无启动锅炉机组启动方案(7.16).doc

无启动锅炉机组启动方案编写： 审核： 批准： 深圳市广前电力有限公司 无启动锅炉的情况机组启动方案一应用范围：机组两班制运行，启动锅炉故障，确认无法在机组启动前或启动初期启动，经运行部长同意，执行此方案。二假设机组状态：一台机冷态，两台机两班制运行（以#1、#2机为例），因启动炉无法投运，机组破真空投连续盘车运行，锅炉保温保压。三操作步骤：1. 机组打闸后通过手动关闭高、低压过热器出口电动门，机组转速低于300rpm后开始破真空，停轴封，关闭中压过热器出口电动门。尽量减少锅炉蒸汽使用，维持各汽包较高压力。如果机组全停后两个小时内再次启机，则计划最先启动机组不必破真空，由该机组高压主汽自供轴封。2. 如确认启动锅炉不能及时启动，可申请提前启机，以便启机前，锅炉有更高的压力。3. 检查#1、#2机高压包压力至少大于4MPa，选择保温保压较好的机组作为供汽机组，保压较差的作为启动机组（本方案以#1机供汽，#2机启动为例）。4. 热工强制逻辑内容：1) #1、2炉冷再供辅汽调门的温度低于300强制关闭条件设为零，即该门的控制只与压力有关（即将逻辑页ASP11中的ASP11_HLH02输出强制为“零”）。2) #2高压主汽供轴封调门强制全关指令设为零（即在逻辑页GSP01，将强制全关指令后的与门强制为“零”）。5. 对#2机高压主汽供轴封管道疏水暖管后，将#2机轴封切至#2机高压主汽供，完成抽真空。 6. 由#1机向厂级辅汽联箱供蒸汽，关闭#1机炉不必要的疏水，手动控制高旁（冷再压力在1.4MPa并尽量稳定，冷再温度高于220），#1机冷再供辅汽调门投自动对厂级辅汽联箱、#1机辅汽联箱供辅助蒸汽。7. 注意#1机高压包水位和汽包壁温差，如有温差大于20则补水保持高于正常工作水位低于最高水位。8. 按热态启动操作票对#2机完成启动准备工作。9. #2机组点火成功，机组转速大于2000rpm后#2机组低压冷却蒸汽开始投入，确认#2机组低压旁路阀前蒸汽压力达到0.29MPa、温度170，低压旁路阀动作正常，#2机组低压电动主汽阀前后差压25，可提前手动打开#2机组冷再供辅气电动门，辅助供给冷却蒸汽，同时需加强监视#2中压汽包水位。10. #2机低压电动主汽门全开后，手动缓慢关闭#2机低压缸冷却蒸汽调阀直至全关，期间控制辅汽母管压力不要大于1.1 MPa。11. 确认#2机低压缸冷却蒸汽调阀前电动门自动关闭，手动关闭低压缸冷却蒸汽隔离门。12. 注意#2机高压主汽压力，如低于2MPa，则提前关高过的部分或全部疏水门，现场注意观察管道振动情况。13. 注意监视#2机辅汽压力和温度，轴封压力温度，LP末级叶片环温度，凝汽器真空。14. #2机并网后，注意#2机的冷再压力，如有冷再压力升至1.6MPa，且冷再温度230，可转本机自供辅汽（切换时尽量避开中压汽缸进汽时段，以免虚假水位过高，切换时需加强监视中压汽包水位）。15. #2机辅汽自供后，将#2机轴封切至#2机辅汽母管供。16. 将全厂辅汽切至#2机供应。17. #2机组启完机后，#2机组冷却蒸汽自动切换完毕后确认#2机低压电动主汽门无自动关信号，将其投自动，将#2机低压缸冷却蒸汽调阀，调阀前电动门、低压缸冷却蒸汽隔离门投自动，观察无异常。18. 启动锅炉修复，则及时将启动锅炉投入运行，恢复正常运行方式后，申请解除逻辑强制。四配合人员要求：1. 热控配合人员：逻辑强制操作一人、监护一人2. 运行配合人员：两人A：手动控制#1机高旁； B：#1炉补水操作和其它相关操作。五事故预想和措施：1. 如果三台机均为热态，则第三台机也可以参加供应辅汽。2. 冷