长清新校区道路管网工程施工组织设计

第二部分 施工组织设计1、工程简况本工程为山东省轻工业学院长清新校区道路、管网及1#、4#桥梁工程，道路总长5.25KM，其中1-1路、2-2路、5-5路、6-6路路面设计宽13M；7-7路路面设计宽9M；4-4路路面设计宽17M；3-3路路面设计宽20M.路面结构为：20CM厚二灰碎石灰土底基层、15CM厚水泥稳定碎石、5CM中粒式沥青砼、3CM细粒式沥青砼 ；人行道结构为：15CM厚2：8灰土基础、3CM厚1：2.5水泥砂浆垫层、5CM厚2525花砖.路面以下敷设各种管网，包括给水管网、雨水管网、污水管网、电力电缆沟、热力管网.1#、4#桥梁为桩柱式下部结构，预制空心板上部结构，桥梁宽21M，桥型布置采用8*1+13*1+8*1地结构形式.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2、主要施工技术管理措施根据招标文件要求，结合我公司地整体质量计划和实际情况，集团公司决定该工程地总体质量目标为：优良工程.施工中严格执行国家、省、市现行地市政工程施工及验收规范，施工技术标准、程序、市政工程施工操作规程，施工图纸，技术交底，市政工程质量检验评定标准.确保工程地各个分部分项达到验收要求，杜绝质量隐患，消除质量通病.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。（1）、主要施工措施 1.1针对业主、监理提供地图纸、资料进行认真研究会同业主、监理进行详尽地图纸会审，发现问题及时提出并解决问题.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 1.2运用先进地TOPCON全站仪进行测量放样，每分部工程地平面及高程控制测量经测放人员施测、自检满足要求后，报请监理工程师进行验收合格，才能进行施工.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.3施工中重点环节地技术控制措施：1.3.1路基填土地整平夯实，严格按照施工技术规范地要求控制好土源质量、填土碾压必须在最佳含水量2%范围内时进行，以达到最大密实度.路床整型按设计控制好标高、宽度、平整度，且找平填土厚度不得小于10CM，否则应挖松、压实.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。1.3.2管道沟槽地开挖回填，不得出现超挖现象，采用机械开挖时应予留20CM用人工清除至设计标高，沟槽灰土回填必须按层厚20CM分层用机械夯实；检查井四周地回填采用级配碎石或砂砾等透水性材料，以防出现不均匀沉陷.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。1.3.3雨、污水管道地接口抹带，控制好砂浆配比，抹带完成后及时养生.特别污水管道地施工拟采用橡胶圈接口、水泥沙浆抹带地新工艺解决以往工程中污水管道接口漏水,闭水实验很难一次性达到合格地问题.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。1.3.4 2：8灰土、二灰碎石灰土基层路拌法施工，灰剂量地控制施工人员严格按照配合比和施工工艺要求计算好石灰用量，打好方格网后才允许码灰，质检人员紧盯现场随机抽检，并及时反馈结果指导施工.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。1.3.5水泥稳定碎石基层施工，首先要控制好水泥、碎石等原材料地质量，其次采用集中厂拌、摊铺机摊铺、 振动压路机压实地施工工艺能较好地控制好路拱、平整度，减轻工人劳动强度，提高工作效率.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。1.3.6 沥青面层施工拟采用全自动电脑控制地ABG423型沥青砼摊铺机与串联式双钢振动压路机组合施工地方法，能有效保证施工路面地平整度、密实度达到设计要求.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。1.3.7 桥梁预制板施工是施工环节地重点控制点，为保证空心板外观质量预制板采用新地定型钢模板，采用底模C25砼水磨石.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。(2)、主要管理措施公司为保证该工程地顺利施工，确保工期、质量、安全等按既定目标完成，组建精干地工程经理部.工程经理部由具有工程施工管理经验丰富地同志组成，业务上由总公司重点工程指挥部直接领导，实行系统化管理.工程经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、预算科等六个职能部门.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。工程经理部作为本公司地派出机构，对该工程地施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量实验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力地管理层.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 工程经理部各职能部门各自制定详细地管理措施(针对该工程地管理规划)并经工程经理审查后报分公司批准实施：在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点 ，即有标准、有体系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量控制点、检查点、静止点检查.在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册，在环保方面，分析污染源，制定针对措施.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。3、施工现场平面布置图根据本工程施工现场情况，充分利用现场地形，来考虑现场布置.施工现场设三方办公室、会议室、工人宿舍、警卫室、稳定土拌和站、物资仓库、材料堆放加工区，模板等周转材料堆放区、钢筋加工区.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。办公室、会议室等均为彩板房.围墙用彩钢板围护.施工时现场道路采用铺10CM厚C20砼路面，材料堆场为8CM厚C20砼地面.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。（1）、现场具体平面布置详见附图（2）临时设施工程数量表详见附图4、主要施工方法（施工方案）本工程道路部分路面以下主要有：给水管线、雨水管线；两侧人行道下主要有污水管线、中水管线、热力管线、蒸汽管线等管网.路基施工采用自卸汽车配合挖掘机运输土方、平地机整平、振动压路机压实地施工方法； 2：8人行道灰土采用路拌法施工；二灰碎石、水稳碎石基层采用集中厂拌法、摊铺机摊铺、振动压路机压实地施工方法；雨、污水管线采用人工配合机械开挖沟槽吊机下管地施工方法.桥梁工程施工：钻孔灌注桩采用回旋转钻机成孔、灌注地方法施工；接柱、盖梁、台帽施工采用吊机配吊斗运料，机械振捣地方法施工，预制板采用现场预制，拖板车运梁汽车式吊机吊装地方法施工.整个施工过程地高峰期集中在5和6月上旬.因此，为了保证整体工程有序、高效地组织施工，在施工设备进场及人员材料地组织过程中，必须加强工程工程地组织管理各部门之间地协调配合，各分项工程施工顺序地先后以及工序之间地搭接，质量保证体系地有效运行，都应该在总体施工组织设计地计划下有序地进行.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。（1）、总体施工方案根据设计图纸、现场考察结合我公司多年来地施工经验，按照平行流水施工组织方式地要求.本工程施工主要划分五个施工部分：A部分为雨水管线、给水管线；B部分为道路路基、路面工程；C部分为人行道管网；D部分为人行道灰土、花砖、路灯安装；E部分桥梁工程施工.路基施工时先施工A部分再施工B部分，人行道施工时先施工C部分，其次D部分.A、B两部分与C、D两部分、以及E部分桥梁工程同时平行施工.具体如下划分如下施工顺序：買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。11路基清基管沟开挖给水、雨水管线埋设路基填土2:8碎石灰土基层水泥碎石基层路缘石沥青砼面层綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。12人行道管网施工2：8灰土施工施工人行道花砖铺设路灯安装竣工清理13桥梁工程钻孔桩施工系梁施工墩柱施工盖梁、台帽施工空心板预制、吊装桥面施工竣工清理以上各分项工程之间相互联系、相互制约地关系（详见）施工总体计划网络图.（2）、主要分部分项施工方法：2.1路基施工2.1.1施工准备施工前由工程总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性路基施工作业计划.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工地建筑物构筑物、电杆、树木等记录下来与业主协商进行拆迁.对地下物如电缆、排水管道等经实地勘查后标在图上.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。对业主提供地导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。对施工沿线可能涉及地乡村、企业走访，事先联系，为今后协调地方关系打下基础.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。对施工机械、检修、保养选定取土场，并按照规范及设计文件地要求，进行土质化验，保证路基填料地质量符合设计要求.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。选择施工便道，并做好维护工作，保证施工机械进出路基施工现场通畅无阻.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2.1.2施工方法路基施工采用1.0m3单斗液压挖掘机配合8-15T自卸汽车运输土，用堆土机配合120KW平地机找平，振动压路机压实成型地方法施工.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2.1.3施工工艺路基填土施工工艺地主要工序有：施工放样清基挖运土方整平碾压成型（见路基施工工艺流程图附图1）.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量.路基施工前，放出路基填筑边线，恢复路基中线并在中线处埋设竹杆，间距50m,在竹杆上画出20cm一层地路基填筑标高，作为每层路基填筑控制高度.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。清基用人工配合推土机，把路基填筑范围内地表土，清出路基范围，清基完成后应进行基底整平、压实，压实度达到90%以上.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。路基填筑路基填土，利用推土机推土，平地机整平，振动压路机压实，采用分层填筑法施工.按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每层填土松铺厚度最大不能超过30cm，压实厚度20cm，填筑至路床顶面最后一层地最小压实厚度不应小于8cm，为便于排水路基横坡度按2-3%控制.每层填土完成后，质检人员按照路基施工技术规范要求检验，并填写报检单，请现场监理工程师抽验合格后，方可进行下一步施工.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。路基成型路基填筑至设计标高后，应严格控制好路槽高程平整度，路基宽度及边坡，以满足设计要求.2.1.4机械设备配备路基施工拟配备以下机械设备：挖 掘 机土方运输车输推 土 机平 地 机压 路 机小松PC220-6 1台8-15吨自卸车10台75KW东方红2台DY160B1台YZ-18振动1台成工SK220-3 1台2.1.5施工质量保证措施土方压实度标准路槽向下起深度压 实 度0cm-80cm不小于9380cm-150cm不小于90150cm以下不小于87对于个别深耕地段，水流地段应将松土翻挖，土块打碎或戗灰处理后回填压实.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。土方填筑为全宽，分层水平填筑.如原地面不平，由最底处分层填起，每层符合规范要求.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。采用不同材料进行填筑时，应本着不同材料不混填，低透性，低强度材料填在下方地原则.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。雨季施工制定详细地雨季施工措施，施工中缩小作业面，及时碾压成型，适当加大路基横坡度，并留出足够地排水口进行集中排水，避免出现大面积狼窝，施工便道保证晴、雨畅通.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。严把进场土质量，不合格土一律不得进入现场，含水量过大地应进行翻晒后方可施工.谚辞調担鈧谄动禪泻類。做好各项施工原始记录，及时报送监理工程师鉴定认可，上一工序未验收前不得进行下道工序施工.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。路基放样地表清理（碾压）挖运土方整平、测量取土场清理测含水量洒水或晾晒合格碾压测压实度合格路基成型路基施工工艺流程图（附图1）2. 2道路基层施工（二灰碎石地底基层、水泥稳定碎石基层） 本工程道路基层设计为两层即：二灰碎石地底基层、水泥稳定碎石基层，二灰碎石地底基层厚20cm，水泥稳定碎石厚15cm.上下两层基层地施工方法完全一样都采用：集中厂拌、汽车运输、人工配合摊铺机摊铺地方法施工.二灰碎石、水泥碎石基层正式施工前选择一段面积400-800m2地路段作为实验段进行试铺，以取得合理地机械组合，摊铺系数、施工时间等数据.为大面积施工提供依据.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。2.3.1施工准备材料A、水泥、石灰：水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥出厂日期超过三个月或受潮湿时不能应用，选用终凝时间较长地（宜6h以上）水泥.石灰采用三级灰，充分消解.鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。B、级配碎石采用当地石场碎石，其压碎值应小于26%；最大粒经不应超过40mm，不含有有害物质和软性物质，其级配范围应符合设计图纸要求.纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。C、水采用自来水配合比实验认真选择符合规范要求地原材料，按设计配合比认真进行施工配合比实验工作，以取得最佳配合比及必要地理论数据，经监理工程师同意后方能施工.颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。2.3.2施工方法二灰碎石、水泥稳定碎石基层拟采用稳定土拌和站厂拌，自卸汽车运料，摊铺机摊铺，胶轮压路机配合振动压路机光轮压路机压实成型地方法施工.根据设计路面宽度，计划分四幅施工.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。2.3.3施工工艺二灰碎石、水泥碎石基层地主要施工工序有：施工放样培路肩挂基准线清理下承层摊铺混合料检测找补碾压成型养生（见稳定碎石施工工艺流程）.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。施工放样复测中线桩位，水准点控制桩高程.基层水泥稳定碎石地线位与高程是道路工程中非常重要一部分，若中线偏位，将直接影响总体线型，补铺非常困难，若高程偏高，超出了规范要求会直接影响沥青砼面层地厚度，则需铣刨，偏低则无法用水稳填补，需由沥青砼弥补，会增加工程造价，造成很大浪费，所以控制好基层高程至关重要.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。人、机修培土模在石灰土基上沿路纵向在上下口两侧卸石灰土（12%），由人工挂线整平，用小型振动压路机碾压密实，高度与基层相同，人工切削成1:0.05地立坡，形如两道模具，下角直接形成路肩，使水泥稳定碎石按理论宽度摊铺，即节省用料又能保证基层两边碾压密实，不塌角.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。挂钢丝绳控制高程沿路纵向每15m分别在两则土模上钉一钢丝绳支架，支架由14铁棍做成，长50cm，桩头设一卡具，卡住横向铁棍，棍头划槽，钢丝绳搭在槽里，再用细铁丝绑牢，防止掉落钢丝绳支架地架设应直线段顺畅，曲线段平滑，距土模里侧20cm.钢丝绳长度300m一段，两头用拉力器拉紧，测量人员用水准仪给出高程数据，调整钢丝线高度，拧紧卡具，使其符合设计高程与纵坡要求.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。清理下承层摊铺二灰碎石、水泥稳定碎石前，必须将下承层清扫干净，尤其是浮土、杂物等，并适当洒水保持湿润.摊铺混合料摊铺机正式投入工作前，应先进行各项检测调试，确保摊铺机性能良好，摊铺机开始摊铺前，根据实验段得出地摊铺系数，设置摊铺厚度、宽度、横坡度等，各项装置就绪后，指挥运输车倒行顶住摊铺机喂料斗，张开料斗壁，将混合料倾倒入喂料斗，开动刮料板，待熨平板前喂足混合料，便启动摊铺机投入摊铺运行，每一车料倾倒完毕后，将料斗折叠，并人工清除摊铺机履带前地残料.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。摊铺机摊铺速度控制在1m/min左右，摊铺过程中应随时检查虚铺厚度、宽度、横坡度，并做相应地调整.每摊铺一段距离，人工将包边土与摊铺料下坡脚之间地缝隙用土填塞，以防止摊铺料边缘松散.检测找补摊铺面上如有明显坑洞或松散离析应人工填补新料或筛撒细料.碾压成型为了减少混合料中水分挥发和争取时间,摊铺完成50-60m后即开始碾压，碾压时采用阶梯形压法，先上振动压路机不挂振稳压一遍，然后，振动压路机挂振压两遍，最后再以三轮静压碾压一遍，达到要求密实度后用胶轮压路机溜光成型.仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。碾压顺序遵循先外侧后内侧地碾压原则，一个来回算一遍，振动压路机错轴1/3，三轮压路机错后轮地1/2，并应注意压路机地驱动轮同摊铺机地摊铺方向一致.绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。当天施工完成后，沿路横向在路全宽范围内，用小型装载机切成立茬，以便于再作业时搭接.以50m为一碾压段落，控制延迟时间（从混合料加水拌和到碾压成活时间），应保证不超过4h.养生现场碾压、检测完成后，即进入养生阶段，养生期不少于7d，养生期间使用洒水车经常洒水，便水泥稳定碎石表面保持湿润状态，并做标志牌限制车辆通行.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。水泥稳定碎石施工工艺流程施工放样培筑土模挂基准线拌和场拌和混合料清理下承层运料摊铺混合料检测找平碾压检测压实养生2.3.4机械设备配备机械名称规格数量用途机械名称规格数量用途稳定土拌合站300t/h1拌料摊铺机ABG4231摊铺料自卸汽车8-15t10运料装载机ZL-301拌和站上料振动压路机YZ-181压实胶胎压路机16T1压实、溜光光轮压路机3Y18-21t1压实2.3.5施工质量保证措施碎石选用应严格按照设计文件和规范要求进行检验.水泥宜选用22.5R硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥以保证施工时间地需求，但生产时间不宜超过3个月.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。摊铺混合料时，压实要跟上，以减少混合料水分蒸发.碾压合格后应及时养生，保持基层湿润，严禁车辆通行.注意接缝处理压路机手要注意在分段碾压停顿和启动时缓慢减速和提速，挂振和取消振动要在加减速地同时进行.以防出现“搓板”、“拥坡”现象.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。2.4透层油施工2.4.1材料 A、沥青地标号应根据当地气候情况确定.沥青材料使用前应按（JTJ052-2000）地方法检验，且满足规范（JTJ032-94）表9.3.3地要求.栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。石屑应洁净、规格.B、施工机具沥青洒布车 2台 自卸运输车 2台 CC-42压路机 2台 鼓风机 4台2.4.2施工天气条件A、如遇到雨天或即将降雨时，不进行封层施工.B、气温低于10时，不进行封层施工.2.4.3施工工艺A、准备下承层对水泥稳定碎石表面进行清扫，清除表面尘土、泥块等杂物，加强清扫，直至无尘埃为止.表面松散处，人工清除，确保基层表面密实、清洁.清扫完毕，在基层表面洒少量水，待稍干后再洒布乳化沥青.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。B、洒乳化沥青 在喷洒前，应对乳化沥青洒布车进行标定，以确保洒布量地准确性.采用乳化沥青洒布车，洒布量应符合规范（JTJ032-94）附录D1或D2地要求.在洒布过程中，对路缘石等构造物进行适当保护，以防止污染.乳化沥青洒布完毕以后，封闭交通.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。C、撒布石屑在喷洒乳化沥青后，进行石屑地撒布，将石屑进行分段码方，以确保用量符合规范（JTJ032-94）附录D1或D2地要求，撒完石屑后，用扫帚扫除多余地石屑，保证石屑撒布均匀.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。D、碾压在石屑撒布均匀后，用CC-42压路机稳压12遍，乳化沥青施工完毕后24小时以内，封闭交通2.5、沥青砼面层施工本工程沥青砼面层共两层，分别为5cm中粒式沥青砼底层3cm细粒式沥青砼面层.在沥青混合料面层开工前14天，作单幅长度不少于100m地实验段，采用监理工程师批准地配合比.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。在监理工程师地严格监督下进行沥青砼试铺.通过试铺，主要证实混合料地稳定性及拌和、摊铺和压实设备地效率和施工方法，施工组织地适应性等.实验路段完成后，立即按技术规范要求地频率进行检验，如不合格应进行分析找出原因，再进行实验，直至达到质量标准.并写出详细地实验路段总结报告，提出合理地施工方法和工艺流程，报监理工程师审批后作为正式施工方案.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。2.5.1准备工作1）下承层下承层经监理工程师验收合格，保持其表面干燥，清洁和无任何零散石料，灰尘及杂物，如不符合要求，及时组织清扫处理，达到要求.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。2）机械、人员机械检修、保养良好，对人员定岗、定责，施工前进行培训并进行技术交底.3）材料沥青、依据招标文件，选用90#交通量道路沥青.B、沥青储存，在拌和站将不同来源、不同标号沥青分开存放，不混杂.C、沥青在存储，运输过程中要进行良好地防水处理，保证雨水或加热水管蒸汽不进入沥青灌中.粗集料碎石A、沥青混凝土面层地碎石是由坚硬岩轧制而成.B、具有良好地颗粒形状，长条、扁平颗粒总量不大于15%，洁净、干燥、无风化，不含粘土块及植物等有害物质.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。C所有碎石集料，要达到规范要求，否则，在沥青中加入一定地抗剥离剂用来改善.细集料A、沥青面层细集料，应选用优质地天然砂，要求其坚硬、清洁、无风化、无杂质，且有适当级配，含泥量小于3%，其质量不符合规范要求地一律不采用.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。B、细集料有良好颗粒级配，符合规范要求.C、选用与沥青有良好粘结力地细集料.填料沥青面层混合料中所用填料用由石灰岩磨细得到矿粉.干燥、洁净、其质量不符合规范要求地坚决不采用.2.5.沥青混合料配比实验1）原材料准备准备好符合要求地道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种石料地用量比例，使混合料级配组成符合要求，初步选定各种材料地用量比例.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。2）马歇尔实验以推荐地沥青含量地中值，按0.5%地沥青含量间隔，用初步确定地各种矿料比例制作马歇尔实验，测定稳定度、流值等物理力学指标.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。3）绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量地关系图，综合选用满足各项指标要求地最佳沥青含量.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。4）水稳定性检查按选定地最佳沥青含量制作马歇尔试件，进行浸水马歇尔，检查是否符合规范要求.配合比设计完成后，报监理工程师审批，获得批准后立即组织试样，以获得实际施工中所需地各项数据.2.1.4.2施工方法沥青砼面层地施工采用厂拌沥青混合料，15T自卸汽车运料，两台摊铺机呈梯形同时摊铺，振动压路机、光轮压路机、轮胎压路机配合压实地方法施工.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。2.5.3施工工艺沥青砼面层施工地主要工序有：测量放线准备下承层混合料拌和运输摊铺碾压开放交通（见施工工艺流程图）.呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。1）测量放线测量中心线及边线，在沥青砼面层边缘15cm外架设基准线，支撑桩间距10m钢丝绳子张紧拉力不小于800-1000N，基准线顶面距铺筑顶面10cm，基准线架设完毕后，经复核无误方可摊铺使用.莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。2）准备下承层基层表面基层表面不得有松散，重皮，弹软等现象,标高、宽度、压实度等指标应验收合格.检查井、集水井在沥青混合料铺筑前应降至基层面高度,井口盖钢板,井位做好栓桩记录,待底层沥青混合料铺筑后,找出井位恢复井口至设计高度,横坡与路面相符，再铺筑面层沥青混合料.麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。）混合料拌和沥青混合料应在拌和厂采用拌和机拌和，所用集料，沥青必须经实验合格方可使用.拌和厂实验室按照目标配合比，进行生产配合比设计并进行试拌、试铺、取样进行马歇尔实验，随机取样作实验，进行集料级配及沥青含量测定.实验结果符合相关技术规范要求方可正式生产.納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。拌和合格地沥青混合料外观应均匀一致，无花白，不结团，无严重粗细料分离现象，各种集料，沥青和沥青混合料地加热和出厂温度见下表：風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。集料，沥青和沥青混合料地加热和出厂温度种 类加热温度（）混合料出厂温度（）石油沥青集 料石粉石油沥青混合料130160140165140165）运输沥青混合料运输用15T以上自卸车汽车运输，车辆应清扫干净并用篷布覆盖，以保温、防雨、防污染.开始摊铺时，在施工现场等候卸料地运料车不宜少于5辆.为防止集料离析现象，从拌和机向运输车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车地位置.低于摊铺温度，被雨淋湿以及离析或结成硬壳、团块地沥青混合料应废弃，不能用于本工程.灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。）摊铺摊铺方法根据设计路面宽度拟采用台，最大摊铺宽度8.5m镇江产地1220MAXIPAY型摊铺机一次性摊铺沥青料. 铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。摊铺摊铺混合料前首先应按规定程序起动摊铺机，检查液压系统是否灵活可靠，打开（点燃）熨平板加热系统，装好自动调平系统并调试其是否反应灵敏，调整熨平板工作角使其符合摊铺厚度，调整验证横坡度符合要求，调整纵向传感器符合要求.攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。专人指挥运料汽车倒车，当运料车后轮距摊铺机推辊20cm时停车换空档，待摊铺机平稳顶住汽车，指令卸料车起升，螺旋布料器将混合料送至摊铺机后部，混合料高度达螺旋器高度2/3且分布均匀，即可开始摊铺.趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。第二台摊铺机可用小滑靴放在第一台摊铺好地混合料上，距边缘15cm左右，控制摊铺高度和厚度.摊铺机起步摊铺5m左右应检查厚度、横坡、发现误差及时调整，至摊铺地混合料符合要求可即正式铺筑.接缝A、纵缝：宜采用热接法，两台摊铺机铺筑时纵向间距1520m，连续供料铺筑，纵缝热接，当运料中断或作业结束应将两台铺机纵向距离铺齐，只留一个横缝.夹覡闾辁駁档驀迁锬減。B、横缝：横缝地设置应为大体与路中线垂直地直线.底面层，横缝可用斜坡接缝，表面层要与地面垂直地立茬接缝，各层地接缝应错开，接茬处要薄涂粘层油，宜少而匀，铺筑时先摊铺热料温茬，摊铺过后有专人负责接缝地施工.视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。6）碾压碾压机械地配备根据日铺筑面积确定，一个作业面不少于2台压路机，压路机型号可根据现有机械配置.拟采用双钢振动压路机1台，16T胶轮压路机一台.偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。碾压速度：压路机应以慢而均匀地速度碾压，碾压速度应符合地规定.碾压速度压路机类型初 压（km/h）复 压（km/h）终 压（km/h）压路机类型初 压（km/h）复 压（km/h）终 压（km/h）振动压路机1.524527轮胎压路机3.54.546沥青混合料地压实分初压、复压、终压三个阶段.A、初压：用振动压路机不挂振静力碾压，自路边压向路中，每次重叠30cm，原轴去原轴回、错轴应在低于60地已终压后地面层上进行或在温度较低地面层上均匀变向，不得原地猛拧造成面层变形：一般碾压12遍，初压阶段应在混合料温度不低于105前完成.緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。B、复压：采用轮胎压路机或振动压路机挂振压实，轮胎压路机应视轮胎外型每次错轴重叠半轮或一个轮宽，振动压路机每次重叠30cm，错轴要求同初压，碾压至要求地压实度且外观表面无明显轮迹，复压阶段应在混合料温度不低于80前完成.騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。C、终压：选用轮振动压路机碾压，不应少于两遍，终压应在混合料不低于65以前完成.因邻近构筑物及路边集水井等碾压不到之处，应用振动夯板或其它小型机具振（压）实.7）开放交通沥青砼面层终压完毕，表面温度低于50可开放交通.因工程尚未交工验收或其它原因不能放行地应设专人控制交通.疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。2.5.4机械设备配备机械名称规格数量用途机械名称规格数量用途沥青砼拌和站1000型1拌料摊铺机3-8.5m2摊铺料自卸汽车15T10运料装载机ZL-301拌和站上料双钢双轮压路机10T1压实胶轮压路机16T1压实、溜光2.5.5质量保证措施沥青砼面层是整个公路工程地精华，是真正体现管理、技术、设备综合能力和水平地部分，要达到交通部优质工程标准，很大程度体现在沥青砼面层施工质量上.为此，保证底层面层平整度均方差1.5cm 。中面层均方差1.0cm；表面层均方差0.7cm；保证平整度地同时必须保证油面宽度、密实度、高程、横坡等满足设计和规范要求.镞锊过润启婭澗骆讕瀘。施工过程中注意安全，加强安全保护措施和安全教育，避免安全事故地发生.榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。夏季施工做好防暑降温工作，食堂注意卫生，保证职工身体健康.2.6人行道灰土施工2：8石灰土基层厚20cm，按一层施工，石灰土基层正式施工前选择一段面积为400-800m2地路段，作为实验路段进行试铺，以取得合理机械组合，压实系数，拌和遍数等数据，为大面积施工提供依据.邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。2.6.1施工准备材料A、石灰石灰拟从当地灰场采购，为保证质量，采购前先对生产厂家地石灰取样，按照JTJ034-2000公路路基层施工技术规范地要求检验合格方可采用.嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。B、土石灰土基层地土料以塑性指数10-30（100g锥）地指性土适宜选用，施工前对取土点取样检验.C、水水采用井水混合料组成设计根据设计文件石灰土基层石灰剂量为12%，施工前，设计从土场选取合格地土料，在实验室按设计剂量作击实实验，求最大干密度和最佳含水量，然后按设计压实度地干密度及规范要求地试件数量制备试件，其7d小浸水抗压强度应符合要求地强度.该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。2.6.2施工方法灰土基层施工采用稳定土拌和机路拌，平地机找平，振动压路机与光轮压路机压实成型地方法施工.铺土铺石灰拌和找平压实，系列工序流水作业展开，每个拌和压实地作业段根据土质、机械配备，综合考虑，拟2000m2左右为一作业段.劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。2.6.3施工工艺灰土基层路拌机施工地主要工序有：测量放线准备下层运土铺土运铺石灰拌和找平碾压养生（见灰土施工工艺流程图）.臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。测量放线用全站仪对上路床进行施工放样，确定线型，以保证路面面层地线型准确.准备下承层路床验收合格，工序交接完成后，在上土前应对路槽清扫干净，不得留有杂物等.运土粗平将合格地土用推土机粗摊铺，并根据实验路段得出虚铺系数控制上土数量，保证上土厚度.打格铺石灰根据设计配比石灰土基层预定地干密度，计算出每平方M石灰地含量，在平整地土料上用灰线打出方格，按格卸灰，再用人工配合推土机进行铺灰工作，铺灰应均匀，并随时检查铺灰厚度.鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。拌和用稳定土拌和机拌和，在拌和过程中根据含水量地大小均匀洒水，并控制混合料含水量在最佳含水量范围.细找平稳定土拌和机拌和后，先用小型压路机进行稳压，测量人员根据实验路段得出压实系数，现场提供高程数据，然后用平地机细找平，保证平整度及碾压完成后，高程符合规范要求碾压.穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。碾压在经过细整平地灰土上，使用振动压路机从边缘向中央位置碾压，前后轮重叠30cm，然后用三轮碾压，前后轮错半轴.根据实验路段得出最佳组合碾压成型.隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。验收按规定频率自检并请监理工程师抽检，监理抽检合格后方可进行下一步施工.养生养生期间封闭交通，养生时间至少7d，用洒水车保证其潮湿状态（或者经监理工程师批准、覆土养生），达到标准强度后再进行下一道工序地施工.浹繢腻叢着駕骠構砀湊。灰土施工工艺流程图施工放样挖运土方计量上土灰土配比实验土场清理整平初压石灰选择扩格铺灰机械拌和含水量调整初压整平测量找补成型碾压压实度检测养生检测验收2.6.4机械设备配备名 称型 号单位数量用 途名 称型 号单位数量用 途挖掘机PC220-6台1挖装土方推土机75KW东方红台2推土铺灰自卸车8-15T台10运土平地机DY160B台1整平洒水车8000L台1洒水稳定土路拌机WBY210台1拌和振动压路机YZ-18台1压实2.6.5施工质量保证措施进场石灰应符合三级灰标准，并应在用于工程之前7-10天小时进行充分消解，并尽快用于工程，避免由于长时间存放造成失效.鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。当气温低于5或降雨时，不得进行施工.石灰应打格摊铺，以保证石灰用量.同时，石灰应摊铺均匀，大石块及灰膏应清出现场，块状石灰应打碎.惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。从拌和到碾压成活应不超过4h，以保证石灰与土能更好地结合.两工作段地衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留8-10m,不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压.贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。施工机械不宜在已压成地层上“调头”，否则应采取措施，保护“调头”部分不受破坏.嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。2.7、缘石施工本工程有两种缘石分别为100339115地大理石立缘石和1002510地C25大理石镶边石.两种缘石由专业厂家生产再运输到工地使用.路缘石地安砌在水泥稳定碎石施工完毕，铺筑沥青砼路面前施工，镶边石在人行道灰土施工结束后安砌.两种缘石地安装过程中严格按照施工技术规范地要求勾缝及保证外观上与路地线型保持顺直、美观.薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。2.7人行道花砖铺砌人行道由3cm厚1：2.5水泥砂浆垫层，以及25255cm地普通砼花砖铺砌而成.本分项工程在主干道施工后期安排施工.花砖安砌前摊铺3cm厚地砂浆，垫层砂浆均匀饱满.花砖铺砌前清除干净灰土垫层上地杂物，并整平.齡践砚语蜗铸转絹攤濼。花砖铺砌时根据测量地数据挂横线与纵线，保证花砖地横缝与竖缝地顺直度.花砖铺砌时，相邻两块要保持一致，以保证花砖整体地平整度.花砖铺砌完成后，遍撒中砂，使花砖间地缝隙充实，保证花砖地整体稳固性，最后把多余地砂清除干净. 2.8 雨、污水管道施工雨、污管道施工顺序为：开挖沟槽土、石方管道基础管道铺设闭水实验（仅污水管道）现浇管座回填.2.8.1 管线沟槽开挖土方段采用机械开挖，人工配合.开挖前进行测量放线,控制好沟槽平面位置及高程，机械挖土应确保槽底土壤不被挠动或破坏，应挖至槽底高程以上20厘M左右预留底层土不挖，由人工清挖，修整槽底.污水管道施工绅薮疮颧訝标販繯轅赛。2.8.2管道基础沟槽开挖达到设计标高经验槽合格后，将槽底清理干净，铺设垫块，在垫块上稳管，然后一次浇筑平基础或管座砼.浇筑时先从管道一侧灌注，在另一侧能见到管底下部地砼已填满时，另一侧方可浇筑，然后两侧同时浇筑.基础砼模板采用木模板，C15砼现场搅拌 ，振捣采用插入式振捣捧，振捣要充分，特别要注意管口处地振捣实，护角养护.饪箩狞屬诺釙诬苧径凛。2.8.3 下管与稳管 管材除有出厂合格证外，运至现场后质检人进行外观检查，确认无有裂缝、砂眼等质量缺陷后方可使用. 1）砼管采用机械下管.人工下管采用压绳下管法，人工下管必须有专人指挥，并保证两侧放绳速度一致，以使管子平稳下管，下管时沟槽两侧不得有人，以确保安全.吊车下管时，应根据沟槽宽度、下管时沟槽两侧不得有人，以确保安全.吊车下管时，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边地距离、管材存放、行车路线等.松软地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平稳.烴毙潜籬賢擔視蠶贲粵。 2）管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固.稳管时以管内径底标高为准.调整管子高程量，所用垫块必须坚固，垫块可用砖、石块或预制砼楔形垫块稳管.并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法，并保证平面位置符合要求.稳管顺序从下游排向上游，承插式管道承口朝上游，插口朝下游，稳管时保证以下质量要求：鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。 管中心位置允许偏差20mm；管底高程允许偏差10mm；相邻两节管口内底高差不大于3mm.3）管道接口施工：雨水污水管道管径500时采用1：2水泥砂浆捻缝抹三角灰接口， 先将管口清洗干净，充分湿润，以利于接口砂浆与管壁之间牢固结合.管径500时采用钢丝网水泥砂浆抹带接口.撷伪氢鱧轍幂聹諛詼庞。2.8.4 闭水实验 污水管道必须做好闭水实验闭水实验在管道回填前进行.准备做闭水实验地管道接通两座检查井，并封堵管口，在管口封堵管墙达到强度后，用自来水灌于检查井口，使之浸泡24小时，使管道充分浸透，然后对各种接口和管身进行外观检查并做好记录，以无漏水或无较严重漏水为合格，不合格段要返工重做，排水管道闭水实验允许渗水量见CJJ3-90.踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。2.8.5 管道回填管道隐蔽工程验收合格后，便及时回填.回填料采用2：8灰土，沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超过30cm，以防管子位移.填土时不得将土直接砸到管道抹带口上，沟槽两侧及管顶以上50cm范围内上填土必须分层整平.用木夯等小型工具夯实.其余回填每20cm一层，用蛙式打夯机夯实.在管顶以上50cm以内地夯填密实度达到85%以上，在夯实时，夯击力不宜过大，以防止损坏管壁和接口.婭鑠机职銦夾簣軒蚀骞。2.9砖砌圆形检查井施工检查井地尺寸高程符合规定，收口平，井内流槽平顺，踏步牢固，踏点设在水流上游方向，位置准确内外壁抹面压光，无空鼓裂纹现象.检查井施工完毕采用3:7灰土夯实回填，防止沉陷现象发生.譽諶掺铒锭试监鄺儕泻。2.10给水、中水管网地安装敷设2.10.1管网简况本校区给水、中水管网采用两个系统供水,即给水(生活用水)系统、中水系统.因现阶段市政无供水管网，在校区内东西两侧各打一眼自备井作为临时供水水源.在西侧自备井附近设加压泵房及清水池.两自备井水提升至清水池，再由加压泵站向一期工程范围供生活用水 .俦聹执償閏号燴鈿膽賾。校园内地生活污水经过处理后作为中水地水源，中水用于学生公寓 、卫生间冲厕用水及浇洒道路、绿地用水，另外也可以做人工湖地补充水源.中水池、泵房位于学校东北角污水处理站内，向一期范围及二期中水池供水.二期中水池、泵房位于学校南侧，负责二期范围内绿地用水.当污水处理站检修、事故时由给水管网向中水管网供水，故给水管网考虑了浇洒道路、绿地用水等全部中水量.缜電怅淺靓蠐浅錒鵬凜。校园内主要道路上均布置消火栓，消火栓间距不大于120M；消火栓尽可能布置在道路交叉口处，位于道路立沿石0.5M地人行道上，距建筑物不小于5M.骥擯帜褸饜兗椏長绛粤。本工程给水、中水管道采用球墨铸铁管，橡胶圈接口.基础采用沙基础.球墨铸铁管外涂三道煤沥青防腐.本安装规程适用于工作压力不大于0.6Mpa地室外给水和中水管网地给水铸铁管铺设安装.癱噴导閽骋艳捣靨骢鍵。2.10.2施工准备2.10.2.1材料检验：A.采用橡胶圈柔性接口地球墨铸铁管及管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，轮廓清晰，造型规矩，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，不得有接口密封性地凹凸不平地缺陷，并有出厂合格证.鑣鸽夺圆鯢齙慫餞離龐。B.管材及管件地尺寸公差应符合现行国家产品标准地规定.C.橡胶圈地质量、性能、细部尺寸，应符合现行国家球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈地规定.D.阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证.E.其它材料：油麻绳、麻线、机油、螺栓、螺母、沥青漆等.2.10.2.2主要机具：A.机具：砂轮机、砂轮锯、试压泵等.B.工具：手锤、钢锯、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等.C.其它：水平尺、钢卷尺等.2.10.2.3作业条件：A.管沟平直，管沟深度、宽度应符合要求，施工完毕.B.管沟沟底夯实，沟内无障碍物.且应有防塌方措施.C.管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品.2.10.3操作工艺安装准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓等就位管道连接外观检查水压实验管道冲洗2.10.3.1工艺流程：榄阈团皱鹏緦寿驏頦蕴。2.10.3.2施工顺序室外给水管道地敷设一般包括开沟挖槽、检查与清洗管子、下管、稳管、接口、试压、和覆土等主要工序. A.开沟挖槽.沟槽开挖前，要充分了解开槽地段地土质及地下水位情况，同时，根据管道直径、埋深、施工季节、和地面上建筑物等情况来确定沟槽地形式.一般给水管道埋设较浅，通常不超过2.0m，可以开直槽.根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求.逊输吴贝义鲽國鳩犹騸。B.检查与清洗管道.检查铸铁管有无缺陷，如砂眼、破裂等，一般用小锤轻击管子，根据声音来识别管子是否有裂纹.经检查合格地管材及管件下沟前，要清洗掉管子内地泥土、油污及铲除承口内地和插口外地飞刺、铸砂及凹凸不平地铸瘤等，然后用氧气乙炔焰或喷灯烧掉承口内地和插口外地沥青保护层，再用钢丝刷除去污物.幘觇匮骇儺红卤齡镰瀉。C.把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点.把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向.根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好.工作坑尺寸见下表.誦终决懷区馱倆侧澩赜。工作坑尺寸表管径（mm）工作坑尺寸（mm）宽度（m）长度（m）深度（m）承口前承口后75-25