山东镥宏窑炉有限公司窑炉模块化加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：窑炉模块化加工项目 建设单位：山东镥宏窑炉有限公司(盖章) 编制日期：2018年10月国家生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称窑炉模块化加工项目建设单位山东镥宏窑炉有限公司法人代表孙继鲁联系人鄢海峰通讯地址山东省济宁高新区远兴路6号联系电真-邮政编码272000建设地点山东省济宁高新区远兴路6号立项审批部门批准文号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码C3029 其他水泥类似制品制造占地面积(平方米)3200绿化面积(平方米)-总投资(万元)500其中：环保投资(万元)70环保投资占总投资比例14%评价经费(万元)预期投产日期2019年2月工程内容及规模：一、项目建设背景 山东镥宏窑炉有限公司，是一家专业从事工业窑炉砌筑及安装（凭资质证书经营）；窑炉配套设备及配件的销售；提供窑炉技术咨询服务的企业。近期根据企业发展的需要，山东镥宏窑炉有限公司拟投资500万元建设窑炉模块化加工项目。该项目厂址位于山东省济宁高新区远兴路6号，总占地面积3200m2，项目劳动定员20人，年生产300天，8小时工作制度。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境保护部令第44号建设项目环境影响评价分类管理名录（2017.9.1）及生态环境部第1号关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（2018.4.28）中“十九、非金属矿物制品业”“50、砼结构构件制造、商品混凝土加工”“全部”的要求，本项目需进行环境影响评价，并编制“环境影响报告表”。为此，山东镥宏窑炉有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价。我单位受委托后，立即组织技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。二、项目地理位置及周边环境状况本项目位于山东省济宁高新区远兴路6号，占地3200平方米。项目租赁三座生产车间以及办公区进行建设，生产车间1#、生产车间2#为生产车间，生产车间3#作为漆房和仓库，总建筑面积2980平方米，生产车间1#、2#内部自行划分为原料堆放区、水泥预制件制作区、组装区等。项目区周围1km内无历史文物、名胜古迹以及珍贵动植物等重要保护目标，无放射性污染及严重的有害气体污染；项目用地不属于基本农田，且项目区域交通便利，因此本项目选址合理。（项目地理位置图见附图1）三、项目平面布置本项目占地面积约3200m2，总建筑面积2980平方米，包括生产车间1#2160平方米，生产车间2#640平方米，生产车间3#180平方米。（厂区平面布置示意图详见附图2）根据本产品的工艺、运输、消防、安全、卫生的要求，结合地形等因素，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、供气、排水、通讯等基础设施，项目平面布置基本合理。四、项目建设规模及建设内容1、项目性质和投资本项目为新建项目，劳动定员20人，总投资为500万元。 2、产品方案及规模 表1-1 项目产品方案及规模序号产品名称数量规格1装配式隧道窑1300吨3、建设内容 本项目占地面积3200平方米，总建筑面积2980平方米，项目建设内容见下表表1-2 项目组成一览表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1#2160平方米，单层钢架结构，进行上料、搅拌、浇注、钢构外壳制造等生产车间2#640平方米，单层钢架结构，进行上料、搅拌、浇注仓库、喷涂房180平方米，单层钢架结构，喷涂房30平方米，仓库150平方米危废暂存区位于生产车间1#东南角，10m2公用工程给排水供水由厂区自来水管网供给；排水采取雨污分流制供暖办公室采用空调取暖供电由当地供电站供给环保工程废气上料、搅拌混合粉尘设置集气罩+除尘装置装置处理后经15m高排气筒（1#、2#）排放；未收集的粉尘经车间机械通风与自然通风相结合，无组织达标排放。原料堆放区覆盖篷布，并定期洒水降尘。刷漆、晾干废气由UV光解设备处理后经15m高排气筒（3#）排放。焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后排放至车间内，然后经车间机械通风（排风扇）并结合自然通风扩散至厂界，无组织达标排放废水生活污水经市政管网排入高新区污水处理厂进行处理噪声噪声设备基础减振、隔声、消声等固废袋式除尘器收尘全部回用于项目生产，生活垃圾由环卫部门清运，钢材下脚料定期收集后外售，油漆桶委托有资质单位安全处置五、主要原辅材料及动力消耗拟建项目主要原辅材料及动力消耗见表1-3。表1-3 拟建项目主要原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位数量备注一原辅料1耐火浇注料t/a2802沙t/a1303石子t/a2204水泥t/a1305蛭石t/a106钢板t/a757型钢t/a888成品耐材t/a131二能源耗用1水m3/a15302电kWh/a1万当地供电站六、主要生产设备项目运营后，项目主要设备具体见表1-4。表1-4 主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1搅拌机5003台2压力机50吨1台3焊机4台4钻床321台5振动台1.5*1.81台6切割机1台7锯床30-401台七、公用工程1、给排水（1）给水项目用水主要为生产用水、降尘用水、生活用水以及洗车用水。生产用水项目生产过程中需要加水搅拌物料，根据企业提供资料可知，该部分用水量约为3m3/d，即900m3/a。降尘用水项目在生产车间内设置原料堆放区，因此企业在堆放以及生产过程中将定期喷淋洒水降尘，根据企业提供资料可知，该部分用水量约为1m3/d，即300m3/a。生活用水项目劳动员工共20人，每人每天用水按50L计，则职工生活用水量约为1m3/d，300m3/a。洗车用水项目拟设置一处洗车台，洗车用水量约为0.5m3/d，即为150m3/a，厂区设置沉淀池回收利用洗车废水，回用率按80%计，则洗车用水新鲜水用量为30m3/a。综上所述，本项目新鲜水总用量为1530m3/a，该部分用水由厂区内自来水管网提供。（2）排水项目厂区内地势平坦，排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。项目生产用水全部进入产品，降尘用水全部损耗，废水主要为员工生活污水。项目员工生活污水产生量较少，且水质较简单，主要为COD和氨氮。生活污水产生量按用水量80%计，则产生量为0.8m3/d，即240m3/a，经市政管网排入高新区污水处理厂进行处理。洗车废水项目洗车废水产生量按照洗车用水的80%计算，则洗车废水产生量为120m3/a，主要污染物为SS，浓度约为1000mg/m3，经循环沉淀池沉淀后回用于洗车，不外排。损耗60用水平衡图经市政管网排入高新区污水处理厂进行处理240240化粪池生活用水300全部损耗900生产用水900300300新鲜水1530全部损耗降尘洒水150损耗30120回用120沉淀池洗车用水图1-1 项目水量平衡图（单位 m3/a）2、用电本项目用电由附近供电网接入，可以满足本项目用电需求。3、供热项目生产车间内不设采暖设施，办公室使用空调等设备采暖。八、政策符合性及规划符合性1、符合国家产业政策的要求该项目为窑炉模块化加工项目，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），该项目既不属于鼓励类，也不属于限制类和淘汰类，因此该项目为允许建设的项目，项目符合国家产业政策。2、项目规划符合性及选址合理性分析该项目位于山东省济宁高新区远兴路6号，根据建设单位提供的土地性文件和各项租赁合同，项目用地为建设用地，符合当地用地总体规划。项目区周围无历史文物、名胜古迹以及珍贵动植物等重要保护目标，无放射性污染及严重的有害气体污染。3、土地使用的合法性分析根据限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)，凡列入限制目录第七类的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；凡列入限制目录第一至第六类的建设项目，必须符合目录规定条件，各级国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续；凡列入禁止目录的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；按照国务院批准的产业结构调整指导目录，凡采用明令淘汰的落后工艺技术、装备或者生产明令淘汰产品的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。 项目位于山东省济宁高新区远兴路6号，所用土地不占用农田，不属于国土资发限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)限批、禁批的范围。4、项目与南水北调工程的关系项目厂址位于山东省济宁高新区远兴路6号，距离南水北调东线工程9.8km，属于南水北调东线工程沿线重点保护区，直排水需满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/5992006）及其修改单中的重点保护区排放标准的同时需满足地方政府要求。生产用水全部损耗，生活污水经市政管网排入高新区污水处理厂进行处理。因此，项目对南水北调工程影响较小。5、与山东省生态保护红线规划（2016-2020年）符合性分析根据山东省生态保护红线规划（2016-2020 年）（鲁环发2016176 号）：依据生态系统服务功能保护的重要程度及保护和管理的严格程度，生态保护红线区实行分类管控。I 类红线区是生态保护红线区的核心，实行最严格的管控措施，除必要的科学研究、保护活动外，需按相关法律、法规严格控制其它开发建设活动；II 类红线区按照生物多样性维护、水源涵养、土壤保持和防风固沙等主导生态功能，结合现有各类禁止开发区域现行相关法律法规及管理规定，实行负面清单管理制度，严禁有损主导生态系统服务功能的开发建设项目。红线内已设立的矿业权建立补偿退出机制，维护矿业权人的合法权益。根据山东省生态保护红线规划（2016-2020年）图集及山东省生态保护红线规划登记表，项目不在济宁市市区生态保护红线规划范围内，具体见附图3。6、项目与（环环评2016150号）符合性分析表1-5 本项目与环环评2016150号文符合情况序号具体要求本工程情况符合性1生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件本项目不在生态保护红线范围内，见附图3符合2环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求本项目已对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求符合3资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目所在地资源完全能够满足本项目需求符合4环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目符合产业政策的规划。符合九、经济技术指标及工作制度 本项目总投资500万元，职工人数20人，年工作日300天，8小时工作制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属于新建项目，租赁闲置生产车间与办公设施等，因此不存在原有污染及主要环境问题。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况：自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置济宁高新区位于济宁市的东北部，处于“济兖邹曲都市圈”内，西起太行山路（同济西路），东至王因镇东部镇界泗河以西，北起黄屯、王因镇北部镇界，南至接庄街道南部地界，全区总面积255km2。二、地形、地质、地貌：济宁高新开发区为鲁中南泰沂、蒙山山前倾斜平原与华北平原交接洼地的中心地带。地势北高南低，地形坡度万分之二左右。地面标高+35+38米，以平原地形为主。境内地层自上而下有第四系、上侏罗统蒙阴组、上二迭统上石盒子组、下二迭统下石盒子组和山西组、上石炭统太原组、中石炭统本溪组、中下奥陶统和寒武系。本区地震裂度为67度。本区为汶河冲积山前倾斜平原，又是泗河冲洪积扇与汶河冲积扇的迭交地带。第四系含水砂层较厚，颗粒较粗。岩性为亚粘土或粘土。项目拟建地地形开阔平坦，海拔高程3860米，地貌以微斜地、洼地为主，区内地基承载能力为110KPa考虑，地下水常年水位1012m，根据地震烈度区划图（1990），该区地震烈度为7级。三、气象、气候：济宁高新技术产业开发区为温带半湿润季风大陆性气候，四季分明，春季干旱少雨，多风，夏季高温多雨，秋季气候温和，降雨稀少，冬季干旱寒冷，雨雪稀少。年平均温度13.5，日最高气温42.6，全年平均降水量为719.2mm，降雨多集中在69月份。年平均蒸发量为1728.27mm。年平均日照时数为2490小时，6月最大为261.2小时，年平均相对湿度为69%，最大月均相对湿度为82%，最小为61%。年平均气压为1011.7百帕，全年无霜期为204天，冻土期为48天，最大冻土深度为0.37m。春夏两季多南风及东南风，冬季多北风及西北风，年平均风速为3.3m/s。常年主导风向为东南（SE），风，年出现频率为11.8%，次主导风向为南（S）风，频率为11.23%。四、水文：1、地表水系该地区属淮河水系，沂沭汶泗区，南四湖流域，为“南水北调东线工程”沿线流域，地表水流向大致自北向南，为平原型河道。周围主要河流有京杭运河、泗河、洸府河、蓼沟河、泥沟河、杨家河等。其中，泥沟河、蓼沟河穿过规划区，为洸府河的支流，泥沟河与蓼沟河交汇后在下游汇入洸府河。京杭运河在济宁段主要为梁济运河，始于梁山县国那里，至任城区李集一带，长约90km。小新河全长10.5km，于长沟北汇入干流，为蜀山湖排水河道；老运河开挖于元朝，现存20km，始于安居镇火头湾，至许庄镇石佛村入南阳湖，北段为安居镇补泄河道，南段为济宁城区、许庄镇引排和航运河道。泗河发源于新泰县平顶山两侧，于接庄镇东贯庄入高新区。南阳湖系众水汇集之中心，南于昭阳、独山、微山三湖相连，统称“南四湖”。任城区的东、北、西三面环湖，堤防长36.4km，湖泊面积60km2。洸府河源于宁阳县大汶河左岸的柳沟，位于老运河以东，于李营镇何岗村东西入任城区，至石桥镇石佛村东入南阳湖，全长约60km。在任城区内长24.7km，流域面积157.69km2。汇入的支流有北跃进沟、杨家河、蓼沟河。蓼沟河为洸府河的支流，源于黄屯镇金家村东北，流经王因、黄屯两镇，至王因镇前仁美村西出境，在济宁市任城区石佛村入洸府河，后入南阳湖，全长25km。此河1953年首次开挖，经陆续疏浚、加深、筑堤，提高了防洪、排涝能力。兖州区境内河段长12.5km，宽2546m，流域面积135.46km2。蓼沟河现功能类型为纳污河，是兖州区主要的纳污河道，规划水质执行地表水IV类水体要求。杨家河：发源于兖州区大安镇西北部，流经兖州区18km，任城区8.5km于济兖公路桥北入洸府河干流，流域面积212.2km2，全长26.5km。泥沟河为蓼沟河的一个支流，南北链接洸府河的支流杨家河与蓼沟河，全长约10.6km。2、地下水该区为汶泗河冲洪积物组成的山前倾斜平原。由于汶泗河多次迁移改道，整个山前倾斜平原古河道发育，第四系含水砂层较厚、颗粒较粗。自东北向西南第四系地层逐源加厚、含水砂层层次增多、总厚度增大、颗粒变细。济宁高新区地下水的主要补给来源为大气降水，其次为河流侧渗、侧向迳流以及引泗灌溉、农灌回渗等补给。该区域第四系地下水流向为由东北向西南。根据测试资料，浅水层水力坡度为0.8-1.4。深、浅层间一般有厚薄不匀的粘性土相隔，深层水位低于浅层水位。浅深层水位均以水平迳流为主，垂直迳流为次。在相对隔水层薄或含水层呈现透镜体产出时，浅层水慢慢地垂直下渗补给深层水。灰岩地下水的流向与第四系孔隙水基本一致，水力坡度约为2，运动缓慢。第四系也隙水主要以人工开采和地下水迳流方式排出区外。据济宁市水文站地下水开采量统计，济宁市、市郊及兖州区浅层地下水开采量为4.44亿m3/a。仅济宁市区开采量就为0.85亿m3/a，从而形成了以济宁市为中心的地下水位降落漏斗。第四第浅层水地下水埋深一般为12m左右，水位年变化幅度为2-4m。深层地下水位埋深向西南部渐变浅。气象、水文、人工开采、回灌是影响浅层、中深层地下水动态变化的主要因素。水位动态一般表现为1-5月份水位下降，5月份水位最低；6-9月份接受大气降水补给，水位回升，9月份水位最高；10-12月份降雨量减少，水位呈平缓下降状态。浅、深层地下水动态基本表现为同步升降。五、地质构造及地震：该区地质构造属鲁西断块隆起（III级）兖州断凸（IV级）单元，其边界东部为峄山断裂，西部为孙氏店断裂，北部为汶泗断裂，南部为凫山断裂。基底为泰山群变质岩系，基底之上发育古生代、中生代及新生代地层。其中，晚古生代地层中赋存丰富的工业煤层，是国家煤炭资源的重要基本。中、新生代以来，鲁西地块差异性升降运动强烈，产生了大规模凸起和断陷盆地，兖州断凸即为这一时期的产物。新生代第三纪断裂活动尤为强烈，形成东部泰山、鲁山、沂山等山脉，西部平原的山川地貌。褶皱构造表现基底与盖层有较大的差异性。基底褶皱为规模较大的复工褶皱，以紧密线型褶皱为主，形成较大的褶皱，盖层褶皱相对不发育，多为简单的单斜产状，大多向北倾，倾角较小。形成较大的褶皱为兖州向斜，轴向北东东，东半部为峄山断裂切割。根据中国地震动参数区划图（GB15306-2001），该地区的地震动峰值加速度为0.10g，动峰速度为510cm/s。六、土壤、植被：1、土壤本地区为济宁市高新技术开发区，土壤以褐土，潮土为主，土壤母质好，土壤耕性、保水保肥性好。土壤耕层容重1.3g/cm3，总孔隙度59%，有机质1.4%，全氮0.087%，碱解氮85.5mg/kg，速效磷27.7mg/kg，速效钾112mg/kg，适于玉米、小麦、花生等作物栽培。2、植被植被属暖温带落叶阔叶林植被区。东部属鲁中南山地丘陵栽培植被油松、麻栎、栓皮栋林区，西部属鲁西南平原栽培植被区。由于历史的原因和长期人类活动，境内的自然植被已经绝迹。现在的植被以人工道路林网为连线，农田作物为主体，形成了乔木、灌木、草本植被相结合的群落。乔木以杨、柳、刺槐、泡桐等速生落叶、阔叶树种为主，灌木有桑、柴惠槐、月季、大小叶黄杨等，农作物以小麦、玉米、棉花、花生等为主。七、矿产资源：本区域主要矿产资源为煤矿，主要有杨村煤矿、田庄煤矿、济二矿、许厂煤矿。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气参照环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ141996），项目所在地环境空气质量功能区属二类区，根据山东省环保厅网站公布的2018年3月空气质量状况发布，项目周边2018年3月1日至3月7日数据，各因子符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准（SO2 150g/m3；NO2 80g/m3；PM10 150g/m3；O3160g/m3；CO160mg/m3）。表3-1 2018年3月高新区空气质量现状 单位：mg/m3时间SO2（mg/m3）NO2（mg/m3）PM10（mg/m3）O3（g/m3）CO（mg/m3）2018.03.01172291760.9382018.03.02162390761.1232018.03.031125117521.2492018.03.0473163351.2362018.03.05123363590.9212018.03.06224681470.9542018.03.0793368611.007二、水环境根据地表水功能类别划分的要求，蓼沟河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002） IV类标准。根据山东省省控重点河流水质状况发布可知，廖沟河水质质量环境较好，能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002） IV类标准要求。该区域地下水环境质量较好，达到国家地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。三、声环境：项目所在地属于3类声环境功能区，执行国家声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。四、生态环境：该区域为平原区，植被以绿化、农作物为主，周围绿化较好，项目区内无珍稀动植物和文物保护区，无重大环境制约因素。由于近年来工业企业的迅速发展，工业生产交通对当地农业生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏、天然河道功能衰退、大气污染对周围农作物和生态群落的不利影响。项目区内无珍稀动植物和文物保护区，无重大环境制约因素。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目所在评价区域2km范围内无自然保护区，名胜古迹及风景旅游等特殊环境保护目标。表3-2 主要环境保护目标环境要素及保护等级序号敏感目标相对项目方位距项目场界距离（m）环境空气二类1小郝村SW5802十里营村SE7003中贾村NW9504官庄村SE1180地表水IV类1廖沟河E2702洸府河W3150地下水III类1周围浅层地下水6km2范围内声环境3类1-四、评价适用标准环境质量标准地表水：地表水环境质量标准（GB38382002）IV类标准； 表4-1 地表水环境质量IV类标准 单位：mg/L项 目pH溶解氧CODCrBOD5标准值693.0306项 目总磷氨氮石油类挥发酚标准值0.31.50.50.01 地 下 水：地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准； 表4-2 地下水环境质量类标准 单位：mg/L项 目PH总硬度总大肠菌群亚硝酸盐标准值6.58.54503.01.0项 目氨氮（以N计）氯化物硝酸盐挥发酚标准值0.5250200.002 环境空气：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 表4-3 环境空气质量二级标准污染物项目浓度限值单位1小时平均24小时平均年平均SO250015060g/m3NO22008040PM10/15070PM2.5/7535声 环 境：声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；表4-4 声环境质量标准 单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间3工业生产、仓储物流6555污染物排放标准1、废气有组织粉尘排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/23762013）表2重点控制区标准，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放标准要求表4-5 废气排放执行标准污染物最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3执行标准排气筒高度(m)排放速率颗粒物153.5101.0山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/23762013）重点控制区标准以及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准二甲苯-0.8150.2挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业 表2、表3排放标准VOCs-0.8502.02、废水：生活污水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)1B标准，同时满足济宁高新区污水处理厂进水水质要求。表4-5 废水排放执行标准单位 mg/L项目pH悬浮物CODCrBOD5标准值6.59.5400500350项目总磷LAS氨氮石油类标准值8.02045153、噪声 项目营运期声环境排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见表4-6。表4-6工业企业厂界噪声标准 （单位：dB(A)）类别适用区域昼间夜间3工业生产、仓储物流6555 4：固体废物：一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及修改单，危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单。总量控制指标本项目产生的废水排放总量为240m3/a，CODCr产生量0.072t/a，氨氮产生量0.007t/a，送济宁高新区污水处理厂处理，处理后CODCr排放浓度50mg/L，排放量0.012t/a，氨氮排放浓度5mg/L，排放量0.001t/a。该部分总量已包含在污水处理厂申请总量内，本项目只申请管理考核指标。建议项目建设单位申请以下管理考核指标：CODCr:0.012t/a NH3-N：0.001t/a五、建设项目工程分析运营期工艺流程简述：耐火材料、水泥、蛭石石子、砂子水堆料区堆料区G、N计量计量S、N混 合 搅 拌S、N出料成型G、NG、S刷漆、晾干预制件组装成品注：G废气 N噪声 S固废图5-3 项目工艺流程及产污环节图工艺流程简述：项目生产包括两部分，一是水泥预制件制造，二是钢构外壳制造，最后二者进行组装即为成品。水泥预制件制造：（1）外购的水泥、蛭石、耐火材料、石子和砂子堆放于车间内，水泥、蛭石和耐火材料为袋装，石子和砂子为散装，使用时先进行计量之后将物料加入搅拌机中。（2）水由清水称量系统抽入供给，根据产品配方通过计量后直接注入搅拌机。（3）产品生产由搅拌机来完成，经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子、耐火材料等的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。（4）搅拌好的物料自动出料，经成型、养护即得到预制件成品。钢构外壳制造：外购的钢材经锯切、钻孔、焊接后得到半成品，之后根据产品需要，对部分产品涂刷防锈漆料，刷漆在专用漆房内进行，之后自然晾干即为外壳成品；不需涂刷漆料的产品机加工作业后即为成品。产品组装：将水泥预制件和钢构外壳进行组装，即为模块化窑炉成品，使用时仅需运输到现场进行简单安装，即得到完整的一座隧道窑。二、营运期主要污染工序1、废气本项目营运期产生的废气主要包括上料、混合搅拌粉尘，原料堆放区扬尘，刷漆、晾干废气以及焊接烟尘。上述粉尘具体产生情况如下：（1）上料、混合搅拌粉尘项目生产所需原料包括水泥、蛭石、石子、沙子等，在生产过程中，水泥、沙子等物料堆放、使用时易产生粉尘，企业在生产过程将洒水降尘以减少产尘量，通过查阅资料并类比泗水龙福新型环保建材有限公司干混砂浆生产项目可知，该部分粉尘产生量约为原料用量（270t/a）的1%，即2.7t/a。本环评要求在上料、混合搅拌工段分别设置一个集气罩，以处理逸散的粉尘，收集的粉尘统一由袋式除尘器处理后经15m高排气筒（1#、2#）达标排放。设计引风机风量为1500m3/h，年作业300天，工作时间2400小时，收集率按80%计，则项目有组织粉尘产生量约为2.16t/a（0.9kg/h），产生浓度为600mg/m3；收集后的粉尘由袋式除尘系统处理（处理效率99%）后，粉尘排放量为0.022t/a（0.009kg/h），排放浓度为6mg/m3。未收集的20%的粉尘在车间呈无组织排放，粉尘无组织排放量为0.54t/a，通过车间机械通风和自然通风相结合排出，无组织达标排放。（2）原料堆放区扬尘为防治物料流失及因大风产生扬尘，本项目在生产车间1#设置一处堆放区，并采取喷淋等措施防止扬尘产生，原料堆上覆盖篷布，车辆进出口设置洗车台，同时，做好料场进出口路面的清扫、洒水抑尘及周边绿化等措施。类比泗水龙福新型环保建材有限公司干混砂浆生产项目，在采取以上措施后，项目原料堆放区无组织粉尘产生量约0.5t/a。（3）刷漆废气本项目部分钢构外壳需涂刷防锈漆，油漆和稀释剂按 3:1 的比例进行调配，刷漆方式为人工使用毛刷进行刷漆。本项目刷漆在密闭的喷涂房内进行，刷漆废气经风机捕集后进入废气治理系统处理后通过15高排气筒（3#）高空排放。因调漆过程中有机废气挥发量极小，故纳入刷漆过程中挥发的废气，有组织排放。车间内共设置 1 套废气治理系统，风机风量为5000m3/h，刷漆过程中有机废气经废气治理系统处理后通过15m高排气筒（3#）高空排放，每批次工件刷漆时间约0.5h。晾干：刷漆后的工件放置在喷涂房内自然晾干，晾干过程产生晾干废气。晾干废气经风机捕集后进入废气治理系统处理后通过15m高排气筒（3#）高空排放，每批次工件晾干时间约2h。油漆用量分析油漆成分分析本项目采用红丹防锈漆，防锈漆、稀释剂成分见下表。表5-2油漆和稀释剂主要有机溶剂成分一览表名称主要成分含量（%）红丹防锈漆醇酸树脂20-30颜料、填料40-55二甲苯2-5200号溶剂汽油10-25异丁酸钴0-1丁酮肟0-1稀释剂二甲苯20200号溶剂汽油80表5-3 项目使用油漆、稀释剂成份一览表名称密度组成配比（%）红丹防锈漆1.45固形物（醇酸树脂、颜料、填料）72.5挥发性有机溶剂（200#溶剂汽油、二甲苯、异辛酸钴、丁酮肟）27.5其中：二甲苯17.5稀释剂0.8挥发性有机溶剂（200#溶剂汽油、二甲苯）100200#溶剂汽油80二甲苯20用量计算、计算公式涂料用量采用以下公式计算：m=s10-6/（NV）其中：m物品单种涂料用量（t）；该涂料密度，（g/cm3）；涂层厚度（干膜厚度）（m）；s涂装面积（m2/件）；该涂料所占总涂料比例（%）；NV该涂料的体积固体份（%）；上漆率（%）。、参数选定涂料密度根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，醇酸防锈漆密度为1.45g/cm3。涂层厚度公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数，防锈漆干膜厚度为30um。涂装面积根据企业提供的产品技术参数，本项目需要涂刷作业的产品约为40%，喷涂表面积约为5000m2。该涂料所占总涂料比例 项目红丹防锈漆与稀释剂比例为3:1，则防锈漆涂料所占总涂料比例为75%。体积固体份根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，防锈漆的体积固体份为52%。本项目涂料使用量计算参数见表5-4。 表5-4涂料用量计算参数一览表类型水性漆密度g/cm3干膜厚度m该涂料所占总涂料比例%体积固体份%上漆率%醇酸防锈漆1.45307552100、计算结果计算结果见表5-5。表5-5涂料用量计算结果一览表单位：t/a产品总喷涂面积（m2）涂料用量油漆0.47 t/a稀释剂0.16 t/a钢构外壳5000合计：0.63 t/a2）油漆物料平衡1）固形物根据本项目上漆率，100%的固形物在刷漆过程中附着在产品上。2）二甲苯刷漆工序二甲苯挥发量占总挥发量的20%，这部分二甲苯除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置。被收集的二甲苯中有95%由UV光解设备去除，其余5%经刷漆晾干一体室排气筒（3#）外排。晾干工序二甲苯挥发量占总挥发量的80%，这部分二甲苯除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置，处理效率95%，被收集的二甲苯中有95%由UV光解设备去除，其余5%经刷漆晾干一体室排气筒（3#）外排。3） VOCs 刷漆工序VOCs挥发量占总挥发量的20%，这部分VOCs除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置。被收集的VOCs中有95%由UV光解设备去除，其余5%经刷漆晾干一体室排气筒（3#）外排。晾干工序VOCs挥发量占总挥发量的80%，这部分VOCs除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置，处理效率95%，被收集的VOCs中有95%由UV光解设备去除，其余5%经刷漆烘干一体室排气筒（3#）外排。4） 物料平衡计算固形物含量：0.4772.5%=0.34t/a；VOCs含量：0.4727.5%+0.1680%=0.26t/a；其中底漆：0.13t/a；稀释剂：0.13t/a；二甲苯含量：0.4717.5%+0.1620%=0.11/a；其中底漆：0.08；稀释剂：0.03t/a；注：式中VOCs包含了二甲苯0.340.34刷漆、晾干物料固形物、VOCs、二甲苯平衡图见下图：工件固形物漆料0.63排气筒0.0030.0520.260.0460.049去除废气处理设施刷漆工序VOCs0.0030.208无组织0.1970.187去除废气处理设施晾干工序0.010.011无组织排气筒注：图中VOCs包含了二甲苯图5-2刷漆、晾干漆料平衡图（t/a）排气筒0.0010.110.0210.0200.022去除废气处理设施刷漆工序二甲苯0.001无组织0.0880.078去除0.083废气处理设施晾干工序0.0050.005无组织排气筒图5-3刷漆、晾干二甲苯平衡图（t/a）3）污染物产排放情况刷漆、晾干工作时间、风量参数：项目部分钢构外壳需刷1遍漆，项目设置1座喷涂房（5m*6m*4.5m），刷漆与晾干共用1套废气处理系统。项目每个工件刷漆时间为0.5小时，晾干时间为2小时，则年刷漆时间为150小时，晾干时间为600小时，晾干直接在喷涂房内自然晾干，喷涂房设计风机风量为5000m3/h。晾干室风量：Q=LWHC式中：Q供风量（m3/h）；L晾干室长度（m），18mW晾干室宽度（m），13.5mH晾干室高度（m），4.5mC晾干小时换气次数，取30次，根据采用晾干室的循环风作为烘干室新风对挥发性有机化合物（VOCs）排放减少量的计算方法与分析文献中，晾干室的风量一般按照30100次/h的换气次数。得Q=564.530=4050m3/h。项目刷漆、晾干共用1套废气处理设置，引风机风量可满足晾干废气需要。因此项目设置1台5000 m3/h风机可满足风量需求。刷漆VOCs、二甲苯产生与排放情况：1）VOCs：根据物料平衡，项目刷漆有组织VOCs产生量为0.049t/a，产生速率为0.32kg/h，产生浓度为64mg/m3。经过UV光解设施处理后经15米排气筒（3#）排放，处理效率为95%，刷漆有组织VOCs排放量为0.003t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为4mg/m3。未收集的VOCs为0.003t/a，无组织排放。2）刷漆二甲苯：根据物料平衡，项目刷漆有组织二甲苯产生量为0.021t/a，产生速率为0.035kg/h，产生浓度为7mg/m3。经过UV光解设备处理后经15米排气筒（3#）排放，刷漆有组织二甲苯排放量为0.001t/a，排放速率为0.007kg/h，排放浓度为1.4mg/m3。未收集二甲苯为0.001t/a，无组织排放。晾干VOCs、二甲苯产生与排放情况：1）VOCs：根据物料平衡，项目晾干有组织VOCs产生量为0.197t/a，产生速率为0.33kg/h，产生浓度为66mg/m3。经过UV光解设施处理后经15米排气筒（3#）排放，处理效率为95%，晾干有组织VOCs排放量为0.01t/a，排放速率为0.017kg/h，排放浓度为3.4mg/m3。未收集的VOCs为0.011t/a，无组织排放。2）晾干二甲苯：根据物料平衡，项目晾干有组织二甲苯产生量为0.083t/a，产生速率为0.14kg/h，产生浓度为28mg/m3。经过UV光解设备处理后经15米排气筒（3#）排放，刷漆有组织二甲苯排放量为0.005t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为1.6mg/m3。未收集的二甲苯为0.005t/a，无组织排放。（4）焊接烟尘焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。根据焊接车间环境污染及控制技术进展（上海环境科学），不同成分的焊接材料在实施焊接时产生的不同成分的焊接烟尘，常用结构钢焊条不同焊接方法的发尘量见表5-6。表5-6不同焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料焊接材料的发尘量（g/kg）电弧焊低氢型焊条（结507，直径4mm）1116钛钙型焊条（结422，直径4mm）68CO2焊实芯焊丝（直径0.8mm）58药芯焊丝（直径0.8mm）710氩弧焊实芯焊丝（直径0.8mm）25拟建项目生产过程中采用实芯焊丝（直径0.8mm），每年消耗焊丝2t，焊接烟尘的年产生量为16kg/a（8g/kg2000kg /a =16kg/a），其主要成分为烟尘等，采用移动式焊烟净化