扶贫开发区雨水管网改造工程（一期）二标段—财源路雨水管道改造工程施工组织设计

扶贫开发区雨水管网改造工程（一期）二标段财源路雨水管道改造工程扶贫开发区雨水管网改造工程（一期）财源路雨水管道改造工程施工组织设 计编制人： 审核人： 审批人： 第一章 编制依据、原则、范围及说明1.1编制范围财源路雨水管道改造工程，包括雨水管道、道路板块，1.2编制依据1.2.1招标文件及相关资料 （1）：工程招标文件、设计图纸及施工图纸会审纪要； （2）：实地考察； （3）：我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力； （4）：已承建的类似工程施工总结经验； （5）：国家、浙江省和余姚本地区颁发的现行规范、规程和有关规定 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008） 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） 公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000） 公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008） 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-2008 1.2.2施工管理文件（1）宁波市城市规划局建设工地文明施工管理规定（2）宁波市市政基础设施工程施工技术文件管理规定（3）宁波市预拌混凝土管理规定第二章：工程概况及特点 2.1 工程概况 本工程为扶贫区雨水管道改造工程（一期）财源路雨水管道改造工程，雨水收集范围为财源路两侧区块（包括财源路、昌盛路、海关北路、海关南路和茂盛路五条道路的雨水）。汇水总面积为43ha，雨水统一收集后经待建财源路雨水泵站排入星横江中。 本工程道路部分修复面积共约15542m2，路面均为混凝土路面，道路纵坡同现状，横坡按1.5%控制。2.2 工程道路现状 工程范围内现状基本为水泥路面，道路两侧为民房及厂区，车流量较大，且财源路为主要通行要道，道路施工时应对此两管线予以重视，其他管线资料不详。2.3 工程设计说明2.3.1道路工程（1）道路标准断面参照现状道路进行布置。（2）路面横坡：1.5%（3）修复道路水泥混凝土路面结构组合：22cm厚混凝土面板+22cm厚水泥碎石稳定基层+级配碎石垫层（厚度根据实际情况确定）+管道回填料夯实。2.3.2排水工程 （1）雨水管道本工程雨水统一收集后经待建财源路雨水泵站排入星横江中。雨水管布置于财源路西侧行车道下，管道前段、中段管道中心距西侧侧石线2.5m处，管道后段管道中心距东侧侧石线约2.53.6m处；雨水管径d1000、d1350、d1500。海关北路管道敷设于南侧行车道下，管道中心距南侧侧石线跃3.7m处，管径为d700、d600、d500、d400。海关南路管道敷设于北侧行车道下，管道中心距南侧侧石线跃2.5m处，管径为d700、d600、d500、d400。昌盛路管道敷设于北侧行车道下，管道中心距北侧侧石线约3.0m处，管径为d400、d500、d600。茂盛路管道铺设于南侧行车道下，管道中心距南侧侧石2.6m、2.9m处，管径为d500、d600、d700、d800、d900.本工程雨水管径为d200d1500，其中d1350、d1500采用顶管施工，其余采用大开挖施工，沟槽断面图详见结构施工图。雨水管采用国标钢筋混凝土级管，承插连接、橡胶圈接口。管道基础均采用刚性基础，其中d400及其以下采用135混凝土带形基础，100厚级配碎石垫层；d500管以上采用135钢筋混凝土带形基础，100厚C15素混凝土垫层。雨水口：偏沟式雨水口，篦子采用D400级钢纤维材料，要求承受的荷载同道路，为城A级；雨水口连接采用d200钢筋混凝土管。检查井：雨水管径1000mm时，检查井根据管径大小选用1000、1250、1500圆形砖砌雨水检查井，做法详见国标02S515；检查井井盖采用直径为700mm的重型防盗铸铁井盖，井盖需悬挂尼龙保护格网，且承受力不小于100kg，且符合检查井盖（GB/T23858-2009）的要求。第三章：施工总体部署3.1 施工总体指导思想和原则 紧紧围绕工程质量目标，进度目标及安全施工，文明施工目标，针对本工程特点、难点和重点，结合我单位的特点、经验、技术、设备能力、按照系统工程理论进行总体规划。3.2 总体施工顺序结合工程质量、工期等目标，并保证目标的如期实现，编制工程总体施工顺序如下：测量放样开挖沟槽管道基础管道安装砌筑检查井闭水试验回填路面基层浇筑面层混凝土浇筑、养护侧石铺设3.3 工程管理目标3.3.1工期目标针对 天的工期要求，结合工程特点与公司施工与管理能力制定，本工程的工期目标为合同工期。3.3.2工程质量目标本工程的质量目标是：达到国家验评标准。3.3.3安全生产目标 严格按照国家安全制度规定，达到“三无一杜绝”。无重大机械设备事故、重大交通事故、无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故，杜绝因公死亡，轻伤率控制在3以内，争创市安全文明工地。3.3.4文明施工目标 以宁波市城市规划区建设工地文明施工管理规定及甲方有关安全文明要求为标准，做到工程运输、弃渣、污水排放、机械噪音和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理的办法执行。3.3.5环境保护目标 认真贯彻执行国家、宁波环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持不断提高全体参建人员的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低能源消耗。3.4 施工组织结构 组建“财源路雨水管道改造工程项目部，针对本工程特点，成立排水工程、中水工程、桥梁工程、道路工程四个分项工程队伍，并组建具有丰富经验和施工经验与能力的施工管理队伍，如下：项目经理： 董正军技术负责人： 汪琼珍施工员： 蔡鸣质检员：黄国平 安全员： 沈照根资料员： 袁杰材料员：鲍伟田计量员： 袁杰后勤管理员： 排水工程队长：鲍伟田道路工程队长：孙沛章3.4.1项目经理部管理人员职责：1.项目经理职责：认真贯彻执行国家现行法规、法令、规范、标准及上级各部门文件精神与公司的有关规定、制度等。贯彻执行公司质量、安全方针，组建项目部，落实岗位责任制，全面履行工程合同。组织编制和实施质量、安全、工期、文明施工、计划生育、综合治理计划管理，实行全过程管理，制定奖罚措施，检查督促，积极配合上级主管部门及公司各级大检查，对存在问题应进行彻底整改。加强财务管理，负责签订施工人员的劳动合同。积极推广应用新工艺、新技术、新产品，努力提高工程质量和经济效益。协调处理各部门业务关系，负责对顾客服务的全面实施。2.施工员职责：主持编制月度计划并细化到周计划，要求做到全面、准确、及时完成生产任务。切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理、确保工程达到规定的目标。切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备安全。做好现场班组等重要部件的防火和班组的管理工作。抓好搞好工程核算和成本分析工作。办好项目经理交办的各项工作任务。负责施工中的协调，平衡工作，确保工期。3.技术负责人职责：在项目经理领导下，负责承建工程技术和施工管理工作。负责编制施工组织设计并实施。负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料机分析。负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。协助施工技术负责人搞好班组的结算审核工作。完成施工技术负责人交办的其它工作。4.质量员职责在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好测量管理工作中的组织协调、检查落实工作。负责工程的质量监理工作，对施工全过程严格质量管理。认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时办理好技术资料的签证手续。及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。配合质检部门做好质量监理工作。完成施工技术负责人交办的各项工作。5.材料员职责根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。周密安排设备，合理使用机械设备，提高设备利用率。根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。办理好各类材料的运输工程，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。做好施工现场材料保管工作，落实防水、防火措施，减少材料浪费。做好工程材料消耗统计工作，认真卦填好各种材料报表。完成施工技术负责人交给的各项工作。6.安全员职责 全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。严格按照规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚消防设备。做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。管理施工现场各类机械安全运输工作之前检查，之后保养，落实工作。做好施工现场的交通管理。抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。7.资料员负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、更改、标识、登记、复制、存档、包管工作。8.计量员正确使用、保养并保管检验、测量和试验设备及计量器具，编制送检计划，按时送检；作好产品的标识和记录工作；负责检验、测量和试验设备及计量器具登记、年检、校准和标识工作，做好台帐登记记录9.各施工队队长职责:根据项目部门下达的工作指令及各项技术指令，合理安排班组人员进行工作，并及时反馈工作问题与要求，确保各项指令与目标的完成。3.5 材料供应计划1.材料运输工程材料、设备采用汽车运输为主，拖拉机运输为辅助方式。2.材料供应（1）主要材料主要材料如：水泥砼、PE排水管、钢筋砼级承插管、给水管及主要配件等材料在采购前向业主与监理报审，必要时会同业主与监理进行共同考察，确定供货商，以确保供货质量。（2）对黄砂、碎石、塘渣等地方材料选定时加强质量控制，确保满足工程质量要求。（3）工程材料质量检验部门按技术要求按批抽检各种材料的质量情况，一旦发现不合格产品，做到退货和停止供货。（4）对合格材料，现场做到分类，按规格堆放，并加以标设，避免材料混用。3.6 劳动力进场计划 详见附表一3.7 主要进场机械设备 详见附表二3.8 施工资金保障 （1）为保证资金的正常运作，设计专用账户，做到专款专用，并在公司内合理调配资金，确保满足工程需要。 （2）及时上报工程计量，积极配合审计，确保计量款及时到位。第四章：施工准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。4.1 施工现场准备经现场踏勘，并结合本工程实际情况，选择就近空地作为项目部建设用地和材料堆场及拌合场地，在项目部进门口设立施工告示牌，及时向有关部门联系，落实供电与供水事宜4.2 技术准备（1）项目经理技术负责人在中标后立即组织全体人员，认真阅读设计文件和一些相关的技术资料并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制定工作计划和工作标准为现场技术员更好的指导施工做好准备，工地各项试验委托有试验资质的单位完成试验任务，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。（2）编制施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各种施工人员进行技术交底。（3）组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。（4）组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好保护工作。（5）配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。4.3 劳动力准备（1）本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，在现场设立工程项目部，负责工程的全面工作。（2）为全面落实施工安排的组织保障，更好的组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位将派调技术管理、质量、材料、施工、安全、经营等方面较强能力的人员组成本项目的管理机构。（3）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织技术能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。（4）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺方法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。4.4 物资准备 （1）本工程施工的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划。在业主和监理单位认可的生产厂家中进行采购。（2）材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出厂合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目经理、质量员、材料员对此负责。（3）根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放场地的林设搭建工作。（4）与供货方签订各项施工用料的计划，明确双方材料供货范围和责任。（5）开工前落实各项施工用料的计划，按照程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。4.5 设备准备 （1）挖掘机、压路机、自卸车、吊车、钻孔机等提前调试，根据施工进度要求随时进场； （2）前期施工的部分机械报审于开工前五日租住进场。进场前做好维修、保养及调试工作。 （3）后续施工机械随施工进度陆续组织进场。4.6 生产准备 （1）对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临时用电、临时用水线路走向。 （2）根据施工进度计划，及时做好劳动力物资设备的准备工作，制定现场管理、环境卫生管理措施。（3）掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物与拟建管线和道路的相对位置，及时向业主及建立提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。（4）调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。（5）开工前按标注做好临时设施的搭建工作。4.7 建立测量控制系统（1）项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理交桩手续后，对重要控制点进行复测，确保无误后，妥善保护。（2）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精确度满足施工需求。建立定期复核制度，对重要测控点每月复核1次，保证测量精度。（3）对原地表进行高程测量，针对设计路床标高绘制土方截帽图。4.8 建立质量检测系统（1）根据施工承包合同的具体要求确定本工程的质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。 （2）项目经理部设立专职质检工程师，在项目经理领导下开展工作，做好各道工序的自检工作。（3）制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。（4）认真落实施工试验有见证取样和送检工作，按照相关文件、监督部门的要求编制有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的实验室。（5）开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为见证取样送检的控制依据。（6）做好各种原材料试验、砂浆、混凝土配合比设计。（7）施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许下道工序施工，第五章：施工总平面布置 根据设计图纸及业主所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程现场特点，施工总体布置在满足施工作业和生产管理的前提下，本着对减少现况交通干扰及经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。 施工总平面图布置详图(附图一)第六章 主要施工方案及工艺 进场前首先对施工图纸及所有施工文件作认真学习，研究，了解设计意图和要求，作为拟定施工方案和措施的依据，并根据施工现状与工程情况布设工程控制桩，并做好标设与保护。 进场后，首先进行垃圾挖运及路床清表工作，待完成上述工作后，填筑塘渣垫层，为下步排水工程及给水工程的展开做好扎实的准备工作。6.1 排水工程施工技术方案6.1.1 雨水管道施工技术方案（大开挖）（1）排水管道施工施工工艺流程 详见附图二（2）沟槽开挖 a.布设管道中心桩，确定井位，并布设保护桩，以便恢复中心桩； b.管道施工按先深后浅，先主管后支管的原则进行施工； c.沟槽开挖采用机械开挖，为确保超挖扰动基底土质，待机械挖至距基底20cm时，采用人机配合挖土。沟槽土方采用即挖即运方式，若需临时堆放时，应堆放在距沟槽边1.5m的范围外，高度不得大于1米，并时刻注意沟槽边坡土体的异常现象，以便进行及时处理。（3）管道垫层待沟槽挖土完成后，立即进行10cm厚碎石（素砼）垫层施工，做到当天完成沟槽开挖，当天完成垫层施工。待垫层具有一定强度后，即行浇筑H1厚部分的管基砼，浇筑时控制好高程与中心位置。（4）安管 安管首先弹出管道中心线，在高程板上控制好管底高程，在承口外壁1/2高度处挂一定位线，安管自下游向上游，承口向上，插口向下，用水平尺校正坡度，复核高程，垫稳管道口。（5）管基砼浇筑 凿毛H砼接面，并冲洗接面，按砼断面正确支模，做到尺寸正确支模稳固，平直，浇筑时振捣正确。（6）沟槽回填 a.管道工程的主体结构验收合格后，及时回填，尤其应先将胸腔部分填好。 b.回填前，将槽内杂物清除干净，排除积水，当日回填，当日夯实。 C回填应在管座砼强度大于5Kpa以上方可进行，沟槽两侧注意对称回填，高度不超过30cm。 d.井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 e.上层回填必须在下层回填密实度达到要求时方可进行。6.2 排水泵站沉井施工技术方案（一）工程测量根据设计院规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测学井曲线偏移观索点A、B，位置如下图所示：A（置仪点）DB（置仪点）（二）基坑开挖根据本工程沉井平面尺寸和地质情况，结合设计图和下沉标高的要求放样。定出基坑开挖平面比沉井外壁大1.0m的工作面，在沉井四周布置30*30cm排水沟，把雨水收集以后统一排入设置在四个角点的集水坑，再用水泵强排水。坑底如遇淤泥或松软土质彻底清除后用用砂性土回填、整平夯实。(三)刃脚垫层沉井刃脚踏面荷载大于基坑底的承载力，故需设相应宽度和厚度的砂垫层，并在砂垫层上设置素砼垫层，以增加受压面积。1、砂垫层根据施工经验和验算结果，工作井砂垫层厚度设为80cm，接收井砂垫层设为60cm，两侧均比混凝土垫层宽出10cm，放坡坡度按1:1设置。2、素砼垫层砂垫层压实后在其上包模板浇筑20cm厚C20砼垫层，尺寸见下图：(四)井壁分节制作按照设计要求，沉井采用二次浇筑一次下沉法施工。第一节刃脚浇筑2.5米等到拆模时间到，开始拆模板准备第二节浇筑，第二节根据沉井高度浇筑其他井壁，浇筑完成一次性下沉。沉井井壁模板在砼达到设计强度的25%以上拆除壁模，刃脚斜面在砼达到设计强度的80%时拆除。沉井制作质量标准：横断面允许偏差： 0.5%，且不大于50mm井壁厚度允许偏差： 15mm井壁垂直度允许偏差： 1%预埋件、预留孔位移允许偏差： 20mm(五)钢筋制作与安装钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋调直；预制构件中的主筋均采用焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头设置应按受拉钢筋接头执行，并严格按照国家给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）中有关规定执行。1、钢筋材料A钢筋有出厂证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋须有标志。在钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象要求对该批钢筋做化学分析检验。B钢筋进场按规定分批进行验收。经过验收后的钢筋分批按规格堆放整齐、避免锈蚀和污染。C凡钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等缺陷时，不准在工程中使用。D钢筋的类别和直径按设计中所规定的采用。E使用钢材时，必须严格遵守“先试验后使用”的原则，并得到监理工程师代表批准，禁止盲目使用。2、钢筋制作与加工。A钢筋的弯钩或弯折符合下列规定：HPB235级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍。用于轻骨料砼时，其弯曲直径D不小于钢筋直径d的3.5倍。HRB335、HRB400钢筋末端需作90或135弯折时，HRB335级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍，HRB400级钢筋不小于钢筋直径的5倍，平直长度按设计要求确定。弯折钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，对一般结构不小于钢筋直径的5倍，对抗震要求的不小于10倍。所有钢筋遇洞口折弯250mm，切断。B钢筋焊接：钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工操作证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头饱满。焊接接头距钢筋弯曲处，不小于钢筋直径的10倍，且不位于构件的最大弯矩处。C钢筋的规格及下料长度应符合施工图要求。3、钢筋的安装A受力钢筋大于12mm时，接头宜采用焊接接头，刃脚处环筋采用焊接，接头长度：双面焊5d，单面焊10d。受力钢筋的接头位置设在结构受力较小处并相互错开。当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分比率：受拉区为50，受压区不受限制。B钢筋的固定：钢筋的骨架都以定位垫块稳定在设计图纸规定的位置上，所有交叉的钢筋处用扎丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架有足够的刚度和稳定性。在模板施工前，钢筋要加好砼垫块（垫块厚度与设计规定保护层相同），在侧部绑好砼垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动可增加扎结点或加撑筋，己绑扎好的钢筋架不得践踏或放置重物。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。未经监理工程师代表对已绑扎好的钢筋检查和批准之前，不准开始浇捣混凝土。C钢筋绑扎与安装的验收标准：钢筋绑扎安装按图纸设计绑扎牢固不偏位。受力钢筋的箍筋叠合处错开设置。钢筋绑扎标准（规范）a、网的长、宽 允许偏差10mmb、网眼尺寸 允许偏差20mmc、骨架的宽及高 允许偏差5mmd、骨架长度 允许偏差10mme、箍筋的间距 允许偏差20mmf、受力钢筋的间距 允许偏差10mm，排距为5mm(六)搭设脚手架双排脚手架搭设高度为6m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.75m；内排架距离墙长度为0.4m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为483；横杆与立杆连接方式为单扣件。操作平台用竹排板铺设，井顶平台用脚手板铺设。为了让施工人员上下脚手架方便起见，内脚手架可按井内每个区格搭设简易倾斜走道或扶梯；外脚手架设置倾斜角度为35的走道；走道踏脚面设有小方木防滑条，所有走道和扶梯均有护栏，并挂设安全网。脚手架拆除之前完成模板拆除、砼外露面处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。拆卸扣件钢管脚步手架顺序是自上而下逐层拆卸，材料按类别集中堆放。(七)模板制作与安装1、模板制作根据本工程的实际情况，井壁采用定型竹胶板模板和背部竖向采用510cm枋木木档组合骨架，内外模板用14mm对拉螺杆并结合18mm钢筋环箍和扣件式钢管进行固定。对拉螺杆按间距50cm*50cm布置。因有抗渗要求，在螺杆中间设止水板。2、模板安装模板应牢固、接缝紧密、平整、不漏浆、支撑稳定，有足够的刚度。安装前涂脱模剂，与混凝土接触的模板表面应保持清洁、无污垢。接缝采用双面胶密封，内外模板加固采用14的止水片拉杆与两根483.5钢管加固，拉杆间距为5050，钢管间距为50，浇筑混凝土前，所有螺拴、管道、导管或其他预埋件应固定在正确的位置，开孔的心模或其他装置与模板应牢固；第二次的安装及加固工艺与第一次相同，但应注意与第一次砼的接合面，应在接合面以下30CM处沿四周粘贴双面胶后方可拼装第二次模板3、模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请，经监理工程师批准后方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利；(八)混凝土工程钢筋、模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土浇捣，本工程采用强度为C25，防渗等级为S6的泵送商品混凝土。混凝土浇捣前严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。砼浇灌过程中厚度控制在不大于50左右，混凝土的塌落度控制在121cm，并在前层混凝土达到初凝前将次层混凝土砼浇注完毕。混凝土振捣采用50型插入式振捣器振捣，振捣棒插入时离开钢筋，但需防止混凝土振捣不均匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在振捣时随时注意检查模板受力和螺杆钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而变形。为使上下层混凝土结合成一个整体，振捣器插入下层混凝土5cm。井身浇捣混凝土分两段施工，所以留有施工缝。施工缝应做成凹缝，并预埋止水钢板。在浇注混凝土前应先凿毛，用清水冲洗干净，再用水泥砂浆涂刷一边，然后灌注第二层混凝土并振捣密实。砼振捣采用6m长插入式振捣棒，侧墙和隔墙从上直接下到底振动，墙体刃脚处可以直接下到墙底进行振捣，移动间距、砼振捣严格按照振捣砼的深度、时间以及方法，严格按砼操作规程进行，严禁漏振、少振和超振，保证砼振捣时间，内实外光。混凝土浇捣完成后在初凝后及时养护，养护方法采用土工布覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上，每天浇水数次，保持砼表面经常处于湿润状态，并填写混凝土养护记录等。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。(九)沉井下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始下沉。1、准备工作A、沉井下沉前封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞用水泥砂浆砌砖封堵，并在靠土一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞的砂浆强度应满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。B、沉井下沉前检查降、排水效果，当达到设计的要求后开始下沉。C、放线定位。沉井下沉前，先在内外井壁上各对称弹出4条垂线，以测定沉井下沉时的倾斜度。在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随时观测沉井偏斜，以便及时纠偏。D、检查沉井下沉使用的挖土、出土、运土等机械、设备、工具是否完好，数量能否满足要求。E、当沉井附近有已建成的建筑物或管线时，在有关位置处设置沉降变形点，并在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕，施工停止抽水满3个月为止。F、砼垫层凿除前，对所有的砼垫层进行间隔对称分组编号，在凿除砼时分组、对称、同步地进行工作，带同一编号的砼垫层凿除完并进行回填后，方可凿除下一组编号砼垫层，每次砼垫层凿除一组必须及时回填，回填材料采用中粗砂。2、沉井下沉方法下沉时，先凿除刃脚下的混凝土垫层。沉井下沉采用不排水挖土下沉工艺。顶管预留洞口采用红砖混合水泥浆进行砌筑封堵。挖土工具采用20M长臂挖机挖土。当素砼垫层敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周无摩擦力，若掏挖刃脚下的泥土不均匀，将会使沉井的倾斜角度很大，所以在沉井挖土前，沉井的刃脚先采用人工对称均匀拆除，挖除的土方先集中在锅底中央，让沉井逐渐下沉部分，使沉井刃脚埋在土层中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉过程中，下沉系数较大，故采取挤土下沉。沉井挖土顺序中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。3、沉井下沉控制在沉井的下沉过程中，经常观测沉井的倾斜度和刃脚踏面的高程。在刃脚的入土深度未及沉井的13时，重点观测沉井的倾斜度；当沉井刃脚踏面高程下沉到距设计高程约2m时，应加强对踏面高程及下沉量的观测。沉井下沉阶段分初沉、中沉、终沉三个阶段：A初沉阶段，对沉井的位置、标高（沉降值）和垂直度及时进行测量，每2小时至少测量一次，并作好记录。必要时应连续观测，B中沉阶段，每小时至少测量一次，如停止挖土后沉井仍不能停止时，应立即采取措施控制沉井下沉。C终沉阶段，当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或超沉，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。(十)沉井封底、底板施工当沉井下沉到距离设计标高0.1m时应停止挖土和抽水，使其靠自重下沉至设计标高或接近设计标高，观测沉井在8小时内下沉量不大于10mm时，方可封底。1、干封底封底养护24小时后，抽干积水，清除杂物，然后底板施工。在砼底板施工前，应对底板与井壁连接处进行清洗（该处在沉井下沉前应完成凿毛处理）。底板浇捣后，井内采取灌水养护。养护结束达到设计强度后，进行顶管设备安装。（十一）沉井周围地面建筑物保护措施沉井施工时，周围地面将会出现一定范围的沉降，根据本工程沉井深度，由经验得出，该范围为沉井井壁外12米。因此若该范围内由建筑物，须采取保护措施，根据现场实际情况，必须对沿线建筑物密切关注，设置沉降点。（十二）沉井下沉施工质量通病防治根据本工程的土质，水文以及以往在余姚地区施工经验判断，本工程沉井在下沉过程中可能出现以下几种情况，并提出针对性的预防和处理方法。（一）、下沉过块1、原因分析：遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过出土速度。长期抽水或因砂性土的流动，使井壁与土间摩擦力减小。沉井外部土液化。2、预防措施和处理方法：可用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土。将排水法下沉改为不排水法下沉，增加浮力。在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增大摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理。（二）、下沉过慢1、原因分析：沉井自重不够，不能克服四周井壁与土层的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。向刃脚方向削土深度不够，正面阻力加大。井壁制作表面粗糙，高低不平，与土的摩阻力加大。刃脚被砂砾、卵石层及粗砂层挤实或局部被孤石或大卵石搁住。在粘性土层中下沉，因故中途停沉或过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。2、预防措施和处理方法：沉井制作时，严格保持尺寸准确，保证表面平整光滑。采取在井顶均匀配重的方法，使沉井有足够的下沉自重，下沉系数应不小于1.05-1.25。配重物体采用混凝土块。对下沉系数不大的沉井，采取连续下沉，不使中间停歇时间过长。用高压水均匀冲刷井壁及刃脚或在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停沉时，进行射水减少井壁与土层之间的摩阻力。在井壁周围空隙中充填触变泥浆（膨润土20%，火碱5%，水75%）。（三）、突沉沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，严重时往往使沉井产生较大的倾斜，周围地面塌陷。1、原因分析：挖土或冲泥将锅底挖得太深，沉井暂时被外壁阻力和刃脚托住，当继续挖土时，土壁摩阻力达到极限，井壁阻力因土的触变性，使沉井失去支撑而导致突然下沉或急剧下沉。沉井下遇有粉砂层，由于水压作用井内涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下沉。2、预防措施和处理方法：控制挖土或水力冲击深度，锅底不要挖的太深。严格控制挖土深度，每层不超过40cm，不使挖土深度超过刃脚，使得刃脚被掏空，特别是刚开始下沉时，要注意先观测沉降，少挖土。控制排水高差和深度，减少动水压力，不产生隆起现象。在沉井外壁空隙填充中粗砂或级配碎石增加摩阻力，随沉随灌。发现沉井内有大量隆起或产生流塑情况，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把沉井下沉改为不排水下沉施工。当沉井下沉达到设计标高时，而井内涌土高度达到封底底版标高以上，因挖土会使继续下沉，故封底工作宜按沉井底部分格进行。（四）、倾斜沉井在浇筑过程中或下沉前，或下沉过程中，井体发生倾斜，使井体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，超过允许限度。1、原因分析：基坑土质软弱而垫层设置不合理，或受水浸泡，导致地基承载力不够，使沉井在浇筑过程中或下沉前就产生不均匀沉降，从而发生倾斜。沉井刃脚下的土质软硬不均，如靠近道路的一侧较另一侧密实，两侧地基承载力和摩阻力存在较大差异。沉井制作刃脚不平，井壁不垂直，刃脚和井筒中心线不垂直，使刃脚推动导向功能不一致。挖土不均匀使井内土面高差悬殊。刃脚下掏空过多，使沉井不均匀下沉，易产生倾斜。刃脚一侧被障碍物搁住，未及时处理。井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成对井壁一侧产生偏差。2、预防措施和处理方法：严格按方案确定的垫层宽度、厚度设置，砂垫层拍平振实，基坑内严防积水。沉井浇筑时，在土质较软的一侧设置木桩斜撑。或在土质较软一侧的刃脚两侧堆砌砂袋或土袋。加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜即使纠正。严格控制沉井制作尺寸，使偏差在允许的范围以内。在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后在均匀分层取土。在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度。在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩阻力。不排水下沉，在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石，在井外射水或开挖，增加偏心压载以及施加水平外力等措施。（五）、位移或扭位沉井下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一个方向偏移，或发生两个方向的偏移。1、原因分析：大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜时，井体常向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随产生一定位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定，当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向的倾斜，纠正后，常伴随产生偏离轴线方向的扭位。沉井倾斜未纠正就继续下沉，常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。测量定位出现差错。2、预防措施和处理方法：控制沉井不再向偏移方向倾斜。有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正。及时不断地纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移和扭位。加强测量的检查和复核工作。（六）、搁置1、原因分析：沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等，造成沉井被搁置、卡住，难以下沉。2、预防措施和处理方法：遇较小孤石，可将四周土掏空后取出。较大孤石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不小于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板、草垫防护，不得用裸露爆破。钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出。（七）、悬挂沉井下沉过程中，刃脚下部土体已经掏空，而沉井的自重仍不能克服摩擦力下沉，产生悬挂现象，严重时将井壁拉裂。1、原因分析：井壁与土体间的摩阻力过大，沉井自重不够，下沉系数过小。沉井平面尺寸过小，下沉深度较大，遇较密实的土层，其上部有可能被土体夹住，使其下部悬空，易造成井壁拉裂。2、预防措施和处理方法：用0.20.4mpa的压力流动水沿井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。在井筒顶部加荷载。继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚之土，必要时向刃脚外掏深100mm。（八）、邻近的建筑物下沉沉井周围地面塌陷，邻近建筑物局部下沉，出现裂缝或倾斜。1、原因分析：建筑物离沉井过近，基础未采取加固隔离措施。沉井下沉降低地下水位，使邻近建（构）筑物地基土层局部压密产生下沉。2、预防措施和处理方法：在建筑物基础靠沉井一侧用板桩加固。在沉井与建筑物之间设置回灌井点，减少邻近建筑物地下水的流失。沉井挖土，避免在刃脚处向外掏空，尽量采取切土下沉方法。在井壁外侧不断回填中粗砂使靠近建筑物一侧土不被扰动。（九）、超沉或欠沉沉井下沉完毕后，刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度。1、原因分析：沉井下沉至最后阶段未进行标高控制和测量观测。下沉接近设计深度未放慢挖土和下沉速度。遇软土层或流砂，使下沉失去控制。在软弱土层预留自沉深度太小；或未及时封底；或沉井下沉尚未稳定就封底，常造成超沉；在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大，尚未稳定就封底，常发生欠沉。沉井测量基准点碰动，标高测量错误。2、预防措施和处理方法：沉井接近设计标高应加强测量，校核分析。在井壁底梁交接处，设砖砌制动台，在其上面铺方木，使梁底压在方木上，以防过大下沉。沉井下沉至距设计标高0.1m时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计或接近设计标高。采取减小或平衡动水压力和使动水压力向下措施，以避免流砂现象发生。沉井下沉趋于稳定，开始封底。采取措施保护测量基准点，加强复测，防止出现测量错误。五、沉井施工监测及应急措施本工程除了对基坑的基本测量监控外，本次沉井的重点监测应放在临近的建筑物上。监测项目主要有：建筑物旁的地表沉降、建筑位移、地面裂缝、墙面裂缝。（一）、监测周期为：从沉井开始挖土到底板浇筑结束后3天内；（二）、监测频率和报警值要求如下：地面沉降塘渣路基沉井下沉过程监测监测频率1次/d1次/d1次/d报警值变化率3mm/d3mm/d累计值60mm60mm（三）、监测方法：监测采取仪器监测和巡视检查相结合的方法。仪器配备有：全站仪、DSI水准仪、裂缝观测仪、千分尺、数码摄像机等。（四）、应急措施1严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。2如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班。3在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。4坡顶严禁堆积荷载。 5作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；6为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。6.3 道路施工技术方案6.3.1路基施工（管道回填料夯实） 1.土基做到杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾全部清除，挖至要求土质，并晒干压实。2.道路工程质量的好快直接取决于路基质量，而路基质量的好快，重中之重取决于塘渣基层质量的好坏。为确保塘渣垫层的施工质量，采取技术措施如下：3.塘渣原材料的选定 选用强度（CBR）大于8%，含泥量符合要求（必要时采用试验方法进行选定），最大粒径控制在小于15cm的原材料作为工程填料，确保原材料质量符合要求。4.填筑 a.分层填筑，分层厚度与压实功能相适应，一般每层厚度不超过30cm，路基填筑宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。b.分段填筑时，则先填段分层留阶，确保台阶宽度不小于1m。c.每层填筑掌握好路拱与坡度，做到符合设计要求。5.碾压 a.掌握碾压时间，碾压前测定实际含水量是否符合或接近最佳含水量，否则进行翻晒或洒水处理，使之含水量符合要求。b.碾压时，选定与厚度相配的压实机械，按先轻后重，先稳后振的，先慢后快，先边后中，先低后高，碾压轮迹重叠3050cm，压路机行车速度均匀，压至轮迹深度不小于5mm，通过直观检查符合要求，做压实干密度与弯沉检测，使之达到设计要求。c.窨井周边与压实死角，采用小型机具与人力夯实的措施，完成夯实工作。6.3.2水泥碎石稳定基层(1)宁波市范围水泥碎石稳定层通常是由石粉、水泥、级配碎石按比例组成。石粉混合料的质量检验以现场为主，会同业主，监理及施工单位抽样做无侧限抗压石块，并且专门委派一名质量员对试块进行测试。（2）级配碎石采用的碎石应洁净、坚硬、有棱角，粒径为540mm，以保证路面平整度。碎石压碎值30%，针片状颗粒含量15%。（3）水稳层比严格按设计要求，其级配比由试验室试配确定。（4）水稳层摊铺采用人工摊