 安装前准备施工1.1.1 基础交验为吸收设备振动和牢固地支撑泵体，泵基础应具有足够强度和尺寸，当基础养护达到设计强度的75%时，方可进行设备安装。基础施工后应进行土建安装工序的中间交接验收，其几何尺寸偏差应符合下表规定。 （1）设备基础尺寸位置的允许偏差表（附后）泵设备定位安装对基准线，安装中心线，标高等在划定时一方面应满足设备调整本身的要求，另一方面也符合与建筑轴线、设备平面位置和标高要求，其允许偏差如下表 ：安装基准线的允许偏差表附后。设备基础尺寸位置的允许偏差表（2） 安装基准线的允许偏差表 1.1.2 设备交验设备运抵现场，按装箱单清点，无问题后履行三方交接手续。地脚螺栓应由厂家制造随同设备同时到达。接收后应妥善保管，防止受潮生锈。1.1.3 物资准备 （1）施工设备： 常用设备：汽车吊、卷扬机、电动葫芦（3t）、压力机、钻床、电焊机，起重架等。(2)工器具：手拉葫芦0.55t、千斤顶15t、角磨机、电加热器及常用工具；(3)常用量具仪表：测量仪器经纬仪，水淮仪、盘尺、钢尺、角尺、卡尺、千分尺、千分表、磁力表座、水平仪、量缸表、块规、塞尺、螺纹规、线坠、角度尺、齿轮量具、测振仪、测温仪、压力表、温度计等；(4)常用刃具：钻头、铰刀、刮刀、丝锥、扳牙。（5）施工材料：设备安装找正材料：如平垫铁、斜垫铁、钢板、铜皮、铅丝、型钢等；常用连接件：螺栓、螺母、垫圈、斜垫、膨胀螺栓等；另外密封材料、润滑材料、研磨材料等1.1.4施工技术资料：施工图纸、规范、专业手册、质检表格及施工记录等。 1.1.5 施工技术力量准备：根据工程需要应配备技管、质检人员：机械设备工程师、电气工程师、质检工程师等；应配备的施工技术工人：钳工、电工、起重工、管工、仪表工、油工、焊工等。1.2泵设备安装1.2.1 垫铁及垫铁安装垫铁：(1)垫铁用途：a 设备找正。b承受设备重量。c承受地脚螺栓压力。 （2）、垫铁面积计算式 ：A=C（Q1Q2）104/R A垫铁面积 C安全系数1.53 Q1设备重量加在该垫铁上负荷(N)Q2地脚螺栓分配在该垫铁上的压力(N)R基础砼单位面积抗压强度(MPa) （3）垫铁使用：承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，灌浆前焊牢。承受重负荷和振动力的垫铁，宜使用平垫铁。 （4）垫铁规格与制作 a 材质：斜垫铁用普通碳结钢；平垫铁用碳结钢或铸铁 b 制作要求：按标准规定尺寸选择使用；斜度宜在1/101/20。对精密设备或振动大设备可为1/40；平铁、斜铁应用相同代号；斜垫铁成双使用。采用同斜度。（5）垫铁安装：a垫铁布置：在不影响灌浆施工情况下，垫铁尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位，地脚螺栓两侧一般应放一组垫铁，相邻两垫铁组的间距宜在5001000mm。b垫铁安装：每组垫铁尽量减少块数，每组不宜超过5块，且不宜使用薄垫铁，安装放置时，厚的在下面，最薄的(2mm)放中间安好后，钢垫应焊牢。垫铁位置确定后，首先对所在基础表面凿麻研平(1/1000水平尺检测)垫铁与基础接触面积应大于80%且均匀；设备找正后每组垫铁间应压紧，用0.05塞尺插入长度不大于垫铁长度的1/3。安装好的垫铁，其端面应露出设备底面外缘10-30mm，内部应超出地脚螺栓中心，当采用座浆法或压浆法放置垫铁时，应符合标准规定。1.2.2 泵类设备安装顺序基础验收且划出安装中心线及标高标志确定垫铁位置且研凿基础安装泵(有底座时先装底座再安泵头)安装电动机(有变速器时先安装)配管、接电源线二次灌浆试车交工1.2.3 工艺泵安装(1)一般为整台泵安装。利用卷扬机、电葫芦单轨吊车吊泵，小型泵也可以使用起吊架(门型架或三角架)解决吊装问题。吊装时应考虑好地脚与泵地脚孔的连接(或与泵座)同时安放好垫铁组，复核泵轴中心标高，水平仪(0.02/M)放在加工法兰面上或轴颈上，监测安装水平偏差：其纵向允偏0.1/1000，横向允偏0.2/1000；然后以泵为基准安装减速机或电动机，电动机轴与泵轴(电动机与变速器轴)采用半联轴器或皮带连接时应符合规范规定。安装初步找正结束后，进行地脚基础二次灌浆，砼标号应高于基础标号，当砼强度达到后进行精确安装找正（上述方法）；地脚螺栓直接预埋的基础采用一次安装找正法。设备安装后安装冷却水管、润滑油管(或油杯)，连接电源线安装接地线摇测电阻值(应大于0.5M)上好安全罩 。进、出口管道安装应设有支架，避免对泵产生附加力。(2)试车a试运前检查：电机转向应符合泵转向；连接螺栓无松动；润滑要求到位；指示仪表和安保装置达到灵敏准确；盘车灵活无异常；b作好启动准备：c试车合格要求：运行正常无异音、各部连接牢固无泄漏、填料密封泄漏量不应大于设计规定值(见表)；滑动轴承温度70,滚动轴承80，机械振动小于规定值(附表)，运行电流小于额定电流，噪声80分贝，试车时间2h。填料密封泄漏量表泵流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）1520304060振动规定值测量方法规定值检测工具振动位移值0.06侧振仪位移档