无砟轨道长轨精调作业指导书

精选文库 新建铁路新建铁路 西安至成都铁路客运专线 陕西段 西安至成都铁路客运专线 陕西段 XCZQ 7XCZQ 7 标标 DK218 521 59 DK253 434 CRTSCRTS I I 型双块式无砟轨道长轨精调作业指导书型双块式无砟轨道长轨精调作业指导书 精选文库 编制 编制 审核 审核 批准 批准 中铁十九局集西成客专项目部一工区中铁十九局集西成客专项目部一工区 年年 月月 日日 目目 录录 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 施工准备 1 3 1 CPIII 控制网复测 1 3 2 人员设备 1 3 3 轨道长钢轨作业条件及各项检核 2 4 轨道长钢轨精调 2 4 1 轨道长钢轨精调概述 2 4 2 轨道几何状态及不平顺性 3 4 3 长钢轨精调作业操作流程 5 4 4 轨道几何状态测量仪钢轨检测测量前要求 5 4 5 轨道几何状态测量仪钢轨检测测量要求 5 4 6 影响轨道几何状态测量仪测量数据精度因素 6 5 轨道静态模拟调整 6 精选文库 5 1 轨道静态模拟调整的基本要求 6 5 2 长钢轨精调作业平顺性允许偏差 7 5 3 轨道静态模拟调整的方法 7 5 4 扣件调整量说明 10 5 5 长钢轨扣件调整 13 CRTSCRTS I I 型板无砟轨道长轨精调作业指导书型板无砟轨道长轨精调作业指导书 1 1 编制目的编制目的 指导和规范无砟轨道长钢轨精调作业 明确作业流程 操作流 程 质量标准 确保精调作业快速 有序 使工程质量满足标准要 求 2 2 编制依据编制依据 2 1 高速铁路无砟轨道精调作业技术指南 铁建设函 2009 674 号 2 2 高速铁路 CRTS I 型板式无砟轨道施工质量验收暂行标 准 铁建设 2009 218 号 2 3 无砟轨道施工组织设计 2 4 设计文件 2 5 轨道几何状态测量仪使用说明 3 3 施工准备施工准备 精选文库 3 13 1 CPIIICPIII 控制网复测控制网复测 为满足无砟轨道高精度要求 在进行轨道长轨精调时 必须将 CPIII 控制网复测完成 各项精度指标满足要求后 方可进行长轨 精调作业 3 23 2 人员设备人员设备 1 人员配备 一个作业面共需 15 人来共同完成 其中 1 人负责操作轨道 几何状态测量仪测量 两人负责全站仪设站以及 CPIII 棱镜的摆放 两人负责内业数据的处理及复核 10 人负责更换和紧固扣件 施 工前 精调人员必须经培训考核合格 2 设备配备 表表 1 1 一个作业面长轨精调设备配置一个作业面长轨精调设备配置 1 全站仪1 台对钢轨位置进行绝对坐标测量 2 轨道几何状态测量仪 1 台测量轨道的内部几何状态和实际空间位置 3 测量手薄1 台运行轨道几何状态测量软件 4 气象测试仪1 只 采集气象参数 以便对全站仪进行气象修正 5 数传电台1 只 用于全站仪与测量手薄通信的外接数传电台 6 外置电池2 块 为数传电台和全站仪提供外接供电电源 7 球型棱镜1 个 作为轨道几何状态测量仪的测量棱镜和检校棱镜 8 专用数据连接电缆1 根 作为测量机器人数据连接和外接供电的连接电缆 9 轨距检校尺1 把用于检校轨距测量单元 10 塞尺2 把用于检查扣件缝隙紧密程度 11 内燃扳手 1 2 台松开和紧固扣件螺栓 12 起道机 1 2 台 提起轨道 以便进行轨道扣件调整 精选文库 3 33 3 轨道长钢轨作业条件及各项检核轨道长钢轨作业条件及各项检核 1 轨道长钢轨精调应在扣件锁定以及长钢轨应力放散完后 进行 2 轨道几何状态测量仪在使用前应在规定的地点进行检核 校准 3 轨道几何状态测量仪每天使用前应对轨距及倾角 利用 仪器自带检校设备及功能进行检校 4 4 轨道长钢轨精调轨道长钢轨精调 4 14 1 轨道长钢轨精调概述轨道长钢轨精调概述 长钢轨精调是指在无砟轨道长轨铺设 钢轨应力放散并锁定后 测量轨道几何参数 根据平顺性标准对超限区域进行分析和调整 使轨道满足高速行车要求 无砟轨道两股钢轨应分别调整 通过扣 件调整实现 调整时要特别注意轨距与轨向的关系 高低与水平 超高 的关系 轨道静态调整是在联调联试之前根据轨道静态测 量数 据对轨道进行全面 系统地分析优化和调整 将轨道绝对几 何参数和相对几何参数调整到验标以内 使轨道满足高速联调联试 条件 轨道动态调整是在联调联试期间根据轨道动态检测情况对轨 道局部缺陷进行修复 针对相对几何参数进行微调 对轨道线型进 一步优化 进一步提高高速行车的安全性 平稳性和乘座舒适度 使轨道平顺性全面达到高速行车条件 4 24 2 轨道几何状态及不平顺性轨道几何状态及不平顺性 轨道几何状态五要素 轨距 方向 轨向 高低 水平 超 高 轨底坡 轨道五大不平顺性 轨距 方向 轨向 高低 水 平 超高 扭曲 详见下图 精选文库 图图 1 1 方向不平顺方向不平顺 图图 2 2 轨距不平顺轨距不平顺 图图 3 3 高低不平顺高低不平顺 图图 4 4 水平不平顺水平不平顺 精选文库 图图 5 5 扭曲不平顺扭曲不平顺 图图 6 6 作业流程作业流程 4 34 3 长钢轨精调作业操作流程 见图长钢轨精调作业操作流程 见图 6 6 4 44 4 轨道几何状态测量仪钢轨检测测量前要求轨道几何状态测量仪钢轨检测测量前要求 1 检查 CPIII 点 确认点位可用 坐标值误差在允许范围 之内 对于被破坏而无法使用的 CPIII 点 要及时发现处理 认 真核对输入数据 2 必须保证测量数据真实可靠 定期检校全站仪 轨检小 车 现场重点控制好测量环境 设站精度 棱镜安装等细节 对现 场测量过程中出现异常的点位 及时备注并通知技术负责人现场核 对和解决 对于调整量突然变化较大的地段 需现场核对或重新测 量后再做调整 3 测量前安排专人对需要测量地段进行全面检查 钢轨 扣件干净无污染 无缺少和损坏 焊缝平顺 0 2mm 扣件扭矩和 扣压力达到设计要求 消除扣件与轨距挡块中间不密贴 轨距挡 精选文库 块与钢轨 钢轨和轨下垫板不密贴 钢轨工作边有残留混凝土等情 况 不密贴控制在 0 3mm 以内 塞尺逐个检查 4 承轨台编号 根据 CRTSI 板板号从小里程往大里程逐 一进行编号 例如 84555601 代表左线板号为 45556 的这块板 自小里程往大里程的第一对承轨台 94228709 代表右线板号为 42287 的这块板 自小里程往大里程的第九对承轨台 需要注意的 是板号不连续或者补偿板的地段的编号 4 54 5 轨道几何状态测量仪钢轨检测测量要求轨道几何状态测量仪钢轨检测测量要求 1 以轨道控制网的 CPIII 控制点 8 个 为测量基准 对轨道绝对位置测量应采用静态定位测量 2 测量方向宜为单方向测量 3 全站仪与轨道几何状态测量仪的观测距离宜保持在 3m 60m 之间 4 测量时气象条件应相对稳定 避免日晒 大风等天气 5 换站后 应首先对上站的最后 10 个轨座位置进行复测 同一点位的横向和高程的相对较差均不应超过 2 mm 6 标段与标段 工区与工区 不同轨道几何状态测量仪之 间的搭接长度为 30m 4 64 6 影响轨道几何状态测量仪测量数据精度因素影响轨道几何状态测量仪测量数据精度因素 1 轨道几何状态测量仪因素 轨道几何状态测量仪的制造 精度 测量单元精度 测量重复性等 2 全站仪因素 测量精度 仪器使用和检校状况 3 设站因素 CPIII 控制网精度 后方交会精度 换站偏 差影响 4 人员因素 测量人员使用熟练程度 是否按规程操作等 因此在日常作业中对影响测量精度的各种因素要引起高度重视 严格按照规定进行作业 确保数据的真实性 可靠性 精选文库 5 5 轨道静态模拟调整轨道静态模拟调整 5 15 1 轨道静态模拟调整的基本要求轨道静态模拟调整的基本要求 1 轨道调整应遵循 重检慎调 的原则 重视轨道检查 保证测量精度 加强数据分析 制定合理的精调方案 2 以调整相对精度和平顺性为主 3 明确基准轨 平面位置高轨为基准 高程以低轨为基准 4 绝对精度一般能够满足规范要求 在长钢轨精调阶段基 本上不受控制 但必须监控变化率 即平顺性控制 5 应坚持以轨道平顺性为核心的理念 即轨道线性调整 6 轨道横向调整量应考虑 0 5mm 的余量 7 严格控制周期不平顺性 特别注意轨向 水平 10 20m 周 期不平顺性控制 8 动态精调阶段 加强对动检波形图的分析 判断添乘晃 车点和波形图之间的对应关系 确认晃车点里程 之后在动检晃车 点前后至少 50 米范围内进行静态检测 5 25 2 长钢轨精调作业平顺性允许偏差长钢轨精调作业平顺性允许偏差 表表 2 2 长轨精调作业平顺性允许偏差长轨精调作业平顺性允许偏差 序号 项 目 平顺度允许偏差 mm 检测方法 1 轨 距 1 弦长 30 m 2 15m 2 高 低 弦长 300m 10 150m 弦长 30 m 2 15m 3 轨 向 弦长 300m 10 150m 4 扭 曲 基长 3 m 2 5 水 平 1 6 轨距变化率 1 1500 轨道几何 状态测量仪 在满足轨道平顺度标准的情况下 轨面绝对高程允许偏差为 4 6 mm 紧靠站台为 4 0 mm 精选文库 5 35 3 轨道静态模拟调整的方法轨道静态模拟调整的方法 在长钢轨安装完成 应力放散完成 系统联调联试之前对轨道 的几何形位进行调整 调整方式保证轨道的相对平顺性为主 超限 部位需更换方向扣件和轨下垫板 模拟调整方法 先轨向 后轨距 先 高低 后水平 通过轨距挡板调整轨向和轨距 通过轨下垫片和调 高垫板调整高低和水平 1 1 轨道静态模拟调整 轨道静态模拟调整 先轨向 后轨距先轨向 后轨距 在 10 20 米范围内出现的周期不平顺 如图 7 图图 7 7 10 2010 20 米范围内出现的周期不平顺米范围内出现的周期不平顺 先将左右钢轨的轨向进行削峰填谷 使其平顺性满足要求 如图 8 精选文库 图图 8 8 左右钢轨的轨向进行削峰填谷左右钢轨的轨向进行削峰填谷 再根据轨距变化率或水平的平顺性进行二次调整 如下图 图图 9 9 二次调整二次调整 轨向 轨距调整满足要求 如下图 精选文库 图图 1010 轨向 轨距调整满足要求轨向 轨距调整满足要求 2 轨道静态模拟调整 先高低 后水平 在 10 20 米范围内出现的周期不平顺 图图 1111 周期不平顺周期不平顺 精选文库 先将左右钢轨的高低进行削峰填谷 使其平顺性满足要求 图图 1212 将左右钢轨的高低进行削峰填谷将左右钢轨的高低进行削峰填谷 3 模拟调整完后 生成模拟扣件调整报表 供现场调整使用 图图 1313 轨道平顺性分析数据报表轨道平顺性分析数据报表 5 45 4 扣件调整量说明扣件调整量说明 1 横向调整 单股钢轨横向调整量 2mm 以内时 调换不同规格的绝缘轨距 精选文库 块 具体配置表如下 表表 3 3 2mm 2mm 以内横向调整以内横向调整 钢轨外侧钢轨内侧 单股钢轨调整量 mm 轨距挡块绝缘轨距块绝缘轨距块轨距挡块 271177 171087 07997 1 78107 2 77117 单股钢轨横向调整量大于 2mm 时 调换不同规格的绝缘轨距块 和轨距挡块 具体配置表如下 表表 4 4 大于大于 2mm 2mm 横向调整横向调整 钢轨外侧钢轨内侧 单股钢轨调整量 mm 轨距挡块绝缘轨距块绝缘轨距块轨距挡块 5101174 4101084 310994 07997 349910 4481010 5471110 精选文库 2 高低调整 通过更换轨下垫板 在轨下垫板与铁垫板间垫入轨下微调垫板和 在铁垫板下弹性垫板与轨道承轨面间垫入铁垫板下调高垫板来实现钢 轨高低位置的调整 以下配置表中负数为高于设计值 正数为低于设 计值 a 通过更换不同规格的轨下垫板实现 4mm 0mm 调整 具体配置 表如下 表表 5 5 4mm 4mm 0mm0mm 高低调整高低调整 钢轨高低调整量 mm 轨下垫板厚度 mm 轨下微调垫板总厚度 mm 铁垫板下调高垫板厚度 mm 4200 3300 2400 1500 0600 精选文库 b 通过更换轨下垫板 垫入轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板 实现 0mm 26mm 调整 具体配置表如下 表表 6 6 0mm0mm 26mm 26mm 高低调整高低调整 钢轨高低调整量 mm 轨下垫板厚度 mm 轨下微调垫板总厚度 mm 铁垫板下调高垫板厚度 mm 0600 1 661 60 73010 84010 95010 106010 11 1661 610 173020 184020 195020 206020 21 2661 620 5 55 5 长钢轨扣件调整长钢轨扣件调整 1 分析检测数据并模拟调整量 调整方案经技术主管审核后 输出表报 交现场技术负责人 2 技术人员核对规格和数量 并熟悉不同规格调整件的辨别 方法 组织作业人员进行交底 确保所有参与调整作业的人员能迅速 辨别不同规格的调整件 3 轨下微调垫板的垫入 轨下微调垫板应 靠近铁垫板挡肩一侧放入 放入后移到中间位置 首先将轨下微调垫 板只有一个边耳的一端紧靠铁垫板挡肩 并沿挡肩插入 直到有边耳 的一端卡住铁垫板的小凸台 其次把轨下微调垫板放平 使另一侧的 两耳边卡住铁垫板的小凸台 轨下微调垫板不得放在轨下垫板上 放 精选文库 入的块数不得超过 2 块 总厚度 6mm 4 铁垫板下调高垫板的垫入 a 调高垫板必须放在铁垫板下的弹性垫板和轨道板的承轨台之间 精选文库 两块成幅使用 不得摞叠 b 从承轨台的侧面放入 调高垫板圆弧凸台应放入承轨台的凹槽 内 c 当调高量大于 15mm 时 道钉螺栓应采用 S3 型 5 现场检查无误后