给排水施工方案1.doc

综合训练馆给排水施工方案 1 编制说明 一 编制依据国家赛艇 皮划艇训练基地建设项目施工招标文件 1 国家赛艇 皮划艇训练基地综合训练馆投标文件 2 合同协议书 合同通用条款 合同专用条款 3 国家赛艇 皮划艇训练基地综合训练馆给排水施工图纸 4 现行国家及地方质量验收规范及标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 5 经业主 监理批准执行的施工组织设计 二 工程概况 1 工程总况 1 1 工程名称 国家赛艇皮划艇训练基地综合训练馆 1 2 建设单位 国家体育总局湛江潜水运动学校 1 3 设计单位 中广国际建筑设计研究院 1 4 监理单位 深圳市国银建设项目管理有限公司 1 5 建设地点 广东省湛江市海滨大道南 42 号 1 6 工程质量 合格 1 7 工程建筑面积 总占地面积 2897 平方米 工程建筑面积 8310 平方米 其中地上 建筑面积为 6532 平方米 地下建筑面积为 2222 平方米 训练馆面积为 4107 平方米 办公面积 1778 平方米 1 8 建筑高度 30 10 米 本工程训练馆部分 2 层 附属办公部分 3 层 局部 4 层 2 给排水工程概况 2 1 施工内容 本工程给排水工程包括生活给水系统 消防给水系统 生活污水排水 系统 压力流排水系统 雨水系统以及卫生洁具安装 其中地下室还包括潜水 泵安装 给水系统中含有热水系统 2 2 本工程采用的管材 1 给水管 根据图纸会审记录采用铝塑复合给水管 2 排水管 根据图纸会审记录及业主设计变更通知 生活污水排水管采用 U PVC 管 压力流排放系统及部分预埋管道采用焊接钢管焊接 3 雨水管 根据图纸会审记录及业主设计变更通知 采用 U PVC 管粘结 综合训练馆给排水施工方案 2 施工部署 一 生产资源配置 1 劳动力进场计划表 需要人数和时间 人 序 号 专业工 种 名称 5 月 6 月7 月 8 月9 月 10 月11 月 共计 高 峰期间 备 注 1给排水23341212410 2 劳动力动态计划表 需要人数和时间序 号 分部 分项 工程名称 5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月 1给排水预留预埋22 2给排水埋地管道安装332 3潜污泵排水管道安装4 4潜污泵安装4 5给排水主管 立管 安 装 44 6卫生间给排水管道安 装 44 7卫生洁具安装4 8系统调试4 3 机电安装材料及设备需要量计划 机电安装材料需用量计划表 进场时间及数量 序 号 材料名称 规格型号需用量单位 5 月6 月8 月10 月 1U PVC 管 DN50 15 0 1200米300900 2铝塑复合 给水管 DN15 65 700米50650 3焊接镀锌 钢管 DN65 15 0 568米100200358 4潜水泵8台8 综合训练馆给排水施工方案 3 二 施工准备 1 施工技术准备 1 1 认真看图 提出问题 配合监理和设计人员做好施工图设计技术交底及图纸会审工 作搜集规范 标准 图集等设计技术文件作为编制施工方案和指导工程施工的依据 1 2 做好测量基准交底 复测及验收工作 并形成测量成果表归档 1 3 制定分项施工方案的编制计划 制定试验工作计划 培训 总结计划 2 劳动力组织准备 2 1 根据施工方案 施工进度 编制劳动力需要量计划 2 2 从内部劳动力市场挑选合格的劳动力 建立工作队 组织劳动力分批进场 2 3 编制劳动力管理制度 建造工人生活设施 保证工人生活条件 2 4 编制工人进场教育及培训工作安排计划并实施 3 施工物资准备 3 1 根据进度计划 编制材料进场计划 3 2 根据现场施工情况 准备好施工工具 3 3 对现场使用的材料 及时做好材料报审工作 三 施工进度及保证措施 1 工程总目标 具体详见进度计划横道图 2 计划保证体系 2 1 计划编制形式 为实现各个目标 采取三级计划进行工程进度的安排和控制 除每周与工程相关各 方的工作例会外 每日下午 5 点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会 以解决当 日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划 以保证周计 划的完成 通过周计划的完成保证月计划的完成 通过月计划的控制保证整体进度计划 的实现 综合训练馆给排水施工方案 4 周 日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划 计划管理人员随工程例会 下发 并进行检查 分析和计划安排 通过日计划确保周计划 周计划确保月计划 月计 划确保阶段计划 阶段计划确保总体控制计划的控制手段 使阶段目标计划考核分解到 每一日 每一周 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理 从而不折不扣地实现预期的进 度目标 达到控制工程进度的目的 2 2 施工配套保证计划 此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键 牵涉到参与本工程的各个方面 将 提供以下配套保证计划 2 2 1 图纸计划 此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限 这些图纸主 要包括 结构施工图 建筑施工图 机电预留预埋详图 机电系统图等 图纸管理作为受控文件来管理 专职资料管理人员负责收 发 并有收 发记录 对 作废图纸及时进行标识 设计变更及时反馈到图纸上 做到和施工同步 以满足工程竣工图纸基本完成 2 2 2 方案计划 此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限 方案先行 样 板引路 是保证工期和质量的法宝 通过方案和样板制订出合理的工序 有效的施工方法 和质量控制标准 在施工中 我们将编制各专业的系列化方案计划 与工程施工进度配 套 2 2 3设备 材料进场计划 此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工 机械设备的最 近进出场期限 2 2 4质量检验验收计划 分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键 本工程由于工期紧 分部分项验收必须及时 结构验收必须分段进行 此项验收计划需业主和业主代表 监 理方 设计方和质量监督部门密切配合 2 2 5技术资料收集计划 资料收集 整理将根据分部 分项进行 在资料收集 整理过程中 我司有一套成熟 综合训练馆给排水施工方案 5 的模式 并执行本省 本市的有关规定 项目经理部配备专职技术资料管理人员 负责工 程从开工至竣工期间的专业技术资料收集 整理和归档 达到技术资料积累与工程同步 工程施工期间 我司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导 保证资料完 整 交圈 主要分部 分项 工程施工方法 第一节 预留预埋施工 一 本工程预留预埋的特点 给排水安装工程的预埋工作主要以配合土建施工为主 充分合理利用土建空档时间 穿插作业 密切配合土建施工进度 保质保量完成任务 二 施工方法 1 预埋工作要点 施工前先对照施工图纸 结合现场实际情况 找到安装部位的坐标 然后再按照技 术部测量人员提供的标高 进行准确的定位 在完成定位工作之后 还要结合土建图纸 和现场实际情况 看有没有与其它专业相碰的问题 以上工作确定无误后方可进行安装 2 埋地给排水管道的安装 2 1 对照图纸结合现场情况测量放线 2 2 土方开挖 2 2 1 管沟宽度为操作方便需 1 米 局部需挖宽 挖深的可根据现场实际情况相对调整 管沟深度以管底标高下 10 公分 15 公分 2 2 2 挖好管沟之后根据不同用途的管道进行沟底找平 放坡及夯实 2 2 3 采用 C20 混凝土打垫层 垫层厚度为 10 公分 垫层宽度 管道外径 管道两边各 15 公分 2 2 4 管道安装 试压 闭水实验 经自检及验收合格后方可进行土方回填 管道安装前 根据设计及有关规范要求作好防腐处理 2 2 5 土方回填 先用细土或石粉沙回填 回填至管面 30 公分左右开始进行夯实 然后每 回填 40 公分夯实一次 综合训练馆给排水施工方案 6 2 3 防水套管的安装 2 3 1 管道穿钢筋混凝土水池 水箱 壁及底板顶板 地下室外墙 人防防护墙以及在防护 区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管 防水套管做法详见 S312IV 型及 II 型 其它间墙 楼板及梁上安装普通钢制套管 2 3 2 穿楼板套管长度 楼板厚度 底板抹灰厚度 地面抹灰及装饰厚度 50mm 穿墙套管长度 墙厚 墙两面抹灰厚度 穿地下室外墙的防水套管长度 墙厚 墙两面抹灰厚度 180mm 套管两端平齐 除掉毛刺 管身除锈 管内壁防腐 2 3 3 安装套管用螺纹钢筋加强固定 安装后要仔细核对方位和标高 在土建浇混凝土时 专人看护 避免移位和歪斜 安装好后管内塞泡沫及编织物 以防混凝土进入套 管内部堵塞套管 若施工图中没有标明套管规格 套管尺寸按下表 管径DN80DN100DN150DN200 套管尺寸140 4 5159 4 5203 6273 6 3 设备配置 仪器名称数量用 途设备性能 水平仪 1 测量标高 水平尺2检查水平度和垂直度 线锤 2 检查垂直度及上下对中 角尺2下料 检查垂直度 第二节 给水管道安装 一 给水给水管道安装的要点 给水管使用管材为铝塑复合给水管 采用卡套式连接方式 管道安装按照先主管 后立管 先干管 后支管 由下至上分系统进行 给水工程施工工艺流程 测量放线管道预制制作支架安装支架 系统试压分段试压 安装管道 管道油漆 综合训练馆给排水施工方案 7 二 施工方法 1 测量放线 依据施工图纸对各管道进行放线 标高的控制依据建筑五零线 2 管道预制加工 2 1 按设计图纸要求画出管道分路 管径 变径 预留管口 阀门位置灯施工草图 在实 际安装的结构位置做标志 按标志分段量出实际安装的准确尺寸 记录在施工草 图上 然后按草图测得的尺寸进行管段预制加工 2 2 管道调直 管径小于等于 20mm 的铝塑复合管可直接用手调直 管径大于等于 25mm 的一般在较为平整的地面上进行 用脚踩住管子 滚动管子盘卷向前延伸 压直管子 再用手调直 管径大于等于 32mm 采用专用的弯曲工具 并应一次弯曲 成型 不得多次弯曲 直接弯曲的弯曲半径以管轴心计不得小于管道外径的 5 倍 2 3 管道切断应使用专用管剪或管子割刀 2 4 卡套式连接应按下列程序进行 2 4 1 按设计邀请的管径和现场复核后的管道长度截断管道 然后检查管口 如发现管 口有毛刺应磨平 管道不平整或端面不垂直管轴线时应修正 2 4 2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口 坡角为 200 300 深度为 1 0 1 5mm 且 应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净 2 4 3 用整圆器将管口整圆后 将锁母和 C 形紧箍环套在管上 用力将管芯插入管内 至管口达管芯根部 2 4 4 将 C 形紧箍环移至距管口 0 5 1 5mm 处 再将锁紧螺母与管件本体拧紧 3 管道支架的安装 制作 3 1 管道支架的制作安装 3 1 1 支架型式参照标准图集 S161 并结合支架部位实际情况选择适当的支架 以便控 制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移 并且不产生过大的应力 以保证 管道系统的安全运行 3 1 2 水平安装的管道 有水平位移 采用滑动支架 3 1 3 当管道存在垂直位移时 采用弹簧吊架 3 2 支架制作 综合训练馆给排水施工方案 8 根据管道规格和安装高度 准确下料 成直角焊接并防止变形 3 2 1DN32 以下的管道采用 30 3 的角铁制作 单根吊架固定在结构梁板上 3 2 2DN40 50 的管道采用 40 4 的角铁制作 单根吊架固定在结构梁板上 3 2 3DN65 100 的管道采用 40 4 的角铁制作 管道支架采用 U 字型吊架固定在结 构梁板上 3 2 4 支架制作完后涂刷防护漆 支架打眼用台钻 坚决杜绝用气割打眼 3 3 支架安装 3 3 1 支架安装程序 拉线 描点 打眼 上支架 找正 拧紧 3 3 2 支架的安装必须先拉线 支吊架位置应正确 安装要平整牢固 3 3 3 管井内的立管支架 采用预埋铁件 支架的荷重应列表 根据规范及要求合理布置 间距大小 对于阀门 弯头等接头部位应单独设立支架 保证系统安全运行 3 3 4 支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小 若没有特殊规定 可参照下表 支吊架最大间距 管道公称直径 DN mm 20253240506375110 立 管0 91 01 11 31 61 82 02 4 冷水管0 60 70 80 91 01 11 21 55 支架最 大间距 m 水平 管热水管0 30 350 40 50 60 70 8 4 管道安装 管道安装根据设计和规范的要求 采取以下的安装措施 4 1 管道安装按照先主管 后立管 先干管 后支管 由下至上分系统进行 4 2 干管安装 埋地干管的安装开挖的沟槽应平整 且不得有尖硬凸出物 必要时可铺 100mm 的砂垫层 沟槽回填前应检查埋地干管与立管接口位置 方向是否争取 确 认无误后方可进行回填土 埋地的管件应做外防腐处理 当设计物具体要求时可刷 环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理 应有 0 002 0 005 的坡度向室外泄 水装置 埋地干管敷设安装完毕 应按设计要求或按施工质量验收规范的有关规定 进行水压试验 试压合格并经隐蔽工程验收后 方可进行覆土回填 4 3 架空干管安装 4 3 1 把预制完的管段在现场安装 上管时 应将管道放置在支架上 再用预先准备耗的 管卡将管子暂时固定 同时还应核查各分支口的位置方向 同时将各分支口堵好 防止泥沙进入管内 最后将管道固定牢固 综合训练馆给排水施工方案 9 4 3 2 暗敷设在吊顶内的管道 管道表面与周围 板面的净距一般不小于 50mm 4 3 3 无伸缩补偿装置的直线管段 固定支承件的最大间距冷水管不大于 6m 热水管 不大于 3m 且应设置在管道配件附近 4 3 4 固定支承件的管卡与管道表面应为面接触 管卡的宽度宜为管道外径的 1 2 收 紧管卡时不得损坏管壁 4 4 立管安装 4 4 1 首先应根据设计图纸要求和给水配件和卫生器具的种类确定横支管的高度 在土 建墙面上画出横线 再用线坠吊在立管的中心位置上 在墙上画出垂直线 并根 据立管卡的高度在垂直线上确定出立管的位置并画好横线 再根据其交叉点打洞 栽卡 4 4 2 立管管卡的安装 当楼层高度小于 5m 时 每层设 1 个 当楼层高度大于 5m 时 每 层不少于 2 个 管卡的安装高度应距地 1 5 1 8m 2 个以上管卡应均匀安装 同 一房间管卡应安装在同一高度上 4 4 3 冷热水立管平行安装时 热水管在冷水管的左侧 4 4 4 布置在管井中的立管 应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点 管道表 面与周围墙面的净距不宜小于 50mm 4 4 5 暗装的给水立管 在隐蔽前应做水压试验 合格后方可隐蔽 4 4 6 穿越楼板 屋面的管 应采取防渗措施 贴近屋面或楼板的底部 应设置固定支承 件 预留孔或套管与管道之间的环形缝隙 用 C15 细石混凝土或 M15 膨胀水泥砂 浆分两次嵌缝 第一次嵌缝至板厚的 2 3 高度 待达到 50 强度后进行第二次嵌 缝至板面平 并用 M10 水泥砂浆抹高 宽不小于 25mm 的三角灰 4 5 支管安装 4 5 1 支管明装 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装 有阀门时应将手轮卸 下再安装 根据管段长度加上临时固定卡 并核定不同卫生器具的预留口的高度 位置是否正确 找平找正后栽牢支管卡件 去掉临时固定卡 4 5 2 支管暗装 嵌墙敷设的管槽 管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物 管槽的宽度应 比管道外径大 40 50mm 管槽深度比管道外径大 20 25mm 铺放管后 应用管 卡将管固定牢固 并经水压试验合格后方可封堵填管槽 从分水器接出的支管每 一条对应一个卫生器具 这样从分水器至配水件之间的管道不需用三通再接支管 综合训练馆给排水施工方案 10 使管道的连接口设在管段两端 从而使接口可明露 便于检查维修 分水器的安 装应尽量使管道通顺 减少弯曲 当分水器的分支管嵌墙敷设时 分水器宜垂直 安装 当分水器在楼 地 面找平层内敷设时 分水器宜水平安装 4 5 3 给水立管接出装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端 应安装可拆卸的连接件 冷 热水管上下平行安装时 热水管应在冷水管的上方 支管预留口位置应左冷右热 冷 热水管垂直平行安装时 热水管在冷水管的左侧 5 管道试压 分阶段性试压和系统试压 根据规范的规定 室内给水管道的水压试验 必须符合设计要求 当设计未注明时 管道系统的试验压力为工组压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6MPa 试压的检验方法是 在试验压力下观测 10min 压力降不应大于 0 02MPa 然后 降到工作压力进行检查 应不渗不漏为合格 6 给水管道通水试验 给水管道系统交付使用之前必须进行通水试验 并做好记录 试验方法 按设计要求同时开放的最大数量的配水电是否全部达到额定流量 7 给水管道冲洗和消毒检测 7 1 给水管道系统 生活给水管道和消防管道 在交付使用前必须进行冲洗 冲洗应以 系统最大设计流量或不小于 1 5m s 的流速进行 直到各出水口的水色透明度与进 水目测一致为合格 7 2 生活饮用水管道在交付使用前应用每升水中含 20 30mg 的游离氯灌满管道进行 消毒 含氯水在管中应留置 24h 以上 消毒完后 再用饮用水冲洗 并经卫生部门 取样检验符合国家现行 生活饮用水卫生标准 后 方可使用 8 阀门安装 8 1 阀门在安装前 应按本设计要求逐个进行抽样试压 并检查填料及压盖螺栓是否 有足够调节余量 检查阀杆和阀盘是否灵活 有无卡阻和歪斜现象 阀盘必须关闭 严密 截止阀安装为 低进高出 法兰阀门的安装应保证两法兰端面前互相平行和 同心且与管道轴线相垂直 8 2 安装前 必须先对阀门进行强度和严密性试验 不合格的不得进行安装 阀门试 验规定如下 低压阀门应从每批 同制造厂 同规格 同型号 同时到货 中抽查 10 至少一个 进行强度和严密性试验 若有不合格 再抽出 20 如仍有不合格 则需逐个检查 综合训练馆给排水施工方案 11 第三节 排水管道安装 排水工程要点及工艺流程 排水管道安装主要包括污水 雨水两部分 分重力流和压力流两种方式排放 污水 排放由生活污水和集水井收集的废水两部分管道 设备组成 雨水排放方式为重力流 采用的管道主要镀锌焊接钢管和 UPVC 排水管 室内排水管道安装工艺流程 二 主要施工方法 1 管道支架的制作安装 支架型式参照标准图集 S161 并结合支架部位实际情况选择 适当的支架 1 1 支架制作 根据管道规格和安装高度 准确下料 成直角焊接并防止变形 DN50 75 的管道采 用 40 4 的角铁制作 单根吊架固定在结构梁板上 DN100 的管道采用 40 4 的角铁 制 作 管道支架采用 U 字型吊架固定在结构梁板上 DN150 的管道采用 50 5 的角铁制作 管道支架采用 U 字型吊架固定在结构梁板上 采用沟槽式卡箍连接的管道 应在每个 配件及管道接头处两侧分别安装管道支架 管道支架采用 U 字型 支架制作完后涂刷防 护漆 支架打眼用台钻 坚决杜绝用气割打眼 1 2 支架安装 支架安装程序 拉线 描点 打眼 上支架 找正 拧紧 支架的安装必须先拉线 支吊架位置应正确 安装要平整牢固 管井内的立管支架 采用预埋铁件 支架的荷重应列表 根据规范及要求合理布置间距大小 对于阀门 弯头 等接头部位应单独设立支架 保证系统安全运行 安装准备管材检查预制加工支架安装 立管安装闭水试验 支架安装干管安装 闭水 通球试 验 防腐饰面处理 综合训练馆给排水施工方案 12 钢管支架的最大间距 单位 米 管径 mm 1520 25324050 7080 100 25 159 219 273 保温支架最大间 距 1 5 222 5 33444 5 5678 非保温支架最大 间 距 2 5 33 5 44 5 55 5 6777 5 811 2 管道连接程序 下料 管口处理 打磨 管道粘结 吊管对接 找平固定卡箍 安装时 为保证安装质量 各接口处不得产生 拱 塌 曲扭和歪斜现象 管道 连接时 应找正方向 管口平直 保证设计要求的坡度 3 排水管道系统的安装要求 3 1 器具排水管上应设有水封装置 以防止排水管道中的有害气体进入室内 水封有 S 型 P 型存水弯等 3 2 器具排水管与排水横支管连接时 宜采用 450三通或 900斜三通 3 3 排水管支管不宜穿过沿降缝 烟道和风道 3 4 排水横支管应以一定的坡度坡向立管 并要尽量少拐弯 尤其是连接大便器的横支 管 宜直线地与立管连接 以减少阻塞及清扫口的数量 3 5 排水横支管与立管连接处应采用 450 三通或 900 斜三通 3 6 排水立管一般不允许转弯 当上下层位置错开时 宜用乙字弯或两个 450 弯头连接 立管的固定采用管卡 管卡间距不得超过 3m 但每层至少应设置一个 托在承口的 下面 3 7 通气帽的安装 根据设计要求 高出屋面 2m 安装 3 8 检查口的设置 根据规范要求 在立管上应每隔一层设置一个检查口 但在最底层 和由卫生器具的最高层必须设置 检查口中心告诉距离操作地面一般为 1m 允许偏 差 50mm 检查口的朝向应便于检修 安装立管 在检查口处应安装检修门 4 UPVC 排水管施工 4 1 UPVC 排水管安装 先按管道系统和卫生设备的设计位置 结合设备排水口的尺寸 与排水管管口施工要求 在墙 柱 和楼地面上划出管道中心线 并确定排水管道预 留口的坐标 作出标记 按管道走向及各管路的中心线标记进行测量 绘制实测小样 图 按小样图选定合格的管材和管件 进行配管和断管 选定的支承件和固定支架的 形式应符合设计要求 金属支承件应作防锈处理 按预留管口位置及管道中心线依 综合训练馆给排水施工方案 13 次安装管道和伸缩节 一般自下而上分层进行 先安装立管后安装横管 连续施工 4 2 水平的 UPVC 排水管采用间距为 1 5 米左右的吊架支承 吊架用金属膨胀螺栓固定 或配合土建预埋 垂直的采用间距为 3M 左右的夹环固定支撑 夹环用金属膨胀螺栓 固定或配合土建预埋 吊架与夹环和 UPVC 管固定连接件必须采用 UPVC 管专用配 件 4 3 UPVC 排水管安装允许偏差 详见下表 序号检验项目允许偏差检验方法 1立管垂直度 a 每 1 米高度不大于 3mm b 5 米内 全高不大于 10mm c 5 米以上 每 5 米不大于 10mm 全高不大 于 30mm 挂线锤和用钢卷 尺测量 2横管弯曲度 a 每 1 米长度不大于 mm b 米以内 全长不大于 mm c 米以上 每 米不大于 mm 用水平尺 直尺 和拉线测量 3 卫生器具的排水管口及 横支管口的纵横坐标 单独器具不大于 mm 成排器具不大于 mm 用钢卷尺测量 4横干管坡度不得小于最小坡度 用水平尺或钢卷 尺测量 5卫生设备接口标高 单独器具不大于 mm 成排器具不大于 mm 4 4 UPVC 排水立管在每层设一个伸缩节 伸缩节之间的最大距离不得超过 4 米 立管 穿越楼板处应设止水翼环和阻火圈 5 室内排水管道的灌水 通球试验要求 5 1 灌水试验 室内排水管道安装完毕应进行灌水试验 其结果必须敷设设计要求 隐蔽 或埋地的管道 未经灌水试验不得隐蔽 试验方法如下 5 2 污水管道灌水高度 以一层楼的高度为准 满水 15min 水面下降后 再灌满观察 5min 水面不下降 管道和接口无渗漏为合格 5 3 通球试验 室内排水主力管及水平干管管道均应做通球试验 通球的球径不小于排 水管道管径的 2 3 通球率必须达到 100 6 雨水管道及雨水斗安装 6 1 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上 雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏 连 接管管径当设计无要求时 不得小于 100mm 综合训练馆给排水施工方案 14 6 2 雨水斗连接管与悬吊管的连接应用 450 三通 悬吊管与立管的连接 应采用 450 三 通或 450 四通和 900 斜三通或 900 斜四通 6 3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 0 005 埋地雨水管道的最小坡度 DN150 的管 应满足最小坡度 0 005 DN100 的管应满足最小坡度 0 008 6 4 雨水立管应按设计要求装设检查口 6 5 雨水立管和横管上应按设计要求设置伸缩节 当设计无具体要求时 其伸缩节间距 不得大于 4m 6 6 灌水试验 灌水高度必须道每根立管上部的雨水斗 灌水试验持续 1h 不渗不漏为合 格 7 镀锌焊接钢管安装 7 1 焊接管道安装的施工顺序 确定放线 支架安装 量尺寸 切割 对口 焊接 紧 固支架 试压 防腐 7 2 镀锌钢管焊接工艺 7 2 1 焊接管对口焊接时两管焊缝应错开 45 以上 管与平焊钢法兰焊接时 管应插入法 兰内厚度的 2 3 并要求内外满焊 法兰平面与管线成 90 角 并要求同心 同轴 7 2 2 焊管切割采用机械切割和气割两种 DN100 以下的用砂轮切割机切割 DN125 以 上用气割 砂轮切割机切割管道时 要求管道放平 并夹紧 保证砂轮切面与管线垂 直 气割前切口部位要求用齐边划线 按线切割 管道切割后用角向磨光机去除管外 口 10cm 内氧化层 用圆锉去除管口内废皮 毛刺等 气割断口要求用角向磨光机去 除氧化层 管道壁厚超过 3mm 时 用角向磨光机做坡口 7 2 3 管子 管件组对时 应检查坡口质量 坡口表面不得有裂纹 夹层等缺陷 7 2 4 焊条 焊剂使用前 应按出厂说明书的规定烘干 并在使用过程中保持干燥 焊条 药皮无脱落和显著裂纹 管子 管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接 一致 7 2 5 管道焊接后 必须对焊缝作外观检查 做到焊波均匀一致 焊缝表面无结瘤 杂渣 和气孔 不允许焊不透 焊不满 7 2 6 焊接要求 管道对口 用压力钳配合槽钢做成对口夹具夹住管口 点焊牢固后松去 夹具 并检查点焊处有无裂纹 并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形 在刮风 下雨露天作业时 必须有遮风雨棚 施焊前 必须使焊工了解质量要求 安全作业规 综合训练馆给排水施工方案 15 程及焊接措施 管焊缝距支架应不少于 300mm 8 潜污泵安装 8 1 施工工序 8 2 吊装就位 8 2 1 检查基础尺寸 位置 标高是否满足安装工艺要求 在检查合格后方可进行水泵的 安装就位 8 2 2 安装水泵 吊装采用三脚架和手动葫芦 起吊时 钢丝只能系在吊环上 水泵就位 后进行找正 包括中心线找正 水平找正和标高找正 8 2 3 水泵找正找平后 向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥沙浆 待 水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓 并对水泵的位置和水平进行复查 以免水泵在 二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移 8 2 4 在水泵二次灌浆混凝土强度达到 75 以后 水泵经过精校后 进行配管安装 8 2 5 管道与泵体连接时不得进行强行组合连接 管道重量不能附加在泵体上 8 3 泵清洗及试车 8 3 1 试车前 检查泵体内有无杂物 盘动转子应灵活无阻滞现象 无异常响声 否则应 拆开检查 排除故障 拆检后 机械密封需经清洗才能复装 8 3 2 试运转 试运转前检查各紧固件连接部位不得松动 润滑状况良好 附属设备及管 件干净 管路畅通 安全保护齐全正常 盘车灵活 声音正常 8 3 3 无负荷试车运转及标准 全开启入口阀门 全关闭出口阀门 排净吸入管内的空气 吸入管充满水 开启泵的传动装置 运行 1 3 分钟停车 保证运转中没有不正常 的声响 紧固件没有松动 轴承无明显升温 8 3 4 负荷试运转 进行试车运转时 我们会同设备厂家 建设单位技术人员一起进行 达 到泵运转无杂音 泵体无泄露 紧固件无松动 轴承温度不高 安装保护装置灵敏 可靠 基础复核水泵就位水泵配管泵清洗检查试运转 综合训练馆给排水施工方案 16 第四节 卫生洁具安装 一 卫生洁具安装要点 卫生洁具安装 根据甲方对卫生洁具的选型定样 其施工程序如下图所示 二 施工方法 1 卫生洁具安装遵照国标 S342 要求支架牢固 平面尺寸安装高度正确 器具表面完整 无倾斜 1 1 清扫与划线 清扫安装洁具处地面 在安装处划出洁具中心 字线和排水口的中心 字线 1 2 确定位置标高 检查便器 水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求 根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置 1 3 根据管径和排水支管位置修整预留孔洞 不得随意割断楼板结构钢筋 只能用手锤 打洞 1 4 大便器安装 将大便器试安装在存水弯管上 用红砖在大便器四周临时垫好 核对位 置和标高要求后 用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖 在存水弯周围抹拌制 好的灰膏 取下大便器在承台内葳沙填实 重新把大便器放回稳平找正 用油膏将 大便器和存水弯结实 填料要充满整个平台 1 5 地漏采用高水封防反溢地漏 如用普通地漏必须加存水弯 2 洁具及配件的检验 洁具及配件的规格应标准 质量应可靠 表面应光滑 美观 无 裂纹 色调一致 3 卫生洁具的支托架防腐良好 埋设应平整牢固 洁具放置平稳 支架与洁具接触应紧 密 洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏 4 卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间 然后根据尺寸进行排水支管组合安装 和卫生洁具的安装 下水管试水卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具与墙 地缝处理卫生洁具外观检查通水试验 综合训练馆给排水施工方案 17 5 卫生洁具安装检验标准及方法见下表 卫生洁具安装检验标准及方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 单独洁具 10 坐 标 成排洁具 5 单独洁具 15 坐 标 成排洁具 1 拉线 吊线和尺量检查 器具水平度2用水平尺和尺量检查 器具垂直度3用吊线和尺量检查 6 卫生洁具的满水和通水试验要求 6 1 满水试验 为了检验各卫生器具于连接件接口处的严密性 卫生器具安装完毕必须进 行满水试验 目前常见的方法是用气囊重启的方法检查接口 即用球状气囊放在立 管检查口下面 用打气筒将球充气 然后在灌水 进行检查观察 不渗漏为合格 6 2 通水试验 卫生器具交付使用前应进行通水试验 打开各自的给水龙头进行通水试 验 检查给 排水是否畅通 包括卫生器具的溢流口 地漏和地面清扫口等 第四章 质量保证措施 质量技术组织措施 1 建立质量保证体系 公司有完善的质量保证体系 并与工程项目管理相结合 在施工现场成立质量检验 体系 2 保证工程质量的措施 2 1 实行优质工程目标管理 对质量管理人员进行专门培训 对小组人员进行知道 结合 工程项目具体情况 施工班组每位成员都重视施工质量 2 2 所有的施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查 检测和计量特别是测量工具 和仪器必须保证在检测内有合格的计量证明 2 3 所有材料进行抽样检查 应具备材料及配件的出厂合格证及检测报告 在确认质保 期内所有合格证明齐全 然后进行抽样检查 将不合格材料清理 并作退货处理 2 4 施工时必须严格执行相关国家验收标准 规范 及地方法规 要求等 综合训练馆给排水施工方案 18 2 5 施工现场的材料和待装设备派专人负责保管 加强对成品及办成品的保护工作 2 6 做好土建的配合工作和中间验收工作 对已完成的工程及时报验 2 7 坚持按图施工 不得任意修改图纸 对施工过程中遇到的问题 及时请示总包 由总 包负责与设计院联系洽商解决 并督促总包进快落实解决问题 2 8 采用统一的质量验收标准 二 施工过程管理 确保施工过程始终处于受控状态 是保证工程质量目标的关键 施工时按规范 规 程施工 加强预先控制 过程控制 样板开路 1 一般过程施工管理 技术交底 施工前 向作业班组或专业分包商进行书面交底 并填写技术交底记录 设计变更 工程洽商 由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效 施工环境 施工前和过程中的施工作业环境及安全管理 由项目组织按公司 环境管 理手册 及 文明施工管理办法 的规定执行并做好记录 施工机械 负责对进场设备组织验收 并填写保存验收记录 建立项目设备台帐 负责编制施工机械设备保养计划 并负责组织实施 物资定期组织对项目机械设备 运行状态进行检查 大型设备做好日运转台帐 2 给排水管道施工流程 综合训练馆给排水施工方案 19 设计 施工交底水管班定制作业计 划 下达施工任务单现场放线测量 料库发料登记配料 下料除锈刷漆 质检备资料试压冲洗 监理检验签证 现场施工加工制作 资料归档自检支架焊缝 任务单回收 核材料 工时工作总结 下道工序消毒清洗 三 质量通病纠正和预防措施 质量通 病 主 要 原 因预 防 措 施 给水管 道渗漏 1 未做水压试验或水压试验不合格 2 截管时切口不平齐 有毛刺 3 管道安装接口不端正 4 管道与器具角阀 水表 龙头连接不牢 固 1 所有给水管安装完毕后必须作水压试验 合格后方可隐蔽 2 截管时应切平齐 清掉毛刺 管口如有 变形 应进行扩径 3 丝接管道套丝必须规整 无缺丝 断丝 焊接管道必须使焊口两端管中心轴同在 一直线上 4 给水配件应与器具配套 并采用定型合 格的产品 综合训练馆给排水施工方案 20 给水管 道堵塞 1 管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不合 格 2 管道和卫生器具在使用前为清洗干净 3 管道口未作临时封堵措施 1 管道安装前必须按规定进行冲洗 2 管材和器具使用前必须清除干净管内杂 物 3 管道临时开口处应作防护封堵 地漏处 渗漏 积 水 返臭 气 1 地漏处杯口安装不合格 产生周边渗 漏 2 地漏高于地面 形成积水 过低 在地面 形成低坑 影响美观且易积渣 3 地漏水封浅 向地面上返臭气 1 安装好的地漏应低于地面 5mm 地面找 坡应坡向地漏 2 地漏安装后应做渗水和通水试验 检查 排水是否畅通 3 地漏水封应不小于 50 mm 卫生器 具安装 不牢固 不平整 1 安装时未做定位控制线和水平控制线 并对组装器具未校正 2 安装不牢靠主要是器具支架和连接件不 配套或支架加工几何尺寸不准确 1 安装前必须测定标高和坐标 组装器具 要平整 牢固 采用的连接件都需要是镀 锌件 紧固要可靠 2 支托架应配套 如是非镀锌件应涂刷防 腐涂料 排水管 道不畅 通 立管 变形 1 未按设计坡度施工 排水横吊管蹋腰 2 未按要求使用顺水三通或使用 90 弯头 3 未按要求设置伸缩节 1 必须按设计或施工规范要求坡度施工和 安装支吊架 2 所有三通均使用顺水三通 立管与排出 管连接处应采用 2 个 45 弯头连接 3 必须按规范要求安装伸缩节 四 雨季施工措施 1 进入现场的重要设备 配件等材料入库保存 露天存放的材料要垫高堆放整齐 料场 周围要有畅通的下排水沟 2 现场中外露管道或设备 应用塑料布或其他防雨东西盖好 避免向室内落水 3 施工机具要有防雨罩或置于屋棚内 电气设备的电源线要悬挂在上 不拖拉在地 班 后勿忘拉开电闸 4 工地安全负责 必须挂牌检查 责任落实 五 夜间施工措施 1 加强安全检查 避免人员疲劳引发安全事故 2 加强现场照明 避免因视线误差引发质量事故 3 精心组织安排 尽量避免劳动强度过大的工作组夜间进行 4 确实做好后勤保障 配备必要的安全用具 综合训练馆给排水施工方案 21 5 合理组织施工 避免噪声大的工作组夜间进行 六 成品及设备部件的保护措施 1 水管 材料 设备等要科学合理地码放在制定地点 保管好 避免倒塌碰坏 对容易变 形的成品 要轻拿轻放 2 保温材料要采取一定措施防琳 防脏 防坏 3 设备 配件等开箱点件后 对于易丢掉部件 指定专人或入库保管 4 设备产品安装就位后 要加强管理 采取一定措施 防损坏现象发生 七 赶工措施 由于本工程前期拖延工期太多 留给安装的工期很短 为确保在规定的时间内完成 本专业工程的安装 拟采取以下措施 1 制定详细的材料进场 使用计划 确保安装期间材料供应 2 制定详细的周施工计划 每天给施工班组下达施工任务 并跟踪任务的执行情况 对 当天任务未能完成的进行原因分析 并反馈到项目管理部 项目管理部根据实际情 况提出解决办法 3 参加项目管理部每天举行的生产例会 及时提出需项目管理部协调解决的问题 4 加强与各专业工程的协调 做好管道综合布置的工作 对出现与其它专业管道 设备 交叉的地方 提前做出解决方案 5 加强对劳动力的控制 确保施工过程中的劳动力 第五章 安全文明施工 一 安全生产管理 1 方针目标 在施工中 始终贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产工作方针 认真执行建设部 广东省 中山市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定 把安全生产工作纳入施工 组织设计和施工 管理计划 使安全生产工作与生产任务紧密结合 保证职工在生产过 程中的安全与健康 严防各类事故发生 以安全促生产 强化安全生产管理 通过组织落实 责任到人 定期检查 认真整改 实现杜绝死亡事故 做到施工现场 五无 控制轻伤事故率在 3 以下 尽量减少轻伤事故的工作目标 综合训练馆给排水施工方案 22 2 组织管理 项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人签订安全生产责任状 施工单位主 要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状 使安全生产工作责任到人 层层 负责 3 工作制度 每周按时参加生产例会 服从项目管理部的安排 积极配合总包解决安全隐患问题 确保本单位施工人员施工作业时有领导在现场值班 不得空岗 失控 严格执行施工现 场安全生产管理的技术方案和措施 在执行中发现问题应及时向有关部门汇报 更改方 案和措施时 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施 否则任何人不得擅 自更改方案和措施 建立并执行安全生产技术交底制度 要求各施工项目必须有书面安全技术交底 安 全技术交底必须具有针对性 并有交底人与被交底人签字 建立并执行班前安全生产讲话教育制度 建立并执行安全生产检查制度 配合总包组织的由各施工单位安全生产负责人参加 的联合检查 对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象 应根据具体情况 定时间 定 人 定措施予以整理 并由项目经理负责监督落实问题的解决情况 若发现重大不安全隐 患问题 则下达停工指令 待隐患问题排除 并经检查批准后方可施工 建立机械设备 临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度 未经过验收和验收 不合格的严禁使用 4 行为控制 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽 并系下颌带 戴安全帽不系下颌带视同 违章 凡从事 2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带 安全带应高 挂低用 不得低挂高用 操作中应防止摆动碰撞 避免意外事故发生 参加现场施工的所有特殊