蒙星机械年产1.6万吨农机配件项目固废验收报告

山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目竣工环境保护验收监测报告（固废专章）建设单位： 山东蒙星机械有限公司编制单位： 山东蒙星机械有限公司二一九年六月建 设 单 位：山东蒙星机械有限公司法 人 代 表： 卢学富编 制 单 位：山东蒙星机械有限公司法 人 代 表： 卢学富建设单位：山东蒙星机械有限公司电话真：邮编：276000通讯地址：临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处目录36目录1 建设项目概况41.1 项目基本情况41.2 项目环评手续51.3 验收范围及内容52 验收依据62.1建设项目环境保护相关法律62.2建设项目环境保护行政法规、规章62.3建设项目环境保护规范性文件72.4工程技术文件及批复文件73 工程建设情况83.1地理位置及平面布置83.1.1项目地理位置及周边情况83.1.2厂区平面布置83.2工程建设内容93.2.1 产品方案及设计生产规模93.2.2项目组成93.3 主要原辅材料及动力消耗情况113.4 生产设备113.5 水源及水平衡123.6 生产工艺及产污环节133.7 项目变动情况164 环境保护设施194.1主要污染源及治理措施194.1.1 固体废物194.2 其他环保设施及措施214.2.1 环境风险防范设施214.2.2 在线监测装置224.2.3 排污口规范化检查224.2.4环保管理机构及环保管理制度234.3 环保设施投资及“三同时”落实情况234.3.1环保投资落实情况234.3.2 环保设施“三同时”落实情况245环评建议及环评批复要求265.1环评主要结论及建议265.2审批部门审批决定325.3 实际建设与环评批复要求对照情况346、验收评价标准376.1 污染物排放标准376.1.1 固体废弃物377 质量保证及质量控制337.1 生产工况338 验收监测结论及建议348.1 验收主要结论348.1.1 固体废物34建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表35附图附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周围敏感目标示意图附图 3 项目卫生防护距离包络线图附图 4 厂区平面布置图附件附件附件 1 环评批复要求附件 2 建设单位营业执照附件 3 验收监测期间生产报表附件 4 建设单位生产设备一览表附件 5 突发环境应急预案附件 6 环保管理制度附件7 法人身份证附件8 危废台账复印件附件9 原环评手续1 建设项目概况1.1 项目基本情况山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目，位于临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处，项目于 2018 年7月开工建设， 2018 年8月竣工， 2018年8月调试生产设施及环保设施，属于新建项目。项目总占地面积为37300m2，本项目建设生产车间 3座，主要建设内容为办公室、宿舍等辅助设施、公用工程及环保工程等，本项目总投资 9000万元，其中环保投资81万元，具有年产 1.6万吨农机配件 的生产规模。项目基本情况见表 1-1。表 1-1项目基本情况一览表项目名称年产1.6万吨农机配件项目建设单位山东蒙星机械有限公司法人代表卢学富联系人卢学富通信地址临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处联系电编273400项目性质新建行业类别钢压延加工C3140建设地点临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处占地面积37300m2经纬度N 35.291459E 118.073767开工时间2018 年 07 月竣工时间2018年8月项目概算总投资（万元）9000项目概算环保投资（万元）70项目实际总投资（万元）9000项目实际环保投资（万元）81职工人数150人工作时间300 天，4800 小时1.2 项目环评手续山东蒙星机械有限公司于2016年11月14日由费县环保局以费环管字2016110号文进行批复，同意项目开工建设。但由于企业后期厂区平面布置、生产工艺、设备组成、环保设施设计发生较大变化，与原环评内容相比发生重大变动。2017年11月，山东蒙星机械有限公司根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例中相关规定委托山东格林泰克环保技术服务有限公司重新编制了山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目环境影响报告表。2018年05月31日，费县环保局以关于山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目环境影响报告表的批复费环管字【2018】378号文对该环境影响评价文件予以批复。1.3 验收范围及内容根据国家有关法律法规的要求，山东蒙星机械有限公司于 2019 年 1月对年产1.6万吨农机配件项目固废产生、处置情况及固废环境保护设施建设、运营情况进行了现场检查，根据检查结果编制了本报告。本次验收内容主要为：核查项目实际建设内容，对项目固废环境保护设施建设、运营情况以及固废产生、处置情况进行检查。2 验收依据2.1建设项目环境保护相关法律（1）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月）；（2）中华人民共和国水污染防治法（2017 年 6 月修订）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月修正）；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016 年 11 月修订）；（5）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月修正）；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997 年 3 月，2018 年 12 月修正）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2018 年 8 月 31 日）。2.2建设项目环境保护行政法规、规章（1）建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第 44 号，2017年 9 月 1 日）；（2）产业结构调整指导目录（2011 年本，2013 年修正）；（3）山东省环境保护条例（2001 年 12 月，2018 年 11 月修订）；（4）山东省水污染防治条例（2018 年 12 月）；（5）山东省环境噪声污染防治条例（2018 年 1 月 23 日修正版）；（6）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552 号）；（7）关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（鲁环办函2016141号）；（8）山东省环境保护厅关于废止建设项目竣工环境保护验收监测社会化试点工作相关文件的通知（鲁环评函2018110 号，2017 年 8 月 25 日）；（9）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20184 号，2017 年 11 月 20 日）；（10）关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知（环办环评20186 号）；（11）山东省大气污染防治条例（2018 年 11 月修订）；（12）关于修改部分内容的决定（ 生态环境部令 第 1 号，2018 年 4 月 28 日）。2.3建设项目环境保护规范性文件（1）关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（生态环境部，公告 2018 年第 9 号，2018 年 5 月 15 日）。2.4工程技术文件及批复文件（1）山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目环境影响报告表（山东格林泰克环保技术服务有限公司，2017年11月）；（2）关于山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目环境影响报告表的批复（费县环境保护局，费环管字2018378号，2018年 05月 31 日）。3 工程建设情况3.1地理位置及平面布置3.1.1项目地理位置及周边情况本项目厂址位于临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处。项目规划地块地理位置坐标为35.291459北，118.073767东。距离项目最近的环境敏感目标为东400米处的努力庄。该项目周围现状与环评批复之时没有发生明显变化。该项目周围环境敏感目标及变化情况见表3-1。表3-1 项目厂址周围主要敏感目标及变化情况序号名称方位原环评距项目距离(m)现状距项目距离(m)保护级别1努力庄E400400环境空气2新阳村E12051205环境空气3吉山前村NW11901190环境空气4温凉河W43004300地表水5枋河W32003200地表水3.1.2厂区平面布置该工程占地37300m2，包括生产车间、配套、公用及服务性设施。项目按功能划分在厂区内自北向南新建3座生产车间，其中3#生产车间位于厂区北侧，1#生产车间位于厂区中部西侧，2#生产车间位于厂区中部东侧；厂区南部为生活区，主要建有办公楼、宿舍。厂区车间内部以及车间之间有较大的空间，便于物料的运输、人员的流动、空气的流通，设置较大的厂区绿化面积，有利于环境保护；项目区域常年主导风向为东南偏东风，项目生活区位于主导风向上风向，不易受到项目生产外排废气的影响。厂区设2出入口，厂区东侧和南侧各设1个，东侧出入口作为物流出入口，南侧出入口靠近办公区，主要作为人流出入口。厂区出入口的设置便于原料和产品的运输以及人流物流分开，便于管理，安全方便，满足厂区运输及消防需求。（厂区平面布置图见附图 4）。3.2工程建设内容3.2.1 产品方案及设计生产规模本项目实际产品方案及设计生产规模与环评一致，见表 3-2。表 3-2 产品方案及设计生产规模一览表产品名称单位产量备注农机配件万吨/年1.63.2.2项目组成表 3-3 项目工程组成一览表工程组成环评内容实际建设内容对比情况主体工程1#生产车间1#生产车间占地面积11880m2，单层砖混结构，内含天然气加热炉、冲床、淬火油池、回火炉等淬火设备；车床、磨床、钻床等机加工设备；浸漆线2条，浸漆或喷塑线2条，用于产品涂装；同时车间内还包含产品包装区域及仓库。车间内主要从事绝大多数钢坯的二次加热、机械加工、淬火以及部分工件的回火操作1#生产车间占地面积11880m2，单层砖混结构，内含天然气加热炉、冲床、淬火油池、回火炉等淬火设备；车床、磨床、钻床等机加工设备；浸漆线2条，浸漆或喷塑线2条，用于产品涂装；同时车间内还包含产品包装区域及仓库。车间内主要从事绝大多数钢坯的二次加热、机械加工、淬火以及部分工件的回火操作同环评2#生产车间2#生产车间占地面积4776m2，单层砖混结构，内含天然气加热炉、油压机、淬火机、冲床、等离子切割机等设备，车间内主要从事某些特殊产品钢坯的二次加热、机械加工、淬火2#生产车间占地面积4776m2，单层砖混结构，内含天然气加热炉、油压机、淬火机、冲床、等离子切割机等设备，车间内主要从事某些特殊产品钢坯的二次加热、机械加工、淬火同环评3#生产车间3#生产车间占地7087.4m2，单层砖混结构，内含轧钢步进炉，开坯机，连轧机，冷床，下料机等设备，车间内主要从事废钢轨的轧制加工3#生产车间占地7087.4m2，单层砖混结构，内含轧钢步进炉，开坯机，连轧机，冷床，下料机等设备，车间内主要从事废钢轨的轧制加工同环评辅助工程办公楼共1座，占地面积354.2m2，3F，框架式结构共1座，占地面积354.2m2，3F，框架式结构同环评宿舍共1座，占地面积881.1m2，3F，框架式结构，其中1F为餐厅共1座，占地面积881.1m2，3F，框架式结构，其中1F为餐厅同环评公用工程供水系统水源为厂区自备水井，项目新鲜水使用量为16558.6m/a水源为厂区自备水井，项目新鲜水使用量为16558.6m/a同环评排水系统采用雨、污分流制排水系统采用雨、污分流制排水系统同环评供电系统由费县胡阳镇电网提供，经厂区变电室变电后采用单母线分段制，用电量为940万kWh/a由费县胡阳镇电网提供，经厂区变电室变电后采用单母线分段制，用电量为940万kWh/a同环评消防设消防供水管网设消防供水管网同环评供气本项目设备所使用天然气由费县胡阳镇天然气供气管网提供，项目天然气使用量为1.1106m3/a本项目设备所使用天然气由费县胡阳镇天然气供气管网提供，项目天然气使用量为1.1106m3/a同环评供冷拟在淬火工序车间设置24台闭式冷却塔，单塔循环水量为6m3/h在淬火工序车间设置24台闭式冷却塔，单塔循环水量为6m3/h同环评环保工程废气天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经油水分离器+低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6、H12、H13）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7、H11）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）；车间木工锯经脉冲除尘处理后经15米高排气筒（H14）排放；厨房油烟经油烟净化器处理后经排气筒（H15）排放；本项目共设置15根排气筒。喷粉工序增加2根排气筒（H12、H13），浸漆工序增加1条排气筒（H11），木工锯增加一套脉冲除尘，一根15米高排气筒（H14），厨房增加油烟净化器和排气筒（H15）废水雨污分流，生活污水经化粪池处理后，外运堆肥，项目职工生活污水直接排入厂区污水处理站处理雨污分流，生活污水经化粪池处理后，外运堆肥，项目职工生活污水直接排入厂区污水处理站处理后用于附近农田灌溉，不外排不变噪声选用低噪声设备，合理布置厂区设置，门窗隔声和距离衰减选用低噪声设备，合理布置厂区设置，门窗隔声和距离衰减不变固废生活垃圾由环卫部门统一处理；部分下脚料及不合格产品作为一般生产固废均外售给有需求的厂家；危险废物委托有资质单位处理，本项目在2#生产车间东北侧设置危险废物暂存间1座，建设危废暂存间1座，占地面积15m2，1F，建筑面积15m2生活垃圾由环卫部门统一处理；部分下脚料及不合格产品作为一般生产固废均外售给有需求的厂家；危险废物委托有资质单位处理，本项目在2#生产车间东北侧设置危险废物暂存间1座，建设危废暂存间1座，占地面积15m2，1F，建筑面积15m2不变3.3 主要原辅材料及动力消耗情况表 3-4 本项目主要原辅材料及动力消耗情况一览表序号名称环评报告中情况实际生产情况对比情况数量单位数量单位1废旧钢轨16500吨/年16500吨/年不变2热固性粉末涂料50吨/年50吨/年不变3面漆7吨/年7吨/年不变4稀释剂2.1吨/年2.1吨/年不变5乳化液0.06吨/年0.06吨/年不变6淬火油6吨/年6吨/年不变7焊材1吨/年1吨/年不变3.4 生产设备表 3-5 本项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台、套、条）环评中数量实际安装数量设备变化情况11#生产车间燃气加热炉1714-32电加热炉36+33摩擦压力机4404辊锻机161605冲床707006淬火油池202007冷却塔242408网带式淬火回火炉1109井式回火炉2020010箱式回火电炉11011浸漆涂装线21浸漆喷塑生产线2条；单独浸漆的1条；单独喷粉室1个12喷粉浸漆线2213喷粉室0114漆料固化炉23+115塑粉固化炉21016抛丸机220172#生产车间淬火机44018天然气加热步进炉11019电加热炉11020油压机11021摩擦压力机11022专钻孔设备44023冲床99024铣床11025磨床22026车床22027线切割机33028数控等离子切割机11029焊接机器人110303#生产车间燃气轧钢步进炉11031开坯机11032爬坡机22033连轧机11034冷床11035下料机床161603.5 水源及水平衡本项目生产过程用水主要为循环冷却塔补水、乳化液配置用水、生活用水以及绿化用水等。1）生活用水本项目生活用水量为2280m3/a。2）生产用水循环冷却塔补水：本项目淬火车间共计24套6m3/h的密闭式循环冷却塔，循环冷却水循环量共计144m3/h，根据全国民用建筑工程设计技术措施（2009版，给排水）计算循环水塔的补水量，项目冷却水为敞开式循环系统，循环水补充水量按照蒸发、排污损失率确定，其中蒸发损失率取1%，排污损失率取0.3%，则补充水量为循环水量的1.3%。则本项目循环冷却水补充水量为44.93m3/d，则本项目年循环冷却水补水量为13478.4m3/a。乳化液配置用水：乳化液在使用前需要以1:4的比例与水混合，项目乳化液使用量为0.06t/a，则其配置稀释用水量为0.24m3/a。3）绿化用水本项目绿化面积约2000m2，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2009），绿化用水量为2L/m2d，绿化用水时间按200d计算，绿化用水量为800t/a。综上，本项目共用水量为16558.6m3/a。图3-1项目水平衡图（单位m/a）3.6 生产工艺及产污环节本项目生产工艺流程及产污环节见下图。图3-2 钢材轧制工段工艺流程及产排污环节图图3-3 热处理、机加工工段工艺流程及产排污环节图图3-4 浸漆线工艺流程及产排污环节图图3-5 喷粉工艺流程及产排污环节图3.7 项目变动情况表3-7 项目变动情况一览表项目环评及环保部门审批文件实际建设内容变化情况建设单位山东蒙星机械有限公司山东蒙星机械有限公司不变建设地点临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处不变总投资9000万元9000万元不变环保投资70万元81万元+11万占地面积37300m237300m2不变建设规模曲面铲配件800t/a栅条犁1600t/a开垦刀6400t/a旋耕刀7200t/a曲面铲配件800t/a栅条犁1600t/a开垦刀6400t/a旋耕刀7200t/a不变环保设施废气天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经油水分离器+低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6、H12、H13）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7、H11）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）；车间木工锯经脉冲除尘处理后经15米高排气筒（H14）排放；厨房油烟经油烟净化器处理后经排气筒（H15）排放；本项目共设置15根排气筒。喷粉工序增加2根排气筒（H12、H13），浸漆工序增加1条排气筒（H11），木工锯增加一套脉冲除尘，一根15米高排气筒（H14），厨房增加油烟净化器和排气筒（H15）废水雨污分流，项目职工生活污水直接排入厂区污水处理站处理后用于附近农田灌溉；循环冷却系统排水直接排入厂区雨水管网雨污分流，项目职工生活污水直接排入厂区污水处理站处理后用于附近农田灌溉，不外排；循环冷却系统排水直接排入厂区雨水管网不变噪声采用隔声、减振和消声等措施控制噪声源和噪声传播途径采用隔声、减振和消声等措施控制噪声源和噪声传播途径不变固废生活垃圾产生量为45t/a，收集后统一由环卫部门处理；下料过程中产生的下脚料量为70t/a，开坯过程剥落的氧化层量为60t/a，机加工过程产生的下脚料量为170t/a，经检验不合格产品量为200t/a，以上固废均经收集后外售给有相关需求的厂家；喷粉室滤芯除尘装置回收的粉尘7.42t/a、油渣3.25t/a、废乳化液0.03t/a、废灯管0.05t/a、废过滤棉24片/a、催化板4片/2a；暂存于厂区的危废库，委托有资质单位处理。生活垃圾产生量为40t/a，收集后统一由环卫部门处理；下料过程中产生的下脚料量为70t/a，开坯过程剥落的氧化层量为60t/a，机加工过程产生的下脚料量为160t/a，经检验不合格产品量为180t/a，以上固废均经收集后外售给有相关需求的厂家；喷粉室滤芯除尘装置回收的粉尘1.4t/a，收集后回用于生产；空漆桶产生量为140个/a，由生产厂家回收再利用；油渣0.10t/a、废乳化液0.022t/a、废灯管1.12kg/a、废过滤棉1片/a、催化板1片/a；暂存于厂区的危废库，委托有资质单位处理。变化“三废” 排放情况废气中烟尘年排放量为0.1157t/a；废气中二氧化硫年排放量为0.1337t/a；废气中氮氧化物年排放量为1.495t/a；废气中颗粒物年排放量为 0.0909t/a；废气中非甲烷总烃排放量为 1.902t/a；废气中二甲苯年排放量为0.3675t/a废气中二氧化硫年排放量为0.024t/a；废气中氮氧化物年排放量为1.483t/a；废气中颗粒物年排放量为0.461t/a；废气中非甲烷总烃排放量为 2.23t/a；废气中二甲苯年排放量为0.029t/a变化生活污水直接排入厂区污水处理站处理生活污水直接排入厂区污水处理站处理后用于灌溉，不外排固体废物零排放固体废物零排放依据关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552 号）、关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知（环办环评20186 号）及建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20184 号），以上变动不属于重大变动，符合验收条件。建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20184 号）第二章、第八条中规定了不得提出验收合格意见的 9 个情形，与项目实际建设对照情况见表 3-8。表 3-8项目与“国环规环评20184 号文第二章、第八条”对照情况一览表国环规环评20184 号文第二章、第八条项目实际建设情况项目是否存在第一列所列情形第八条 建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：（一）未按环境影响报告书（表）及其审批部 门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境 保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；本项目按照环评及其批复建成环境保护设施，环保设施与主体工程同时使用。否（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批 决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；本项目污染物达标排放，二氧化硫和氮氧化物总量符合费县环保局总量控制要求。否（三）环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的。本项目环境影响报告书经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动。否（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完 成，或者造成重大生态破坏未恢复的；本项目建设过程中未造成重大环境污染，未造成重大生态破坏；否（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的。本项目未纳入排污许可管理。否（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法 应当分期验收建设项目，其分期投入生产或者 使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；本项目未分期建设。否（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方 环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；建设单位未因该项目受到处罚。否（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；本项目验收报告的检测数据由山东蓝一检测技术有限公司采样检测所得，基础资料真实有效。验收监测报告内容完整，验收结论明确否（九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。4 环境保护设施4.1主要污染源及治理措施4.1.1 固体废物项目于2018年8月竣工，2018 年8月调试生产设施及环保设施，根据生产统计，项目2018.82019.5共计8个月农机配件总产量为1.28万吨，固废的产生总量以及处置情况见表4-1。表 4-1 项目2018.82019.5固废产生、处置情况一览表固废种类单位2018.82019.5固废产生量固废性质处置方式下料下脚料t56一般固废收集后外售机加工下脚料t128一般固废氧化层t42一般固废不合格产品t144一般固废油渣kg79危险废物（HW08，900-203-08）委托有资质单位处置。废乳化液kg17.5危险废物（HW09,900-007-09）废灯管kg0.9危险废物危险废物(HW29，900-023-29)废过滤棉片1危险废物（HW49,900-041-49）废催化板片1危险废物（HW49,900-999-49）职工生活垃圾t32生活垃圾由环卫部门统一收集处理喷塑粉尘t1.12不属于固废（HW49,900-040-49）企业回用于生产漆桶个90（HW49，900-041-49）由生产厂家回收利用：喷塑粉尘的产生以后，经收集可以回用于生产，不具有危险特性的，根据国家危险废物管理名录该特定废物可不按照危险废物进行管理。 根据项目2018.82019.5共计8个月生产固废实际产生情况，得出项目下脚料、氧化层、不合格产品等一般固废及油渣、废乳化液、废灯管、废过滤棉、废催化板等危险废物以及生活垃圾每年的产生量，生活垃圾产生量为40t/a，收集后统一由环卫部门处理；下料过程中产生的下脚料量为70t/a，开坯过程剥落的氧化层量为60t/a，机加工过程产生的下脚料量为160t/a，经检验不合格产品量为180t/a，以上固废均经收集后外售给有相关需求的厂家；喷粉室滤芯除尘装置回收的粉尘1.4t/a，收集后回用于生产；空漆桶产生量为140个/a，由生产厂家回收再利用；油渣0.10t/a、废乳化液0.022t/a、废灯管1.12kg/a、废过滤棉1片/a、催化板1片/a；暂存于厂区的危废库，委托有资质单位处理。本项目一般工业固废废物的处置满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求，危险废物的处理措施满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。一般固废收集装置危废库现状危废库现状表4-3 重点区域的防腐、防渗等措施序号名称措施1危废暂存场所基础防渗层为2mm厚粘土层， 2mm厚的其他人工材料；存放容器设有防漏裙脚或储漏盘防渗治理措施如下：1、对于不承受太大重量的硬化地面，比如道路两侧的人行道等，采用透水砖，以增加地下水涵养量。2、工业固体废物等分类收集，及时清运。临时堆积点或转运站设置专用建（构）筑物。3、建立了经常性的检修制度，每年对厂区的排水系统进行一次或两次检修，以便及时发现问题，及时处理解决，及时更新维护各类设施，加强生产管理，杜绝事故性排放和泄漏。4.2 其他环保设施及措施4.2.1 环境风险防范设施根据山东蒙星机械有限公司年产1.6万吨农机配件项目环境影响报告表（山东格林泰克环保技术服务有限公司，2017年11月），该项目不构成重大危险源。 该项目原辅材料均定点堆放，且留有消防安全通道，在车间各处均设有消防灭火器材，燃气管道安装了燃气泄露报警器，风险防范措施充足。该项目已采取风险防范措施现状照片见下图：厂区配备消防栓、灭火器等设施燃气泄露警报器4.2.2 在线监测装置本项目无在线监测装置。4.2.3 排污口规范化检查本项目有15根排气筒，均建有采样平台，且悬挂排污口标识，部分见下图。检测平台及排污口标识4.2.4环保管理机构及环保管理制度公司成立了环保领导小组，组长为卢学富，另设副组长、成员若干，主要负责公司环境保护管理相关工作。公司制定了环保管理制度，规定了环保管理人员的主要工作职责以及有关奖惩措施，具体见附件6。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保投资落实情况表4-1 实际环保投资与概算投资对比情况一览表序号环保项目环评中环保投资（万元）实际环保投资（万元）对比情况备注1废气30300燃气轧钢炉、加热炉、固化炉天燃气燃烧废气采用低氮燃烧器，燃气废气由15m高排气筒（H1、H2）排放2880淬火废气废气经管道收集后，由过滤棉+低温等离子装置+UV光氧处理经15m高排气筒（H3、H4）排放，无组织废气通过加强车间通风进行强制扩散3660回火废气废气经管道收集后，由油烟净化装置+低温等离子装置+UV光氧处理经15m高排气筒（H5）排放4440喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6、H12、H13）排放，无组织废气通过加强车间通风进行强制扩散5440浸漆及涂装工序固化炉有机废气废气收集后，由UV光氧处理经15m高排气筒（H7、H11）排放，无组织废气通过加强车间通风进行强制扩散6440焊接烟尘、切割粉尘废气收集后，由UV光氧处理经15m高排气筒（H8）排放，无组织废气通过加强车间通风进行强制扩散705+5抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）排放803+3车间木工锯经脉冲除尘处理后经15米高排气筒（H14）排放903+3厨房油烟经油烟净化器处理后经排气筒（H15）排放10废水220生活污水直接排入厂区污水处理站，用于附近农田灌溉，不外排。11固废6.06.00固废（生活垃圾收集暂存设施）；危废委托有资质单位处理12噪声4.04.00噪声（选用先进低噪声设备；对主要产噪设备安装减震垫、建筑隔声等）13其他220风险防范等合计7081+11/4.3.2 环保设施“三同时”落实情况本项目环保设施环评阶段与实际建成情况的对比见表 4-2。表 4-2本项目环保设施环评与实际建设情况一览表序号环保项目环评报告内容实际建设内容对比情况1废气天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经油水分离器+低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）本项目共设置10根排气筒；餐厅油烟经高效抽油烟机处理后经餐厅顶部排放管排放天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧后经15米高排气筒（H1、H2）排放；淬火废气及电加热回火炉废气经低温等离子装置+UV光氧处理后达经15米高排气筒（H3、H4）排放；井式回火炉回火废气经低温等离子装置+UV光氧处理后经15米高排气筒（H5）排放；喷粉粉尘废气经喷粉室精密滤芯回收处理后经15米高排气筒（H6、H12、H13）排放；浸漆工序及浸漆、喷塑后固化工序产生的有机废气经UV光氧处理后经15米高排气筒（H7、H11）；焊接烟尘及切割粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（H8）排放；抛丸机粉尘废气经设备自带除尘器处理后经排气筒（H9、H10）；车间木工锯经脉冲除尘处理后经15米高排气筒（H14）排放；厨房油烟经油烟净化器处理后经排气筒（H15）排放；本项目共设置15根排气筒。喷粉工序增加2根排气筒（H12、H13），浸漆工序增加1条排气筒（H11），木工锯增加一套脉冲除尘，一根15米高排气筒（H14），厨房增加油烟净化器和排气筒（H15）2废水雨污分流，生活污水经化粪池处理后，直接排入厂区污水处理站处理雨污分流，生活污水经化粪池处理后，直接排入厂区污水处理站处理后，用于附近农田灌溉达标排放3固废生活垃圾产生量为45t/a，收集后统一由环卫部门处理；下料过程中产生的下脚料量为70t/a，开坯过程剥落的氧化层量为60t/a，机加工过程产生的下脚料量为170t/a，经检验不合格产品量为200t/a，以上固废均经收集后外售给有相关需求的厂家；喷粉室滤芯除尘装置回收的粉尘7.42t/a、油渣3.25t/a、废乳化液0.03t/a、废灯管0.05t/a、废过滤棉24片/a、催化板4片/2a；暂存于厂区的危废库，委托有资质单位处理。生活垃圾产生量为40t/a，收集后统一由环卫部门处理；下料过程中产生的下脚料量为70t/a，开坯过程剥落的氧化层量为60t/a，机加工过程产生的下脚料量为160t/a，经检验不合格产品量为180t/a，以上固废均经收集后外售给有相关需求的厂家；喷粉室滤芯除尘装置回收的粉尘1.4t/a，收集后回用于生产；空漆桶产生量为140个/a，由生产厂家回收再利用；油渣0.10t/a、废乳化液0.022t/a、废灯管1.12kg/a、废过滤棉1片/a、催化板1片/a；暂存于厂区的危废库，委托有资质单位处理。变化4噪声选用先进低噪声设备；对主要产噪设备安装减震垫、设立隔声间等选用先进低噪声设备；对主要产噪设备安装减震垫、设立隔声间等不变由表 4-1、表 4-2 可见，本项目落实了环评及批复中提出的环境保护措施以及环保投资。5环评建议及环评批复要求5.1环评主要结论及建议l、项目概况：山东蒙星机械有限公司投资9000万元建设年产1.6万吨农机配件项目，本项目总占地面积为37300m2。项目年产农机配件1.6万吨。职工150名，其中管理人员8名，技术人员8名，生产和销售人员134名，投资回收期限5.1年，全年工作300天，二班制，每天工作24小时，全年共4800小时。2、符合国家产业政策情况：本项目为农机配件生产加工项目，经查询产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（发改委令2013第21号），本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，项目符合国家法律、法规和政策规定，根据促进产业结构调整暂行规定，本项目属于允许类。本项目不属于国家禁止用地项目目录（2012年本）和限制用地项目目录（2012年本）中规定的项目。项目位于临沂市费县胡阳镇，用地性质为工业用地。项目厂址周围500米范围内无饮用水源地、历史文物古迹、风景名胜区等敏感环境保护目标，因此项目用地符合土地利用政策。本项目的建设满足山东省环境保护厅关于印发建设项目环评审批原则(试行)的通知鲁环函2012263号文件中关于建设项目审批原则的要求。本项目的建设符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相关要求。综上，该项目的建设符合有关法律法规的要求及环保要求，符合国家相关政策。3、选址合理性分析：本项目拟建设于临沂市费县胡阳镇努力庄西400米处，用地性质为工业用地，项目南侧为方马公路，西侧120m处设置有一液化气充装站，其余两面均为空地。本项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区。本项目生产过程较为清洁，各项污染物采取切实可行的污染防治措施后达标排放，对周围环境影响较小；具有水、电及交通便利等有利条件。本项目厂址在落实污染防治措施的前提下是基本可行的。4、平面布置合理性分析：该工程占地37300m2，包括生产车间、配套、公用及服务性设施。拟建项目按功能划分在厂区内自北向南新建3座生产车间，其中3#生产车间位于厂区北侧，1#生产车间位于厂区中部西侧，2#生产车间位于厂区中部东侧；厂区南部为生活区，主要建有办公楼、宿舍。厂区车间内部以及车间与库房间有较大的空间，便于物料的运输、人员的流动、空气的流通，设置较大的厂区绿化面积，有利于环境保护；项目区域常年主导风向为东南偏东风，项目生活区位于主导风向上风向，不易受到项目生产外排废气的影响。厂区设2出入口，厂区东侧和南侧各设1个，东侧出入口作为物流出入口，南侧出入口，靠近办公区，主要作为人流出入口。厂区出入口的设置便于原料和产品的运输以及人流物流分开，便于管理，安全方便，满足厂区运输及消防需求。5、环境质量现状：（1）环境空气质量：项目区各监测点位SO2、NO2小时浓度及日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求。部分监测点位TSP、PM2.5、PM10最大日均浓度不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求，超标主要原因是由于天气干旱，风吹地面扬尘导致。（2）水环境质量：各监测断面均出现COD、总氮存在超标现象，其超标原因与温凉河纳沿途工业废水、生活污水有关。温凉河水质已不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准要求。（3）声环境：项目所在地声环境质量较好，满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类声功能区标准。（4）生态环境：建设项目所在区域动植物资源较为丰富，绿化率较高，生态环境良好。6、工程环境影响分析：（1）大气污染环境影响：有组织废气本项目各工段天然气燃烧废气中NOx、SO2、烟尘排放浓度均能满足山东省区域性大气污染物排放标准值（DB37/2376-2013）（修改单，鲁质监标发201646号）表2（第四时段，重点控制区）中相关标准限值要求直接排放；淬火废气经油烟过滤棉+低温等离子装置+UV光氧处理后，其烟尘浓度能满足山东省区域性大气污染物排放标准值（DB37/2376-2013）表2（第四时段，重点控制区）中颗粒物排放标准限值要求，非甲烷总烃排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中关于非甲烷总烃最高允许排放浓度和排放速率的限值要求；回火废气经油烟净化装置+低温等离子装置+UV光