冬季施工作业指导书.doc

第一章 总则1、冬季施工期的划分，路基工程：昼夜平均温度在-3以下，且连续10d以上，或者昼夜平均温度在-3以上，但冻土没有完全融化时，即进入路基冬季施工；桥梁工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5时，桥梁工程即进入冬季施工。2、冬季施工准备工作2.1技术准备：冬季施工项目要制定相应冬季施工方案及措施报驻地办和总监办审批。2.2资料准备：加强与气象部门联系，及时收集整理寒流、低温、风力、风向等气象资料。2.3物资准备：安排专人收听天气预报，及时掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。备齐经检验合格的温度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工防寒用品。3.规章制度制定冬季施工规章制度：根据冬期施工特点，制定岗位责任制，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。第二章 桥梁工程冬季施工1、 冬季施工总体要求1.1 桥梁冬季施工是室外日平均气温连续5d低于5时，即进入冬期施工。1.2 冬季施工期间，必须防止混凝土在达到抗冻强度前受冻。对于用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的70%前不可受冻。1.3 混凝土的浇筑、钢筋的加工、预应力筋的张拉及压浆必须在保温棚内进行且温度不低于5。混凝土达到设计强度的100%且龄期大于7天后张拉梁板正弯矩区预应力钢束，梁板压浆后其强度达到设计标号的70%前，不得受冻。1.4 本项目冬季施工宜采取蒸汽加热法或暖棚加热法。1.5 冬季施工时，应制定防火、防风、防冻、防煤气中毒措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。2、 冬季施工准备工作21、技术准备：2.1.1 编制冬季施工方案：认真阅读、审核施工图纸，学习施工技术规范，编写冬季施工方案，从冬季施工准备（包括施工场地、施工机械、施工人员、施工材料、施工模板、试验室）到施工工艺、温度检测、冬季施工质量保证措施（包括热工计算）、施工安全保证措施（防火、防风、防冻、防煤气中毒）等内容制定详细的时光方案报驻地办初审后报总监办审批后方可施工。2.1.2、培训及技术交底：各工种的施工人员要进行冬季施工的教育培训，学习冬季施工有关规范、规定，进行冬季防火、防风、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬季施工认识，对各个工种人员进行技术交底，从施工方法到施工注意事项及报验程序等进行详细说明，切实做到人人心中有数。2.1.3试验室准备：工地实验室必须具备临时试验室物质。混凝土配合比设计、原材检测合格证等相关试验数据齐全并进行审批。2.1.4 气象信息资料的收集工作：积极收集气象部门的信息，由专门人员负责做好气温观测及温度检查、记录工作。2.2施工准备：2.2.1施工场地准备：预制场地按批复的施工方案布设蒸汽养生管道，管道外设置保温层，每个预制场按供气量计算压力或蒸汽锅炉容量，并预留备用锅炉。锅炉操作室，煤块存放场及炉渣弃场设置满足规范管理、文明施工的要求。施工场地做好应急通道，临时施工便道、便桥、临时电路管理规范。各施工场制定消防、除雪防滑等施工预案并设立操作规程公告牌。2.2.2施工机械、设备准备：要制定冬季施工机械设备检修及保养制度，保障机械设备的正常使用。2.2.3施工人员准备：各工序按工艺流程制定各班组用工计划，责任到人，特别是焊工、锅炉工、电工、振捣工等从事特殊工种的人员要持证上岗。2.2.4施工材料准备：制定原材料采购计划表，包括温度计、能源燃料、芷布覆盖等各类防寒、防雨雪材料。2.2.5保温设施准备： 料场采用覆盖保温，水洗集料、细集料上一层塑料布一层芷布芷盖保温，保证不因气温降低而发生结块现象。拌合站保温除水泥仓外其它部分采用芷布覆盖的整体框架保温棚形式。梁板的浇筑、拆模温度在不低于5 操作棚内进行，梁板在保温棚内采用蒸汽养生。桩基采用顶部覆盖土养生保温。系梁、接柱、盖梁、现浇箱梁采用暖棚加热保温。配备足够的临时加温设备（煤炉等）。3、钢筋工程 钢筋制作和绑扎必须在钢筋加工棚内进行，必须具备足够空间和加温、保温措施，满足不同结构部位钢筋加工、制作需要。如有特殊情况必须在室外进行时，必须采用防雪挡风措施，减少焊件构件温度差，兵选用韧性好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。3.1、钢筋的冷弯要求钢筋冷弯必须在加工棚内进行，保证加工温度在0以上。在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。3.2、钢筋焊接钢筋骨架焊接必须在0以上的加工棚内进行，焊接时钢筋应提前运入加工棚，焊接后的钢筋应待完全冷却后运往室外。焊接前根据施工条件进行试焊，焊缝及热影响区缓慢冷却，经试验合格后，方可正式施焊。如必须在室外焊接时，应调整焊接工艺参数，严格执行低温焊接工艺。风力超过3级时应有挡风措施，风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。4、混凝土工程为防止混凝土冻害，将配合比中的用水量降至最低限度，选用优质高标号普通硅酸盐水泥，强度等级大于等于C30的砼水泥标号低于P.042.5,其余不低于P.032.5，同时控制坍落度，优先使用高效减水剂。混凝土的入模温度不得低于10，必须保证混凝土拌合物出料温度不低于12，可采取如下措施：加热混凝土原材料，延长搅拌时间，缩短运输时间，尽量避免二次倒运。冬季施工除钻孔灌注桩混凝土外，其它混凝土施工均应尽量安排在白天，并在气温升高后浇筑，保证混凝土入模温度。4.1混凝土原材料加热原材料加热应优先采用加热水的方法，拌合用水宜加热至5070，当加热水人不能满足要求时，需对骨料进行加热，骨料可采用地坑法加热，即在棚内设置地坑，棚内铺设加热管道，坑上堆放砂、石料。4.2搅拌搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块；严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌。搅拌环境气温不得低于5。搅拌时间常温施工延长50%；对于掺有外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。避免热水直接接触水泥，当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌合料的加热温度，砼出料的最高温度不高于30。4.3运输冬季施工运输混凝土，采用保温混凝土输送车，容量根据混凝土量和教主时间选择，尽量减少热量损失。正确选择拌和机的位置，尽量缩短运距，选择最佳运输路线，快装快卸，缩短运输时间，运送中采取保温防寒措施，尽量避免中途转运或受阻，保障混凝土温度。4.4混凝土浇筑混凝土在浇筑前，用保温棚对模板及钢筋进行预热，温度控制在5以上。箱梁在浇筑过程中，必须对已浇筑完成的混凝土及时采用扒皮温棚进行保温，防止混凝土受冻。空心板及下部结构现浇混凝土，在保温棚内进行浇注，浇筑温度不得低于5。浇筑上部混凝土时要注意天气变化，尽量在上午10点至下午4点前完成，无恶报入模温度并进行认真覆盖，遇强冷空气及大幅降温天气停止进行上部混凝土浇筑工作。现浇箱梁混凝土浇筑要达到冬季施工要求，采取严格的保温措施，保温材料达到防风、防寒、保温要求，必须在能够加热并满足要求的情况下完成混凝土浇筑、预应力张拉和压浆工序。预应力张拉压浆应在符合要求的情况下完成，不允许将这两道工序拖到明年。对已完成的预制梁板及现浇箱梁的通气孔，项目经理部和驻地经理要高度重视，安排专人进行认真检查、疏通，使通气孔畅通，排出内部的积水，避免构件因结冰冻胀开裂，造成质量事故，监理要加强督察无比认真落实。4.5预应力张拉和压浆预应力张拉和孔道压浆，当温度低于+5时，不得进行预应力张拉和孔道压浆，压浆后48小时内，水泥浆不得低于5，否则采取保温措施。压浆时压浆试件应和梁板同等条件下养护，经试验达到强度后，经监理批准后方可进行吊装。5、养生5.1预制箱梁、空心板的蒸汽养生 蒸养棚可采用芷布覆盖，保证保温效果，蒸养棚骨架及支撑根据场地实际情况满足工程需要即可。蒸养棚内设温度计6个，分别挂在蒸养棚两侧及中间。采用蒸汽养生，养生期分为静停、升温、恒温、降温4个阶段。5.1.1静停阶段 使梁体砼温度先保持在10左右为宜，时间为26h。5.1.2升温阶段 逐渐增大送气量，使温度逐渐上升，升温速度不大于10/h，防止升温过快。不允许用蒸汽直接接触混凝土表面，使混凝土表面急剧凝固而产生裂纹，升温过程直至棚内温度至30。5.1.3恒温阶段调整送气量，保持2030的温度至混凝土强度达到规定的降温脱模温度，时间一般不少于24h。5.1.4降温阶段当砼强度达到脱模强度后，逐渐减少送气量，使棚内温度按5/h降低，直至使梁体于外界温度差不大于20为止，降温后可进行拆模工作。冬季施工要加强试验及测量工作，制作与标养条件数量相同的试件34组，进行同条件养生，作为拆模、张拉、移梁等工序的施工依据。冬季施工各项措施执行中应详细测试、认真检查，由专人负责，并做好记录，纳入内业资料备查。5.2一般结构物养生一般结构物养生指系梁、接柱、盖梁、现浇箱梁的养生，采用暖棚法养护，养生温度一般控制在1020。暖棚尺度按照养护结构物尺寸的大小，结合施工操作所需合理空间大小来制作，内部必须安放温度、湿度检测仪器，温度计在构建周边设置，最少不少于4个，同时要留有足够安全通道。暖棚必须采取防风、防雨雪的加固功能。采用燃煤取暖炉加热时，必须将暖炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外，以防止施工人员煤气中毒和二氧化碳浓度过高加速混凝土碳化。为保证养生温度，暖棚内火炉数量可根据实际情况进行调整，一般控制34个。暖棚内必须保持混凝土养生所需湿度，湿度不足时，覆盖湿润的土工布，或用喷雾器向混凝土表面进行温水喷雾。混凝土养护期间，应有专人负责守护暖炉、更换煤球，混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面结构不得低于10。当低于5时应采取增加火炉的方法，保证棚内的温度。制作与标养条件数量相同的试件三组，进行同条件养生，作为下部工序及移除保温棚的依据。6.钻孔灌注桩冬季施工6.1桩基施工，钢筋、混凝土搅拌和运输要求同上。6.2混凝土在搅拌站出料温度不低于10，入孔温度不低于5。6.3桩头在冰冻范围之内时，进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。7.测温必须安排专职测温员对大气温度、混凝土出灌温度、混凝土入模温度、养护温度湿度等进行观测，并做好记录，蒸养过程中，应随时注意保温棚内温度的变化情况，每一小时测一次温度，并做好记录，为推断混凝土强度提供依据。专职测温员应挂牌上岗，做好交接班。现场监理工程师在蒸养过程中，每两小时进行一次温度抽查。要求施工单位和驻地办根据下表进行专人负责和温度测量，同时填写大广高速公路衡大段工程用表（修改版）中的原表23和原表24。测温明细表测温项目测温次数测温时间负责人上岗时间联系时间大气温度昼夜4次2：0、8：00、14：00、20：00各一次；拌合站棚内温度每昼夜3次7：00、15：00、21：00各一次上午开盘水泥、谁、砂石温度每工作班2次8：00、16：00各一次砼出罐温度每5m3抽查一次开盘的前2各测一次，浇筑过程中1次/5m3砼入模温度每罐车抽查一次每罐车抽查一次养生棚内温度升温1次/1h,恒温1次/2h,降温1次/1h从暖棚芷盖密封完成后立即开始第三章 路基冬季施工1、 冬季施工总体要求1.1 基冬季施工是昼夜平均温度在-3以下，且连续10d以上，或者昼夜平均温度在-3以上，但冻土没有完全融化时，即进入路基冬季施工。1.2 公路路基施工技术规范中提到：高速公路的土质路堤不宜进行冬季施工。土质路堤路床以下1m范围内，不得进行冬季施工。根据本项目实际情况，填土路基不宜进行冬季施工，液态粉煤灰、灰土基坑回填和台背回填、渗井施工适当防冻措施并经监理工程师批准后方可进行冬季施工。1.3 季前路基施工应采取措施，及时排放雨雪水。施工时在土体没有雨雪和冻结团块时进行碾压并达到密实度，同时要求上土时表明