一采区轨道下山移耙装机.doc

贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施措施名称：一采区轨道下山耙斗装岩机移动及固定安全技术措施编 制 人：技术主管：区 长：施工单位： 掘 进 二 区编制日期: 会审单位及人员签字矿 建 室： 年 月 日机 电 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日副总工程师： 年 月 日总 工 程 师 ： 年 月 日会 审 意 见一采区轨道下山耙斗装岩机移动及固定安全技术措施现一采区轨道下山耙装机距离迎头已有40m，为满足巷道施工过程中的出矸需要，耙装机需前移，为确保耙斗装岩机移动及固定作业期间的安全，特编制本措施。一、准备工作1、移耙斗装岩机前，必须首先将巷道底板按技术人员给定的标高进行平整并达到设计要求，然后敷设移耙斗装岩机用的运行轨道，所敷设的轨道应符合质量标准化要求，并经过技术人员检查。要求轨枕间距不大于700mm，且要铺实，无浮离、空吊板现象，轨道平坦一致，道夹板、道钉、螺丝等连接件齐全紧固有效，轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。2、将耙斗装岩机电缆撤除，并盘好固定在耙斗装岩机上。3、40KW绞车安装完毕，并由经验丰富的电工进行检查及调试。该绞车固定在巷道转弯处的绞车硐室内，用四根地锚固定绞车底盘。在绞车后方打设2根地锚，用15.5mm的钢丝绳将绞车底盘与地锚连在一起并拉紧，钢丝绳用同类型号的3个绳卡卡牢。4、对绞车钢丝绳、钩头完好情况进行检查。5、耙斗装岩机提升前必须对轮子进行检查，确保完好。原设置的刚性护栏必须撤下，柔性护栏要压低捆在中间槽内，防止提升过程中护栏挂住顶帮的外露锚杆。6、对巷道进行一次检查，防止耙斗装岩机移动过程中碰撞顶板。7、斜巷提升安全设施安装完毕，并符合要求。8、斜巷提升信号和语音报警装置安装完毕，并能正常使用。二、下山移动耙装机下山移耙装机时，利用绞车缓慢下放。松掉地锚前应先用绞车适当拉紧耙装机，防止人员在松开地锚时耙装机下滑；耙装机在绞车的牵引下，若依靠耙装机自重不能下滑，则人员应站在耙装机后方，在保证绞车钢丝绳无余绳的情况下，用长撬棍向下撬，严禁人员站在耙装机前方和两侧，严禁绞车钢丝绳两侧有人。三、安全要求1、下山移耙装机必须遵守以下规定。（1）必须采用绞车，并设置专门的信号工和绞车司机。（2）移动过程中，在耙斗装岩机后方及两侧禁止有人，斜巷打信号人员进入躲避硐室，下山移耙斗装岩机时必须撤出迎头所有施工人员，在耙斗装岩机固定好之前，与移动及固定耙斗装岩机无关的人员严禁进入耙装机与迎头之间的范围内。（3）耙装机移到预定位置后，绞车司机拉紧绞车制动闸，防止耙斗装岩机下滑，待耙斗装岩机固定好后，方准松开绞车钢丝绳。2、斜巷耙斗装岩机的固定耙斗装岩机移至预定位置后，在机身两侧分别打设两棵地锚，用4根溜绳将耙斗装岩机固定在斜巷上，并保证4根溜绳松紧一致，溜绳必须使用18.5mm新钢丝绳制作，机身固定好后在卸料槽上部打设一根吊挂锚杆（吊挂锚杆必须预先安装好），用15.5mm钢丝绳将耙斗装岩机进行可靠吊挂固定，然后再用4个卡轨器将耙斗装岩机固定在轨道上，安设卡轨器时，作业人员不得钻入耙装机下方或蹲在后方，作业人员必须快速将卡轨器安装好后撤到安全区域。3、耙斗装岩机固定完成并确认安全可靠后，方可进行其他作业，耙装机固定期间绞车司机不得离岗。4、耙斗装岩机距迎头的最小距离不小于8m。5、当需要用葫芦起吊或调整耙斗装岩机时必须遵守以下规定：（1）起吊前必须检查起吊葫芦、手链、钢丝绳、挂钩等各类工具的完好情况，并满足起吊负荷。（2）不得将支护锚杆用作起吊锚杆，起吊锚杆必须专门打设，使用树脂药卷不得少于2卷，并保证抗拔力能满足起吊负荷。（3）起吊前必须将起吊点及耙装机附近的杂物清理干净，不得有障碍物。（4）起吊过程中操作人员身体各部位不得进入耙装机下方，耙装机下方及两侧不得有人。（5）起吊时必须掌握好设备重心，保证耙装机在起吊过程中平稳。（6）耙装机吊起后，转向时必须用两个以上葫芦替换转向，转向过程中必须保证耙装机平稳，不得出现倾斜。（7）耙装机转向到位后及时将耙装机缓慢放下，在下放过程中必须保证平稳，耙装机不平稳时不得松开葫芦；下放过程中人员必须躲到安全地点，不得在耙装机附近。（8）耙装机固定完毕后方可完全松开葫芦，松葫芦前必须先检查耙装机的稳定情况，发现重心不稳时不得松葫芦。6、各类起吊锚杆、地锚在注锚杆前必须将眼孔吹扫干净，每根锚杆用2卷锚固剂，锚杆长度为2m。7、必须保证地锚锚固在坚硬岩石中且锚杆抗拔力不得小于100KN，当地锚施工完成后对其进行拉拔试验达到要求后才可使用。8、所使用的钢丝绳必须符合规格型号，并且用新绳，不得有锈蚀和断丝。9、移动耙斗装岩机时，信号把钩工、绞车司机必须严格按操作规程作业并且耙斗装岩机移