原材料仓保管员岗位行为规范.docx

原材料仓保管员岗位行为规范原材料仓保管员岗位职责：1. 在仓库主管的领导下负责仓库物料的管理工作。2. 做好物资入库的验收工作。按照仓库物资管理程序，对质量合格的物资及时验收。3. 做好仓库物资的储存、保管工作。对验收合格的物资，根据类别,及时建立货位卡，悬挂符合要求的标志，及时登入明细账。4. 做好物资的发料工作。凭领料单出库，坚持先进先出原则，不超发，不少发，不错发，并及时做好实物清帐工作。5. 做好仓库物资的各种资料、台账、明细账及票据管理工作。对库存物资进行各种形式的盘点。6. 勤查库存物品，注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫害、防鼠害。原材料仓保管员行为规范：1、 严格遵守公司各项规章制度；2、 保质保量按时完成职责内工作任务； 3、 严格遵守公司安全管理规定；4、 积极参加公司组织的各项活动（包含召开会议、培训）；5、 严格服从上级领导；6、 不得故意损坏公司重要文件或财物、浪费公司财产；不得在公司煽动罢工、打架斗殴；不得偷窃、侵占同事或公司财物；不得利用职务之便，收取贿赂或贪污公款；7、 不得工作时间擅离工作岗位；8、 不得利用社会人员解决公司内部冲突；9、 不得泄露公司技术、业务等秘密，损害公司利益；原材料仓保管员仓库管理规范一、物料验收入库流程1、物料到厂后，库管员根据送货单，按验收方法及标准（见下表1）对原辅料初检。序号验收项目验收方法及标准1供应商经本公司质量评审合格并批准列入“物料供应商名单”中2包装1.外包装上标签注明品名，产地，供货单位，质量合格标志等。2.内、外包装密封，无受潮，水渍，虫蛀，霉变，鼠咬，无破损，无污染。3性状鉴别真伪，应符合中药材质量标准4重量复称，按复称总量入帐，应与送货凭证一致5运输运输车为密封车或用毡布覆盖2、如符合规定，库管员则在送货单回执上签收，并填写“物料验收记录”（写明品名、到货日期，数量、供货单位、产地、外包装状况、供货单位有无资质、验收结论、验收人、复核人签字等）。如药材外包装有破损或与订货合同不符等及其他不符合要求的现象，应保持货物的原样。立即通知QA检查员检查、处理。3、将物料按相应贮存条件码放在符合要求的库房中。建立货位卡并围上黄色“待验”绳挂上“待验”标识牌，填写请验单通知QA人员取样。4、检验合格的中药材品种，将黄色“待验”绳撤下，贴上绿色合格证，并重新核对品名、件数、编号、来源（或产地）、重量，填写货位卡和分类帐，根据物料入库日期，登记入台帐。按品种、分类码放。5、检验不合格品种撤下黄色“待验”绳换成红色“不合格”绳，并放上红色的“不合格”牌，再帖上红色的“不合格证”，由质管部尽快做出处理决定。物料验收入库流程图说明挂牌、入账填写物料验收记录物料回厂根据送货单，按验收方法及标准对原辅料初检。符合规定则在送货单上签收。不合格则通知QA。将物料按相应贮存条件码放在符合要求的库房中建立货位卡并围上黄色“待验”绳挂上“待验”标识牌通知QA检验放置建卡、挂牌检验合格的中药材品种，将黄色“待验”绳撤下，贴上绿色合格证写明品名、到货日期，数量、供货单位、产地、外包装状况、供货单位有无资质、验收结论、验收人、复核人签字等检查/初检二、物料贮存养护规范温湿度温控及调节设施：名称温度相对湿度%调节措施适用范围举例温湿度记录频率冷库2-10制冷机组的开停来控制中药浸膏。每天上午9：0010：00，下午15：0016：00各记录一次阴凉库0-2045-75空调机的开停来控制鲜用中药材、含糖药材、空心胶囊等有温度要求的物料。常温库10-3035-75排风扇的开停、拖地来控制无特殊储存温度要求的物料。巡检与复验注意事项：药材种类巡检与复验注意事项巡检频率其它注意事项易虫蛀的药材检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，及时杀虫每周一次并做好记录1、物料按规定的使用期限贮存，无规定使用期限的物料，贮存期不超过二年。2、到期限前一个月的物料应申请复验；复验符合规定的才可继续使用。易发霉、泛油药材检查药材外包装是否受潮，并做好下层防潮措施每周一次并做好记录含有挥发油的芳香性中药材包装要尽可能密闭，检查货垛内部是否发热或被闷蒸，有异常及时通知QC取样每周一次并做好记录易风化、潮解的药材注意检查货垛四周的货色有无变形，包装是否潮湿，有无析出粉末。每周一次并做好记录毒性药材外包装有无破损，封签是否完整。易发霉或生虫的毒性药材要检查有无虫丝及蛀粉。应件件标净重，对拆零的毒性药材应在检查时复核重量是否与总帐数量相符。毒性药材库应双人双锁管理，其他人员不许进入。每周一次并做好记录易燃药材注意检查库温及货垛内温度。如不符合安全要求时，应立即采取措施，降低库温或货垛温度。贮存应在危险品仓库，远离火源、电源，还须放置足够的消防器材。每周一次并做好记录盐制药材及受热易膨胀而流失的原辅料应检查包件周围有无盐水析出痕迹。一般应放在冷处贮藏，并严密封存。每周一次并做好记录三、物料发放流程发料程序1、在接到批生产指令或批包装指令后，仓库管理员按先进先出，近效期先出的原则，在领料单上依次填写所配物料的进厂编号、名称，检验单号、通知搬运工将其送到备料区备料。发料原则1、先进先出，近效期先出。2、未收到物料检验结果“符合规定”的检验报告书不得发放。3、超过按规定使用期限的物料，无复验结果“符合规定”的检验报告书，不得发放。4、每批物料上应贴有“合格证”。5、处理后使用的物料，应经质管部批准后，才能发放。2、计数和称量（1）计数：所有计数的物料在备料区备料。（2）称量：整件物料称量在备料区完成，并将被拆包件及称取物料分别封口封严，填写标签。3、在备料区，同一时间只能处理同种产品、同批号生产所需的物料，备料前，仓库管理员应核对领料单与物料名称是否一致，物料是否在有效期内。4、称量完毕后，车间物料员核对无误后，仓库管理员、车间物料员在领料单上签字。5、车间物料员根据领料单、批生产指令逐项核对物料名称、进厂编号、规格、重量，核对无误后，即可将物料领回到车间。6、将剩余的物料密封，退回原存放地点。仓库管理员及时填写分类帐、库卡、称量记录。7、贵重原料需双人备料、双人领料，衡器应专用。物料发放流程图说明整件物料称量在备料区完成，并将被拆包件