理化质量控制系统培训考核试题答案20110511.doc

理化质量控制系统培训考核试题答案姓名： 成绩： 一、 填空题（每空1分，共50分）1、固定式压力容器安全技术监察规程中规定：厚度不小于6mm的钢板、直径和厚度可以制备宽度为5mm小尺寸冲击试样的钢管、任何尺寸的钢锻件，应按照设计要求做冲击试验温度下的V型缺口试样冲击功（KV2）试验。当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应当依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%和50%。2、固定式压力容器安全技术监察规程中规定制作产品焊接试件（板）的原材料必须合格，并且与压力容器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。3、GB150规定：试板应由施焊容器的焊工，采用施焊容器时相同的条件和相同的焊接工艺焊接。多焊工焊接的容器，做焊接试板的焊工由制造单位的检验部门指定。4、JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验规定：对于多层容器，其内筒及层板应分别制备产品焊接试板。内筒和层板的试板位于第一节内筒和第一层层板纵缝延长部位，与产品同时焊接；层板的试板应采用相同材料作垫板，垫板的厚度应大于3mm。5、JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验：试板焊缝应进行外观检查和无损检测（按JB4730），然后在合格部位截取试样。试板的长度和宽度以满足试验所需的试样类别和数量的截取为宜。但对接接头试板L300mm，B250mm；堆焊试板L300mm，B200mm，（堆焊方向与试板长度L的方向平行；采用手工堆焊时，L可适当减少）。试板两端舍弃部分长度随焊接方法和板厚而异，一般手工焊不小于30mm；自动焊和电渣焊不小于40mm。如有引弧板和引出板时，也可少舍弃或不舍弃。试样毛坯的截取一般采用机械切割法，也可用激光或线切割的方法，但应去除热影响区。6、JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验：拉伸试样宽度须b25mm。当因试验机能力限制而不能进行全板厚的拉伸试验时，则沿试板厚度方向，分割成近似相等的若干等分，以此作为试样厚度，该试样厚度应较接近于试验机所能试验的最大厚度。因切口损耗造成的厚度减薄应属正常，即分割后若干试样叠加的厚度可以小于原试板的全板厚。拉伸试样表面焊缝的余高应采用机械方法去除，使之与母材齐平。7、对不同强度等级的钢材组成的焊接接头，拉伸试样的抗拉强度（b）应大于或等于两种钢材标准抗拉强度下限值中的较小者。若采用分割后的多片试样，则将该多片试样组成一组，并对每片进行试验。同时，焊接试板全厚度焊接接头的拉伸试验结果为该组试样的平均值，其平均值应符合相应要求。如果断在焊缝或熔合线外的母材上，该组单片试样的最低值不得低于钢材标准抗拉强度下限值的95%（碳素钢）或97%(低合金钢和高合金钢)。8、JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验：假设试样厚度为a，则横向面弯和背弯试样尺寸，L=6.5a+100，宽度b=38mm。弯曲试验参数如下：弯心直径D=4a，支座距离L=6a+3，弯曲角度等于180O。9、冲击试样应垂直于焊接方向截取，试样缺口的轴线应垂直于试板表面。焊缝金属的冲击试样的缺口位于焊缝中央。10、当需要对热影响区做冲击试验时，其缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离（S）大于零，且应尽可能多的通过热影响区。11、JB4744-2000: 冲击试样的形式和尺寸按GB/T229的规定。根据图样要求进行常温或低温冲击，其试验方法按GB/T229的有关规定，若低温冲击合格，可免做常温冲击。12、冲击试验时，用字母V和U表示缺口几何形状，用下标数字2或8表示摆锤刀刃半径，例如KV2。13、V型缺口应有450夹角，其深度为2mm，底部曲率半径为0.25mm。U型缺口深度应为2mm或5mm（除非另有规定），底部曲率半径为1mm。14、冲击试验时，当试验不在室温进行时，试样从高温或低浊装置中移出至打断的时间应不大于5秒。转移装置的设计和使用应能使试样温度保持在允许的温度范围内。15、弯曲试验一般在10350C的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为235。弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。二、 判断题（每题1分，共计12分）：1、对具有复合层的材料，当复层计入设计厚度时，拉伸试样包括基层及复层；当复层不计入设计厚度时，拉伸试样可去除复层后制取。（ ）2、采用多种方法施焊时，试样的受拉面应包括每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝金属。（ ）3、经JB4730检测发现不允许缺陷的产品焊接试板，可以不返修，只需在无缺陷部位切取试件即可。（ ）4、当试板厚度s30mm时，应采用全板厚单个试样；当s 30mm时，根据试验条件可采用全板厚的单个试样，也可用多片试样。采用多片试样时，应将焊接接头全厚度的所有试样组成一组作为1个试样。（ ）5、试板厚度s为1020mm时，可用1 个面弯、1个背弯也可用2个侧弯代替面弯和背弯。（ ） 6、一般只进行焊缝金属的冲击试验，但对设计温度等于或低于-20的低温设备，还应增加热影响区的冲击试验。（ ）7、拉伸试验按GB/T228的有关规定进行，在确认已读出拉伸试样的最大载荷后，允许不拉断试样，以避免噪声和对机器的损伤。（ ）8、弯曲试样上的焊缝余高或垫板应采用机械方法去除，试样拉伸表面应齐平，试样棱角应倒圆，圆角半径不得大于2mm。当s为1020mm，且采用面弯和背弯试样时，试样的厚度为试板的厚度，即a=s。（ ）9、弯曲试验按GB/T232的有关规定， 当焊接接头两侧的母材或母材与熔敷金属的强度相差较大或延伸率明显不同时，可用纵弯试样进行试验。（ ） 10、不锈钢复合钢板作弯曲试验时，复合钢板内弯曲指复层表面受压；外弯曲指复层表面受拉。（ ）11、冲击试验时，如果试样卡在试验机上，试验结果无效，应彻底检查试验机，否则试验机的损伤会影响测量的准确性。（ ）12、对于试样试验后没有完全断裂，可以报出冲击吸收能量，或与完全断裂试样结果平均后报出。由于试验机打击能量不足，试样未完全断开，吸收能量不能确定，试验报造应注明用J的试验机试验，试样未断开。（ ）三、名词解释（每题2分，共计10分）：1、横向弯曲焊缝轴线与试样纵轴垂直时的弯曲。2、纵向弯曲焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。3、面弯试样受拉面为焊正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面；当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。4、背弯试样受拉面为焊缝背面的弯曲。5、侧弯试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。三、简答题（共28分）：1、固定式压力容器安全技术监察规中规定的需要制备产品焊接试件的条件有哪些？（6分）答：（1）碳钢、低合金钢制低温压力容器；（2）材料标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器；（3）需经过热处理改善或者恢复材料力学性能的钢制压力容器；（4）设计图样注明承装毒性为极度或者高度危害介质的压力容器；（5）设计图样和本规程引用标准要求制备产品焊接试件的压力容器。2、固定式压力容器安全技术监察规程中对产品焊接试件的制备要求有哪些？（5分）答：（1）产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊（球形压力容器和锻焊压力容器除外）；（2）试件的原材料必须合格，并且与压力容器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态；（3）试件应当由施焊该压力容器的焊工采用与施焊压力容器相同的条件与焊接工艺施焊，有热处理要求的压力容器，试件一般应当随压力容器一起热处理，否则应当采取措施保证试件按照与压力容器相同的工艺进行热处理；（4）每台压力容器制备产品焊接试件的数量，由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结构与焊接工艺，按照设计图样和本规程引用标准要求确定。3、固定式压力容器安全技术监察规程中需要制备母材热处理试件的条件？（5分）答：（1）当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程中若破坏了供货的热处理状态，需要重新进行热处理的；（2）在制造过程中，需要经过热处理改善材料力学性能的。制备上述母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件合并制备。4、简述JB4744-2000中对产品焊接试板力学性能试验复验的要求？（6分）答：1、焊接产品试板的拉伸、弯曲试验如不合格，允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验（若面弯不合格，再取2个试样作面弯），合格指标应分别符合拉伸、弯曲试验各自的要求。2、冲击试验结果若不能满足规定时，允许复验。对不合格的项目（例如焊缝或热影响区；I组或II组）再取一组（3个）试样进行试验。合格指标为：前后两组6个试样的冲击功平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的只允许有1个。3、若某项试验不合格的原因是由于试验条件不佳或操作不当造成的，则该项试验作废，允许重新试验。4、若冲击试样断口表面，由于存在无损检测允许（未超标）的缺陷而导致冲击功不合格，则该试样作废，允许重新试验。5、力学性能试验时，试样为何横向取样？（