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文档简介

北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 1 目 录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工部署 3 3 1 施工部位及工期要求 3 3 2 施工流水段划分 3 3 2 劳动力组织 3 4 施工准备 4 4 1 技术准备 4 4 2 材料准备 4 4 3 材料要求 5 4 4 主要机具准备 7 4 5 现场准备 7 4 6 人员准备 7 5 施工方法及构造要求 7 5 1 模板支撑体系设计 7 5 2 支撑体系搭设 9 6 脚手架的拆除 11 6 1 准备工作 11 6 2 脚手架的拆除 11 6 3 注意事项 11 7 脚手架施工安全保证措施 12 8 附件碗扣式脚手架验算 书 12 附 1 检修主厂房施工现场平面布置图 附图一 2 主体结构施工平面布置图 附图二 3 主体结构流水段划分布置图 附图三 4 梁板钢管脚手架支撑体系平面图 附图四 5 梁板脚手架支撑体系竖向剪刀撑剖面图 附图五 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 2 1 1 编制依据 编制依据 1 1 施工组织设计 施工组织设计名称编制部门 地铁八号线二期工程 平西府车辆段与 综合基地施工组织设计 北京城建集团有限责任公司 北京地铁八号线七标工程项目经理部 1 2 施工图纸 图纸名称出图日期 平西府车辆段与综合基地检修主厂房建筑施工图2010 年 11 月 平西府车辆段与综合基地检修主厂房结构施工图2010 年 11 月 1 3 主要标准 序号名 称编 号 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 4 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 2 2 工程概况 工程概况 2 1 总体介绍 工程名称 地铁八号线二期工程 平西府车辆段与综合基地 检修主厂房 工程地址本工程位于北京市昌平区回龙观文华东路北侧 建设单位北京市轨道交通建设管理有限公司 设计单位中铁二院工程集团有限责任公司 监理单位北京地铁监理公司 结构形式 钢筋混凝土框架结构 基础形式为柱下独立承台钻孔灌注桩 基础 檐高 13 5m 建筑面积建筑面积 29181 84 2 2 设计概况 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 3 地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地检修主厂房建筑面积 29181 84 东西方向长 207 3m 南北方向长 128 6m 柱下独立承台基础 框架结构 地上一 层 局部 3 层 单层层高 13 2m 局部三层 层高分别为 4 365m 4 000m 4 835m 框架梁轴线间距 8400m 9000m 18000m 27000m 平 面图见附后 框架梁截面尺寸 400 900 600 1400 600 1500 600 1800 600 1900 600 2000 1000 2000 楼板厚 度 120mm 2 3 施工难点及技术要求 本工程结构单层层高较高 框架梁截面尺寸及跨度较大 属于超高支模 模 板设计及使用必须满足施工要求 应具有足够的强度 刚度 以保证结构物的几 何尺寸均匀 断面的一致 模板表面要求平整光洁 强度高 耐腐蚀 对模板的 接缝要求严密 不允许漏浆 模板工程必须从施工放线 模板的选材 设计 制 作与安装 浇筑过程控制 模板成品保护全过程采取有效措施加以控制 尤其是 做好全过程各个工序质量的预控工作 2 4 检修主厂房主体结构施工平面布置图 后附 1 碗扣式钢管脚手架搭设部 位 A D 14 20 轴分别为 3 区 1 段和 4 区 1 段 3 3 施工 施工部署部署 3 1 施工部位及工期要求 地上一层开工日期 2011 年 9 月 1 日 结束日期 2011 年 11 月 30 日 支模架 标高从 0 25m 13 08m 搭设高度 11 45m 11 55m 13 33m 3 2 施工流水段划分 检修主厂房流水段划分施工图 后附 2 3 3 劳动力组织 3 3 1 项目组织管理和职责分工 序号姓 名职 务职责分工 1徐谦项目经理技术方案审与实施 2邢兆泳总工程师技术方案的制定及审核 3韩红卫生产经理现场生产管理和协调 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 4 4郝 云技术部长技术方案的编制及交底 5曾大海质量部长质量检查及验收 6王 勇物资部材料进场及验收 7庞采义木工工长现场模板安装的生产指挥及交底落实 8吴长青安全总监 负责安全 消防 环卫等工作的监督和管 理 3 3 2 主要劳务层组织管理及职责分工如下 序号姓 名职 务职责分工 1周江树生 产加工 安装 拆除 维修等 2邱金平技 术识图 翻样 交底 指导等 3杨宝奎质检员检查 纠正 报验 资料等 4架子工作业人数 20 人 3 3 3 现场设置一个具有安全操作上岗证 经验丰富的架子搭设作业班 由班长 负责组织 协调 管理 3 3 4 模板高支撑架必须由专业架子工负责搭设 验收合格后 交木工使用 并 进行交接 3 3 5 梁板模板支设完成 浇注混凝土前 必须由技术部 安全部 工程部负责 联合检查 确保无安全隐患 4 4 施工准备 施工准备 4 1 技术准备 4 1 1 审核图纸了解建筑结构类型 着重了解超高支模部位的架体搭设高度 4 1 2 根据施工组织设计的要求 对超高支模部位的顶板及梁的支撑体系的脚手 架的选用形式做到心中有数 4 1 3 了解项目施工的具体情况 拟好高支撑架的施工方法及施工步骤 4 1 4 熟悉高支撑架搭设的安全技术规程 4 1 5 专业工长按高支撑架方案及有关规定的要求向施工班组进行书面技术交底 4 2 材料准备 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 5 序号材料名称规格数量备注 1 双面覆膜多层板18mm 厚 10754 框架梁 2双面覆膜多层板15mm 厚 6870 顶板 3钢 管 48 650000m壁厚 3 5 4方 钢 100 100 2 10000m主龙骨 5木方 100 100 700m3板主龙骨 6脚手板50 100350m3梁板次龙骨 7立杆 LG 240 48 2400 32000 根 8立杆 LG 180 48 1800 2400 根 9立杆 LG 150 48 1500 11000 根 10横杆 HG 300 48 300 8000 根 11 横杆 HG 600 48 600 100005 根 12 横杆 HG 900 48 900 50000 根 13 横杆 HG 1200 48 1200 6300 根 14 油托 36 60 10000 根 4 3 材料要求 4 3 1 碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准 直缝电焊管 GB T13793 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 中的 Q235A 级普通钢管的要 求 其材质性能应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 上碗扣 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造 其材料机械性能应符合现 行国家标准 可锻铸铁件 GB9440 中 KTH330 08 及 一般工程用铸铁造碳钢件 GB11352 中 ZG270 500 的规定 下碗扣 横行接头 斜杆接头应采用碳素铸钢制 造 其材料机械性能应符合现行国家标准 一般工程用铸铁造碳钢件 GB11352 中 ZG230 450 的规定 4 3 2 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣 钢板应符合现行国家标准 碳素结构 钢 GB T700 中 Q235A 级钢的要求 板材厚度不得小于 6mm 并应经 600 650 的时效处理 严禁利用废旧锈蚀钢板改制 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 6 4 3 3 脚手板 采用松木制作 其材质应符合现行国家标准 木结构设计规范 中 级材质 的规定 脚手板的截面尺寸为 220 50mm 长度为 4m 碗扣式脚手架钢管 碗扣节点构成碗扣节点构成 4 3 4 材料验收与检验 项目部对每批进场的碗扣式钢管材料进行检查验收 确保材料质量 进入现场的构配件应具备以下证明资料 主要构配件应有产品标识及产品质量合 格证 供应商应配套提供钢管 零件 铸件 冲压件等材质 产品性能检验报告 钢管壁厚 焊接质量 外观质量 可调底座和可调托撑材质及丝杆直径 与螺母 配合间隙等 4 3 4 1 碗扣式钢管材料的检查应符合下列规定 4 3 4 1 1 应有产品质量合格证 有质量检验报告 4 3 4 1 2 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位硬弯 毛刺 压痕和深的划道 锈蚀严重的钢管严禁用在本工程 4 3 4 1 3 钢管外径 壁厚 端面等的偏差必须符合构配件允许偏差的规定 4 3 4 2 扣件验收应符合下列规定 4 3 4 2 1 扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必须更 换 新旧扣件必须进行防锈处理 4 3 4 3 脚手板检查应符合下列规定 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 7 4 3 4 3 1 脚手板采用松木制作 脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度不宜小于 50mm 腐朽的脚手板严禁使用 4 3 4 4 碗扣式钢管材料复试要求 碗扣式钢管材料进场会同监理单位对进场材料进行见证取样 每检查批量必 须大丁 280 仵 当每检查批量超过 1200 件时 应作另一批检查验收 提取的样 本应封存交付检验 检验前不得修理和调整 4 4 主要机具准备 序号机具名称数量备注 1 电刨床 1 2 切割机 1 3 自攻钻 5 4 气钉枪 5 5 电动手刨 10 4 5 现场准备 将施工部位清理干净 用于承载的地基需提前找平并夯实 回填 300mm 厚天 然级配砂石 级配砂石压实系数 0 94 并做地基承载力试验 地基承载力标准值 180KN m2 表面平整度 20mm 在脚手架底部设置 50mm 厚 220mm 宽的脚手板 并垫 100 100 5mm 铁底座 且要求脚手板通长布置 平整 不得悬空 首先浇筑 4 5m 以下框架柱 然后搭设高大模板支撑架 利用高大模板支撑架浇筑 7 5m 8 365m 13 2m 框架柱 框架柱浇筑完成高大模板支撑架与框架柱抱柱连 接 保持模板支撑架稳定性 4 6 人员准备 各专业施工人员及上岗证应配备齐全 同时必须在项目安全部备案 搭设脚 手架的架子工 木工必须经过体检 凡患有高血压 心脏病 癫痫病 晕高或视 力不够以及不适合于登高作业的 不得从事登高架设作业 正确使用个人防护用品 必须着装灵便 紧身紧袖 在高处 2m 及以上 作业时 必须佩带安全带 穿防滑鞋 作业时精神要集中 团结协作 互相呼应 统一指挥 严禁在架子上打闹玩笑 酒后上班 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 8 5 5 施工方法及构造要求 施工方法及构造要求 5 1 模板支撑体系设计 5 1 1 框架梁模板支撑体系 见后附 梁底支撑架子与板底脚手架成为一体 立杆底部铺设50厚通长脚手板 为防 止架子失稳 架子必须与周边框架柱抱紧 与墙体或梁 柱顶牢 进行可靠连接 图二 钢管抱柱示意 混凝土柱 满堂架 混凝土柱 满堂架 48 3 5钢管 水平杆与墙或梁 柱顶撑示意水平杆与墙或梁 柱顶撑示意 1 梁面板采用 15mm 厚双面覆膜多层板铺设 其板规格为 1 22 2 44m 次龙骨 100mm 100mm 方木 主龙骨 100mm 100mm 方木 2 梁次龙骨间距 200mm 主龙骨间距 300mm 600mm 900mm 梁高小于 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 9 1200mm 主龙骨间距为 900mm 梁高大于 1200mm 主龙骨间距为 300mm 600mm 3 梁支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架 碗扣式钢管立杆上设可调支座 或铁垫片 粱脚手架立杆纵向间距分别为 梁高 1 2m 纵横间距为 600 900 梁下为 3 根立 杆 每根立杆高度分别由 4 根 2 4m 与 1 根 1 8m 长的立杆组成搭设高度 11 5m 梁高 1 3m 纵横间距为 600 600 梁下为 3 根立杆 每根立杆高度分别由 4 根 2 4m 与 1 根 1 8m 长的立杆组成搭设高度 11 5m 梁高 2m 纵横间距为 300 600 梁下为 4 根立杆 每根立杆高度分别由 4 根 2 4m 与 1 根 1 2m 长的立杆组成搭设 高度 10 8m 脚手架水平杆步距 1200mm 并支设剪刀撑 竖向设剪刀撑每隔 4 5m 从下至上设一道 竖向剪刀撑与地面成 45 60 水平剪刀撑最下一部不 得超过 350mm 高设置 以上每间隔 4 8m 设一道 最上层水平剪刀撑距梁底部不 得大于 700mm 油托自由端高度不得大于 250mm 5 1 2 顶板模板支撑体系 1 采用 15mm 厚双面覆膜多层板铺设 其板规格为 1 22 2 44m 次龙骨 50 100mm 方木 主龙骨 100 100mm 方木 根据房间净空需要配置各种规格 2 顶板次龙骨间距 200mm 主龙骨间距 900mm 1200mm 3 顶板支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架 碗扣式钢管立杆上设可调 支座或铁垫片 脚手架立杆纵向间距 900mm 1200mm 横向间距 900mm 脚手架水平杆步距 1200mm 立杆高度分别由 4 根 2 4m 与 1 根 3m 长的立杆组成搭设高度 12 7m 并 支设剪刀撑 竖向设剪刀撑每隔 4 5m 从下至上设一道 竖向剪刀撑与地面成 45 60 水平剪刀撑最下一部不得超过 350mm 高设置 以上每间隔 4 8m 设一 道 最上层水平剪刀撑距顶板底部不得大于 700mm 油托自由端高度不得大于 250mm 5 1 3 搭设要求 支模架搭设在底标高 0 25m 的级配砂石地基上 框架梁支模架高度 11 6m 11 5m 10 8m 顶板支撑架高度 12 7m 5 2 支撑体系搭设 5 2 1 搭设顺序 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 10 碗扣式钢管脚手架从梁中线向两边分层 分段纵向搭设 搭设顺序为 测量 放线 安放立杆底座 并固定 树立杆 安装底层 第一层 横杆 安装斜杆 接头销紧 安装上层立杆 紧立杆连接销 安装横杆 直到达到设计高度 安 装顶杆 安装顶撑 5 2 2 搭设要求 5 2 2 1 树立杆 安放扫地杆 根据脚手架立杆的设计位置放线后 即可安放立杆垫座 并树立杆 脚手架 底层的立杆应选用 2 4 米和 1 8 米两种不同长度的立杆互相交错参差布置 使立 杆的上端不在同一平面内 接头错开 到架子顶部时再分别采用 1 8 米和 2 4 米 两种长度的立杆接长 在树立杆时 应及时设置扫地杆 将所树立杆连成一整体 以保证架子整体 的稳定 5 2 2 2 安装底层横杆 本工程碗扣式钢管脚手架步高取 1200mm 将横杆接头插入立杆的下碗扣内 然后将上碗扣沿限位销扣下 并顺时针旋 转 靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧 将横杆与立杆牢固的连在一起 形成框 架结构 碗扣式钢管脚手架底层的第一步搭设十分关键 因此要严格控制搭设质 量 当组装完第一步横杆后 应进行检查 5 2 2 3 立杆 立杆的接长是靠焊于立杆顶部的连接管承插而成 立杆插入后 使上部立杆 底端连接孔同下部立杆顶部连接孔对齐 插入立杆连接销锁定即可 梁 600 1200 立杆高度由 4 根 2 4 加 1 根 1 8m 长的立杆组成梁支撑总高度 梁下 为 3 排立杆 沿梁中心线 顺梁长方向设一排立杆 沿第一排立杆再向两侧各 600mm 搭设二 三排立 纵向第一根立杆距柱外边 300mm 以后依次间距为 900mm 梁 600 1300 立杆高度由 4 根 2 4 加 1 根 1 8m 长的立杆组成梁支撑总 高度 梁下为 3 排立杆 沿梁中心线 顺梁长方向设一排立杆 沿第一排立杆再 向两侧各 600mm 搭设二 三排立 纵向第一根立杆距柱外边 300mm 以后依次间 距为 600mm 梁 600 2000 立杆高度由 4 根 2 4 加 1 根 1 2m 长的立杆组成梁支 撑总高度 梁下为 4 排立杆 梁中心线向两侧各 100mm 顺梁方向搭设一 二排 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 11 立杆 沿第一 二排立杆再向两侧各 600mm 搭设三 四排立杆立杆 纵向第一根 立杆距柱外边 300mm 以后依次间距为 600mm 顶板立杆高度分别由 4 根 2 4m 与 1 根 3m 长的立杆组成搭设高度 12 7m 纵横间距分别为 900mm 1200mm 第一 排立杆距梁边 300mm 见后附图 4 5 2 2 4 搭设基本要求 1 脚手架地基要求平整 2 立杆的接长缝应错开 即第一层立杆应采用长 1 8m 和 2 4m 的立杆错开 布置 往上则均采用 1 8m 的立杆 至顶层再用两种长度的立杆找平 3 立杆距柱边 30cm 为宜 4 立杆的垂直度应严格加以控制 控制标准为 2 米高度偏差 2cm 5 脚手架拼装到 3 层高度时 使用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直 度 并在无荷载情况下逐个地检查立杆底座有否松动或空浮情况 6 斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载力的关系很大 应按 1 8m 1 8m 要求设置 不应随意拆去 因操作需要暂时拆除时 必须严格控制同 时拆除的根数 并随后及时装上 7 支撑架的横撑因使支撑架侧向受力 必须对称设置 6 6 6 脚手架的拆除脚手架的拆除 6 1 准备工作 6 1 1 要求的强度后 必须经单位工程负责人检查验证 确认脚手架不再需 要后 方可拆除 脚手架拆除必须由施工现场技术负责人下达正式通知 6 1 2 除方案 并向操作人员进行技术交底 6 1 3 专人清除脚手架上的材料 工具和杂物 清理地面障碍物 6 1 4 除程序 6 1 5 现场应设置安全警戒区域和警告牌 并派专人看管 严禁非施工作业 人员进入拆除作业区内 6 2 脚手架的拆除 脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反 后搭的先拆 先搭的后拆 碗扣式脚手架的拆除顺序为 松动顶撑 立杆上方木 模板 顶撑 横杆 立杆 斜撑 立杆底座 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 12 拆除顺序应 由外向内 自上而下 逐层进行 严禁上 下同时作业 严禁 将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷 已吊运至地面的材料应及时运出 拆除现场堆码 以保持作业区整洁 6 3 注意事项 6 3 1 架需要保留而采取分段 分立面拆除时 对不拆除部分脚手架必须设 置斜撑 横向斜撑应自底至顶层呈 之 字形连续布置 6 3 2 分片拆除高度不应大于 2 步 6 3 3 松开下端的联结 然后取下 6 3 4 松开联结后 水平托举取下 7 7 脚手架施工安全保证措施脚手架施工安全保证措施 1 脚手架搭设和使用 必须严格执行有关的安全技术规范 2 搭设脚手架必须由专业架子工担任 并应按现行国家标准 特种作业人 员安全技术考核管理规则 考核合格 持证上岗 上岗人员应定期进行体检 凡 不适合高处作业者不得上脚手架操作 3 搭拆脚手架时 操作人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 未搭设完的脚手架 非架子工一律不准上架 脚手架搭设完后 由施工 技术负责人及技术 安全等有关人员共同验收合格后方可使用 5 作业层上的施工荷载不应超过模板工程设计各项荷载 不得超载 不得 在脚手架上集中堆放模板 钢筋等物件 严禁在脚手架上拉缆风绳 固定 架设 模板支架及混凝土泵送管等 严禁悬挂起重设备 6 搭拆脚手架时 基坑内应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非操 作人员入内 7 工地临时用电线路架设及脚手架的接地 避雷措施 脚手架与架空输电 线路的安全距离等应按现行建筑工程 施工现场临时用电安全技术规范 的有关 规定执行 钢管脚手架上安装照明灯时 电线不得接触脚手架 并要做绝缘处理 8 8 附件碗扣式脚手架验算书附件碗扣式脚手架验算书 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 13 模板支架搭设高度为11 45米 基本尺寸为 梁截面 B D 600mm 2000mm 梁支撑立杆的横距 跨度方 向 l 0 60米 立杆的步距 h 1 20米 梁底增加2道承重立杆 11450 12002000 600 600200600 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连 续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 14 q1 25 000 2 000 0 600 30 000kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 350 0 600 2 2 000 0 600 0 600 1 610kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 1 000 2 000 0 600 0 600 1 080kN 均布荷载 q 1 2 30 000 1 2 1 610 37 932kN m 集中荷载 P 1 4 1 080 1 512kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 60 00 1 80 1 80 6 32 40cm3 I 60 00 1 80 1 80 1 80 12 29 16cm4 230 200 170 1 51kN 37 93kN m AB 计算简图 0 154 0 218 弯矩图 kN m 3 41 5 31 5 21 2 55 1 04 3 89 4 00 2 45 剪力图 kN 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 15 0 379 0 015 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 3 414kN N2 10 520kN N3 7 888kN N4 2 450kN 最大弯矩 M 0 218kN m 最大变形 V 0 4mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 218 1000 1000 32400 6 734N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T 3 5311 0 2 600 000 18 000 0 738N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算 T T 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 379mm 面板的最大挠度小于230 0 250 满足要求 二 梁底支撑方木的计算 一 梁底方木计算 一 梁底方木计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利 分配的弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 10 519 0 600 17 532kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 17 53 0 60 0 60 0 631kN m 最大剪力 Q 0 6 0 600 17 532 6 312kN 最大支座力 N 1 1 0 600 17 532 11 571kN 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 16 方木的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 8 00 8 00 8 00 6 85 33cm3 I 8 00 8 00 8 00 8 00 12 341 33cm4 1 方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 631 106 85333 3 7 40N mm2 方木的抗弯计算强度小于13 0N mm2 满足要求 2 方木挠度计算 最大变形 v 0 677 14 610 600 04 100 9500 00 3413333 5 0 395mm 方木的最大挠度小于600 0 250 满足要求 三 梁底支撑钢管计算 一一 梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取方木支撑传递力 600 200 600 3 41kN10 52kN 7 89kN 2 45kN AB 支撑钢管计算简图 0 255 0 370 支撑钢管弯矩图 kN m 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 17 0 038 0 256 支撑钢管变形图 mm 0 640 64 2 782 78 8 608 60 1 92 1 92 9 749 74 1 85 1 85 0 600 60 支撑钢管剪力图 kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 370kN m 最大变形 vmax 0 26mm 最大支座力 Qmax 11 667kN 抗弯计算强度 f 0 37 106 5080 0 72 75N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于600 0 150与10mm 满足要求 二二 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用 无需要计算 四 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部 模板碗扣架支撑体系方案 18 其中 N 立杆的轴心压力设计值 它包括 横杆的最大支座反力 N1 11 67kN 已经包括组合系数1 4 脚手架钢管的自重 N2 1 2 0 161 11 450 2 214kN N 11 667 2 214 0 000 13 881kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表1取值为1 167 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表5 3 3 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 20m 公式 1 的计算结果 92 16N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 48 88N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表2取值为1 029 公式 3 的计算结果 63 60N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 表

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