冷凝燃气蒸汽锅炉控制系统.doc

第二部分6彩色触摸屏冷凝燃气蒸汽锅炉控制系统目 录一、控制系统简介。2二、受控设备控制流程。21燃烧器自控2循环泵自控3补水泵自控三、锅炉保护及智能故障识别与处理。31 锅内水位极低故障2 锅内水位极低故障3 超压故障4 燃气压力异常故障5 熄火故障6 循环泵过载7 补水泵过载8 风机过载四、其它主要功能。41 信息记录与查询功能2 手动操作3 定时功能4 打印功能五、显示与操作。4六、安装及接线连接。9控制系统简介该控制系统是根据燃气蒸汽锅炉操作规程及控制要求设计的，具有对燃气蒸汽锅炉进行全自动控制及故障保护等功能。主要控制对象为燃烧器、循环泵、补水泵等。系统以西门子S7-200作为数据处理和控制核心，以西门子触摸屏为监控平台，同时嵌入了本公司精心设计的工业控制软件。该系统软件不仅实现了蒸汽锅炉的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等图文显示及监控要求，还具备了丰富的故障检测、报警和处理等功能。控制柜造型美观，结构合理，符合工业现场要求。系统结构原理图，如图一 输 入 信 号故障信号水位信号 蒸汽温度进水 温度蒸汽压力蒸汽流量 反馈信号西门子 触摸屏西门子PLC 启停炉信号负荷减小报警器补水泵循环泵负荷增大燃烧器电源输 出 控 制 信 号 二、系统功能设备控制:1、 燃烧机该设备分：手动控制、自动定时、自动非定时三种控制方式。循环泵连锁燃烧设备。循环泵处于开启状态时，才能开启燃烧设备。燃烧器自控:a) 启/停控制（自动控制方式）当蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限时，开启燃烧器设备。当蒸汽压力达到设定的蒸汽压力上限时，关闭燃烧器设备。b) 燃烧负荷比调节（自动控制方式）控制系统开启燃烧器设备，燃烧器同时启动点火程序，进入燃烧负荷比例调节状态。此时由燃烧器自带比率调节仪根据蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。 当锅内蒸汽压力高于设定的蒸汽压力下限时，减小燃烧负荷转入小负荷燃烧状态。当锅内蒸汽压力达到设定的蒸汽压力上限时，减小燃烧负荷进入停止燃烧过程，关闭燃烧器。2、 循环泵 该设备分：手动控制、自动定时、自动非定时三种控制方式。循环泵连锁燃烧设备。循环泵自控:系统上班开泵；下班关泵。（自动控制方式）3、 补水泵该设备分：手动控制、自动定时、自动非定时三种控制方式。补水泵自控:当锅炉水位低时，开补水泵；当锅炉水位高时，关补水泵；（自动控制方式） 三、锅炉保护及智能故障识别与处理 家 和HOMEWELL 移动本控制器由于采用PLC作为核心控制元件，因此配合本公司精心设计的软件能够 使该系统具有较强的人工智能，在锅炉投入全自动运行时，能实时监控当前工况，对燃气蒸汽锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理，该系统能够实时诊断与处理下列故障： 移动 1、锅内水位极低故障系统运行时，当锅炉水位低于设定的保护水位时，声光报警，故障显示“水位极低”。关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。2、锅内水位极低故障系统运行时，当锅炉水位低于设定的保护水位时，声光报警，故障显示“水位极低”。关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。3、超压故障系统运行过程中，当锅炉内蒸汽压力超过设定蒸汽压力值时，关闭燃烧设备，并声光报警。屏幕故障提显示“蒸汽超压”。故障消除后按复位键解除。4燃气压力异常故障 系统运行过程中，如检测到供气压力超出燃烧器正常工作压力范围时，声光报警，触摸屏上显示“燃气压力异常”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。5熄火故障 系统运行过程中，当锅炉检测到熄火信号时，声光报警。触摸屏上显示“熄火故障”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。6循环泵过载 系统运行过程中，如检测不到循环泵过载信号，声光报警，触摸屏上显示“循环泵过载”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。7补水泵过载 系统运行过程中，如检测不到补水泵过载信号，声光报警，触摸屏上显示“补水泵过载”，。故障消除后按复位键解除。8风机过载系统运行过程中，如检测不到风机过载信号，声光报警，触摸屏上显示“风机过载”，。故障消除后按复位键解除。 四、其它主要功能1信息记录与查询功能l 系统正常工作时，每隔一段时间记录锅炉运行工况数据，包括蒸汽流量、燃烧器累计点火次数、设备累计运行时间等。l 存储的信息可通过触摸屏查询。2手动操作 系统设有软手动操作： 软手动操作：按屏幕上的设备键，可打开或关闭相应的设备，同时，遵循自动控制连锁保护功能。 3定时功能系统可在24小时内设置6组定时工作时段（各时段上班时间、下班时间、锅炉蒸汽上限、下限）；启动定时功能后，电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班，不同时段可根据用户设置不同的蒸汽压力范围进行自控。4打印功能 西门子TP2706”彩色触摸屏具有报表、画面打印功能。五、显示与操作控制器采用西门子触摸屏作为信息显示和操作界面。各画面功能设置说明如下：1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：触摸屏幕的闪烁按钮，将进入主控画面，主控画面相当于系统控制操作的向导。屏幕显示如下：主控画面顶部显示当前年月及当前时间。 工况监控：查阅系统当前工作状态。 参数设置：设置系统工作参数。 手动操作：对设备进行软手动操作。 运行曲线：记录蒸汽温度、蒸汽流量、进水温度、蒸汽压力的实时曲线。 运行记录：查阅设备累计运行的时间。 系统操作：设置系统时间、密码。 帮助画面：介绍系统功能、操作方法等。 报警打印: 打印报警报表. 蒸汽流量: 查询蒸汽流量.并打印累计蒸汽流量画面.在主控画面中触摸参数设置按钮，即可进入通用参数设置的画面。画面中 “”表示具体数字显示处，用户通过触摸此处，屏幕会弹出一键盘画面，可输入相应参数。通用参数 画面键盘 u 工况监控在主控画面里按 工况监控按钮，即可进入工况监控画面：画面显示系统当前工作状态。l 若要启动系统，只要把工况监控画面中的下班状态切换到上班状态即可。l 在上图中，用户按手动操作画面键，屏幕直接进入手动操作画面。l 在工况监控画面中，若当前有故障，屏幕故障状态指示中显示：故障。l 用户按比调/PLC键,可选择燃前烧器控制方式:比调控制;PLC控制.l 在工况监控画面,用户按键，可进入故障查询画面：查阅完毕，用户触摸屏幕按键，退出故障查阅。u 手动操作若要手动操作设备，用户可在主控画面中按 手动操作画面 键切换到手动操作画面，屏幕显示：l 用户可触摸手/自动选择按钮，进行手/自动转换。 l 选择手动操作后，用户可选择相应设备进行操作。u 运行曲线在主控画面里按 运行曲线 键，可查阅蒸汽温度、蒸汽流量、进水温度、蒸汽压力的实时曲线。 u 运行记录在主控画面里按 运行记录 键，屏幕显示： n 运行记录：查阅设备累计运行的时间。l 历史记录清零：对当前各设备累计时间作“”处