电动升降钢管升降过程中的安全要求.doc

行业资料：_电动升降钢管升降过程中的安全要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页电动升降钢管升降过程中的安全要求(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2-3台机具，1人操作电控制箱2-3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻踌的拉结杆)，拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。(4)升降过程中，原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应运台进行摆平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。(6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交始下一班。第 3 页 共 5 页电动单梁吊车工安全操作规程1、使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法，持证上岗，非本岗位人员严禁操作。2、使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好，卷扬钢绳是否正常，不允许有打绞、压绳现象，线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。3、使用时，应先在无吊物状态下点动各个功能开关，检查开关是否灵活，吊车各方面的运行是否正常，确认无误后方可投入使用。4、吊运物件时，要用合格的吊具拴挂牢靠。5、起吊重物时，应将重物吊离支撑面100-150mm时，停顿数十秒钟，确认无异常后，方可继续操作，严禁一次起升到目标高度。6、吊运物件行走时，在保证能够通过地面障碍物的原则下，重物离地面的距离不宜过高，一般最好不要超过人体的胸部。7、严禁吊运重物从人头上通过，要尽量避让重要设备。8、多人配合同时拴挂和吊运物件时，必须有专人指挥，统一协调操作。9、吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离，严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。10、严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、安装等作业。11、严禁用吊车起吊和运送人员。12、严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃易爆物品。13、禁止歪拉斜吊，禁止拉吊埋在地下的不明物体。14、吊车停用时，应将吊物卸下，将吊钩起升到2.5m以上的高度，并开到无运转设备无人