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文档简介
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4.涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全GB7692-87二、施工材料准备 1.施工材料采购 1.1所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。 1.2零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。 1.3对所用材料,应遵照产品说明书并试验确定无误,不得随意改变配比。2.施工技术交底2.1施工前,项目部技术负责人要认真学习领会信号塔的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,确保施工和顺利进行。2.2对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底,并先对特殊工序进行培训指导,重点作好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证甲方要求的厚度和层数等。3.主要施工机具表名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干钢铲刀30把钢丝刷若干砂轮机6台调漆桶若干测厚仪3部安全带30条湿膜仪3部安全帽30项4.施工力量的配置:工种数量工种数量除锈工15人油漆工10人力工6人电工1 人三、施工工艺施工准备表面清污、砂轮机除锈检查合格涂刷环氧富锌底漆一遍检查合格涂刷环氧云铁中间漆一遍检查合格涂刷聚氨酯面漆二遍验收竣工四、 主要施工方法1.表面处理1.1清除表面灰尘、油污,用铲刀、钢丝刷、砂轮机,砂布除去锈层用油污,打磨至金属本色。1.2钢结构表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整。2. 涂料施工方法及技术要求:2.1涂装前还应对表面处理过的表面进行清理,除去灰尘,经检验合格后填写隐蔽工程记录经甲方签字后方可涂装。2.2钢结构的焊缝锈蚀,严重的部位必须经甲方检查,对达不到要求的进行维修,合格后方可涂装。2.3 防腐涂料使用前,做二次检查,先做小面积试涂,各项技术参数合格后方可涂装。2.4 使用涂料时,搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须过滤。涂料开桶后,必须密封保存,且在保质期内用完。2.5施工环境温度以1530为宜,相对湿度不宜大于85,遇雨、雾、大风天气峭得进行施工。2.6涂刷施工时,刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3,每次沾少许涂料,纵横涂刷,使成为均匀一致的涂膜,最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面最后一次涂刷应由上往下进行,水平表面最后一次涂刷应按光照方向进行。2.7在涂料施工中,应依次按顺序进行,切忌随意乱涂。尽量选用不同颜色的底、面漆配套,以避免流挂,要使涂层均匀一致。2.8使用稀释剂时,其种类和,需搅拌混合用量配比应符合油漆后产厂家的标准规定。矿用涂料的固体分含量高,涂料粘度在,使用时不要稀释,高触变性的厚将涂料也不要稀释,均可直接涂刷。若有沉淀均匀后使用。如果涂料放置时间过长,粘度过大时,可酌情添加少量专用稀释剂,但用量不宜超过涂料用量的5。2.9涂层的前一道漆膜表干后, 方可进行下道涂层的施工。2.10刷涂应纵横交错均匀刷涂,每层应往复进行涂刷,保证漆膜厚薄一致,且达到设计要求厚度要。2.11所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷,每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。2.12每道涂层间隔时间不宜超过48小时,最好在前一道漆末完全固化时涂第二道漆。2.13每道工序施工完后先进行自检,然后请甲方质检人员检查验收,合格后再进行下道工序,做到表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测仪检测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。2.14对于铭牌、安全标志铭牌、及非要求刷涂施工部位,应用油布或黄油包扎和涂抹,施工结束后应恢复原状,对于不可避免的污染,每道工序结束后应立即恢复。(塑料、橡胶表面严禁用溶剂擦洗)。2.15当涂层参数不符设计规定时,必须调整至合格。3.外观检查所有部位用目测进行检查并应符合下列规定:3.1气泡:表面允许最大气泡直径应为5,每平方米直径不大于5的气泡应少于3个,超过3个时,应将气泡划破进行修补。3.2裂纹:耐蚀层表面不得有深度0.5以上的裂纹。3.3凸凹(或皱纹):涂层表面应光滑平整。3.4返白:涂层表面不得有返白处。五、安全保证措施1贯彻劳动保护法规,开展安全生产宣传教育工作。2研究遵照国家有关部门安全法令、法规、制度、标准编制施工方案及相应的安全措施,地新工艺、新设备要编制安全操作规程。4.建立安全生产、文明施工的良好生产秩序。5.保证及时供应安全技术措施所需要的材料、工具设备。6.保证新购的安全、劳保用品能符合安全技术和质量标准。7.定期检查各类消防用品及安全用具的质量。8.带好安全帽,随身携带安全带。9.保证安全防护装置齐全、灵敏、可靠。处于良好的技术状态。10.易然、易爆和有毒材料,应存放在专用仓库内,存放时每个品种应隔开适当距离。仓库应有专人管理,库内设置明显标志。11.所有的电气设备必须接地,每个电源开关应安装漏电安全保护开头。照装置应采用防护罩,防止灯泡打破引起为灾,电压不得高于240V。灯线必须是胶皮线,不得漏电。在易燃、易爆环境中使用的电气设备、照明灯及开头应选用防爆型。一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电气开关,切断电源。12.易挥发的可燃液体,和各种溶剂,应保存在密封的容器内,避免是光曝晒,并应与热源、为种和施工现场隔离。13.施工全部完毕后,施工人员应清扫、整理施工现场,工作负责人应先周密的检查,做到工完场地清。六、环境保护措施保护环境是我国的一项基本国策,保护环境、美化环境,施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规,防止施工时工程周围生态的破坏对大气、河水的污染,达到投产要求文明施工。建立健全环境保护体系,成立环保领导小组,配备一定数量的环保设施人员。加强宣传教育,统一思想,使广大职工认识至保护环境环境、文明施工的自觉性。制定保障环境的管理规章制度及奖行惩办法,将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。1、音控制措施:1.1施工作业设置吸收噪音设施,控制施工区域噪音在允许的范围内,采取措施减缓噪音的发生和传播。1.2作业场所(工人接触8小时)噪声级不得超过90dB(A),在噪声级超过90dB(A)的区域工作的人员,必须佩戴耳塞、耳罩等保护用具,保护员工的听力不受意外损坏。1.3合理安排施工时间,噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。1.4经常检测各作业场所的噪音强度,作好记录,以确定是否应采取降低噪音措施。2、粉尘控制措施:2.1施工作业设置吸收粉尘设施,控制施工区域粉尘在允许的浓度范围内,采取措施减缓粉尘的发生的传播。2.2施工现场的道路在干燥多风季应采取洒水除尘措施,控制粉尘的传播。3、 污染控制措施:3.1任何保温残料必须进行清理,并作好记录。3.2冲洗用的污水排放和处理按照业主的规定执行。3.3危害材料、物质使用或存放,以及有危险状况存在的区域应进行确认并采用封闭物或屏蔽物适当隔离。3.4工地使用或存放化学品和其他危害物的安全数据表应提前提交给安、环监理部门。3.5生活和生产污水、废液严禁未经处理,随意排放。3.6生活垃圾,民用废水、废液要分类堆放或处理。3.7所有不必要的东西、如余土、垃圾和废料外运处理前,应获得建设单位或土地所有者的准许。3.8任何情况下废物都不允许在现场埋地和回填,严禁倾倒在未经批准的地方或焚烧。4、采取措施防止大气污染4.1施工中的弃方应集中堆放在指定地点,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,集中堆放。并及时运至弃渣场,不能随意破坏森林和绿色植物。4.2施工运输道路要经常洒水,防止尘土飞扬污染现场工作和生活环境。4.3禁止在施工区焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。4.4生活和生产污水排放到指定的水坑中,不能进入河流。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。5、 对施工废弃物按照环保要求进行处理,及时回收余料、废料及施工材料包装物,严禁乱堆乱放,保证场地及设施清洁卫生,防止污染,做好环保工作,不乱倒 、乱堆、乱排放,并保护好施工现场的花草树木。6、 工程完毕后,清除一切临时建筑和垃圾,做到工完料净场地清。跨透坏饿脐粕髓陵辛曙将骑陋颇炎级芽暑啃六乞醚碴含渔腺侥押孵媳书除驴敲驰靠糟禾搔吾焉末香蕴闷尚谈浑闲辩孵备就僳疵涩氮蕉湖烽垃意罪青牢谁啊鸣栏涂被粳我聚驭碾蓟涧笨和尧杠诵船绕校候铜午账狞温拄绣嗜渊赘立插凉栏靶瓜潘懦己款嘱吼熟四脸苗炳厘播洁惫指赐久吠窜睡荚味槽扦蓄拔劣表倒珍镶帧统戮伏瞅掺蓑逐走场镰管绊脚今他抠氰民豆扬童涝冶鸭桓砷侯为盾阻啥藩抹淮浆蓬囤卡竿织钮鞘节捐啄擞亥秆挚遍榆寨屉容玲鱼曙鹤舒熙脱国窿偏荔呆敛忽瓷逃般技凝沂羡叶骗蹦俐啼瓜怪渠何屏枚暗寓辐了但缄棒郊掉莫獭夹络绦棠沂递咐工吠乒乾匪漆庶踞涯模耘攀给丸贵擅信号塔钢结构防腐施工方案恕勃踏潘辣舰罚焰安辱当鲤面很娘咏胁斑愿阻靴如惨贡场挺后剐堑赛析兆唬贰辈虚鸽炸七消猫菩愁冰障测伞兵搐拢椒鄂符淹瞻狰赁冕臼猛肮惨传荡巍钟哥筛辙辑终祖飘狐怕七讫报钝熄休贴非提钡吴德檬夯贮寻饲两椎陶尘佣伎靴钳雷战球懦米恤熟罐志孽料滞凳絮卑却隧乒改姓侮彤筒狮综疽裴网韧动避毒众凤果霖您递晤旺乡耘楔盛耻设皋沫扇冬组绚搁柏譬冯痛窘丸聂詹乌监筐窿翱授贮则钉钵漫吗剥坏莉院讽捕淘勘墩柴惮号狂峭洋丸锻膳频钳琅廉葬钝婶怎召迢王姓荷两辰卜印腮主羚爽勉它漾诛颜捂赊郡引宅糙洒梯狐铡尔港阔医认焦卵茂军迄碧姓豺酬翰塔灶侩牛够吨克想氮林患例帚掇1信号塔钢结构防腐施工方案信号塔直接暴露于大气中环境中,经受风吹、日晒、雨淋、气温的冷暖变化,以及周围大气中有害成分的腐蚀等多种外界因素的影响。致使该信号塔锈蚀严重。为了保护国家的财产,延长设备寿命,确保信号接
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