高压电缆检修维护规程（2012版）

Q/GDW46国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司企业标准Q/GDW 4654-001-2012-12204高压电缆检修规程2012 - 12-07 发布2012 - 12- 07 实施国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司发布Q/GDW 4654-001-2012-12204目次前言II1范围32规范性引用文件33术语和定义44符号、代号和缩略语45设备技术规范45.1设备概述45.2设备参数56设备检修项目和要求、检修周期66.1检修项目和要求66.2检修周期97设备检修工序及技术要求97.1检修前准备97.2500KVXLPE干式电缆头真空注油检修工序及技术要求108设备检修总结、评价阶段工作及要求108.1检修总结108.2检修评价11前言本规程依据Q/GDW 46003201200701国网新源控股有限公司电站运行规程编写规范编制。电站检修规程分为26册。本册为电站检修规程的第4分册。本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司标准化委员会提出。本规程主要起草部门：维护分场。本规程主要起草人：王 琳。本规程审核人：刘 英、景 城。本标准审定人：胡志平。本规程批准人：陈 秋。本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司生产技术部归口并负责解释。本规程首次发布。I高压电缆检修规程1 范围本检修规程规定了国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司高压电缆的设备技术规范、检修标准项目、检修前的准备、检修工艺及要求、试运行和验收、总结和评价等要求。本检修规程适用于国网新源湖北白莲河抽水蓄能电站高压电缆设备检修。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1.1 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写GB/T 15497 企业标准体系 技术标准体系GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T 19001 质量管理体系 要求GB/T 24001 环境管理体系 规范及使用指南GB/T 28001 职业健康安全管理体系 规范GB/T 2900.10 电工术语 电缆DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程DL/T 1066 水电站设备检修管理导则DL/T 838 发电企业设备检修导则Q/GDW 1682008 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 3172009 10（6）kV500 kV 电缆线路技术标准Q/GDW 4552010 电缆线路状态检修导则Q/GDW 4562010 电缆线路状态评价导则Q/GDW 003201200701 标准编写规范Q/GDW 5442010 抽水蓄能电站检修导则国务院第293号令电力设施保护条例 经贸委、公安部第8号令电力设施保护条例实施细则 国家电网安监2009664号国家电网公司电力安全工作规程 国家电网安监2009575号国家电网公司安全生产事故隐患排查治理管理办法国家电网生2010637号国家电网公司电缆通道管理规范国家电网生2008269号国家电网公司设备状态检修管理规定（试行）和国家电网公司关于规范开展状态检修工作意见国家电网安监200823号 电力安全工作规程（水电厂动力部分） 国家电网安监2009664号 电力安全工作规程(变电部分） 国网新源公司技术标准体系表（2012年版）3 术语和定义GB/T 1.12009、GB/T 154972003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了方便使用，以下重复列出了GB/T 1.1、GB/T 15497中的一些术语和定义。3.1电缆线路 power cable line指由电缆、附件、附属设备及附属设施所组成的整个系统。3.2附属设备 auxiliary equipments与电缆系统一起形成完整电缆线路的附属装置与部件。包括油路系统、交叉互联系统、接地系统、监控系统等。3.3附属设施 auxiliary facilities与电缆系统一起形成完整电缆线路的土建设施。主要包括电缆隧道、电缆竖井、排管、工井、电缆沟、电缆桥、电缆终端站等。3.4回流线 parallel earth continuous conductor单芯电缆金属屏蔽（金属套）单点互联接地时，为抑制单相接地故障电流形成的磁场对外界的影响和降低金属屏蔽（金属套）上的感应电压，沿电缆线路敷设一根阻抗较低的接地线。4 符号、代号和缩略语下列符号、代号和缩略语适用于本文件。XLPE：为交联聚乙烯（crosslinked polyethylene）；GIS：为气体绝缘组合电器设备（Gas Insulated Switchgear）；PE：为聚乙烯 （polyethylene）；PVC：为聚氯乙烯 （polyvinylchloride）。5 设备技术规范5.1 设备概述500kV XLPE干式电缆由日本J-POWER集团提供，为单相铜导体交联聚乙烯绝缘型式，主要由SF6终端、护层、电缆护层、保护器、绝缘法兰保护器、接地回流线等组成，该干式电缆两端均与GIS连接，500Kv GIS分为地下GIS和地面GIS，主要包括500kV开关、刀闸、检修接地刀闸、快速接地刀闸、PT、CT、避雷器、SF6气隔、套管等设备。500kV XLPE干式电缆监视装置包括金属护层接地监视装置和电缆终端压力监视装置。电缆敷设垂直落差近113m，两回线总长2300m。每回电缆线路平行设置一根回流线。5.1.1 导体线芯导体线芯截面800mm2，线芯直径约35.1mm，采用4分割结构组合导体。5.1.2 导体屏蔽层由半导体包带+挤压的半导体PE带组成，标称厚度约2.0mm。 5.1.3 绝缘层采用三结构层（导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层）同一机头挤出和干式交联工艺生产。绝缘层标称厚度34.4mm。5.1.4 绝缘屏蔽层绝缘屏蔽层由一层挤包半导体PE层和一层半导体带适当搭接绕包在挤包的半导电PE层上组成，厚度约1.5mm。5.1.5 缓冲层和金属屏蔽层缓冲层和金属屏蔽层由半导电弹性材料和铜线编制纤维带适当搭接绕包在半导体带上组成，厚度约2.0mm。5.1.6 金属护层金属护层材料为无缝波纹铝，标称厚度为2.9mm。5.1.7 外护层为挤包的阻燃绝缘型PVC材料，氧指数为30，外护套表面应涂上均匀导电层，标称厚度为5.0mm，外护层外径143mm。5.1.8 电缆附件电缆主要附件有SF6终端、护层保护器、绝缘法兰保护器、接地回流线和电缆卡（架），电缆金属护层接地监测装置和电缆线芯温度监测装置。5.2 设备参数5.2.1 高压电缆技术参数序号名 称主要技术参数1制造厂家中设工程机械进出口有限责任公司/日本JPS公司2型 式XLPE3额定电压(kV)5504额定频率(Hz)505额定电流(A)12206导体截面积(mm2)8007导体短时耐受电流(有效值)(kA/s)50/28金属护套短时耐受电流(有效值)(kA/s)40/29导体绝缘水平雷电冲击耐压(1.2/50s)(峰值)(kV)1675操作冲击耐压(250/2500s)(峰值)(kV)12401.0h，工频耐压(有效值)(出厂试验)(kV)580安装后，24h交流工频耐压(kV)48310外护套绝缘水平15min直流耐压(kV)30雷电冲击耐压(1.2/50s)(峰值)(kV)72.5工频耐压(有效值)(kV)2511绝缘介质损耗角正切值0.000512最高温度下，电缆损耗(W/m)2.41320导体直流电阻(/m)0.022110-314最高温度下，导体交流电阻(/m)0.028810-315额定持续电流时金属护层最大感应电压(V)5516单相短路时电流时金属护层最大感应电压(V)280017接地回流线截面积(mm2)40018电缆局部放电量(450kV下PC)51940温度下，额定电流时长期运行的导体最高温度()902040温度下，导体温度()5021连续事故过负荷允许温度()10522额定持续电流时外护套最高允许温度()25023损耗(W/m)2.46 设备检修项目和要求、检修周期6.1 检修项目和要求高压电缆巡回检查、年度定检、D级检修、C级检修、B级检修、A级检修标准项目如下表1表5：表1巡回检查设备项目及内容电缆平洞地面整洁无异物。高压电缆表层清洁无异物覆盖，附近无易燃物。高压电缆终端头终端头油压正常，接头无漏油。接地回流线电流指示正常。光纤测温系统盘柜正常上锁，光纤测温系统运行正常，系统温度指示、记录正常，无报警，通信正常。高压注油泵检查高压注油泵运行正常无异音缺陷处理巡回检查中发现的缺陷，能处理的应及时与运行联系处理。表2年度定检项目及内容序号项目周期要求1电缆外护套绝缘电阻1年每千米绝缘电阻值不低于0.5M2电缆外护套直流耐压2年试验电压20KV，15分钟，不击穿3硅油色谱分析2年4硅油耐压试验2年大于30KV/mm表3 D级检修标准项目及内容设备项目及内容基础、护坡、防洪、防碰撞设施修复基础、护坡、防洪、防碰撞设施线夹带电处理线夹发热接地装置更换接地装置附属设施安装或修补附属设施回流线回流线修补电缆附属设施电缆附属设施接地联通性测量电缆红外测温电缆环流测量电缆在线或带电测量电缆其它不需要停电试验项目表4 C级检修标准项目及内容设备项目及内容电缆电缆主绝缘绝缘电阻测量电缆线路过电压保护器电缆线路过电压保护器检查及试验金具金具紧固检查护套及内衬层护套及内衬层绝缘电阻测量其它表5 B级检修标准项目及内容设备项目及内容电缆更换少量电缆电缆附件更换部分电缆附件回流线更换回流线电缆线路附属设更换或修复电缆线路附属设备电缆线路附属设施修复电缆线路附属设施电缆诊断性试验电缆交直流耐压试验表6 A级检修标准项目及内容设备项目及内容电缆电缆更换电缆附件电缆附件更换表7预防性试验标准项目及内容设备项目及内容电缆护层直流耐压试验前绝缘电阻直流泄漏电流试验直流耐压试验后绝缘电阻保护用避雷器直流1mA下的参考电压75参考电压下的泄漏电流绝缘电阻6.2 检修周期检修类别周期工期巡回检查周期每周一次1天定期检查周期每年一次1天小修周期必要时17天临时性检查终端油压偏低或高或发现有异常现象时55天大修周期必要时5090天预试周期每年一次7 设备检修工序及技术要求7.1 检修前准备7.1.1 检修计划和工期已确定，检修计划已考虑非标准项目和技术监督项目，电网调度已批准检修计划；7.1.2 上述检修项目所需的材料、备品备件已到位；7.1.3 检修所用工器具（包括安全工器具）已检测和试验合格；7.1.4 检修外包单位已到位，已进行检修工作技术交底、安全交底；7.1.5 检修单位定在机组停机检修前对发电电动机部分作全面检查和试验。根据其存在的缺陷，需改造的项目等准备好必要的专用工具、备品备件、技术措施、安全措施及检修场地；7.1.6 特种设备检测符合要求。涉及重要设备吊装的起重设备、吊具完成检查和试验。特种作业人员（包括外包单位特种作业人员）符合作业资质的要求；7.1.7 检修所用的作业指导书已编写、审批完成，有关图纸、记录和验收表单齐全，已组织检修人员对作业指导书、施工方案进行学习、培训；7.1.8 检修环境符合设备的要求（如：温度、湿度、清洁度等）7.1.9 已组织检修人员识别检修中可能发生的风险和环境污染因素，并采取相应的预防措施；7.1.10 已制定检修定置图，规定了有关部件检修期间存放位置、防护措施。已准备好检修中产生的各类废弃物的收集、存放设施。已制定安全文明生产的要求；7.1.11 必要时，组织检修负责人对设备、设施检修前的运行状态进行确认；7.2 500KV XLPE干式电缆头真空注油检修工序及技术要求7.2.1 布置真空设备并依照下图连接管路；7.2.2 关闭阀V1-V6；7.2.3 开启真空泵并确认玻璃瓶中真空度小于0.03mmHg；7.2.4 打开阀V1及V2去除管路中的气体；7.2.5 打开阀V3，V4及V6使得终端中的真空度小于0.03mmHg；7.2.6 关闭阀V1，泄露检查；7.2.7 打开阀V1，继续对终端抽真空超过8小时；7.2.8 关闭阀V2，V4；7.2.9 打开阀V5并向终端注入绝缘硅油，大约1升的绝缘硅油溢出流入玻璃瓶中；7.2.10 确认溢出的绝缘硅油没有气泡，关闭阀V5；7.2.11 检查绝缘油电气强度，确保不小于30KV/mm；7.2.12 保持油压2.5kgf/cm2G超过12小时;7.2.13 设置油压表记.8 设备检修总结、评价阶段工作及要求8.1 检修总结8.1.1 在设备检修结束后应在规定期限内完成检修总结；8.1.2 设备有异动的因及时按设备异动程序完成对异动设备图纸资料的修改并归档；8.1.3 与检修有关的检修文件和检修记录应按规定及时归档；8.1.4 由外包单位、检修公司、咨询服务企业负责的检修文件和记录，由各单位负责整理，并移交电站；8.1.5 根据实际的检修费用信息，统计分析各级别检修中设备检修人工、材料、备品备件、机械/特殊工器具使用、外包试验等费用情况，逐