真石漆涂料施工工艺.doc

仅限云光牌外墙真石漆涂饰工程 涂料施工工艺云光外墙真石漆施工工艺一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行大面积真石漆造型涂料的施工及修复。二、施工准备2.1材料准备云光牌封闭底漆：符合企标Q/HDIHT005-2004内外墙通用封闭底漆。真石主涂料：作为仿石涂层主体，形成装饰质感，真石面涂料：为提高主涂层耐候性、耐沾污性所使用的透明涂料。注：质量符合JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准的规定。2.2工具和用品准备油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，真石造型漆专用喷枪，及划线工具、清扫工具、安全工具等。2.3技术准备2.3.1基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。2.3.2样板施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。2.3.3现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。2.3.4人员组织真石漆喷涂属特种涂料施工，施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须是熟练技工，经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。三、作业条件3.1 建筑物外墙基层全部完成，按标准验收合格方可进行涂饰作业。3.2 阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。3.3 涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作方法，确定施工方法。3.4 施工时墙体温度不低于5。风力在3级以下，雨天不宜施工。四、工艺程序 云光外墙真石造型漆涂饰工程施工操作工序流程图如下所示：检查基面状态要求处理 合 不合格 基面处理格填补缝隙、局部刮腻子、磨平涂饰封闭底漆干燥4 h根据设计进行分格 干燥48h,以干透为准涂饰罩面涂料（2遍） 喷涂主层涂料湿膜检测 局部点补合 不合格格质量自检成品养护 打磨补涂合不合格格竣工验收五、操作方法5.1基层清理与修补首先清除基层表面尘土和其它粘附物，将接缝错位部分和凹陷孔洞处用聚合物水泥砂浆修补平整；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等；墙面泛碱起霜时用稀盐酸或稀草酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。总之，基层表面要求平整、结实、无脱皮、无空鼓、无油污、无浮灰，且PH小于10。若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在刮腻子之前辊涂或喷涂一遍云光牌水性封闭底漆进行封闭处理。基层处理完毕后方可进行下一道工序。5.2涂饰封闭底漆用云光牌水性封闭底漆进行封闭处理，可采用辊涂或喷涂，使其均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。封闭底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工工序间隔应不少于2小时，以干透为准。5.3 真石造型漆分格封闭底漆涂刷完且干透后，在基层面上按设计要求做分格处理。分格处理时注意线条清晰整齐。5.4喷涂主层涂料将真石造型涂料搅拌均匀后装入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，开启喷枪，喷枪与墙面的距离约为 0-50cm，具体涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸由试喷确定。喷枪应沿被涂墙面平行、自上而下均匀喷涂一遍，运行速度保持一致，连续作业。喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。5.5涂饰罩面涂料真石造型涂料完全干透后，通常在2天之后开始下一道罩面涂料施工，可采用喷涂或辊涂施工方法（最好喷涂）。将云光牌真石罩面涂料按产品说明书要求使用并搅拌均匀。辊涂时用滚筒刷蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在真石漆涂层上，涂覆要求均匀，通常需涂刷两遍，每遍间隔时间应在4h后，以干透为准。六、注意事项一个工程所需涂料产品应一次备齐，涂料在使用前应核对标签，使用前及过程中应经常搅拌，用后须将盖子盖严。6.1 涂料贮存和施工应符合产品说明书及规定的气温条件，通常在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中让其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。6.2涂料现用现配，没用完的涂料必须密封保存。6.3注意涂料成品工程的保护，喷涂面涂后至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。6.4施工前注意天气预报，风雪天应停止施工，风力在3级以上不