醋酸厂醋酸总控岗位安全操作技术规程.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 醋酸总控岗位安全操作技术规程醋酸总控岗位安全操作技术规程 编号 YWG CS 04 W02 编 制 技术组 审 核 批 准 受控状态 2012 年 4 月 6 日发布 2012 年 4 月 16 日实施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 1 1 岗位任务及管辖范围岗位任务及管辖范围 3 1 11 1 岗位任务岗位任务 3 1 21 2 管辖范围管辖范围 3 1 31 3 巡检线路及内容巡检线路及内容 4 2 2 岗位生产 安全 环保职责岗位生产 安全 环保职责 5 3 3 主要设备性能及规格主要设备性能及规格 7 3 13 1 设备一览表设备一览表 8 3 23 2 联锁一览表联锁一览表 11 4 4 生产原理生产原理 16 4 14 1 合成工序中的化学反应原理合成工序中的化学反应原理 16 4 24 2 精馏工序原理精馏工序原理 200 200 17 4 34 3 吸收工序原理吸收工序原理 300 300 17 5 5 工艺流程说明工艺流程说明 17 5 15 1 合成工序合成工序 17 5 25 2 精馏工序精馏工序 18 5 35 3 吸收工序吸收工序 20 5 45 4 主要设备的作用主要设备的作用 21 6 6 岗位操作工艺参数岗位操作工艺参数 22 6 16 1 主控岗位设计参数主控岗位设计参数 22 6 26 2 物料组分表物料组分表 27 7 7 岗位操作程序岗位操作程序 28 7 17 1 原始开车原始开车 28 7 27 2 正常开车正常开车 45 7 37 3 正常停车正常停车 45 7 47 4 紧急停车紧急停车 51 8 8 系统正常操作与注意事项系统正常操作与注意事项 65 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 8 18 1 合成工序的正常操作与注意事项合成工序的正常操作与注意事项 65 8 28 2 精馏工序的正常操作与注意事项精馏工序的正常操作与注意事项 65 8 38 3 吸收工序的正常操作与注意事项吸收工序的正常操作与注意事项 66 8 48 4 密封液系统的正常操作与维护密封液系统的正常操作与维护 66 9 9 常见事故判断及处理常见事故判断及处理 66 10 10 安全 环保注意事项安全 环保注意事项 68 10 110 1 安全注意事项安全注意事项 68 10 210 2 环境保护环境保护 70 1111 附带控制点工艺流程 附带控制点工艺流程 71 附件一 安全常识及消防 防护器材的使用方法附件一 安全常识及消防 防护器材的使用方法 71 附件二 岗位八大制度附件二 岗位八大制度 79 附件三 化工生产禁令附件三 化工生产禁令 83 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 1 岗位任务及管辖范围岗位任务及管辖范围 1 11 1 岗位任务岗位任务 将一氧化碳制备车间产品气压缩机和甲醇罐区 V501 分别送来的合格 CO 和甲醇以及精馏工序 吸收工序返回的稀醋酸 碘甲烷 甲醇富液等物料连续 送入反应釜 R101 在有催化剂和助催化剂以及一定的温度 185 压力 2 92MPa 条件下反应 闪蒸蒸发 124 0 12 MPa 及三塔精馏后 生产 纯度高于 99 85Wt 的醋酸合格品 合格品送往醋酸罐区 副产少量丙酸送焚烧 工序处理 副产的氢气和二氧化碳以及系统中少量未反应的 CO 一起送到界外 回收或排放到火炬处理 1 21 2 管辖范围管辖范围 1 2 11 2 1 合成工序合成工序 100 100 工序工序 反应釜 R101 蒸发器 V103 外循环换热器 E101 转化釜冷凝器 E102 冷却器 E103 高压分离器 V101 事故罐 V102 集液槽 V104 外循环泵 P101A B 母液循环泵 P102A B CO 缓冲罐 V1001 1 2 21 2 2 精馏工序精馏工序 200 200 工序工序 脱轻塔 T201 脱水塔 T202 成品塔 T203 提馏塔 T204 废酸塔 T205 脱轻塔初冷器 E201 脱轻塔再沸器 E202 脱轻塔终冷器 E203 脱水塔再沸器 E204 脱水塔冷凝器 E205 成品塔再沸器 E206 成品冷却 器 E207 成品塔冷凝器 E208 提馏塔再沸器 E209 旁路冷却器 E210 分层器 V201 粗酸集液槽 V202 脱水塔回流槽 V203 成品塔回流槽 V204 次磷酸贮槽 V205 氢氧化钾贮槽 V206 废酸贮槽 V207 丙酸贮 槽 V208 残液槽 V209 重相泵 P201A B 脱氢塔回流泵 P202A B 脱水 塔进料泵 P203A B 脱水塔回流泵 P204A B 成品塔进料泵 P205A B 稀 醋酸泵 P206A B 成品塔回流泵 P207A B 提馏塔进料泵 P208A B 废酸 泵 P209 残液泵 P210 液下泵 P211 P206 外置油泵 氢氧化钾计量泵 1 2 31 2 3 吸收工序吸收工序 300 300 工序工序 高压吸收塔 T301 低压吸收塔 T302 再生塔 T303 高压吸收尾气冷 却器 E301 低压吸收甲醇冷却器 E302 贫液冷却器 E303 再生塔再沸器 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 E304 再生塔冷凝器 E305 氨分离器 V301 吸收甲醇贮罐 V302 甲醇 贫液槽 V303 吸收甲醇富液泵 P301A B 再生塔甲醇加料泵 P302 尾气 回收压缩机 C301 1 2 41 2 4 中间灌区中间灌区 500 500 工序工序 甲醇中间贮罐 V501 不合格产品罐 V502 成品中间贮罐 V503A B 高 压吸收甲醇泵 P501A B 低压吸收甲醇泵 P502A B 甲醇加料泵 P503A B 不合格产品泵 P504 成品中间输送泵 P505A B 1 31 3 巡检线路及内容巡检线路及内容 1 3 11 3 1 巡检线路巡检线路 一楼一楼 外循环换热器 E101 外循环泵 P101A B 母液循环泵 P102A B 高 压密封水泵 P602A B 密封液槽 V602 甲醇贫液泵 P302 甲醇富液泵 P301A B 氢氧化钾计量泵 氢氧化钾贮槽 V206 次磷酸贮槽 V205 重相泵 P201A B 成品塔进料泵 P205A B 脱轻塔回流泵 P202A B 脱水塔回流泵 P204A B 稀酸泵 P206A B P206 外置油泵 成品塔回流泵 P207A B 提馏塔进 料泵 P208A B 废酸泵 P209 脱水塔 T202 脱水塔再沸器 E204 成品塔 T203 成品塔再沸器 E206 废酸贮槽 V207 给水泵 P614A B 冷凝液返回泵 P604A B 中压冷凝液泵 P613A B 密封水缓冲贮槽 V601 低压冷凝液闪蒸罐 V607 中压冷凝液闪蒸罐 V606 火炬分离罐 V605 废液回收泵 P605 600 小 平台 中压冷凝液闪蒸罐 V606 低压冷凝液闪蒸罐 V607 密封水缓冲贮槽 V601 高压压缩机 C101 CO 高压贮罐 V105A B CO 缓冲罐 尾气回收压缩 机 C301 一楼小平台 转化釜 R102 反应釜 R101 蒸发器 V103 二楼二楼 甲醇贫液槽 V303 事故罐 V102 反应釜 R101 甲醇富液槽 V302 蒸发器 V103 转化釜 R102 分层器 V201 脱水塔进料泵 P203A B 脱水塔 T202 脱水塔回流槽 V203 旁路冷却器 E210 成品塔回流槽 V204 丙酸贮槽 V208 成品塔 T203 三楼三楼 提馏塔再沸器 E209 废酸塔 T205 成品塔 T203 脱水塔 T202 成 品塔冷凝器 E208 脱水塔冷凝器 E205 脱轻塔初冷器 E201 脱轻塔终冷器 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 E203 蒸发器 V103 冷却器 E103 低压吸收塔 T302 高压吸收塔 T301 贫液 冷却器 E303 反应釜 R101 事故罐 V102 四楼四楼 再生塔 T303 再生塔再沸器 E304 贫液冷却器 E303 高压吸收塔 T301 低压吸收塔 T302 蒸发器 V103 脱轻塔 T201 脱轻塔再沸器 E202 脱 水塔 T202 成品塔 T203 提馏塔 T204 废酸塔 T205 五楼五楼 废酸塔 T205 提馏塔 T204 成品塔 T203 脱水塔 T202 粗酸集液 槽 V202 脱轻塔 T201 成品冷却器 E207 低压吸收甲醇冷却器 E302 低压吸 收塔 T302 高压吸收塔 T301 再生塔 T303 六楼六楼 再生塔 T303 高压吸收尾气冷却器 E301 高压吸收塔 T301 低压 吸收塔 T302 贫液冷却器 E303 脱轻塔 T201 脱水塔 T202 成品塔 T203 七楼七楼 成品塔 T203 脱水塔 T202 脱轻塔 T201 转化釜冷凝器 E102 氨 分离器 V301 高压分离器 V101 低压吸收塔 T302 高压吸收尾气冷却器 E301 再生塔 T303 再生塔冷凝器 E305 八楼八楼 成品塔 T203 脱水塔 T202 九楼九楼 成品塔 T203 脱水塔 T202 1 3 21 3 2 巡检内容巡检内容 1 3 2 1 管道有无振动 现场有无跑 冒 滴 漏现象 1 3 2 2 现场仪表显示是否与中控相符 1 3 2 3 各阀门开关是否正确 各导淋 疏水器是否畅通 1 3 2 4 泵有无异常响声 电机电流 出入口压力是否在工艺指标内 1 3 2 5 现场各压力表 温度表是否完好 1 3 2 6 检查各塔器 分离器液位是否正常 1 3 2 7 现场各消防救护器材是否完好 1 3 2 8 各楼道是否清洁 畅通 2 2 岗位生产 安全 环保职责岗位生产 安全 环保职责 2 1 贯彻执行公司 车间各项工艺管理规章制度及岗位 八大 制度 严格按 岗位安全操作技术规程 进行操作 做好流程监控 维护正常的工艺指标 正确判断并能处理出现的故障 防止不合格产品产生 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 2 严格执行交接班制度 做到 六交 五报 五不接 即 六交 交上级指示 交设备情况 交问题和经验 交安全环保卫生 交工器具 防 护器材 交操作和提示 五报 报事故部位 报遗留问题 报注意事项 报采取措施 报处理结果 五不接 设备润滑不好不接 操作情况不清不 接 交接班记录 报表不清不接 卫生不好不接 同时按时准确填写各种操作 记录 并做到字迹仿宋 整洁 2 3 自觉遵守劳动纪律 坚守岗位 严禁他人动用不属于自己分管的一切设施 做到无证不准检修 检修设备完后必须经验收合格并做到工完 料尽 场地清 方可签字验收 2 4 正确使用各种消防器材 劳动保护用品及所管设备仪器 并做好巡回检查 设备的润滑维护保养等工作 2 5 必须树立环保意识 所管辖设备 管道 阀门等发生泄漏时 主动进行有 效处理 若自己处理不了的 要及时向车间报告 另外 严禁以任何理由向现 场随意排放工艺介质 2 6 做好对外联系工作 负责本班生产各物料的平衡及核算工作 做到及时掌 握生产 质量 安全 环保动态 并做好信息传递工作 2 7 严格执行持证上岗 岗位开 停车必须按照操作票规定项目执行 有权拒 绝违章指挥和违章作业 同时有权制止他人违章作业行为 2 8 按时参加公司 车间 班组安全 环保 质量等教育培训及活动 对所管 辖范围的设备及仪器等做到懂原理 懂结构 懂性能 会使用 会维护保养 2 9 做好班组的绿化区 卫生区卫生及定置摆放工作 最终使生产实现安全 环保 优质 高产 低耗 稳定运行 2 10 岗位应知应会及新员工培训要求 2 10 1 应知 2 10 1 1 本工种的岗位任务及生产原理 2 10 1 2 与生产有关的理论基础知识 CH3OH CO CH3COOH CH3COOCH3 CH3I HI 等的理化性质 2 10 1 3 主要设备结构构造 性能 原理 操作 维护和防腐知识 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 10 1 4 醋酸装置生产工艺流程 工艺安全控制要点及主要工艺指标制定的依 据 2 10 2 应会 2 10 2 1 熟练正确地进行本岗位的操作和开停车操作 2 10 2 2 认真正确进行记录和进行消耗定额的核算无误 如醇耗 气耗 汽耗 节约原材料和动力消耗 减少跑 冒 滴 漏及其它浪费现象 努力完成各项 消耗定额指标 2 10 2 3 正确使用仪表 鉴别仪表工作是否正常 正确进行设备维护保养 2 10 2 4 在异常情况和事故状态下 能及时正确地处理 把各项工艺指标尽快 控制在允许范围内 稳定系统生产 2 10 2 5 正确使用消防器材及防护用具 新员工培训要求 2 11 新员工到岗实行导师带徒制 其内容如下 2 11 1 师傅职责 2 11 1 1 严格要求徒弟 认真负责 细心指导 将所掌握的理论知识和实际操 作经验毫无保留地教给徒弟 2 11 1 2 有高度的事业心和责任感 把徒弟培养成为能够独立工作的技术工人 2 11 1 3 在教授专业知识的同时 加强徒弟的思想引导和企业文化教育 使之 立足岗位 建功立业 2 11 2 徒弟职责 2 11 2 1 积极主动 刻苦勤奋 虚心向师傅学习 建立良好的师徒关系 2 11 2 2 在实际工作中 不断地将师傅所教的知识进行归纳和总结 提高自己 的实际工作能力和理论水平 2 11 2 3 加强政治理论学习 提高自己的综合素质 自觉践行企业文化 2 11 2 4 学习合同期满后 能全面掌握所学内容 经考试考核合格后独立上岗 3 主要设备性能及规格主要设备性能及规格 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 1 设备一览表设备一览表 性 能 设备名称位号 数 量 材 料设计压力 MPa 工作压力 MPa 设计温度 工作温度 主 要 规 格 合成工序 合成工序 100100 管程 R60702 3 753 4210 32 175外循环 换热器 E 1011 壳程 碳钢 1 751 55230199 9 釜式U型管换热器 F 254 2m2 n 429根 管程R60702 0 60 5570 29 39转化釜 冷凝器 E 1021 壳程R60702 3 32 86210 188 4 50 浮头式换热器BES F 108 4m2 n 418 冷却器 E 1031 碳钢 0 50 315180135 套管式换热器3 0m2 反应釜 R 1011 R60700复合板 3 4 3 0 3 2 12 210185 195 立式搅拌釜反应器 容积 58 1m3 转化釜 R 1021 R60702或 锆钢复合板 3 3 2 86 3 0 12 210185 4 195 鼓泡式反应器 容积 13 0m3 高压分离器 V 1011316L3 32 8621050立式容积 1 75m3 罐体 316L 0 50 45180 50 123 3全容积 86m3 夹套 碳钢 0 50 45180 29 39 147夹套面积 58 8 事故罐 V 1021 盘管 316L 0 50 45180 29 39 147 盘管规格 32 3 FN 22 1 壳程 16MnR0 500 313180135 蒸发器V 1031 HAST B30 50 2 0 2721030 124 中央循环管式蒸发器 DN4300 DN1800 V 78 3 3 316L0 70 6210 40 185DN1200 L2200 V 3 3 集液槽 V1041 盘管 316L 0 80 55185140 内设盘管规 FN 0 60 CO缓冲罐 V10011Q345R 316L4 83 37040 V 65 3 精馏工序 精馏工序 200200 壳程 R60702 0 50 19145 45 112 DN 1400 L 7072 FN 617 4 脱轻塔 初冷器 E2011 管程 R60702 0 60 5570 29 39 固定管板式换热器BEM 19 05 1 245 2376根 壳程 碳钢 1 751 55230199 9 DN 600 L 5550 FN 97 6 脱轻塔 再沸器 E2021 管程 R60702 0 50 201170134 3 固定管板式换热管 19 05 1 245 273根 脱轻塔 终冷器 E2031 壳程 316L 0 50 19145 16 45 DN 600 L 5511 FN 98 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 设备名称位号 数 量 材 料 性 能 主 要 规 格 设计压力 MPa 工作压力 MPa 设计温度 工作温度 管程 316L 0 60 550 6 15 U型管换热管 19 2 372根 管程 R60702 0 500 312190158 4 固定管板式换热管 19 05 1 245 2074根 脱水塔 再沸器 E2041 壳程 碳钢 1 751 55230199 9 D 1300 H 3500 FN 282 4 壳程 哈C 276 0 50 27165 62 134 DN 1300 L 5319 FN 345 9 脱水塔 冷凝器 E2051 管程 哈C 276 1 751 5570 29 39 浮头式换热管 19 05 1 245 1682根 管程哈C 276 0 60 55180147 6 固定管板式换热管 19 05 1 245 1834根 成品塔 再沸器 E2061 壳程 碳钢 0 500 223230199 9 DN 1200 H 4300 FN 252 3 壳程 316L 0 900 172165 136 38 DN 700 H 7050 FN 210 成品 冷却器 E2071 管程 316L 0 60 5570 29 39 固定管板式换热管 19 2 598根 壳程 316L 0 500 171165 135 72 DN1400 L4500 FN 427 成品塔 冷凝器 E2081 管程 316L 0 60 5570 29 39 固定管板式换热管 19 2 2502 根 管程 R60702 0 500 224185161 3 固定管板式换热管 19 05 1 245 65根 提馏塔 再沸器 E2091 壳程 碳钢 1 751 55230199 9 DN250 H 1900FN 5 7 塔体 R60702 脱轻塔 T2011 塔盘 R60702 R60702 0 5 0 19 0 2 190 133 6 114 4 浮阀塔 DN 2400 DN1000 H 10700 5850 20770 设备内装浮阀塔板共 16块 单溢流 塔体 R60702 0 272134 脱水塔 T2021 塔盘 R60702 R60702 0 5 0 312 195 158 4 浮阀塔 DN 2000 DN2600 H 7800 34650 46640 设备内装浮阀塔板共 60块 单溢流 成品塔 T2031 塔体 316L 0 50 171180135 8 浮阀塔 DN 3000 DN2000 H 52000 1500 60000 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 设备名称位号 数 量 材 料 性 能 主 要 规 格 设计压力 MPa 工作压力 MPa 设计温度 工作温度 塔盘 C 276 R60702 0 223150 3 设备内装浮阀塔板共 82块 单溢流 提馏塔 T2041 塔体 C 276 0 5 0 223 0 227 190 149 8 160 4 填料塔 DN 400 H填 2 3500 H0 10920 塔体 C 276 0 50 35177147 废酸塔 T2051 夹套 碳钢 1 751 55230199 9 填料塔 DN 150 200 H填 2 1000 H0 10920 夹套面积 1 0 分层器 V2011316L0 50 1914545 DN2000 1000 L 4430 1300 V 12 8m3 粗酸 集液槽 V2021R607020 50 196155122 3 DN 1000 L 2040 V 1 9m3 脱水塔 回流槽 V2031316L0 50 27116562 DN 1100 L 2708 V 2 3m3 成品塔 回流槽 V2041316L0 60 1716572 DN 1800 L 4800 V 11 3m3 次磷酸 贮槽 V2051316L0 80 760 常温 DN800 L 2000 V 0 9m3 氢氧化 钾贮槽 V20613040 80 760 常温 DN 1600 L 3970 V 6 5m3 盘管 316L 0 50 45170140 内设盘管 废酸贮槽 V2071 设备内 316L 0 50 2177147 DN 2000 L 3430 V 9 7m3 盘管 316L 0 50 45170140 内设盘管 丙酸贮槽 V2081 设备内 316L 0 50 2190160 DN 2000 L 5095 V 14 5m3 盘管 316L 0 50 45180140 内设盘管 残液槽 V2091 设备内 316 0 20 1614040 DN 1800 L 2000 V 5 1m3 吸收工序 吸收工序 300300 管程 316L 3 22 870 39 1 15高压 吸收尾气 冷却器 E3011 壳程 碳钢 0 60 545 6 15 固定管板式换热管 25 2 N 58根 DN 325 H 5340 FN 19 0 壳程 碳钢 0 50 18 30 62 32 15低压 吸收甲醇 冷却器 E3021 管程 316L 2 60 19 35 55 20 2 固定管板式换热管 25 2 355根 DN 800 L 6718 FN 135 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 设备名称位号 数 量 材 料 性 能 主 要 规 格 设计压力 MPa 工作压力 MPa 设计温度 工作温度 壳程 316L 0 40 254120 89 5 40 贫液 冷却器 E3031 管程 碳钢 0 60 5570 29 39 固定管板式换热管 19 2 162根 DN 400 L 5461 FN 42 壳程 碳钢 0 50 45170147 再生塔 再沸器 E3041 管程 316L 0 40 2512089 5 固定管板式换热管 19 2 171根 DN 400 L 2961 FN 20 壳程 316L 0 40 25100 62 5 45 再生塔 冷凝器 E3051 管程 碳钢 0 60 5570 29 39 固定管板式换热管 19 2 256根 DN 500 L 5333 FN 67 高压 吸收塔 T3011316L3 22 80 2 8518539 06 46 67 填料塔 DN600 H填 2 4000 H0 14447 5 设备内装DN38的金属 环矩鞍填料 低压 吸收塔 T3021316L0 50 15 0 17 30 185 14 9 11 8 填料塔 DN700 H填 4 3500 H0 23205 设备内装DN38的金属 环矩鞍填料 再生塔 T3031316L0 400 2512089 5 金属孔板波纹填料塔 H填 3000 2 4000 H0 17454 DN500 700 氨分离器 V301116MnDR2 60 19 35 20 DN 800 H 2120 V 0 5 吸收甲 醇贮罐 V3021316L0 500 175020 8 DN 2600 L 7290 V 35 7 甲醇 贫液槽 V3031316L0 40 254120 40 70 DN 2000 L 3510 V 10 运转设备参数表运转设备参数表 设备名称位号数量材料输送介质主要规格 CO 高压压缩机 C1011CSCO Q 500Nm3 h Ps 3 5 3 2MPa Pd 14 48MPa 配防爆电机 N 56KW 隔膜压缩 外循环泵 P101A B2R60702 醋酸 碘甲烷 等 Q 312 260 104m3 h H 22 01m Ps 3 0MPa Pd 3 2MPa 配防爆电机 N 55KW 离心式 母液循环泵 P102A B2R60702 醋酸 碘甲烷 等 Q 200 153 60m3 h H 340 39m Ps 0 25MPa Pd 3 4MP a 配防爆电机 N 450KW 离心式变频调速采用智能控制 重相泵 P201A B2316L 醋酸 碘甲烷 Q 17 4 13 37 3 7m3 h H 317 89m Ps 0 19MPa 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 设备名称位号数量材料输送介质主要规格 Pd 3 4MPa 配防爆电机 N 37KW 离心式高速泵 脱轻塔回流泵 P202A B2 316L 组合件 醋酸 碘甲烷 水 Q 21 8 16 74 6 7m3 h H 51m Ps 0 32MPa Pd 0 74MPa 配防爆电机 N 7 5KW 离心式 脱水塔进料泵 P203A B2 R60702 组合件 醋酸 碘甲烷 水 Q 62 47 6 19m3 h H 52m Ps 0 393MPa Pd 0 87MPa 配防爆电机 N 15KW 离心式 脱水塔回流泵 P204A B2 316L 组合件 醋酸 碘甲烷 水 Q 31 23 78 9 5m3 h H 67 07m Ps 0 43MPa Pd 0 97MPa 配防爆电机 N 15KW 离心式 成品塔进料泵 P205A B2 哈c 276组件醋酸 Q 37 7 29 11 6m3 h H 32 42m Ps 0 34MPa Pd 0 62MPa 配防爆电机 N 11KW 离心式 稀醋酸泵 P206A B2316L 醋酸 碘甲烷 水 Q 23 1 17 76 7 1m3 h H 323 93m Ps 0 32MPa Pd 3 4MPa 配防爆电机 N 55KW 离心式 高速泵 成品塔回流泵 P207A B2 316L组合件醋酸 Q 86 8 66 7 26 7m3 h H 76 47m Ps 0 225MPa Pd 0 97MPa 配防爆电机 N 37KW 离心式 提馏塔进料泵 P208A B2 哈c 276组件醋酸 丙酸 Q 2 1 07 0 43m3 h H 33 56m Ps 0 266MPa Pd 0 55MPa 配防爆电机 N 2 2KW 离心式 废酸泵 P2091 316L组合件醋酸 丙酸 Q 19 10 6m3 h H 19m Ps 0 11MPa Pd 0 28MPa 配防爆电机 N 3KW 离心式 吸收甲醇富液 泵 P301A B2 316L组合件甲醇 碘甲烷 Q 11 5 8 06 3 2m3 h H 374 93m Ps 0 17MPa Pd 3 32MPa 配防爆电机 N 45KW 离心式 高速泵 再生塔甲醇 加料泵 P3021 316L组合件甲醇 碘甲烷 Q 9 8 06 3 2m3 h H 41 72m Ps 0 17MPa Pd 0 45MPa 配防爆电机 N 4KW 离心式 高压吸收 甲醇泵 P501A B2 304 组合件 甲醇 微量碘甲 烷 Q 4 5 3 26 1 3m3 h H 437 37m Ps 0 1MPa Pd 3 4MPa 配防爆电机 N 45KW 离心式 高速泵 低压吸收 甲醇泵 P502A B2 304 组合件 甲醇 微量碘甲 烷 Q 5 3 4 08 3 2m3 h H 72m Ps 0 105MPa Pd 0 6MPa 配防爆电机 N 7 5KW 离心式 甲醇加料泵 P503A B2 304 组合件 甲醇 微量碘甲 烷 Q 13 9 74 3 9m3 h H 447 69m Ps 0 1MPa Pd 3 4MPa 配防爆电机 N 55KW 离心式 高速泵 不合格产品泵 P5041 316L 组合件 醋酸 微量水 Q 31 5 24 6 9 7m3 h H 79 15m Ps 0 11MPa Pd 0 87MPa 配防爆电机 N 30KW 离心式 成品中间 输送泵 P505A B2 316L 组合件醋酸 Q 108 83 33 2m3 h H 54 41m Ps 0 11MPa Pd 0 65MPa 配防爆电机 N 37KW 离心式 洗涤器循环泵 P5061 304 组合件 水 微量醋 酸 Q 12 10 6m3 h H 25 5m Ps 0 1MPa Pd 0 35MPa 配防爆电机 N 3KW 离心式 密封液泵 P601A B2316L 水 微量醋 酸 Q 12 10 4m3 h H 112 2m Ps 0 1MPa Pd 1 2MPa 配防爆电机 N 22KW 离心式 高压密封液泵 P602A BQ 1 6 H 350m Pd 3 5MPa N 7 5KW 冷凝液返回泵 P604A B2CS 304 水 Q 60 38 15 2m3 h H 58 12m Ps 0 1MPa Pd 0 65MPa 配防爆电机 N 30KW 离心式 中压冷凝液 水泵 P613A B2CS 304 冷凝水 Q 1 5 1 0 0 5m3 h H 222m Ps 0 1MPa Pd 1 8MPa 配防爆电机 N 5 5KW 离心式 给水泵 P614A B2CS 304 冷凝水 Q 5 4 1m3 h H 190 2m Ps 0 1MPa Pd 1 9MPa 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 设备名称位号数量材料输送介质主要规格 配防爆电机 N 11KW 离心式 洗涤器循环泵 P9021316L 水 微量醋 酸 Q 60 50 20m3 h H 25 5m Ps 0 1MPa Pd 0 35MPa 配防爆电机 N 11KW 离心式 尾气回收压缩 机 C3011CSCO Q 2115Nm3 h Ps 2 49MPa Pd 3 50MPa 配防爆电机 N 55KW 废液回收泵 P6052 316L 组合件 醋酸 微量碘 水 甲醇 Q 10m3 h H 50m Pd 0 5MPa 配防爆电机 N 5 5KW 离心式 氢氧化钾计量 泵 2316L 氢氧化钾Q 24L h Pd 1 2MPa 配防爆电机 N 0 25KW P206 外置油泵 2CS 润滑油Q 25L min 工作压力 0 63Mpa 管道泵 P603A B2CS 水H 13m 配防爆电机 N 7 5KW 离心式 3 23 2 联锁一览表联锁一览表 序 号 产生联锁 仪表位号 信号状况联锁动作部件名称动作状态原因备注 1 TSHH 2108 反应釜底部 温度高高报警 195 1 1 切断原料甲醇进料阀 1 2 关 LV 2305 1 3 切断甲醇总进料阀 1 关 FV 2101 2 关 LV 2305 3 关 HS 2106 阀 4 停 P 503 5 停 P 301 可能闪蒸比不 正确 外循环 换热器有问题 根据不同温度 分三步进行 2 PSHH 2101 反应釜压力 高高报警 3 1MPa 2 1 切断反应釜 CO 进气阀 2 2 切断 CO 总阀 HS 2107 2 3 切断转化釜 CO 进气阀 2 4 切断母液防析 CO 阀 2 5 切断外循环泵入口 CO 1 关 PV 2101 2 关 HS 2107 阀 3 关 FV 2102 4 关 FV 2111 5 关 FV 2114 反应釜催化剂 失效 PV 2101 有故障 3 PSLL 2101 反应釜压力 低低报警 2 60 MPa 3 1 切断高压吸收尾气去放空 3 2 切断甲醇进料 1 关 FV 2302 2 关 FV 2101 3 关 LV 2305 4 关 HS 2106 阀 5 停 P 503 6 停 P 301 原料气供 应有问题 4 FSHH 2106 原料气流量 超高报警 15000NM3 4 1 切断 CO 系统总阀 4 2 切断 CO 进气阀 4 3 切断转化釜 CO 进气阀 4 4 切断母液防析 CO 阀 4 5 切断外循环泵入口 CO 进气 阀 1 关 PV 2101 2 关 HS2107 阀 3 关 FV 2102 4 关 FV 2111 5 关 FV 2114 FV 2302 可 能有问题 原有流 量计高 高连锁 5FSLL 2106 50 报警5 1 切断甲醇进料阀1 关 HS 2106原料气管路堵原有流 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 序 号 产生联锁 仪表位号 信号状况联锁动作部件名称动作状态原因备注 原料气流量 30 连锁5 2 切断新鲜甲醇进料阀 5 3 切断吸收甲醇进料阀 阀 2 关 FV 2101 3 关 LV 2305 塞 催化剂可 能失灵 量计低 低连锁 7 LSLL 2104 蒸发器液位 低低 5 7 1 停蒸发器加热器加热段 7 2 停母液循环泵 1 关 HV 2109 2 停 P 102 原有液 位计加 开关 8 FSLL 2108 母液循环泵回 反应釜流量 30 设定 值 8 1 切断甲醇进料阀 8 2 切断蒸发器加热蒸汽 8 3 切断吸收甲醇进料阀 8 4 切断新鲜甲醇进料阀 1 关 HS 2106 阀 2 关 HS 2109 阀 3 关 LV 2305 4 关 FV 2101 1 可能循环泵 有问题故障 2 甲酯太多 闪蒸量大 引 起液位低 原有流 量计低 低连锁 9 TSHH 2110 高压分离器 出口温度 70 报警 127 联锁 关 FV 2101 使负荷减量 液位下降 关 FV 2101 1 可能高压分 离器满液 2 可能循环水 压力低 原有温 度计高 高连锁 10 PSHH 2113 蒸发器加热段加 热蒸汽压力超高 0 27MPa 切断蒸发器加热段 V103 低压蒸汽阀 关 HS 2109 阀 加热蒸汽稳压 阀失控 加压力 开关 11 TSHH 2104 外循环换热器 超温 190 11 1 停外循环泵入口 CO 11 2 停外循环泵 11 3 关外循环换热器进口阀 11 4 关外循环换热器出口阀 11 5 关外循环换热器蒸汽阀 1 关 FV 2114 2 停 P 101 3 关 HS 2110 阀 4 关 HS 2111 阀 5 关 PV 2102B 加热模式 采用原 有变送 器高高 连锁 12 PSHH 2102A 外循环换热器 压力超高 1 10MPa 12 1 停外循环泵入口 CO 12 2 停外循环泵 12 3 关外循环换热器进口阀 12 4 关外循环换热器出口阀 1 关 FV 2114 2 停 P 101 3 关 HS 2110 阀 4 关 HS 2111 阀 冷却模式 采用原 有变送 器高高 连锁 13 PSHH 2102B 外循环换热器 压力超高 1 50MPa 13 1 停外循环泵入口 CO 13 2 停外循环泵 13 3 关外循环换热器进口阀 13 4 关外循环换热器出口阀 13 5 关外循环换热器蒸汽阀 13 6 开外循环换热器蒸汽放空阀 1 关 FV 2114 2 停 P 101 3 关 HS 2110 阀 4 关 HS 2111 阀 5 关 PV 2102B 6 开 HS 2112 阀 加热模式 采用原 有变送 器高高 连锁 14 PSHH 2112 蒸发器出口压力 0 17 MPa 14 1 切断蒸发器进口气动切断阀 14 2 停蒸发器加热器加热蒸汽 1 关 LV 2305 2 关 HS 2106 加压力 开关 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 序 号 产生联锁 仪表位号 信号状况联锁动作部件名称动作状态原因备注 14 3 关 HS 2106 阀 14 4 关 FV 2101 14 5 关 LV 2305 阀 3 关 HS 2108 阀 4 关 FV 2101 5 关 HV 2109 15 PSHH 2215 脱轻塔顶压力 0 16 MPa 15 1 切断脱轻塔再沸器蒸汽阀 15 2 切断甲醇进料阀 15 3 切断蒸发器进口切断阀 HS 2108 15 4 切断 FV 2101 1 关 LV 2204 2 关 HS 2106 阀 3 关 HS 2108 阀 4 关 FV 2101 加压力 开关 16 PSHH 2216 脱水塔顶压力 0 25MPa切断脱水塔再沸器蒸汽阀 FV 2208 也可能循环水 太少 加压力 开关 17 PSHH 2217 成品塔顶压力 0 15MPa切断成品塔再沸器蒸汽阀关 FV 2211 再检查 FT 2212 流量 加压力 开关 18 FSLL 2213 成品塔顶回脱水 塔流量超低 150L关闭 FV 2213关闭 FV 2213防止倒流 原有流 量计低 低连锁 19 PSLL 2218 次磷酸贮槽与氢 氧化钾贮槽压力 0 30 MPa 19 1 关 FV 2218 19 2 关 FV 2219 1 关 FV 2218 2 关 FV 2219 加压力 开关 20 ASHH 2301 高压吸收 塔顶碘分析 CH3I 1PPm 切换三通调节阀 放空去火炬燃烧 1 关 HS 2301 阀 2 开 PV2312 阀 3 停 P 301A B 根据分析成分 控制放空尾气 去界外或去火 炬燃烧 21 LSLL 2309 高压吸收塔釜 液位低 10 LV 2301 1 关 LV 2301 2 关 HS 2302 阀 3 切换HS 2301 阀到火炬 4 停 C 301A B 原有液 位计加 开关 29 PSLL 2308 甲醇贫液槽压力 30mmH2O 关闭 HS 2303 阀 关闭 HS 2303 阀 22 PSLL 2401 来自 CO 总管压力 偏低 0 70 MPa 22 1 关催化剂制备釜 CO 进气 排气阀 22 2 关氢碘酸受槽 CO 进气阀 排气阀 22 3 关助催化剂贮罐 CO 进气 阀 排气阀 22 4 关催化剂贮罐 CO 进气阀 排气阀 22 5 关 HCV 2401 1 关 FV 2401 2 关 PV 2402 3 关 PV 2403A B 4 关 PV 2404A B 5 关 PV 2405A B 6 关 HCV 2401 加压力 开关 23PSLL 2402 1 0 MPa 23 1 关催化剂制备釜 CO 进气阀 1 关 FV 2401加压力 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 序 号 产生联锁 仪表位号 信号状况联锁动作部件名称动作状态原因备注 催化剂制备釜 压力超高23 2 停催化剂制备釜的加热蒸汽 2 关 TV 2401开关 24 LISA 2401 催化剂制备釜 液位超高 80 关闭液相进料阀 关闭 HS 2401 阀 原有液 位计加 开关 25 FQSHH 2402 入催化剂制备釜 脱盐水流量累积 高高 累积量 设定值到 关对应开关阀 关闭 HS 2401 阀 操作切断阀 采用累积量复 位操作 采用 批量控制 26 FQSHH 2403 入催化剂制备釜 甲醇流量累积 高高 累积量 设定值到 关 FV 2403 停止甲醇进料 关关 FV 2403 操作切断阀 采用累积量复 位操作 采用 批量控制 27 LSHH 2502 甲醇中间罐液位 高高 LHS 85 27 1 停甲醇罐区甲醇泵 27 2 关甲醇装置进料阀 HS 2112 甲醇罐区甲醇 泵不在本 界区范围 原有雷 达液位 计加开 关 28 LSLL 2503 甲醇中间罐液位 低低 LLS 15 28 1 开甲醇装置进料阀 HS 2501 28 2 开甲醇罐区甲醇泵 甲醇罐区 甲醇泵不在 本界区范围 原有雷 达液位 计加 开关 4 4 生产原理生产原理 4 14 1 合成工序中的化学反应原理合成工序中的化学反应原理 4 1 1 合成工序存在的化学反应 主反应 CH3OH CO CH3COOH 2281kJ kg 副反应 变换反应 CO H2O CO2 H2 甲烷化反应 CH3OH H2CH4 H2O 生成乙醛反应 CH3OH H2 CO CH3CHO H2O 生成丙酸反应 CH3COOH H2 CH3CH2OH H2O CH3CH2OH CO CH3CH2COOH 平衡反应 酯化反应 CH3OH CH3COOH CH3COOCH3 H2O 卤化反应 CH3OH HI CH3I H2O 4 1 2 主副反应机理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 1 2 1 主反应机理 本反应的循环圈由以下 7 个反应步骤组成 1 酯化反应 CH3OH CH3COOH CH3COOCH3 H2O 2 卤化反应 CH3COOCH3 HICH3I CH3COOH 羰基合成反应 3 氧化加成反应 CH3I Rh CO 2I2 CH3Rh CO 2I3 4 插入反应 CH3Rh CO 2I3 CH3CORh CO I3 5 CO 络合反应 CH3CORh CO I3 CO CH3CORh CO 2I3 6 水解反应 CH3CORh CO 2I3 H20 HRh CO 2I3 CH3COOH 7 消除反应 HRh CO 2I3 Rh CO 2I2 HI 总合 CH3OH COCH3COOH H 2281kJ kg 4 1 2 2 副反应的生成机理 1 CO 变换反应 Rh CO 2I2 HI HRh CO 2I3 HRh CO 2I3 HI Rh CO I4 CO H2 Rh CO I4 H2O 2CO Rh CO 2I2 CO2 2HI 总合 H2O CO CO2 H2 2 生成甲烷反应 HRh CO 2I3 CH3I CH4 Rh CO 2I4 HRh CO I3 CH3I CH4 Rh CO I4 3 生成乙醛反应 CH3CORh CO 2I3 H2 CH3CHO HRh CO I3 4 除原料甲醇中所含的乙醇外 还有产品中的醋酸 乙醛加氢生成乙 醇 生成丙酸的反应为乙醇羰基化 机理类似甲醇羰基化机理 由碘甲烷氧化 加成 插入 络合 水解 脱 HI 等五步组成 4 24 2 精馏工序原理精馏工序原理 200 200 本工序的原料是合成工序蒸发器 V103 所产生的蒸汽 主要成分是醋酸 水 碘甲烷 以及少量醋酸甲酯 碘化氢等可凝物质 并且还含有少量及微量 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 的一氧化碳 氮 氢等气体物质 本工序利用各组分间的沸点差 采用精馏方 法将该混合物加以分离 最终得到合格醋酸成品 并将气体物质分离送入吸收 工序 对碘甲烷 碘化氢 水及未反应的甲醇 醋酸甲酯加以回收 使之返回 合成工序循环使用 4 34 3 吸收工序原理吸收工序原理 300 300 本工序利用各组分在吸收剂中溶解度的差别和低温冷凝的原理 采用高压 吸收和低温吸收工艺过程 将来自合成工序的高压尾气和来自精馏工序及催化 剂制备工序的低压尾气中的有机组分 主要是碘甲烷加以回收 使之返回合成 工序和