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LY 90铝合金阳极氧化工艺流程 2009 09卢保森 LY 90铝合金硫酸阳极氧化系列产品 LY 900万用除油剂 酸性和碱性脱脂均可使用 LY 901铝合金除油粉 弱碱性脱脂粉 LY 908长寿碱蚀剂LY 911酸洗增光剂LY 920铝合金宽温氧化剂LY 930常温封孔剂本系列产品适用于各种铝合金的硫酸阳极氧化 具有色泽均匀 着色容易 操作方便 维护简单等特点 可根据具体铝材设计工艺流程及参数 硫酸阳极氧化 自然色 工艺流程 基本工艺流程 装挂 脱脂 水洗 碱蚀 水洗 出光或抛光 中和 出光除灰 水洗 水洗 阳极氧化 水洗 电解着色或染料着色 封孔 水洗 干燥 流程13個步驟 1 装挂 装挂前的准备 检查导电梁 导电杆等导电部位能否充分导电 并定期打磨 清洗或修理 检查传送带及相关设备是否正常 核对随料单或生产任务单的型号 长度 支数 颜色 膜厚等要求是否与订单及实物相符 装挂时 应将型材均匀排布在导电杆有效区间 并上紧每一根料 装挂前应打磨净导电杆上的氧化膜 装挂时 严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部 装挂的型材必须保持一定的倾斜度 5 以利于电泳或着色时排气 减少斑点 气泡 装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽的朝向 防止色差 汽泡 麻点产生在装饰面上 2 脱脂 3 水洗 4 碱蚀 5 水洗 6 酸洗出光 7 水洗 8 水洗 9 阳极氧化 硫酸 比重1 84 CP g l 160 180宽温氧化剂LY 920 g l 30 50温度 15 25 最佳18 22 电压 V 12 20阳极电流密度 A dm2 1 1 5 2 0 时间 min 10 25使用纯水 电解液中的CCl 15mg L 总矿物质 50mg L一般温度控制在18 22度获得的氧化膜多孔 吸附性能好 富有弹性 抗蚀能力较强 但耐磨性能较差 温度过高会导致膜层溶解速度加大 使膜层减薄 孔隙率增加 降低温度 膜层的化学溶解速度减慢 使膜层增厚 孔隙率减小 而耐蚀和耐磨能力增强 10 水洗 11 封孔 冷封孔 是一种较新的工艺 常温使用 产品型号LY 930A LY 930B 使用方法 1 初始用量 每1升槽容量 里添加 A剂 18 25mlB组 6ml 10ml2 pH值 5 0 6 0 A剂可降低pH B剂可提高pH 但若有需要 也可用硫酸或KOH溶液调节 3 温度 25 35 最好28 30 4 处理时间 20um的氧化层0 5分钟 um 薄氧化层 达1分钟 um 12 水洗 1
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