东阿县水韵名邸20#楼施工组织设计.

一、施工方案的编制依据及原则1编制依据：东阿县水韵名邸20#楼工程施工招标文件、设计图纸及现场勘察情况，国家颁布的现行的有关施工及验收规范和标准，建设类似工程的施工经验及验收标准：1）工程测量规范（GB50026-93）2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）3）土方爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）4）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5）混凝土灌注桩工程验收技术暂行规定6）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）7）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）8）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）10）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）11）建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）12）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）13）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）14）施工现场临时用电安全技术规范（JBJ456-88）15）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）16）给水排水采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）17）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50529-96）18）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 19）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）20）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）21）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2编制原则：以科学、合理、可行、确保安全生产，按期保质竣工为原则。具体内容如下：1)严格遵循国家对工程建设的各项方针政策，遵守合同规定的各项条款及工程竣工、交付使用期限，认真执行工程建设程序。2）遵循建筑施工工艺及技术规定，合理安排施工程序和顺序。3）选用先进的施工组织方法以及其他现代管理方法，组织工程有节奏、均衡、连续和文明地施工。4）采用先进施工技术和新的施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳力，加快进度，保证质量，降低工程成本。5）科学地安排冬期和雨期施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6）充分挖掘发挥现有机械设备潜力，扩大机械化施工程度，不断改善劳动组织，提高劳动生产率。7）合理安置临时设施工程，尽量利用现场原有和附近及拟建的房屋设施，以减少各种暂设工程，节省费用。8）尽量利用当地或附近资源，合理安排运输、装卸和储存作 业，减少物质运输量，避免二次倒运，科学地规划施工平面，节约施工用地。9）实施目标管理与施工项目管理相结合，贯彻技术规程，严格认真进行质量控制，遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。二.工程概况 本工程为东阿县水韵名邸20#楼，位于东阿县阿胶街以北，曹植路以南，人民街以东，前进街以西，总建筑面积为10465m2，层数为11+1层。本工程分为东西两部分，由地下室、裙楼和主楼组成，其中地下一层储藏室；地上一至三层为商务酒店；四层至十一层为住宅楼，顶层为跃层住宅楼，建筑总高度为37.7米；。设计造型美观大方，合理实用。 本工程上部结构主体分部为剪力墙结构，裙楼为框架结构，基础为梁板式筏型基础，主楼基础采用水泥土搅拌桩基础（后面有详述），防水底板。填充墙采用加气砼砌块砌筑，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，地下部分防水等级为一级，屋面防水二级、防水层使用年限15年，建筑主体合理使用年限为50年。 外装修：采用高弹性外墙涂料及面砖墙面.内装修：墙面、顶棚抹面为水泥砂浆面层刮白色乳胶漆。各层电梯厅及内部住宅消防控制室均为防滑地砖面层；卫生间为防滑地面砖（高分子防水层涂料）；各层均为细石砼楼面。卫生间、厨房、阳台1.5厚聚合物水泥防水涂料防水，粘贴5厚面砖；电梯机房、电梯厅、楼梯间墙面为白色乳胶漆墙面。门窗甲方自定。门窗框料选用塑钢窗，玻璃采用6mm+9mm+6mm的中空玻璃。玻璃栏板采用公称直径为12mm的钢化夹层玻璃。屋面：100厚现浇钢筋混凝土楼板+1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40+25厚1：3水泥砂浆找平层+防水层两道+60厚挤塑板保温层+40厚细石混凝土保护层，内配4200双向钢筋网。1.1地下室结构部分：1、地下室板与混凝土内外墙应一次性浇筑至基础梁顶300mm以上，水平施工间混凝土一次行浇筑完毕，不得在墙内留置任何施工缝（施工后浇带除外）3、基底板及外墙采用混凝土自防水，抗渗等级S6。3.2 建筑装饰：3.2.1 墙体内外墙及梁上厚度为200，180的墙体，加气砼砌块砌筑，室内地面以下墙体采用黄河淤泥砖砌筑，厨房、卫生间四周墙下在楼板处设置混凝土翻沿。3.2.2 内、外墙1、裙房部分外墙面砖墙面做法15厚粘结型胶粉聚苯颗粒,60厚带横向梯形槽聚苯板（密度18-22Kg/）, 10厚粘结型胶粉聚苯颗粒,抹第一遍5厚坑裂砂浆，固定热镀锌电焊网（塑料棚栓双向500锚固），抹第二遍5厚坑裂砂浆，面砖专用粘结剂，面砖。2、主楼部分外墙涂料做法15厚粘结型胶粉聚苯颗粒，60厚带横向梯形槽聚苯板（密度18-22Kg/）, 10厚粘结型胶粉聚苯颗粒，5厚抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布（首次加一层），弹性底涂，柔性腻子，高弹性外墙涂料。3.2.3电梯电梯：为保证本工程施工进度，拟新购进一台型号+86-10-89203380的人货双笼电梯。3.2.4地下室防水地下室的防水等级为一级，防水砼的抗渗等级应S6 3.2.5其他1、木构件与砌体接触部分做防腐处理。2、外露及预埋铁件均刷红丹防锈漆二道，外露铁件面刷银粉漆。3、所有水、电穿墙、板孔洞均照水施电施图预留，避免敲凿，电气管井外墙待管线安装完毕后再封砌。4、本工程采用的主要装修材料须经建设单位和设计单位共同看样品后选定。3.2.6门窗门窗具体详门窗表，门窗部分说明及图中未注及到的，均由二次装修设计考虑。3.3.场地施工条件（1）由于是新建工程，场地内水、电及排污设施，需从场地外引接。（2）本工程地处城区,道路交通便利。但进出车子必须遵守城市道路市容规定，不得污染道路。（3）本工程场地表面土为杂填土，土层松散，欠固结，开挖基坑前要先进行边坡支护。三. 施工总部署：3.1 工程总体目标 3.1.1质量目标：确保水城杯，争创省优。 3.1.2工期目标：全面完成业主要求的全部工程项目，总工期为730天。 3.1.3安全目标：达标率100%。 3.1.4文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。 3.1.5消防：无火灾事故。 3.1.6保卫：按治安综合治理要求达标。 3.1.7噪音：休息时间无噪音干扰（按业主规定时间进行生产施工）。噪音排放值在城区限值内。 3.1.8施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。3.2 施工准备工作 3.2.1动工准备 生活设施的搭建，时间约5天。在该工程动工前，先进行污水处理系统的施工工作，做完污水处理系统后才进行正式施工，目的是使施工用水、场地雨水经过沉淀处理后排入业主指定的下水道。 3.2.2施工现场临时设施布置 根据本工程的施工场地条件，由于现场比较窄，在工地现场设少量工人宿舍、加工场及一些必要的办公、生产设施。 施工所用的混凝土采用商品砼；钢筋在现场加工成型；模板随着施工进度运输到现场投入使用，尽量减少占用现场用地。根据工程的现场情况和施工要求，按JGJ59-99标准要求，合理布置各种施工临时设施。1、生产生活设施布置生活设施主要有：值班室、项目经理办公室、施工办公室、仓库（工具室），厕所等；生产设施：钢筋半成品堆场、钢管堆放场、搅拌机棚、养护池、砌块堆场、周转材料堆场等。2、临时施工用水、用电布置 施工用电分三路布置，第一路从配电箱引至建筑物塔吊及外用电梯（生产用电）；第二路从配电箱引至搅拌机棚及楼上施工用电（生产用电）；第三路从配电箱引至东面临时设施（生活用电）。 施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱，供电系统，总配电箱和开关箱装漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.3m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关要求，但线路不能采用架空形式或者架空安全距离不符合要求时，必须采取绝缘管线。 施工临时用水布置:施工临时用水从东南面甲方给定水源引出，分别引至施工生产区和办公区。总管采用DN70管布置，生活区、办公区选用DN25管布置，生产区主管选用DN50管布置，分管及上楼采DN32管布置，支管采用DN25管布置。3临时施工道路 临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和生活区布置，尽可能利用原有道路。 现场临时施工道路主干道及砂、石堆场捣砼进行硬化处理。辅助道路采用道碴铺设。具体详施工平面布置图。4.3运输安排 本工程现浇钢筋砼工程、钢筋工程、模板工程的工程量大，合理组织好内外、平行及立体交叉流水施工作业并组织好设备安装工作的搭接，缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。垂直运输采用一台塔吊和一台施工电梯进行运输。地面和楼面利用人力手推车，场外运输采用汽车。四.施工进度计划和各阶段进度的验收保证措施4.1本工程二0一0年十一月一开工；计划二0一二年 十一月三十竣工，为确保工期目标的实现，把施工计划优化，调整分解成日、周计划安排施工，同时在施工中设置主要进度控制点进行分阶段检查和控制从而实现总工期目 标， 我单位选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工及管理，并把本工程列为重点工程，从人、财、物上权利以赴。确保本工程实现创优目标，按期竣工。 2、各个施工队、分包方和各供应商分工协作，并明确各方人员的职工分工，杜绝扯皮现象，争取围绕本工程各方面人员充分调动，共同完成工期目标。 3、我单位具有稳定的施工队伍，可不受农忙季节的影响。做好各项准备工作 1、组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物资条件。 2、认真进行图纸会审，在图纸提供后7天内即进行会审，并及时编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术障碍。加强计划管理 1、坚持计划施工 根据总进度计划，对各分布分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体内容及总体计划调整逐一落实到施工中去，并及时掌握施工动态，调整布置，确保工期受控。编制单位工程年度、季度、月旬计划，月计划于每月23日提报公司，每月均完成月生产计划（以单位下达的为准）；编制月劳力、财力需用计划；及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到为出现窝工、停工。 2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划实施。 3、计划滚动控制 开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理：建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程实际进度计划按总计划要求进行；每月根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划进行重新调整部署。 确保按原定计划完工或非施工原因调整后期限交工。 4、及时准确编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的确窝工、停工。材料、设备供应及时保障施工进度，否则追究有关人员的责任并负担造成的损失。 加强技术管理 1、认真执行图纸会审，在图纸提供后7天内即进行会审，并及时编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术障碍。 2、设计方案及设计变更 反复认真看图并相互协作，及早发现、提出问题，并尽早提交设计单位，完成审核。与业主紧密联系减少临时和事后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。 3、施工方案与穿插 汇集各方面人员，严谨、慎密地编制施工方案，各工序之间在保证工艺和质量的前提下尽可能多穿插作业，确保原定工期的实现。 加强现场施工管理 1、加强现场协调，土建、粗装修及其余相关的配合工作是工期能否实现的确关键，要充分发挥项目经理的职能，搞好土建、装修、安装施工的相互配合，协调好各工序的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，保证工期的实现，具体措施如下： 、建立现场例会制度，加强协调力度，现场每周召开一次土建、安装及相关人员协调会。 、各专业进度对其专业配合要求应提前提交，一旦留出工作面，尽快安排人员施工，保证工程进度。 、对现场的运输车辆、工具器、用水、用电等施工资源加强计划管理，定期检修，保证使用需求。 2、加强现场施工机械的维修保养，保证机械运转良好。 3、合理安排冬、雨季施工，确保综合进度的实现。 4、加强施工质量管理和成品保护，避免返工。 5、积极与当地监督部门联系，及时进行主体和样板间的验收，近早安排装修施工。 6、材料采购及时保证施工进度的要求。 7、加强现场施工的调度、监督和协调、使各分布分项工程之间的立体交叉作业和流水施工不相互干扰。五、分部分项工程的主要施工方案及技术措施 施工顺序 本工程按先基础后主体，主体先墙柱、梁板，然后砌筑围护结构及防水工程，最后装饰工程和主要安装工程的原则组织施工。根据本工程实际情况及设计图纸，采用场平后先进行灌注桩施工再开挖桩间土的顺序进行施工。整个工程分三个施工阶段组织施工，即：第一阶段为灌注桩及地下室施工；第二阶段为+ 0.000以上主体、屋面防水工程施工；第三阶段为装饰工程施工；给排水、消防、防雷、电气照明等设备安装及管线预埋与以上各工程施工阶段同步进行，交叉作 业。 施工方案的选择（1）模板工程：采用竹胶大模板及钢管支撑（三层量考虑与主体进度相吻合，合理计算）。（2）钢筋工程：采用构件厂集中加工，人工绑扎方案，在钢筋加工过程需要焊接时，采用闪光对焊或者电弧焊接。（3）砂浆制备：在现场设置一座搅拌站，由1台砂浆搅拌机。（4）垂直运输：塔 吊 1 台 ，100m 高 度 以 内 施 工电 梯 1 部用于垂直运输。（5）架子工程：外墙脚手架采用双排钢管手架，内墙采用工具式简易架子或者钢管架子。5. 分部分项施工方法：5.1 测量定位放线 5.1.1控制桩测设 本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市控制网引测提供。在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）第七章施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。 建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧2.0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用50小圆木打进土内30cm，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。5.1.2基础（坑）放线 基础开挖放线应根据工程部位分别对待，主要部位按边坡支护图放线，裙楼则由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点，用以检查土方开挖的边坡放坡及控制是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。5.1.3主体结构的轴线测设 根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。 主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。5.1.4标高传递 在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，各层均测出对应于本层建筑楼面标高的+0.500m标高线。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引 测点的实际标高。5.1.5沉降观测 沉降观测点应按设计图纸要求进行布置。由建设单位委托有资质的施测单位进行，施工期间及竣工后的沉降观测：在埋设观测点稳固后进行第一次观测，以后每施工完一层后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行一次观测。建筑物竣工后观测：第一年每隔3个月进行一次观测，第二年每隔6个月进行一次观测。第三年后每年一次，直至沉降稳定。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。钻孔灌注桩基工程专项施工方案： 本工程桩基采用水泥搅拌桩桩基，桩径500mm，桩长10m，总桩数977根。桩身水泥采用425级普通硅酸盐水泥。1.依据标准: 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 2、钻孔灌注桩施工工艺 ：2.2泥浆的制备和处理： 2.2.1除能自行造浆的土层外。泥浆制备要选用高塑性粘土。拌制泥浆要根据施工机械工艺及穿越土层，进行配合比设计。 2.2.2泥浆护壁要符合下列规定： (1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上；(2)在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。 (3)浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25，含砂率8%。 (4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 2.2.3废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理，清运出现场。2.3钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 施工时钻头锥形钻头夹角应大于120度。2.4钻孔及注泥浆 调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 钻桩孔上部时应轻压慢转，减小钻头对护筒的挤压，对个别地方出现的硬土层采用大压力慢转速，遇砂层则用中等压力。 钻孔中如遇塌孔，应立即停钻，待处理后才能重新钻；如遇钻孔倾斜可往复扫孔修正；如遇卡钻应将钻头缓缓吊起不得硬提猛拉。必要时使用辅助工具操作解脱；如遇掉钻，应立即打捞，使用打捞勾把钻头提上来。 钻孔完成后应进行清孔，第一次在桩孔成孔后使用钻头提离孔底缓慢回转，第二次清孔确保孔内无泥浆块，清孔后的平均沉淤厚度应 10cm。 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度，在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 2.7孔底清理及排渣 2.7.1在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密一度控制在1.1-1.2。 2.7.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.1-1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在 2.10浇筑水泥土 本工程灌注桩用水泥土，停止射水后，要立即浇筑水泥土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 浇灌至桩顶位置时，控制好最后一次水泥土灌注量，不使桩顶超高或偏低过多。确保灌注桩质量和桩顶砼质量措施：导管连接加密封圈，确保连接紧密。灌注之前对孔内沉渣厚度和泥浆比重进行测量，沉渣厚度不能大于10cm，泥浆比重应控制在1.15-1.20左右。底管长度不得小于4m，距离孔底不得超过40cm。水泥土初灌量保证埋管深度大于0.8m。灌注过程必须连续，若遇停水停电等紧急情况，考虑用人工搅拌砼灌注。勤测砼面上升高度，准确计算导管埋深，既防止将导管拔出砼面，又要控制导管埋管深度，将其控制在2-6m范围内。准确计算砼理论关注量，控制好最后的灌入量，将超灌高度控制在2.0m左右。2.14冬雨期施工 2.14.1雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。 2.14.2冬期施工浇注前将混凝土或其组成材料加温，使混凝土既早强又不易冻结。搅拌时加入一定的外加剂，加速混凝土硬化，以提早达到临界强度或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。5.2土方工程施工方法5.2.1基槽、基坑开挖施工方法 施工工艺流程：定位放线 验线机械开挖、人工修整土方边坡支护人工清理基底及集水坑验槽浇捣砼垫层。 （1）使用挖掘机进坑开挖桩间土。开挖至地下室基础底标高，坑底处由于实际桩顶高于设计桩顶要截桩（采用风镐人工破碎）该层土用人工挖。运土用汽车，汽车不能进入基坑，由挖掘机挖土装车，远处用挖土机将土甩至坑旁,由挖土机于坑旁(预留坡道在坑顶)装土，挖土至桩处时，垫层上0.1m处则要使用人工挖，手推车运，目的是避免大型机械对桩的扰动。裙楼处基础，使用人工挖土，按结构尺寸加上工作面放线开挖。（2）由于现场无堆土场地，所挖之土全部外运，并择点堆放，同时做好土的清理工作，好土分出来备用作运回基坑回填土用。（3）基底挖完后，四周要设排水沟和抽水井，排水沟和抽水井作硬化处理。（4）坑底经验槽合格后，应尽快捣砼垫层封闭。（5）土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查，提醒开挖机械操作工注意控制开挖深度，有效控制各部位标高。开挖支护桩边土，应做到轻、缓，避免损坏支护桩，挖斗不得贴近桩边。土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。5.3土方回填施工方法 基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，每层压实遍数不少于3-4遍。对于基础梁处回填土，应在两旁同时回填。回填所用土及基坑中的土若有杂物，必须清干净。5.4钢筋工程施工方法 由于现场可利用的工作场地狭小，本工程部分所用钢筋在公司构件厂加工，保证满足施工需要。 钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，钢筋的采购应按公司物资采购控制程序的要求进行采购和验收，钢筋的检验和试验应按国家标准、规范进行抽样检验，并由监理工程师见证取样检验。 钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。不得损坏钢筋标志，避免锈蚀或油污等。严禁不合格的钢筋投入加工和使用。 钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字后进行下料加工。本工程的钢筋集中在公司构件厂采用机械加工，钢筋连接采用闪光对焊焊接。 钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好人员认真熟悉施工图纸和钢筋配料单。钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）第五项钢筋分项工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。钢筋加工好后，应按配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌堆放整齐。钢筋加工后进行加工检验并填写加工验收记录表。 本工程设计要求直径d22mm的墙柱钢筋接头要焊接，采用压力电渣焊。焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工条件，工作电压等情况，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合国家现行规范、验收规程中钢筋焊接接头试验方法的有关规定及要求。焊接接头应按图纸及质量验收规范设置，同一连接区段内接头面积不宜大于50%。 钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1:2水泥砂浆制成）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫快。 钢筋的搭接：每层墙（用于d50cm时，先按装梁底模，绑扎梁钢筋后再安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。墙及梁支模详见模板支撑图。墙及边长大于80cm的柱，均要使用对拉螺栓来抵抗砼入模时模板承受的侧压力。 模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中心（或轴线），柱墙的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道抄 平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸上柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨4m时，统一按梁跨的2%起拱。梁底模安装完毕后要进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再进行抄平检查，然后再安装楼板模，楼板模安装完经标高及抄平检查合格，才能绑钢筋。绑扎完楼面钢筋后，用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。 要确保模板支承系统的整体稳固、垂直、平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。 在浇捣各流水段或楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。梁的底模及支撑拆除：当梁跨8m时，需待砼强度达到设计强度值的75%方可拆除；当梁跨8m时，需待砼强度达到设计强度值的100%方可拆除。楼板底模的拆除：当2m8m时，应待砼强度达到设计值的100%方可拆除。悬壁 构件的底模及支撑拆除：应待砼强度达到设计值的100%才能拆除。 本工程大部分梁板净跨在8m以内，在日平均气温2025 以上的情况下，在砼浇完8天后可以拆除；在平均气温25 以上的情况下，在砼浇完7天后可以拆除；在日平均气温20 以下时，则按砼试块测定结果来确定拆除时间。边模的拆除在日平均气温20 以上时，砼浇捣24小时后可以拆除：局部梁板跨度大于8m的部位，为了加快模板的周转和配合整体拆除，安装模板时可在跨中设置一米宽的后拆带作为加固支点，加固支承点的支架立杆最少不得少于四根，且应有水平拉杆及斜撑支拉。实际施工可按不同部位的结构进行设计并做专项技术交底。模板拆除后，应采取措施保护好1.5m高以下柱墙阳角。 后浇带处模板的施工：本工程要求后浇带的砼浇捣时间须待设计部门根据沉降观测数据结果来确定。这样一来，其留置时间将比主体施工时间长。由于后浇带较宽，其模板不能拆除，若拆除钢筋将会变形下沉。同时也不利于施工安全。为避免石碴掉落难清理，该处未捣砼前要用防护布进行复盖。同时要求支设上层模板必须接缝严密。 设计要求在后浇带处设置能传递水平力和竖向力的传力杆作临时支撑。为达到这一要求，在后浇带两旁1个开间范围，搭满堂钢管脚手架。脚手架设置斜撑杆，撑杆支承于柱、墙脚处，间距1000。同时在其他方向也设置斜杆使满堂架形成一个整体。该满堂架从底层一直至顶层，该满堂架要待砼浇捣后达到拆模强度时与模板一起拆除。5.7混凝土工程施工方法 5.7.1混凝土施工方案 柱子、墙浇筑宜在梁板模安装后，梁板钢筋尚未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱、墙混凝土操作平台。 5.7.2混凝土施工过程控制1、浇筑混凝土时应连续进行，如必须停歇时，其间歇时间必须缩短，并应在底层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。2、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性的稠度发生较大的变化，应尽快查明原因，可现场解决的马上解决，不能解决的则进行处理，使用商品砼，则要与厂商联系加以调整。3、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、悬挑结构负弯矩部分钢筋的位置。4、在竖向结构中分层浇筑混凝土墙、柱时，接合面的底部应先填以512厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，避免底部产生蜂窝。要特别注意竖向结构的浇捣密实要逐层下料，逐层捣实，每层要振至砼表面泛浆为止。振捣棒要伸入到下层。5、地下室有防渗要求的砼，其所用材料应符合防水砼的要求。施工时控制好坍落度，每工作班检查不少于两次。施工缝必须留在设计规定的位置（即后浇带）配合比计量误差应符合规范规定。6、当浇筑柱、梁及主次交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别 是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意石子挡住砂浆不下去。振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。5.7.3施工缝的设置和施工方法1、梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直缝的做法，不宜留坡槎，在预定留施工缝的地方，在板上按板厚度放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢筋。2、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应清除。3、注意施工缝位置附近因弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5、从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。6、后浇带的施工时间，要严格按设计确定的时间。浇捣前要彻底清理干净，设置遇水膨胀止水橡胶条，橡胶条要固定于砼面上，使用微膨胀砼浇捣，其配合比要先由试验确定，施工时按地下防水工程技术规范进行每道工序施工与验收。5.8、轻质小型砌块1、砌块应有产品合格证书和性能检测报告，施工时产品龄期不小于 28天。2、砌块使用前应提前洒水，使用时表面不得有浮水。3、砌块所用的砂浆，宜选用专用小砌块砂浆。4、砌筑前基层应找平，弹出墙边线，立好皮数杆，先摆砖，调整好灰缝，然后对线砌。砌时搭接不得小于90mm。因墙体尺寸不能使用砌整块时使用厂家配备的辅块砌筑。需移动或被碰动时，重新砌筑。5、水平灰缝饱满度不得低于90%；竖缝不得小于80%。6、转角处，灰缝厚度等处做法与砖砌体相同。5.9 屋面工程施工方法 5.9.1 基层处理 基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面结构层表面用水清洗干净，若表面有凹凸不平处，应作剔平处理，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑的砼表面应先凿毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，也应剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。5.9.2 40厚C20细石砼找坡层施工方法1、彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去，并用水冲洗干净。2、根据设计坡度要求设置找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m米左右为宜。3、将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺细石砼浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。4、待砼浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砼浆初凝后终凝前完成）。5、沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧。6、找坡层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行下一道工序的施工。5.9.3保温层施工方法1、本工程设计采用高强憎水珍珠岩保温层。2、保温层应待基层干燥、干净后才可施工，并要求基层平整。3、按试验（或厂家）的配合比进行配制保温浆，拌制要均匀。4、基层上设置标高点，按标高点铺平并压实保温浆，压实的程度按预先的试验数据确定。5、遇雨天、大风应停止施工。6、施工完成后，应待其干燥后才能上人。7、经验收合格后，应及时转入下道工序的施工。5.9.4 三元乙丙防水卷材施工方法1、基层要求及处理 铺贴卷材的找平层应符合屋面工程技术规范或设计规定。要求平整、均匀并有一定的强度。 屋面突出物与屋面连接处以及屋面所有阴、阳角，应做成圆弧型（阴角应做成45度斜坡或不小于r=50的圆弧），表面要求平整，均匀一致。 基层要求干燥（简易检验方法，将1m2卷材平坦地干铺在找平层 上，静置3-4h后掀开检查，找平层履盖部位与卷材上未见水印可）。 施工前应对基层表面、屋面分格缝彻底清除干净。 在基层与屋面突出物上，涂刷沥青冷底子油一道，要求涂刷均匀不露底。2、施工操作要点 卷材施工前，要求在已涂刷冷刷底子油表面上弹线定位，本工程屋面坡度小于3%，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口连接处，天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。 卷材的搭接宽度（含短边和长边），当采用满粘法时为80mm。 热熔粘贴时，应先将喷火枪（筒）调整就绪，然后对准卷材与基层的交界面（喷枪与卷材的距离保持50-100mm），在卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时进行滚动粘贴。卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮平封实。 卷材之间（长边接缝）的粘接应在卷材大面积粘结完毕后进行，操作时用喷枪对准上下层卷材烧至熔化，然后用力挤压，并用手滚动，沿长边边缘滚压直到有热熔胶溢出，再用刮刀修平封实。 卷材施工时，应对屋面所有管道、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材用密封胶封牢。 屋面一做法在卷材防水层下设有聚氨酯防水涂料层。施工时，两组分配剂及附加剂搅拌均匀，然后在洁净的基层上采取后退法进行施工。涂刷时，要求刷得均匀，不应有漏刷和堆积，在控制的凝结时间刷完。涂刷时应排尽里面的气泡。粘贴牢固。3. 建筑热工节能设计计算与分析1、公建部分概况结构类型框架+剪力墙结构节能建筑面积A0=6344.3计算层数3层计算高度H=11.7m2、计算依据山东省工程建设标准公共建筑节能设计标准（DBJ 14-036-2006）3、基本参数计算窗墙面积比朝 向计 算 公 式南窗户面积： 67.68+67.68+69.12=204.48窗墙面积比：204.48/750.68=0.27东窗户面积：72.91+88.60+96.85=258.36窗墙面积比：258.36/492.57=0.53西窗户面积：56.41+58.27+46.45=161.13窗墙面积比：161.3/484.38=0.33北窗户面积：68.65+61.38+68.82=198.85窗墙面积比：198.85/754.11=0.26体形系数外表面积F0 =(211.77+49.92)*3.9+(209.37+49.92)*3.9+(232.60+49.92)*3.9+1372.12=4505.77建筑体积V0=(2434.52-147.46)+(2444.86-147.46)+(2273.61-147.46)*3.9=26171.38S =F0/V0 =0.17公建节能建筑面积A0=6344.34、静态指标计算1）墙体工程：外墙主要构造为（L06J113-20-17）：主墙面一：外墙面砖+5厚抗裂砂浆+10厚胶粉聚苯颗粒+45mmEPS板+200mm加气混凝土砌块+20mm混合砂浆主墙面二：外墙面砖+5厚抗裂砂浆+10厚胶粉聚苯颗粒+45mmEPS板+200mm钢筋混凝土 +20mm混合砂浆具体参数的计算如下： 主墙面一各层墙体材料厚度（mm）导热系数(W/m.K)修正系数热阻(W/m2.C)混合砂浆200.8710.023加气混凝土砌块2000.201.250.8钢丝网架聚苯板550.0411.20.915复合ZL胶粉聚苯颗粒250.071.30.275抗裂砂浆50.9310.005面层不计入主体结构传热阻2.168(W/m2.C)主体结构传热系数0.461 (W/m2.K)主墙面二各层墙体材料厚度（mm）导热系数(W/m.K)修正系数热阻(W/m2.C)混合砂浆200.8710.023钢筋混凝土2001.7410.115聚苯板550.0411.20.915复合ZL胶粉聚苯颗粒250.071.30.275抗裂砂浆50.9310.005面层不计入主体结构传热阻1.483(W/m2.C)主体结构传热系数0.674 (W/m2.K)平均传热系数：计算单元外墙面积(不含窗)(m2)外墙各部位面积(m2)主墙体一主墙体二2375.931144.071231.86各部位的传热系数(W/m2.C)0.4610.674外墙平均传热系数(W/m.C)Km=0.58满足公共建筑节能设计标准（DBJ 14-036-2006）表3.3.1中K0.60的要求2）屋面工程：屋面主要构造为：100厚现浇钢筋混凝土楼板+1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40+25厚1：3水泥砂浆找平层+防水层两道+60厚挤塑板保温层+25厚1：2.5水泥砂浆。具体参数的计算如下：各层屋面材料厚度（mm）导热系数(W/m.K)修正系数热阻(W/m2.C)水泥砂浆保护层250.9310.026882防水层40.1710.023529水泥