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东北传媒文化广场 预应力专项施工方案保定市银燕预应力工程有限公司Baoding Yinyan Prestress Engineering Co., Ltd东北传媒文化广场预应力专项施工方案编制： 审核： 审批： 二八年五月目 录第1章编制说明21.1编制说明21.2编制依据2第2章工程概况3第3章准备工作43.1 技术准备43.2 材料准备43.3 施工机具准备53.4 劳动力准备5第4章预应力施工方案74.1 本工程遵照执行的主要规范标准74.2 无粘结预应力施工技术方案9第5章本工程施工重点事项175.1技术部分175.2 施工管理部分17第6章质量保证体系和保证措施196.1 质量保证体系196.2 质量保证措施20第7章工期保证措施227.1 施工进度控制计划说明227.2 进度保证措施227.3 关键节点控制措施23第8章安全及文明施工措施248.1安全施工措施248.2 文明施工措施25第1章 编制说明1.1编制说明本施工方案系保定市银燕预应力工程有限公司对东北传媒文化广场预应力施工的总体构思和部署。编制时对施工准备工作、施工方案、本工程重点、质量、工期、安全、文明施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，以确保预应力专项施工优质高效地完成。1.2编制依据1. 东北传媒文化广场预应力施工图纸2. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3. 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）4. 预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）5. 预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）6. 无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92-2004）7. 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）8. 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂（JG3007-93）9. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ146-88）10. 预应力用电动油泵（JG/T 5029-93）11. 预应力用液压千斤顶（JG/T 5028-93）12. 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）第2章 工程概况本工程为东北传媒文化广场工程，主体结构为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构。本工程KB-1筒芯31.2米-66.3米高程、KB-2筒芯101.4米-148.2米高程、KB-3筒芯159.9米-171.6米高程300mm空心板采用预应力施工技术，预应力筋曲线按二次抛物线布置。预应力筋采用1860级钢绞线，直径D15.2mm，张拉控制应力为0.7fptk，超张拉3，混凝土强度达到设计强度等级的85时方可张拉预应力筋，张拉时应对称协调张拉，张拉施工采用应力应变双控。锚具采用I类锚具，其中张拉端锚具采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。当预应力板张拉完毕后方可拆除板底部支撑。第3章 准备工作3.1 技术准备（1） 后张法预应力工程的施工应由相应资质等级的预应力专业施工单位承担。我公司为预应力专项施工贰级企业，能够从事各种预应力施工。施工前将向甲方、监理单位、总包单位报送我公司营业执照、资质证明和管理人员及技术工人的资格证书及上岗证等相关施工资料，办理各项施工手续；（2） 根据图纸等依据编制预应力施工方案；（3） 针对本工程特点制定保质量保工期措施；（4） 组织项目部人员熟悉图纸和技术资料，编制预应力作业指导书；（5） 准备有关材质检验试验资料，检查钢绞线、锚具产品质量证明书、合格证及预应力筋、锚具的进场复检报告；（6） 学习掌握本工地有关规章制度，对班组长进行书面技术交底，上岗培训。（7） 施工前与土建、水电等专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工艺流程及配合事项进行说明。3.2 材料准备（1） 预应力筋预应力钢绞线：S15.2，强度级别1860MPa，级松弛；预应力筋标准：预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）钢绞线进场时必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。钢绞线尺寸及性能钢绞线结构直径（mm）强度级别（N/mm2）截面面积（mm2）最大力总伸长率（%）1715.218601403.5（2） 锚具类锚具：锚具效率系数A0.95，总应变apu2%；无粘结预应力筋张拉端采用单孔锚具，固定端采用挤压锚具；预应力筋用锚具、夹具和连接器 （GB/T14370-2007）3.3 施工机具准备主要机具表序号名称规格数量备注126吨千斤顶FCJ264套需标定，张拉无粘结筋2中型油泵YDB1.25634套与千斤顶配套3大型油泵ZB45004套与千斤顶配套4挤压机及配套油泵JYJ4001套预应力筋锚固端制作5切割机Y90L-22台预应力筋下料6电焊机250A/200A/150A-385V2台制作支架、焊接承压板7手持角磨机BOSH1004台切割张拉后预应力筋8配电箱及线盘-3套-9电脑及办公设备1套预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验，张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。3.4 劳动力准备合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们的施工队伍进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，使其进场后能迅速进入工作状态。技术及管理部分：5人施工工人：约40人（根据施工进度安排进场）根据本工程特点，将预应力施工人员分为下料组装、布筋、张拉三个小队，劳动力组织分配如下：劳动力需求用量计划表工 种人 数职 能工长2人在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。下料组装12人在现场负责预应力筋的下料和组装锚具预应力铺设4人6组负责放线、捆扎板中的预应力筋和支架，隐检，交验。预应力张拉4人6组负责预应力筋的张拉，记录，交验。设备维修1人专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换。第4章 预应力施工方案4.1 本工程遵照执行的主要规范标准4.1.1 主要规范标准目录混凝土结构设计规范（GB50010-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92-2005）4.1.2与本工程有关的强制性条文标准要求（1） 预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2） 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。（3） 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；（4） 无粘结和有粘结预应力筋的材料质量及制作安装质量，应符合以下规定：无粘结预应力筋的力学性能和外包材料性能，选用锚具系统，固定端锚固、张力端构造做法安装和预应力筋铺设等，应符合无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92）.（5） 后张法预应力筋张拉，应符合设计要求和规范规定：1） 预应力张拉施工单位应具有相应企业资质，张拉操作人员，必须经过专业培训考核，具备张拉施工操作人员资格。2） 预应力筋张拉的结构混凝土强度，当设计无要求时，不得低于设计强度等级的75%。3） 张拉设备应经校验、千斤顶和油压表计量检定合格。4） 无粘结或有粘结预应力筋张拉，均应按其操作程序严格控制张拉操作质量，并有张拉记录。5） 锚具及其预应力筋端头封闭保护的防腐做法和保护厚度，必须符合设计要求。（6） 钢筋工程安装允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法国家规范标准无粘结筋位置垂直偏差板内5尺量梁内10预应力筋承压板中心线位置-尺量垂直度-（7） 混凝土工程安装允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法国家规范标准张拉端预应力筋的内缩量限值夹片式锚具有顶压5观察钢板尺量夹片式锚具无顶压68锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具50观察钢板尺量外露预应力筋20易腐蚀环境外露预应力筋504.2 无粘结预应力施工技术方案4.2.1无粘结预应力施工工艺流程固定端锚具准备下料及固定端制作预应力材料准备暗梁普通钢筋绑扎穿暗梁内预应力筋布设板底筋、绑扎肋梁穿肋梁内预应力筋固定空心管固定安装预应力筋支架布设板中垂直肋梁预应力筋安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模绑扎板上钢筋隐蔽工程检查验收混凝土浇筑张拉端锚具准备张拉设备准备清理张拉端准备预应力筋张拉切割外露绞线切割机准备张拉端封锚4.2.2 无粘结预应力施工技术措施4.2.2.1预应力材料的加工、储存及成品保护（1） 预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料。（2） 无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱，无粘结预应力筋护套轻微损伤者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。（3） 预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。（4） 对一端锚固、一端张拉的预应力筋逐根进行组装，组装后预应力筋外端应露出挤压套筒15mm，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。（5） 无粘结预应力筋及配件运输、吊装过程中应尽量避免碰撞挤压，如遇破损处应及时用防水胶带缠好。（6） 预应力筋在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，如露天放置需加盖塑料布，以避免材料因日晒产生外皮老化，因雨淋、遇水产生锈蚀，切忌砸压和接触电气焊作业，以避免预应力筋受损伤。 （7） 预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。（8） 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。（9） 锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类标识，避免受潮生锈。4.2.2.2无粘结预应力筋布设及混凝土浇筑（1）布筋原则首先按施工图在模板和钢筋上标出预应力筋的位置，然后在肋梁内放置钢筋支架，全部铺设完成后再进行绑扎固定。穿筋时注意不要戳伤无粘结预应力筋外皮，如有破损应用防水胶带缠好。（2）布筋技术要点1） 在预应力筋铺设前，由现场施工小组长和技术员核实每跨内所放的预应力筋点是否与图纸标注相符合。2） 布设无粘结预应力筋时按照支架的位置布设，预应力筋应保持走向顺直，减少平面外弯曲。3） 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现位移和变形。4） 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋，锚具与垫板应贴紧。5） 预应力筋为曲线布筋形式，其它各专业在施工时要注意避免改变预应力筋位置，施工中当普通钢筋及水电管线与预应力筋发生位置矛盾时，应优先保证预应力筋的位置。6） 预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查矢高，同时检查各点是否绑牢。7） 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。（3）混凝土的浇筑及振捣1） 预应力筋铺放完成后，应由总包、监理进行隐检验收，确认合格后方可浇筑混凝土；2） 混凝土中氯离子含量不得超过6。3） 土建单位浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土振捣密实，尤其是预应力筋张拉端及锚固端周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞，振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、钢筋支架以及端部预埋部件。4） 在浇筑混凝土时，我方将制定值班制度，即浇筑楼板混凝土时，我方要留守人员认真看守，以防止浇筑混凝土人员或其它人员将预应力筋、承压板、支架位置改变。5） 土建单位在预留混凝土试块时应至少留三组试块作同条件养护以确定张拉日期。（4）端模 张拉端处模板需用木模板。预应力筋张拉端模板应在预应力筋张拉端处承压板焊接固定后再支，支此处模板时不可更改预应力筋的方向及位置。（5）预应力筋支架 1） 无粘结预应力筋的支架应根据施工图纸所示的预应力筋中心线距梁底的矢高减预应力筋半径用不小于6的钢筋制作，支架竖向偏差应控制在5mm范围内。2） 预应力筋为曲线布设，为保证曲线形状，在曲线控制点处放置支架，支起预应力筋，待预应力筋调整好后用绑丝将预应力筋与支架绑扎牢固。3） 空心板中预应力曲线控制点：板中预应力筋曲线布设，支座处从梁或墙中跨过，跨中处与板底非预应力筋绑扎固定。（6）节点安装 1） 将承压板、杯套、穴模依次穿在预应力筋上，端模板固定好后，将穴模安装在端模上，各部位之间不应有缝隙，张拉作用线应与承压板面垂直，承压板点焊在普通钢筋上。2） 锚固端已于现场施工前组装好，按设计要求绑扎牢固即可。3） 螺旋筋按设计位置配置并与普通钢筋绑扎牢靠，并要紧贴承压板。节点安装大样详见下图：4.2.2.3预应力筋张拉、切割（1） 总体张拉工作部署混凝土达到设计要求的张拉强度并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行，张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单，当混凝土强度达到设计强度的85%时即可进行张拉。（2） 张拉前的准备1） 混凝土浇筑后及时清理张拉端锚垫板上的混凝土浆；2） 电源：驱动油泵电源为385V，配电盘至少15A；3） 混凝土养护达到设计规定的时间后进行强度试验，张拉之前应保证混凝土强度达到设计强度，出具合格的混凝土强度试压报告；4） 确定张拉控制应力：按照图纸要求70%控制应力并超张拉3， con=70%fptk 1.03=1341N/mm2，即实际单根预应力筋张拉力Ncon=187.7kN；5） 设备配套标定及张拉力对应的油压值；预应力筋张拉前所用千斤顶及配套油表需到具有相应资质试验室进行标定校验，并根据校验报告计算出设计张拉力所对应的油表读数，以此进行控制。校验报告有效期不得超过六个月，如千斤顶大修或更换油表则应重新进行校验；6） 计算预应力筋理论伸长量，并在施工前将预应力梁的钢绞线张拉力和伸长值汇总成表；7） 张拉程序：0187.7kN/mm2 锚固（3） 无粘结预应力筋张拉、切割1） 安装千斤顶； 2） 启动油泵进行预应力张拉；3） 张拉控制本工程预应力筋根据图纸张拉时采用对称协调张拉，张拉施工采用应力应变双控。施工中采用一端或两端张拉的施工方式，一端张拉时用一台千斤顶在构件一端进行张拉；两端张拉时先张拉一端，另外一端有人观察和联系，以免滑锚，然后再到另外一端张拉。张拉时对于较短的预应力筋可以一次张拉到位并锚固。当预应力筋长度超过一定长度时（一端张拉30m，两端张拉60m）采用分级加载一次张拉到位进行张拉。A） 张拉端的混凝土应确保振捣密实，强度满足设计要求。无疏松、空鼓现象；B） 张拉端垫板上的水泥浆应清理干净；C） 锚夹具在使用前应仔细检查其外观质量；D） 装锚具夹具时，将锚杯紧贴垫板,夹片敲紧,并使其平齐；E） 张拉过程中应尽量减小读数误差；F） 张拉过程中加载和卸载的速度应适中，不能太快，使预应力筋充分伸长，同时减小锚固回缩损失；G） 张拉时如发现混凝土破裂、断丝断束现象，应立即停止张拉，待查明原因并妥善处理后再继续张拉。4） 伸长值的计算预应力伸长值L，可按下式计算：式中： Fj 预应力筋张拉端拉力（N）；LT从张拉端至计算截面的孔道长度；AP预应力筋的截面面积；ES预应力筋的实测弹性模量。k 孔道每米局部偏差的摩擦系数； 预应力筋与孔道壁的摩擦系数； 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角；5） 伸长值的测量测量预应力筋外露长度L1，并作记录；安装千斤顶，启动油泵进行预应力筋张拉，张拉力达到设计值时测量预应力筋长度L2，并作记录，L2减去L1所得之差即为实际伸长值L，L=L2-L16） 预应力筋切割、封锚无粘结预应力筋在张拉完成24小时后即可对锚具夹片2.5cm外多余预应力筋进行切割。切割采用角磨机逐根进行，不得采用气割或电焊。切割完成后应尽快进行封锚工作，无粘结预应力筋封锚前还应在张拉端锚具夹片上涂防腐油脂并套封端罩加以保护，封锚用C35微膨胀细石混凝土必需振捣密实。 （4） 张拉安全措施1） 张拉人员进工地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，在脚手架上张拉作业时安全带应拴牢在脚手架上并做到高挂低用；2） 千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故；3） 张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；4） 锚固端处不得站人；5） 张拉位置的下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落，造成不必要的损害；6） 工地不允许吸烟，严格预防火灾；7） 电路、开关等应及时检查，防止漏电、短路等情况。4.2.3 预控措施及质量自检内容4.2.3.1预控措施在预应力施工过程中，针对不同易发生问题采取相应的预控措施：编号易发生问题预控措施1无粘结筋外皮破损吊运时吊绳与无粘结筋之间要垫上东西，搬运过程中禁止无粘结筋与地面摩擦，破损处应用防水胶带包严2布筋时位置不明确布筋前在各控制点处放置钢筋支架，将钢筋支架固定好，以确保预应力筋位置准确3预应力筋不顺直布筋时要按照放好的点布筋，并用绑丝将预应力筋固定在支架或支架上4.2.3.2质量自检内容在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，我方根据现场实际情况实行三检制度，即自检、互检和交接检验制度，内容如下：（1）预应力筋的品种、规格、数量、位置等。（2）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等。（3）锚固区局部加强构造等。（4）张拉端及锚固端的安装质量，节点安装是否正确、牢固。（5）预应力筋的规格、数量、矢高、控制点位置及顺直偏差、保护层厚度。（6）无粘结预应力筋外包塑料皮有无破损。4.2.4 归档资料 预应力专项施工技术资料由项目部技术负责人及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专项施工技术资料按规定整理成册，在专项施工完成十五日内整理完成，预应力专项工程可单独验收或与主体结构同时验收。有关资料要求如下：序号资料名称收集时间1预应力施工方案施工布筋前2无粘结预应力筋产品质量证明书每批材料进场后3锚具质量合格证每批材料进场后4预应力筋进场复试报告材料每检验批复试后5锚具进场复试报告材料每检验批复试后6张拉设备校验报告预应力筋张拉前7预应力专项施工报验、隐检、质评等记录浇筑混凝土之前8混凝土强度试验报告预应力筋张拉前9预应力筋张拉记录预应力筋张拉后10设计变更、洽商施工过程中11技术交底施工期间12安全交底施工期间第5章 本工程施工重点事项5.1技术部分我方配合设计院深化图纸，完善预应力节点大样，预应力施工过程中遇到问题，积极配合设计院与总包单位协调解决。预应力筋布设遇洞口时按下图所示布设，预应力筋锚固端遇洞口时按下图所示布设：5.2 施工管理部分5.2.1 劳动力组织与材料供应合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们的施工队伍进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，使其进场后能迅速进入工作状态。5.2.2 与各工种配合（1） 与模板工种配合1）张拉端处模板需用木模板。预应力筋张拉端模板应在预应力筋张拉端处承压板焊接固定后再支，支此处模板时不可更改预应力筋的方向及位置。2）混凝土到拆模时间后，要及时拆除张拉端梁头的模板，以便剔凿预应力筋张拉端穴模内的混凝土。（2） 与混凝土工种配合浇筑混凝土时，振动棒应尽量避开预应力筋及配件，以免造成预应力筋的移位，同时我方在浇混凝土时派专人进行成品保护。1） 混凝土浇筑时应加强振捣，尤其是预应力筋张拉锚固端处，更应加强振捣并保证密实，不得出现蜂窝或孔洞。2） 在混凝土振捣过程中应注意不要使预应力筋、支撑钢筋和锚具的位置发生变动，严禁踩踏预应力筋张拉端，严禁用振捣棒直接触碰预应力筋。3） 混凝土及外加剂中所含对预应力筋有侵蚀作用物质的含量应符合国家有关规范标准要求。4） 混凝土浇筑时应严格控制水灰比，混凝土浇筑完成后应加强养护，防止在预应力筋张拉前产生收缩裂缝。（3） 与钢筋工种配合1） 预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过；2） 其它各专业在施工时要注意避免改变预应力筋位置，施工中当普通钢筋及水电管线与预应力筋发生位置矛盾时，应优先保证预应力筋的位置。（4） 与架子工种配合 架子工在搭设外围脚手架时，其横、竖杆应避开预应力张拉端位置，确保预应力张拉工作顺利进行，预应力筋张拉前架子工协助搭设操作平台。第6章 质量保证体系和保证措施6.1 质量保证体系公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，充分发挥公司的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，实现质量目标。6.1.1 项目部组织机构图项目副经理项目经理技 术 部 质 检 部 施 工 部 后 勤 部 生产车间 安 全 部 6.1.2部门职能（1） 质检部1） 对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。2） 对包括预应力筋下料组装、铺设、张拉、切割封锚等预应力施工范围内各项工作的施工质量进行监督控制和评定。3） 编制安全交底文件，对现场施工人员进行全面安全交底。（2） 技术部1） 对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行监督管理。2） 协调预应力施工与其它各专业工种的交叉配合。3） 解决图纸及设计上的问题。4） 编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。5） 对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。6） 对施工档案资料进行收集、整理。（3） 施工部1） 组织施工人员进行预应力筋下料组装、铺设、张拉、切割封锚等各项施工活动，保证施工进度正常进行。2） 在现场施工过程中应全面做好各项管理工作，注意协调与业主、监理、总包及质量监督部门等各方面的关系，保证预应力施工的正常进行。3） 服从质量安全部对施工安全、施工质量和文明施工的综合管理。（4） 安全部1） 施工现场的项目经理为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。2） 安全员对生产安全负直接责任的职责，施工前对班组做好安全技术交底，班前对安全设施进行检查。3） 严格按照有关安全技术操作规程进行各项施工检查。（5） 后勤部1） 负责施工机械设备的检验、保养、维护和修理。2） 负责施工用辅助材料的采购、验收、保管、发放等管理工作。6.2 质量保证措施（1） 质量目标-在预应力施工中达到设计要求。1） 管理人员：加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。由项目经理全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行分析活动，即：分析质量存在的问题，分析产生质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。2） 施工人员：配备专业施工队伍，预应力各级施工人员，必须经过培训，持证上岗。3） 质量监控：严格执行质量目标管理，质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收。按时作好隐蔽工程记录。4） 技术方案：认真贯彻施工方案中的各项施工技术措施，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底，施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量，检查掌握施工情况。5） 材料设备：加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。6） 工程技术资料：及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。7） 奖罚制度：奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现，但不允许最终留在工程实体上。（2） 可追溯性措施1） 记录施工过程中的各种交底，如设计交底、技术交底、安全交底，且各交底上都要有相关人员签字；2） 按施工进度填报分项工程报验单、隐蔽工程验收单、质量检验评定表；3） 按规范要求进行各种材料的检验测试；4） 按规范要求按期对所属设备维护、保养、标定；5） 对施工现场发生的任何问题都要详细记录，并记录时间、相关人员、部位、处理措施；6） 针对产生的问题，项目经理组织相关人员查明原因，并制定处理措施，同时也要为杜绝以后再发生类似问题制定措施。 第7章 工期保证措施7.1 施工进度控制计划说明由于预应力施工仅为现场施工的一个分项工程，所以无法制定单独的施工进度计划，而应与总包单位协商共同制定施工进度计划。预应力现场施工工作除布筋外，其它工序均不占用绝对工期，故如需加快施工进度，必须缩短预应力布筋时间。在制定预应力施工进度计划时，在保证预应力分项工程施工切实可行的情况下，预应力施工进度计划根据土建总包单位的施工进度计划编制，并尽可能使预应力施工交叉在其它工种之间，保证结构总体施工速度。总体施工进度计划的安排，亦应考虑预应力施工的难度及重要性，在对预应力施工提出尽量避免占用绝对工期的要求同时，尽可能地为预应力分项施工的各道工序提供足够的相对工期。7.2 进度保证措施（1）详细编制整个工程进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。（2）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。（3）通过定期与不定期的碰头会、调度会；检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划实现。（4）安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期。要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。（5）组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理。（6）施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。（7）跟据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。（8）实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。（9）合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。7.3 关键节点控制措施（1）施工人员本工程预应力施工主要分成下料组装、布筋、张拉和切割四个工序，每个工序均有专门的施工小组进行施工。在正常施工情况下，仅有布筋占用绝对工期，其它各工种的施工均可穿插作业，不占用绝对工期，当遇有紧急情况个别区段需要抢工期时，项目部可调集多个工序的施工工人同时进行布筋施工，并由项目部统一对其进行协调管理，以保证结构整体施工进度不受影响。（2）施工材料在与总包单位协商确定整体施工进度计划后，在现场场地和库房能够满足要求的情况下，尽量争取主要材料提前进场并及时送验。（3）施工机械机械设备在检定合格后要及时进场，在施工过程中应安排专人负责定期和不定期对常用机械设备进行检修和保养，如发现问题要及时处理，避免因机械故障影响工地正常施工进度。（4）下料组装由于预应力筋下料在单独的场地进行，不占用结构施工工作面，故可安排专门人员提前进行下料，且预应力筋应分型号单独放置以便于布筋时查找。（5）布筋为加快施工速度，在布筋施工时，普通钢筋绑扎和预应力筋布设可先后交错在各个施工段落上进行，互不影响，既可提高效率，又使预应力筋布设不单独占用工期，从而能够保证结构整体的施工进度。（6）张拉在混凝土浇注完成后，应尽快安排人员进行预应力筋张拉端的剔凿清理工作，在混凝土达到85%设计强度后，即可安排多组张拉人员同时对预应力筋进行张拉以缩短张拉时间。第8章 安全及文明施工措施8.1安全施工措施（1）施工现场的项目经理为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。（2）项目经理要认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定；（3）建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。（4）建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。（5）牢固树立“没有安全，就没有质量，就没有工期”的意识，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定，成立安全管理小组，检查安全设施，建立健全安全生产责任制，做到管理到位，责任到岗；（6）认真做好安全教育和安全交底：项目经理要对进场的工人开始工作前进行一次普遍的安全教育，对新工人、合同工、临时工、民工要进行特殊的安全教育；（7）工长在下达任务时要对班组进行文字安全交底，办好双方签证手续，交底要有针对性、及时性，内容要全面；（8）班组长在分配工作时，要以不同操作对象