EN1096-2镀膜玻璃.doc

EN 1096-2:2001 建筑用玻璃- 镀膜玻璃-第2部分 ABS 类镀膜玻璃的技术要求及实验方法3 术语和定义本欧洲标准中采用以下术语和定义3.1 退火镀膜玻璃; 对退火的玻璃基片进行镀膜的玻璃.3.2 热钢化镀膜玻璃: 必须经过热钢化,以便满足特殊光谱特性要求的镀膜玻璃.(先镀膜后钢化)3.3 镀膜热钢化玻璃: 在已经热钢化了的玻璃基片上进行镀膜的镀膜玻璃. (先钢化后镀膜)4 要求 符合本标准的镀膜玻璃应该满足表1 所列的各项性能指标 表1 镀膜玻璃的要求性能检测方法要求外观检验光谱测定抗结露性能附录BEN1096-1中定义的缺陷:长度大于3mm不允许,长度介于23mm之间的最多允许1 个,长度介于12mm之间的最多允许5 个,另:不允许有尺寸大于1mm的擦伤,镀膜斑点以及针孔群.(见EN1096-1)当与参考样品进行比较观察，在透射与反射方向,不得有明显的颜色差别.观察时间固定在20秒之内a.参考样品与试样在波长500nm和900nm处所测得的透光率之间的差值不应大于0.03对于有Low-E膜层的玻璃而言,在波长8um处的反射率的降低值不应超过0.02 .耐酸性附录C无要求耐中性盐雾性能附录DEN1096-1中定义的缺陷:长度大于3mm不允许,长度介于23mm之间的最多允许1 个,长度介于12mm之间的最多允许5 个,另:不允许有尺寸大于1mm的擦伤,镀膜斑点以及针孔群.(见EN1096-1)当与参考样品进行比较观察，在透射与反射方向,不得有明显的颜色差别.观察时间固定在20秒之内a.耐磨性能附录E除保证受研磨区域均匀一致外,无任何其他要求参考样品与试样在波长500nm和900nm处所测得的总的透射率(包括直接透射率和漫透射率) 之间的差值不应大于0.05a: 观察时间固定在20秒,(防止视觉疲劳)5 样品5.1 样品的准备5.1.1 镀膜退火玻璃每次测试需要300mm300mm的玻璃一片.对于3次化学稳定性实验,实验片按图1所示切裁.耐磨试验的样品为300mm300mm的玻璃片建议多准备一片样品，以便发现缺陷时替代图中的单位：mm注：为测试片；为外观检验时的参照片；为光谱性能测试时的参考片图样品切裁平面图.热钢化镀膜玻璃由于玻璃片不能直接从参考试片切裁，应采用附录规定的特殊方法5.1.3 镀膜热钢化玻璃利用镀膜的退火玻璃样品进行测试.5.2 存放测试样品应存放于温度(235)oC,相对湿度小于80%的房间内.防止粉尘、化学物质、表面结露与样品表面发生化学反应。存放期超过3个月的样品，不应该再用于测试。5.3 贴标应该在测试样品的未镀膜一侧贴上具有下列信息的标签：生产厂家、样品编号（14）、测试方法。两面镀膜的玻璃在贴标签时应注意不要损坏膜层。对两个参考测试样品，应注明“参考”字样。6 出厂检验6.1 样品的准备 所有待检样品都应用去离子水和软布擦拭并以软布擦干。必要时可重复擦拭。6.2 外观检验 在EN 1096-1规定的人造环境下对试样进行外观检验，检验应该既从透射光方向又从反射光方向进行。检验时观察者距离试样的距离为600mm，所有被检试样都应该无缺陷，无划伤或针孔，若发现缺陷，则应予以更换。注： 更换样品是为了避免对测试结果的误解。6.3 光谱测定6.3.1 镀膜退火玻璃测试样品应该从参考样品的中心位置切裁下来，样品的尺寸应该根据所使用仪器样品室而定。透射率是指下列波长、垂直于样品表面的入射光的透过率。- 550nm （可见光和太阳能的透射率的特征波长）；-900nm （太阳能的透射率的特征波长）对于有Low-E膜层的玻璃的反射率测定，应在波长8um处以近乎垂直的入射光进行。6.3.2 热钢化镀膜玻璃 由于玻璃片不能直接从参考试片切裁，应采用附录规定的特殊方法7 测试持续时间 表2规定了测试持续时间表2 测试持续时间测试内容不同种类镀膜玻璃的测试持续时间ABS抗结露性能耐酸性能中性盐雾试验a耐磨性能21天5个循环21天500次4天1个循环10天50次14天5个循环a500次a：S类镀膜玻璃不进行耐盐雾试验，因为根据EN1096-1的规定，在使用过程中要频繁对其进行表面清洁。8 测试方法8.1 通则 符合本标准的镀膜玻璃应该通过附录B、C、D、E中规定的测试。这些检测项目是专门为验证镀膜的化学和机械性能而设计的。抗结露试验（参见附录B）；耐酸性试验（参见附录C）；中性盐雾试验（参见附录D）；耐磨试验（参见附录E）。附录F给出了镀膜等效性标准，即该镀膜玻璃是否需要进行检测的表征。由样品的外观质量和光谱性质对检测结果进行评价，对试样在整个光谱域内进行光谱性质的评价时，应选择一些特征波长进行测量。在这些波长处代表了可见光和太阳能的透射以及对太阳辐射的反射。每项测试都应该连续进行，而不应该间断。但耐酸性测试除外，可以在完成一个循环后间断。不过每次间断的时间不得超过3天。在对测试样品进行清洁处理后应尽可能快地进行测试，耐磨性测定除外。该项测定可以在清洁完成后30分钟内开始进行。应注意确保测试样品表面清洁无污染。8.2 试验箱中测试样品的摆放镀膜面朝上，与垂直方向成（155）o的角度斜放，膜面不应朝向门口。为使结果的一致性，玻璃的量应该固定，就容积300升的试验箱而言，玻璃的总重量应该为（7.50.5）公斤。如果镀膜玻璃的量不够，可以用未镀膜的白玻补充。在测试样品的中部放一片6mm的白玻，其上接一热电偶，见图2。保持下列距离：到周围箱壁的距离 不小于100mm；样品底部边缘到水的距离 不小于200mm；相邻试片之间的距离 不小于20mm，不大于40mm；在镀膜玻璃量不足的情况下，应选用未镀膜的白玻填满试验箱。 图2中的单位：mm 1 热电偶的位置2 玻璃片支架3 用以控制箱内温度的6mm白玻。 图2 热电偶的位置示意图9 测试样品的最终评价9.1 通则对于某一种类的镀膜玻璃，在规定的测试条件下，保持到足够的试验时间后，取出，对表面进行清洁处理，必要时可以进行表面抛光，然后实施最终评价。根据不同种类的镀膜玻璃，最终评价可以包含外观检验和光谱性质测定。9.2 清洗所有样品都应使用去离子水和软布清洁，用软布擦干。必要时可重复进行擦洗清洁。在测试过程中，玻璃的未镀膜面可能会划伤，如果这种划伤会影响镀膜玻璃的评价，可以对划伤的玻璃表面进行抛光，抛光时可以用细的研磨粉，如氧化铈或氧化铝。必须保证抛光物质不污染镀膜层。9.3 外观检验外观检验要在EN1096-1所规定的人造环境下进行。检验应该在透射和反射方向进行。 检验者应该在距离样品600mm的位置，距边部15mm 的宽度区域不应包括在外观检验的范围内。所有检验到的缺陷都应该记录下来。 按照表1所规定的要求进行合格与否的判断。9.4 光谱测定9.4. 镀膜退火玻璃 在已经做完化学耐久性（抗结露性、耐酸性、中性盐雾试验）测试的玻璃上，按照分光光度计样品室尺寸切裁出4片，这4片样品必须从测试样的中央部位切下。 已经做完耐磨性试验的样品，切下来做光谱性能测试。玻璃片的大小以所用分光光度计样品室尺寸为准。样品外形见图E.2。 试样的透射率应该以下列波长垂直入射进行测定： 550nm 可见光和太阳能的透射率特征波长； 900nm 太阳能透射率的特征波长。对于涂有Low-E层的玻璃，应该在波长8um，以几乎垂直入射光线测量玻璃的反射率。不同类型镀膜玻璃光谱性能的合格与否指标列于表1 。9.4. 热钢化镀膜玻璃 由于测试样品不能够直接从热钢化镀膜玻璃切裁，请采用特殊方法进行测量（见附录A ）。10 测试报告检测报告应该包括如下信息：a) 概述1） 参照本欧洲标准；2） 生产企业名称；3） 镀膜玻璃名称（种类、商品名称）；4） 镀膜玻璃类型；5） 热钢化镀膜玻璃的情况下，光谱性能测试方法。b) 每次测试1） 受试样品数量；2） 检测日期；3） 初始检验结果；4） 最终检验结果；5） 测试结果；6） 评论（结论）。c) 特殊检验的其它信息1） 结露试验要求：同批次试验片的总面积；每日的温度（热电偶测得的温度和室温）；每周的PH值；参考玻璃片上水的结露情况观察结果（每个工作日）。2） 耐酸性试验要求同批次试验片的总面积；高温阶段每日的温度（热电偶测得的温度和室温）；一个循环结束时的PH值；相邻两次循环之间的间隔时间。3） 中性盐雾试验要求同批次试验片的总面积；每日的温度（热电偶测得的温度和室温）；4） 耐磨性试验要求研磨区的均匀性；研磨（冲程、一推一拉）次数和频率或旋转频率；附录A （规范的）热钢化镀膜玻璃特殊方法A.1 取样和测试片 镀膜玻璃的取样要具有代表性。测试样片从样品上切下，然后在同样的条件下热钢化，需要的样片如下：化学耐久性试验：18片，100mm宽能够做到的最短的长度（不小于150mm）耐磨试验： 300mm300mm的样片一片，或能够生产出的尺寸与其最接近的玻璃片。A.2 光谱性能测定由于测试样片不能够直接从抽检样品上切裁，该项性能的测定不能使用标准的分光光度设备，而应该选用非标的分光光度设备或采用其他方法，例如激光。附录B 抗结露性试验（规范性文件）B.1 本试验涉及将镀膜玻璃在恒温状态下接受饱和水汽环境的汽浴，因此会有水珠不断在玻璃表面凝结，这会影响玻璃的表面质量。B.2 在一个测试样品架上应当安装4片样品，然后放入8.2所述的测试箱内。水箱中灌上电导率低于30uS、PH值大于5的去离子水，箱内的温度由参比热电偶控制（见图2），将参比玻璃片的温度控制在401.5C。实验箱应该放在环境温度233C的实验室内，并保证无气流、粉尘、湿度（水汽）、阳光辐射的干扰。自开始加热到达到预定温度的时间应该控制在2小时之内。观察玻璃表面的结露情况，本试验在要求的测试时间段内不应停顿，并且要对内部的参比温度和外部的环境温度进行定期检查。B.3 对于一个要求温暖潮湿的实验来说，应该选用水汽密封的气候实验箱，实验箱的内壁应该选用耐腐蚀、不会对样片造成影响的材料。 注： 经验证明首选的耐腐蚀材料是不锈钢和玻璃，这些材料有助于维持PH大于5的化学环境，并且不会产生辐射。这种气候实验箱的底部应该安装储水槽，实验箱内的气候只能靠加热底部水槽中的水来完成。为了使实验结果具有很好的重现性，实验箱的容积应该为300L. 靠实验箱内中央的参比玻璃片上的温度测量来控制水槽加热。气候实验箱上应该安装一个适当的能够关闭的门或开孔，以便取放样品，箱内通风或观察了望。图B.1是一个实验箱示意图。注：箱盖上的结露不应滴落到玻璃样片上，也不能滴落到箱内其他物品上。侧视图1 真空阀和气体入口；2 压力阀；3 温控装置图B.1 典型的气候实验箱附录C （规范性文件）耐酸性试验C1 本试验是将镀膜玻璃放在二氧化硫饱和的环境中，并保持温度恒定。在样片的表面应该持续有凝结物形成，正是这些凝结物和二氧化硫的共同作用才导致了玻璃表面质量下降。C2 在一个样品架上安放4片玻璃，将该样品架放入8.2所述的实验箱内。实验箱中盛有2L电导率小于30uS的去离子水。关闭实验箱，通入0.2L二氧化硫，然后启动加热系统。本实验24小时为一个循环。每一循环包括高温凝结阶段和常温无凝结阶段，对每一循环的详细描述示于图C.1使用热电偶来控制温度（见图2），应该在1.5小时内将温度升至401.5C，在以后的6.5小时内，受试样品在二氧化硫气氛下凝结，高温段结束后关闭加热电源，给实验箱通风。在关闭电源后的1.5小时内，将温度降低到室温。通风时由于有二氧化硫释放，所以实验箱应该安装于通风柜中或安装适当的排风装置。每次循环前都应该检查实验箱。C3 对于一个要求温暖潮湿的酸性气氛实验来说，应该选用气密性气候实验箱，实验箱的内壁应该选用耐腐蚀、不会对样片造成影响的材料。 这种气候实验箱的底部应该安装储水槽，实验箱内的气候只能靠加热底部水槽中的水来完成。为了使实验结果具有很好的重现性，实验箱的容积应该为300L. 靠实验箱内中央的参比玻璃片上的温度测量来控制水槽加热。气候实验箱上应该安装一个适当的能够关闭的门或开孔，以便取放样品，箱内通风或观察了望。图B.1是一个实验箱示意图。注：箱盖上的结露不应滴落到玻璃样片上，也不能滴落到箱内其他物品上。 x: 时间坐标（h） y：温度坐标（C） a: 达到40C时的最长时间 b: 停止加热，给箱内通风 c: 淋洗实验箱图C.1 耐酸性实验的温度循环示意图附录D （规范性文件）中性盐雾实验D1 概述 本试验是将镀膜玻璃放在恒温下，接受中性盐雾的浸浴，正是这些含盐分的水雾导致了玻璃的表面质量下降。 所有与盐雾或实验溶液接触的材料都必须是耐该盐性溶液或气氛腐蚀的，并且不会影响盐雾实验溶液的腐蚀性能。 在一个台架（图D.1所示）上安装4片玻璃样片，将该台架放入8.2所述的实验箱中。D2 仪器设备该实验所需仪器包括下列组件：D2.1 喷雾室： 喷雾室的容积不应小于0.4立方米，并要确保所喷出的溶液的均匀性。设计喷雾室时应注意不要让喷出的雾所形成的液滴滴落到测试样品上，在盐溶液储备池中的液面应该能够自动调整保持高度不变，以使整个实验中所喷出的盐雾一致。图D.1是一个典型的盐雾喷雾室示意图。 在放入样品之前，应准备好实验箱并至少预先运转24h。中性盐溶液是将氯化钠溶解于电导率小于30uS的去离子水中，使其浓度为505g/L，温度为252C。D2.2 加热和温度控制系统 该系统能够维持箱内和内部元件在一个特定的温度，温度的测量点离开任何一个壁的距离至少为100mm。D2.3 喷雾系统 该系统包括一个洁净空气供给源、压力和湿度控制装置、盐溶液储放池、一个以上的喷嘴。 送入喷嘴的压缩空气应该经过过滤，以除去可能存在的油污和固形物，压力控制在70kPa170kPa之间(温度401.5C)。 喷嘴应该由惰性材料制成，并安装挡板，以防止喷雾直接撞击到测试样品表面。1 液封2 隔热套3 两个集液器4 空气出口5 水出口6 盐溶液送入口7 相对于喷嘴可调角度和间隙的转向挡板8 压缩空气输入口9 喷嘴10 温度计 图D.1 典型的喷雾室示意图附录E （规范性文件）耐磨性试验E1 本试验是将镀膜玻璃的镀膜面在干燥条件下，用毛毡垫研磨擦拭，导致膜面质量变差的原因是毛毡垫的类型、加载研磨压力和研磨的冲程数。E2 本试验所需设备如下：旋转轮；金属押头；毛毡夹具和旋转装置；测试样片夹具。图E.1是该设备的示意图E3 金属压头直径应该在15mm到20mm之间，前后运动的冲程频率为606个来回/分钟，其行程长度为1205mm。每个前后运动的轨迹是相互平行的并在整个试验过程中保持压力不变。E4 对毛毡垫的要求如下：密度范围：0.520.052厚度101mm圆形直径14.50.5mm切裁或穿孔，使得研磨面与切裁或穿孔边缘之间相互垂直。将毛毡垫固定在金属压头上，毛毡垫以6转/分的速度旋转或以1030度的角度旋转。E5 在开始测试前，根据6.1之规定，将受试片清洁处理，并于清洗后30分钟内开始测试。E6 应将测试样片固定在耐磨测试设备上，使其不能移动。带有毛毡垫的金属压头下降到玻璃表面，然后施加4牛顿的垂直压力。 如表2所示，选择适当的冲程数，每一样片要进行至少4次测量（见图E.2），每次测试都应该更换新的毛毡垫。1 旋转轮2 金属压头3 弹簧4 毛毡5 毛毡旋转轮6 玻璃样品图E.1 研磨设备原理示意图 单位：mm1 典型研磨痕迹2 做光谱测试时的裁样区域图E.2 样品的耐磨试验轨迹附录F （规范性文件）镀膜等效性判断标准F1 序言