晨风金坛国际会议中心结构设计.doc

晨风金坛国际会议中心结构设计第一章编制说明及依据一、编制说明施工组织设计是具体指导拟建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。它包括施工过程中大的技术原则，重要部位的施工方法，主要资源和施工工序在时间、空间中的逻辑关系，包括新技术、新工艺、新材料的推广应用。同时，施工组织设计是对拟建工程的全过程实行科学管理的重要手段，但必须从实际出发，内容必须有针对性，更必须要强有力的组织措施来贯彻执行。1、针对晨风（金坛）国际会议中心5-7#楼工程实际情况及施工现场的要求，本施工组织设计突出了保证工程创优、克服质量通病、确保工期的质量保证体系和具体措施，同时突出了施工方法、施工总进度网络计划、施工总平面图的三个重点中的人力、物力和空间三大要素。其它常规性技术措施及施工工序的施工方法仅作一般性阐述，在施工前编写专项施工组织方案。2、施工组织是一个动态过程，施工组织设计本身也因条件变化而变化，这种条件有外部的因素和自身的因素，但这种变化和修改要有超前性。在本工程施工方案的编制中，我们本着以业主的利益为重，在保证工程质量的前提下，以先进的施工技术和施工管理，加快工程进度，尽快将其投入使用，以更多的回报社会。3、施工方案编制的目的是统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准，强调方案的广度、深度和合理性、适用性，增强对工程质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。根据上述资料分析，我公司将针对此制定一套完善的施工方案和措施。二、编制依据（一）建设单位提供的全套施工图纸。（二）施工招标文件和其它有关资料。（三）我公司拥有技术力量、管理能力、设备等自身素质和综合优势条件。（四）工程所处地理位置与周边环境情况。（五）国家及省市颁发的建筑安装工程验收、操作的有关规范和文件规定。（六）对工程现场的踏勘情况。（七）建设单位在招标文件中对工程质量、工期等要求及现场条件的说明。（八）标前会议记要、答疑及有关通知书。（九）编制方案采用的有关图集及规范：1、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）2、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）3、砌体结构设计规范 （GB5003-2011）4、砼结构设计规范 （GB50010-2011）5、建筑抗震设计规范 （GB50011-2010)6、建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）7、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB/T50300-2013）8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）9、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）10、高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）11、建筑设计防火规范 （GB50016-2010）12、民用建筑设计通则 （GB50352-2005）13、公用建筑节能设计标准 （GB50189-2005）第二章工程概况简介一、工程概况1、工程名称：晨风（金坛）国际会议中心5-7#楼程2、建设单位：晨风（金坛）国际会议中心有限公司3、设计单位：无锡轻大建筑设计研究院有限公司 4、工程地址：金宜路西侧、下塘河东侧5、建筑面积： 21018 6、结构形式：框架三层 7、要求工期：365日历天8、工程简介：该工程为晨风（金坛）国际会议中心有限公司投资扩建的晨风（金坛）国际会议中心5-7#工程，位于金宜公路西侧、下塘河东侧。本工程框架结构体系按抗震设防烈度七度,抗震等级三级进行设计，耐火等级为二级，建筑主体结构安全等级为二级 ,结构设计使用年限50年。结构设计说明：基础部分：桩基础，C15混凝土垫层、C30承台、C30混凝土基础梁及MU20混凝土实心砖并用M10水泥砂浆砌筑的砖基础等组成。主体部分：C30混凝土框架柱、梁、板及采用A5.0粉煤灰砼加气块外墙和A3.5级粉煤灰砼加气块内墙并用M5混合砂浆砌筑等组成。二、工程特点及难点1、本工程结构跨度大，结构层高度高，高支模区域面积大，施工安全性是首要问题，我公司将汇集一批技术骨干和经验丰富的管理人员全过程监督施工，制定一系列施工方案，确保该工程的质量、安全、进度。2、本工程在整个项目施工中，各个分项、各个工种之间的密切配合是能否按时竣工及保证施工质量的关键，工程必须保证在计划工期内交付使用，施工时必须按施工方案进度计划严密布置，认真实施，必要时再对施工方案作合理的调整。 3、整个工程如何合理安排施工场地既关系到整个工程的施工进度又关系到工程的施工质量。本施工方案施工总平面布置分为基础施工阶段、主体施工阶段和装饰施工阶段。质量目标及安全文明目标（一）质量目标我公司承诺质量达到优质工程，并争创江苏省“扬子杯”工程。本工程施工过程中，严格按国家颁布的质量标准及有关文件的规定，主要分部分项目工程必须达到优质。同时，组织QC活动，提高工程施工质量。（二）安全文明目标安全生产目标：严格按建筑施工安全检查标准（JGJ592011）组织施工，确保常州市文明工地，争创江苏省文明工地，杜绝重大死亡事故发生，一般工伤事故频率控制在0.5以下。文明施工目标：严格按江苏省文明工地评审要求及公司CIS形象策划的各项要求组织施工，争创江苏省文明工地。第三章施工部署一、施工现场准备（一）现场交接准备在进场之前，我单位将派员进驻现场进行交接和施工准备工作，着重对坐标和水准点等对象的复核、交接工作进行全面管理。（二）现场踏勘与设点按照资料和图纸所示进行踏勘，查清场地地形、地貌和工作区的位置、界线，场地内需保护地下设施、地面构筑物等；了解进出场地的现有道路情况，选择能够满足要求的道路作运输材料干道，对需加固、拓宽和新修的道路提出初步意见，对回填所需的填料、基坑开挖的余料以及其它因素产生建渣的堆场做好安排。根据施工点的实际分布情况选择临设搭建、材料堆放，拌制砂浆的地点。选点时充分考虑安全、环保、方便等各种因素。（三）施工机械准备本工程现场施工机械选用将根据施工组织方案设计进行全面组织，以内部调用调整为主。为了使塔吊吊点不存在”死角”以提高工效。同时，为降低主要施工设备的机械故障率，对新增和调用设备加固进行安装调试，进场前就使其处于完好的状态。详见附表：机械设备配置表（四）材料准备施工技术部成员根据施工图计算工程量，编制出施工所需各类材料的计划总表和一期材料材料计划单，材料采购人员按计划单联系订购并落实材料的供应计划。所有入场材料均需认真进行抽样送检，同时进行砂浆的配合比试验、水泥、河砂原材料、石材试验等项工作，为工程施工的全面开展和顺利进行提供材料保障。详见附表：主要材料进场计划表（五）项目管理人员配备本公司将委派具有工程管理经验且熟悉本工程临近地区状况的管理人员成立晨风（金坛）国际会议中心5-7#楼工程项目部，项目部在公司领导下充分发挥企业整体优势高效率的运作。在计划开工前5天，施工管理人员将进场进行各方面的施工准备。考虑到本项工程按365日历天数确定工期的情况，我单位现已做了内部人员的部署计划，以便接受任务后尽快参与项目工作。（六）劳动力组织与配备根据工程进度计划，合理进行劳动力的配备，是确保工程质量和进度的一个重要手段之一，我公司将根据工程量及现场施工进度集中调配劳动力，以满足施工。详见附表：劳动力计划用工表（七）施工协调工作1、与各有关部门的协调进场前即与各有关部门取得联系，争取给予工作上的支持和帮助。对政府、交通、电力、供水、市政、公安、环保、建行、物资供应部门与单位协调落实工作的联系办法与联系人，及时通报、汇报情况，依靠领导的支持和指导，保证工程施工的正常开展。2、与监理工程师的协调监理与施工单位是监理与被监理的关系，施工单位要按承包合同要求和工程监理的意见施工，在施工过程中要随时接受工程监理的监督与管理。就监督与执行的关系来说，监理与生产单位形成对立面，但从保证质量的角度来讲，双方目标是一致的。所以，双方都应站在很高的立场上，对工程负责，主动增强质量意识，加强质量检查措施，确保工程质量。施工单位在作业过程中实行全面质量管理，认真组织、协调好各部门（包括外业、内业、后勤等）和全体职工贯彻执行有关技术规范和操作规程，全面控制影响工程质量的各种因素，根据要求不断研究和改进工作质量，从而达到“质量好、工期短、费用少”的工程标准。在施工全过程，施工单位应严格按照经业主、监理工程师及认可机构批准的施工组织设计、质量计划进行质量管理。严格接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，对存在问题及时整改。2.1执行“先自检、后监理”的质量控制原则，在每完成一道工序后应先行自检，发现不符合质量要求的立即自行组织纠正、返工，在自检合格后再填写自检单报监理人员验收签证，经监理签证认可后方能进行下道工序。施工单位对工程质量应主动承担责任，且在质量控制方面起主导作用，充分体现“谁施工谁负责质量”的原则，并与监理相配合，共同把好质量关。2.2 由项目专业工程师、技术员、质量员按有关技术和质量标准，设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计、监理进行验收。2.3 贯彻质量控制、检查管理制度，并予以全过程监控，确保产品达到优良。承包商对整个工程产品质量负有终身责任，杜绝现场施工工人不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理方的一切指示得到全面执行。2.4 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证。按规定在使用前需进行物理、化学检测试验的材料，应主动递交检测报告，使所使用的材料、设备得到及时确认，以保证工程进度和成本。2.5 按部位或分项分工序检验质量的标准，严格执行“三检制及上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师指示后予以磋商同意”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2.6主动邀请监理参加或主持工地现场会议。2.7 主动配合监理检查施工操作情况，质量检测的取样、测试情况，设备的运转情况；核查施工队伍资质变化情况；查看和抽验建筑材料与构件的质量情况；定期核查工程进度与计划执行情况；对隐蔽工程和分项、分部工程及进进行验收；审查工程变更及其引起的工程量变化；参与工程质量事故调查，协助审查质量事故的处理方案及其补救措施，并检查落实情况等。3、与设计单位的工作协调为了保质、按期完成本工程，本着为业主负责的宗旨，在施工全过程，将加强与设计方的密切联系。3.1 施工前，立即安排专业人员与设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，并据此提出实施阶段施工方案，以此作为施工准备阶段及施工阶段的指导。3.2主动与设计单位配合，严格审查图纸，对存在的问题及时向业主和设计单位提出合理化建议，协商修改以达到满足业主要求，有利于工程施工。3.3 在施工工程中，及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷、或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工，以保证工程顺利进行。4、各专业班组的工作协调 (1)编制总体施工组织设计及网络计划，并确保工程按期完成；提供临时用水、临时用电、临时用道路、临时通讯、临时设施等。负责工地现场的安全保卫，负责现场设备材料的保护和安全及防盗，负责工程的成品保护。(2)负责整个工程的竣工清理工作，并按时撤离现场；负责提供施工必须的基准点、线和尺寸，确保整个施工标准的统一；根据工程施工计划，提出专业班组设备材料进场计划，并进行现场调度。(3) 组织做好四个方面的工作是图纸会审，二是编制开工前的各项方案、措施，三是进行工程定位开展施工测量，四是完成技术、检验机制的建立。(4)做好参建专业班组的技术业务指导与监督检查。施工过程中对专业班组实施有效的技术管理，资料员进行定期和不定期的技术资料检查，发现问题及时整改。(5) 质量管理：专业班组根据工程质量总目标编制各自的质量计划，并指定质量控制点，参与业主对产品的抽查、质量监督和评定，进行隐蔽工程检查评定，确保施工按合同、设计、规范要求予以实施，确保工程质量总目标的实现，对专业班组验收不合格工程的进行相应的经济处罚。(6) 物资管理：工程使用的成品、半成品、设备、材料，器具，均应具有产品合格证，按规定要求进行理化检测，现场材料、设备的进场堆放按施工平面布置图堆放，做好现场的标准化工作。(7) 进度计划管理：编制总进度计划，专业班组按照总进度计划提前做好各自的准备工作，并在此基础上编制本专业班组的进度计划，并报验审定。在施工过程中总承包方下达月度指令性计划，专业班组据此编制工程作业计划，并上报。总承包方每周召开施工协调会，对周计划进行检查，并进行协调和调整。(8) 在各专业班组发生互相干扰、互相制约、甚至互相冲突时，及时进行协调与裁决，排除施工过程中各种障碍，在施工条件不断变化的情况下，协调组织施工。二、工程施工阶段划分本工程主要施工阶段分为四个阶段，即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段和安装施工阶段。总体阶段施工划分为：施工准备阶段基础施工阶段主体结构施工阶段装饰和安装阶段室外附属交工验收阶段。1、项目总体施工顺序：先地下，后地上；先结构，后装修；先外后内。各专业穿插施工。2、分部工程及主要分项工程施工顺序遵循如下施工顺序，先行施工基础工程，随后进行主体工程、装饰工程和门窗工程的施工。主体工程分段验收后，转入装饰工程。装饰工程遵循从上到下、从外到内的原则。水电预留预埋工作及安装工作穿插到整个工程的施工中去。第四章施工现场总平面及说明 一、现场临时设施布置（一）现场布置原则1、依照规划总平面图以及业主提供的施工区域围界示意图，结合施工部署合理规划场地，施工场地内保证道路畅通，确保施工材料的顺利进场和机械正常使用。2、符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程项目施工的干扰。3、虽然施工场地比较宽敞，但是该工程所处地理环境比较特殊，因此各种临时设施还是要做到合理、紧凑、方便并尽量减少占地；各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运。各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。4、施工现场排水布置沿施工道路内侧及各建筑物四周设置环形明沟，施工现场总排水管沿围墙周边布置，积水处理过滤沉淀后才排入监舍区雨水井管道，沉淀池派人定时清理，工地厕所设置化粪池一个。5、施工用水用电的准备施工临时用水、用电管线根据建设单位提供的水源和电源，先沿基地四周布置施工用水、用电管线。建筑物上部结构楼层上用电，每层设二只电箱，另配适量的小电箱。用水考虑每层各设置一个水龙头。6、附：施工现场总平面图第五章施工进度计划及保证措施一、施工进度控制计划本工程计划于2014年09月28日开工，2015年09月28日前完成全部工程，总工期为365日历天。本工程涉及的专业班组较多，各工程之间要相互穿插交叉施工，项目部要充分发挥现场的协调指挥能力，通过日计划保证周计划、周计划保证月计划，月计划保证季计划，季计划保证总施工进度计划，所有计划层层落实分解到各专业班组，适时调控、跟踪检查，从技术、物资、劳动力、现场机械设备等生产要素上给予合理的调配。二、施工进度计划保证措施（一）配备强有力的项目部班子，领导、指挥、组织、协调好相关工作。（二）合理进行劳动力的配备。结构施工期间采用有结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的内容调配专业化的装修施工操作人员和机电安装工人，以满足施工。（三）施工垂直运输机械设备本工程垂直运送和水平运送钢管、扣件、模板钢筋及砼输送占全部运输材料的90%。根据工程结构情况、工期等要求分析比较，决定采用4台塔吊作为本工程垂直水平运输的主要工具。具体位置详见施工平面布置图。主要使用的塔吊技术性能参数：型号指标MC-40A起升速度72M/S功 率24KW有效臂长30M独立高度34M起重量臂 端1.3T根 部5T（四）劳动力用工计划根据工程量编制劳动力用工计划报表，并根据实际施工进度调整劳动力人数，提高工作效率和降低劳动成本。（五）组织合理施工工艺流程 1、施工流水段的确定。考虑主体结构的完整性和施工流水作业的需要，施工方案计划按图纸及规范要求组织流水施工段。施工时根据工程实际情况，计划在基础、主体、装饰阶段进行层间交叉作业施工。 2、施工程序。依据工程特点和本单位技术装备、劳动力资源状况，拟定在工程中采取基础主体装饰的施工程序，实行平面分块、立体分层、同步流水的施工方法。主体工程从下至上，内外装饰从上至下，水电预埋穿插在主体工程施工之中，水电安装在室内装饰之后进行。 A、基础施工顺序： 基础施工顺序：放线土方开挖检测验收砼垫层满堂基础及基础梁钢筋绑扎满堂基础及基础梁模板安装满堂基础及基础梁砼浇筑拆除满堂基础及基础梁模板砌筑基础墙体回填土。B、主体工程施工顺序：主体部分：轴线复核绑扎柱钢筋立柱模板浇柱砼拆模板养护立结平模板绑扎结平钢筋、预留预埋浇筑结平砼砼养护复核轴线尺寸上层施工拆除结平模板砌筑墙体。C、装饰装修工程施工顺序：室内部分：结构处理放线贴饼冲筋立门窗口水、电管线安装搭脚手架墙面抹灰、贴砖拆脚手架等房屋门窗扇及五金装饰工程粉刷油漆灯具、卫生器具安装清理竣工 D、 室外装修屋面工程结构处理首先自上而下打底灰从自上而下做面层首层装饰项目台阶散水清理E、安装工程施工顺序水暖工程：主体预留预埋干管安装支管安装洁具安装设备安装室外管网安装系统调试交验电气工程：主体预留预埋线槽及管路敷设强弱电箱、柜、设备就位线缆敷设灯具插座接线单体调试各系统综合调试。G、室外工程施工顺序场地清理测量放线土方开挖基层施工（水电预留预埋）面层施工。总之，在技术组的统一领导下，土建、水、电、卫、等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。三、施工技术保证措施（一）施工流水块的划分为确保总计划如期完成，我们准备工程施工均分一个大流水施工段，施工作业面按钢筋、模板、毛胚安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程立即插入，逐层跟上。在施工中我们还准备尽早为专业安装创造工作面，以利于设备安装、调试，并做好与设备安装施工的配合协调工作，使之同步达到业主所期望之工程进度目标。在施工中我们将采取适当措施做好产品保护工作，尤其在装饰施工阶段，做好交错施工的组织与安排，做到各分项工程施工一次成活。（二）周转设备和机械配置1、为了确保各阶段计划顺利完成，施工周转设备如模板、脚手管等将按照施工流水段分别配置，做到合理充分，互相不干扰，确保各施工流水段施工计划的完成。2、施工运输设备、砂浆拌和机以及其它小型施工机械按尽可能满足各施工流水段的材料运输要求各自独立按需配置。四、材料保证措施我公司多年的施工已形成了材料需求供应网络，并形成自己独有的集中采购网络，在保证随时调度施工需求材料的同时，并保证质量最优、成本最低。保证体系：材料保证体系生产部蒋国忠经理工程师项目部施火生 项目经理 工程师龚生兵预算员工程师王春林材料员技术员第六章 管理机构及职责针对本工程的施工特点，我公司将选派能熟练掌握施工程序和控制技术质量的施火生项目经理部，因为工程施工管理的关键是有一个好的管理班子，是能否顺利完成施工任务的关键，我公司保证能够按质按量完成任务。重要的是项目部管理班子所积累的总承包施工经验是完成这次投标项目的根本保证。一、公司项目管理机构及职能质量检验施工安全工程进度材料供应成本核算经营承包内业技术实验计量档案资料总经理 周月怀技术部 李伟民生产部 蒋国忠安全部 倪国成项目经理 质量监督安全管理二、施工项目部组成本工程项目经理部由项目经理，多名专业技术人员组成，项目经理部是本工程施工阶段的管理层，承担该工程基础、主体结构、装饰、安装工程的施工管理。项目经理部发挥六个基本职能，即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能。项目部主要管理人员如下：项目经理部组织系统资 料 员 高建翼 助工预 算 员 龚生兵 工程师质 量 员 陈 鑫 质检员 安 全 员 汤云龙 工程师瓦工负责人 王新元 技术员木工负责人 王雨平 技术员钢筋负责人 尹建良 技术员水电负责人 沈罗洪 助 工油漆负责人 荆志军 技术员项目经理 施火生项目工程师 施新华 工程师 施工现场 工 期 质量 安全 成本 管理材 料 员 王春林 材料员第七章 分部分项主要施工方案一、工程放线与施工测量1、施工测量总体控制由项目技术部专业测量人员成立测量组，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，依据总平面规划图要求，按建筑红线和规划平面的定位点分别取点，按照平面图尺寸逐步放线并配合规划部门定位及校验，对测量组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。2、弧形放样测量技术及精度控制2.1 测量人员的配备本工程配备主管测量工程师一名，从事测量工作5年以上的测量工3人，成立放线小组和验线小组。2.2 测量仪器配备及桩位保护本仪器设备表主要考虑混凝土结构施工阶段需要。序号仪器名称仪器型号数量1全站仪SET2130R1台2激光经纬仪DJD2-1GJ1台3水准仪AL3222台4大钢尺100m2把5大钢尺50m2把6接收靶1个7塔尺5m1个8盒尺5米10把9对讲机4台10墨斗4个2.3 施工测量总体控制2.3.1 施工平面控制网测量2.3.1.1 施工控制网的平面加密控制施工控制网平面加密形式采用四等精密导线网测量，以首级平面控制点为起算数据。考虑本工程几何尺寸均较大，且均以纵、横十字轴线定义的特点，并在每条轴线上加测方向点。点位埋设要求稳固易于保存。点位位置见上图所示。四等导线设计主要技术要求见下表。测角中误差测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差2.51/800001/350002.3.2 施工高程控制测量首级施工高程控制网按二等水准网的精度进行设计,为使首级施工高程控制网具有良好的内符合精度，控制网布设为闭合水准路线，并用监区提供的两个固定高程点进行复测符合要求后，再由这一点与控制网联测。水准点位置：水准点埋设在变形区以外稳固的建筑物上，以组成独立的闭合网。为保证每个施工段内均有三个高程控制点互相校核，对高程控制点进行加密。水准线路示意见下图。二等水准网的主要技术要求见下表。高程控制网的布设每千米高差中数中误差测段、区段、路线往返高差不符值符合线路或环线闭合差检测已测测段高差之列偶然中误差M全中误差Mw12高程加密控制测量高程加密形式仍以二等精密水准测量的技术要求进行观测，以首级高程控制点为起算数据，以符合或闭合水准路线布设。点位与平面点共用。3 基础工程施工测量3.1土方开挖测量3.1.1 土方开挖平面控制测量3.1.1.1土方开挖测量利用施工控制网的平面控制点和加密控制桩点。3.1.1.2 土方开挖测量之前，对平面控制点和加密控制桩点进行复核，合格后各桩点方可使用。3.1.1.3 根据土方施工方案确定的开挖范围、放坡尺寸、槽底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和槽底线。3.1.1.4对现场测量放样提出更高要求，为了保证土方开挖尺寸准确，在土方开挖之前在距离拟建主体结构外侧轴线5米处设置临时控制桩。3.1.1.5 土方开挖放线采用极坐标方法进行放线，放线依据为已经建立的相关控制网中主要导线，施测前进行内业计算，计算内容为各轴线临时控制桩和控制点的尺寸、角度关系。同时为了保证测量精度，临时排水沟等加深部位放线利用已有的控制网的桩点进行，不设引桩，需要计算加深部位和能够保证通视控制点的尺寸角度关系, 作为放线和复核的依据。3.1.1.6 测量放线时，根据规划部门红线图坐标和业主提供的资料和依据，依据计算书，放出各轴线的临时控制桩，起始和结束轴线控制桩。3.1.1.7 依据控制桩用白灰水洒出基槽上边线和槽底边线，开挖时从槽底线开挖，到标高后依据基槽上边线修理边坡。3.1.2 土方开挖高程控制：土方施工前，在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，对其进行复核，符合要求方可使用。 土方开挖控制开挖深度，利用水准仪随时监控土方开挖深度，并以相关基准标高为依据，进行槽底清槽。3.2 基础施工测量在垫层施工完成后，在其上弹各基础边线和基础梁位置。 在基础模板支设完成后，放出混凝土浇筑标高。4 主体施工测量施工4.1主体施工的平面控制测量4.1.1主体施工采用内控法传递轴线，外控法进行校核，上部楼层结构内控点部位留200200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。二、土方开挖1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工人员要配备专职测量人员进行质量控制。2、要及时复核轴线尺寸，土方开挖的灰线尺寸(含基础土方扩大面及放坡尺寸)，土方开挖过程中，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高。3、机械挖土过程中，要配备足够人工，人工数量的配备视地坑的大小而确定。这种方法即可一次成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。5、土方开挖安全要求和安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，施工现场上有原有基础及设备基础，故制定相关的技术安全措施等，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）挖土机的把杆旋转区域严禁人员施工。（3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。（4）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。（5）运土车辆出大门时，应有专人检查，并及时清理和做好大门口的保洁工作。（6）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时尽可能冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响监区的整洁。（7）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。（8）为预防边坡塌方，禁止在边坡上堆土，当在边坡一侧放置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。（9）如有地下设施及其它障碍物请有关方面配合解决。土方挖至设计标高时土质如与勘探报告不符，请设计人员现场确定方案。基坑底地下水的排除，应根据地下水实际情况设置必要的集水井及抽水设备。污泥不清除不得浇筑垫层。回填土做好回填取样试验工作，符合要求后才能进行下道工序施工。三、土方回填1、回填时间：等到基础施工完毕，经监理工程师、建设方现场代表验收及质监站复验后。2、工程填土按设计要求由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30cm。3、每层土铺好后，配以人工及打夯机及时打夯。挖掘机旋转半径内的回填土可以利用挖掘机及挖斗的自身重量进行初步压实。初步压实后，再用打夯机夯实。4、在填土前测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。5、回填土方一般从最低处开始，由下而上进行。6、打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的主夯路线由周边开始，然后再夯向中心。7、基础墙两侧采用同时回填土方，并对称进行，避免产生侧向压力，破坏基础。8、回填土质量保证措施：（1）回填土前砖基础等结构的强度必须达到规范要求的强度。（2）回填时基坑内设有的集水井，应定岗安排人员进行抽水，以免填土区有地下水或滞水。确保回填土的含水量在要求范围内。（3）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可继续进行回填土方施（4）当天填土，必须在当天压实，以免漏压。（5）回填土在夯实或压实后，由试验部门对每层回填的质量用环刀取样抽检测定土的密实度，以控制回填土的压实系数。四、钢筋工程施工方案及措施本工程按抗震七度设防，故结构钢筋规格大，规格不一，因此在配料、扎筋前应熟悉所有施工图及钢筋配料单。翻样出料单应出全。钢筋进场后应对其化学、机械进行复试，合格之后才能配料、制作、成型，并应严格遵守有关规范、规定，及准备好各种规格的钢筋制口板。（一）施工方法1、在绑扎钢筋前，必须用经纬仪投点，引进轴线然后弹出每根轴线，并用红漆做好标记，以便控制墙板及柱头位置，并清除垃圾及积水。在绑扎上部结构钢筋时也应按轴线位置及插铁的预留位置进行复核后才能施工。 2、现场绑扎钢筋时应按图施工，配制对焊接头时，受拉区对焊接头不宜超过50，钢筋接头区段I35d且不小于500mm。 3、绑扎钢筋时对配置的级别、直径、根数及间距均应严格符合设计图纸要求，并应及时垫好垫块，柱头插铁要求与底皮铁焊牢，墙板插铁要求与底皮铁间隔点焊，防止松动引起的尺寸位移。 4、满堂基础桩钢筋扎好后，在固定柱插筋时，必须由基坑外重新引进轴线，放引到己固定好的承台模板上，每根柱都应根据轴线用麻线拉出柱轴线，收去砼保护层厚度用电焊点焊于基础承台的上皮筋上，以确保柱位置的正确性。结构钢筋绑扎好采用临时支架固定，避免钢筋骨架变形。 5、在施工中所有留洞位置及洞口加筋都不准遗漏，洞口尺寸标高都要确保正确，并与木工密切配合。6、钢筋绑扎好复核无误后经设计、建设单位认可，并甲方、监理、设计单位、质检部门在隐蔽工程验收单上签证之后，才能浇砼。（二）技术措施1、本工程所用部分钢筋为成型后分批进场，部分钢筋将根据施工需要直接在施工现场加工成型。进场钢筋和成型钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，并分批按不同规格型号进行堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起102Ocm妥为保管。2、绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污。3、钢筋如有弯曲变形现象，必须经调直后方可使用。如在运输、成型施工过程中发生脆断或焊接性能不良时，应立即停止使用。4、钢筋规格、品种不符合图纸要求的，未经技术部门和设计单位同意，一律不得代用。每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序施工。5、钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范确保所有钢筋的规格数量无误，搭接长度及间距在允许范围内，满足锚固长度，兼作避雷用的钢筋焊接长度需严格按其特殊规定执行。6、受力钢筋砼保护层厚度：钢筋保护层严格按照设计要求。现浇板钢筋除用水泥垫块保持其板底保护层厚度外，上皮钢筋采用钢筋撑脚，以保证其有效高度，上皮钢筋应与管道安装配合进行。即底皮铁完成后留出时间给安装施工。五、模板工程施工方案及措施本工程为框架结构，柱、梁和板均采用采用复合模板。1、框架柱、梁及板支撑方法（1）框架柱模矩形截面柱柱箍为f48钢管，间距f-f400mm一道，第一道f48钢箍离地200mm。矩形截面柱模采用复合模板拼装，柱梁板节点的阴角用4*4”木方作竖直或水平内楞，柱的阳角用阴角模竖直内楞包夹，防止漏浆，中间竖直内楞采用2*4”木方，竖直内楞间距f-f3O0mm，每道柱箍由单根f48钢管组成，柱箍间距f-f400mm。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道钢管水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连，使整个柱群模板连成整体并保持稳定。（2）梁模梁底模按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆和隔栅。顶撑、牵杆用f48钢管，当b30Omm时，每道顶撑由二根间距800mm钢管组成；当30Ommb500mm时，每道顶撑由三根间距400mm钢管组成； 当500mmb900mm时，每道顶撑由四根间距400mm钢管组成。顶撑水平间距f-f800mm，牵杆水平间距f-f400mm。隔栅、梁底模两侧用二根2*4”木方，中间也用2*4”木方，隔栅间距f-f400mm。弧梁侧模用复合模板拼装，梁板阴角水平夹木用4*4”木方，其余水平夹木用2*4”木方，夹木间距f-f300mm，梁与梁交汇处阴角用44”木方作竖直内楞，防止漏浆。梁侧模用f48钢管横档、斜撑固定，横档、斜撑间距f-f400mm，当梁高700mm1000mm时，在梁中部等分设二道f14对拉螺栓，对拉螺栓间距f-f400mm。梁底顶撑排架沿梁长边在离地300mm和2100mm处各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm或f-f400mm，在另一方向同等高度设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并和顶板支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性，支撑底部基层要坚实可靠，应垫脚手板。（3）结平模板结平底模采用复合模板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f800mm，牵杆水平间距f-f800mm，隔栅用2*4”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300mm，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向铜管水平连系支撑一道f-f800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系的稳定性。（4）楼梯模楼梯板底模采用复合模板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f800mm，牵杆水平间距f-f800mm，隔栅用2*4”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm，另一侧在相同离度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系的稳定性。踏步板采用50mm厚木板，宽1200mm以下梯若两端悬空，应在中间设一道倒三角木，否则应至少设两道倒三角木，扶梯倒三角木上下应与扶梯平台侧模板固定。支撑楼梯前先要放好大样，算准水平距离、高度及步数。先支平台楼梯梁，后支斜底模及踏步三角，支撑要稳定牢固。对起步之三角，应计算不同粉头尺寸，以免踏步不匀。2、支撑技术措施（1）支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁再平台，最后加水平搭头，纵横支撑加以固定。（2）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。（3）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如有凹凸不平，应用1：3水泥砂浆找平、补平。（4）柱模安装基本完成时，应挂直柱头板，斜搭头固定，每隔二、三根柱校直一根柱头，用水平撑、斜撑固定，中间拉纵线望直。（5）柱根部要留出一块门子板位，以便清理。（6）梁模跨度在4m以上时，梁底板中部应有全长千分之一千分之三的起拱。（7）模板制作尺寸要准确(包括兜方或角度正确)，表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。（8）复合模板所有接口拼缝处均应用木刨刨光，44和24”术方安装前受力面用木刨预先刨光，保证头角垂直，各接口处不漏浆。（9）柱、梁侧模安装前，应先根据弹线位置用f14短钢筋离地50焊牢在两侧主筋上注意不伤主筋，作为限位基准。侧模安装后，应先加临时支撑，再安装对侧模板，两模板用限位钢筋或对拉螺栓控制距离，并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。（10）支模前，应在复合模板上均匀涂刷脱模剂，严禁不涂或漏涂。（11）封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。（12）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，须用小木填塞、刨光后才能再投入使用。3、安全措施（1） 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场应戴好安全帽。（2） 支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁止利用支、拉杆、支撑攀登上下。（3）拆除模板：隔层拆模，根据拆模试块报告和拆模申请，报请监理批准后，在施工技术人员的技术交底和指导下，按顺序分段进行，严禁拉撬，硬拆或大面积拉倒，完工前不得留下松动及悬挂的模板，拆下的模板及零配件应及时归堆送到指定地点集中堆放，防止木料上钉子扎脚。（4）木工圆锯操作应进行检查，锯片不得有裂口，螺环应上紧，操作时应站在锯片的一侧，不能与锯片成同一条直线，手臂不能跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15m不得用手硬拉。六、混凝土施工方案及措施1、施工方法（1）本工程混凝土采用商品砼，现场浇捣，现场浇筑流水操作。（2）浇捣区应根据每台班工作能力来制定流水段，原则上按楼层来分隔。（3）柱部分可穿插进行，上部分每个区段每层梁、板一次完成，不留施工缝。严格按各联结单体抗震缝作为分隔，这样可以解决处理抗震缝（或伸缩缝）边梁之间的模板支撑。2、技术措施（1）砼浇捣前要检查模板、支撑、钢筋、轴线和预埋件、留洞位置的正确、牢固。并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好钢筋工程的隐蔽工程验收工作。（2）振捣是保证砼密实的根本，每个作业面应配备2-3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，而再顺斜面自下而上，每一振点的振捣延续时间为2030秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层砼5cm，应重插慢提，并且不应该通过振捣钢筋模板来促使砼的振实。平台采用平板振动机振实、压实、木蟹打毛。（3）砼浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水。在湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。（4）在砼浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由试验员与技术部门联系调整配合比或采取其他措施。（5）施工时，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头。（6）在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋。垫块应事先制作并达到一定强度才能使用。（7）凡砼浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。砼表面收水后，用木蟹打毛后再用铁板整理，把砼表面压抹平整。（8）砼浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应不超过砼的初凝时间。（一般不应超过2小时）。（9）砼应分批浇捣，每批浇捣厚度不大于500mm。（10）插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为35cm。分层浇灌的砼在振动上层砼时，应插入下层砼35cm。（11）振动器振动延续时间以振至砼沉实和表面露浆为止，一般为15-20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。（12）在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱砼层，对老砼面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的积水应予以清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺与砼内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。（13）在浇筑与柱连成整体的梁、板时，应在柱和墙灌注完后停歇1-2小时，使其获得初步沉实再继续浇灌，梁和板应同时浇筑砼。（14）结构施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按下列要求留设施工缝：浇捣柱子时，应留设在基础的上部水平面上或梁的下面2030mm。浇捣大截面尺寸的梁时，应留设在板底面以下20-30mm处。沿着与次梁平行的方向浇捣肋形楼板时，施工缝应留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。柱、梁施工缝表面应垂直与柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂直与板面。3、砼养护方法（1）按施工进度计划施工可能遇高