大体积混凝土施工作业指导书.doc

大体积混凝土施工作业指导书 编制：审核：批准：天津第六市政公路工程有限公司大体积混凝土施工作业指导书依据交通部公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）对大体积混凝土的定义：现场浇筑的最小边尺寸为13m且必须采取措施以避免水化热引起的温差超过25的混凝土称为大体积混凝土。因此，我公司承担施工的混凝土结构工程大多为大体积混凝土施工，有必要编制专业作业文件来指导施工，保证混凝土结构内、外在质量。为确保大体积混凝土施工质量，除要满足强度等级、抗渗要求外，主要是控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力造成混凝土产生裂缝。所以，在施工中我们主要采取以下措施来保证大体积混凝土的施工质量：一、原材料保证措施1、水泥：大体积混凝土应采用水化热较低的水泥，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥，并尽可能减少水泥用量。2、细骨料：宜采用区中砂，因为使用中砂比采用细砂可减少水及水泥的用量。3、粗骨料：在泵送情况下，选用520mm连续级配石子，可以减少混凝土收缩变形。在不考虑泵送的情况下，可尽可能应用最大粒径较大的粗集料。4、含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量对混凝土结构危害较大，如骨料中含泥量偏多，不仅会增加混凝土的收缩变形，而且会严重降低混凝土的抗拉强度和抗裂性能。因此，必须加强对进场骨料的含泥量检测或对商品混凝土拌和站的骨料质量进行抽查。石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。5、矿物掺合料：一般采用粉煤灰替代部分水泥，在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度。粉煤灰掺量视具体工程部位和设计要求而定。6、高效减水剂：掺加缓凝高效减水剂可以减少用水量和水泥用量，从而降低混凝土的水化热，降低混凝土温度，延缓早期强度的发展。二、适当控制混凝土的浇筑温度1、在夏季施工高峰期，要严格控制混凝土的温度，避免因为混凝土温度过高造成混凝土水化反应加快，水化热过高，温度应力加大，造成混凝土出现开裂。2、夏季混凝土施工应尽量避免在高温时段施工，可选择温度相对较低的早晨或傍晚。3、采取有效措施降低集料和水泥温度，可采用打设凉棚和喷水冷却的方法。4、在高温季节，可以考虑在拌和用水中加入冰块，降低水的温度，从而降低混凝土温度。但是必须注意：所有的冰在拌和终了前必须全部融化，以保证混凝土质量的均匀性。三、分块浇筑混凝土依据技术规范要求，对于结构尺寸过大的混凝土结构，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可以考虑采用分块浇筑的方法，但分块浇筑时必须满足如下要求：1、分块应合理布置，各分块平均面积不小于50m2。2、每块高度不超过2m。3、块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。4、上下临层混凝土间的竖向接缝，应在错开位置作成企口，并按施工缝处理。四、埋设冷却水管对与混凝土体积较大的混凝土构筑物，在降低混凝土水化热的同时，可以考虑在混凝土内埋设冷却水管的方法，水管采用管径为25mm的薄钢管，依据冷却水的温度合理确定管距和通水时间。在浇筑开始水管覆盖一层混凝土后即开始通水，通水持续时间应足以保证混凝土第二次温升不超过初次温升，较小的大体积混凝土当到达最高温度并开始下降时要停止通水，要避免致使混凝土开裂的大陡的温度提督，冷却速度控制在每天下降0.6左右。在水管的布置上，要充分考虑模板的安装与拆除不影响水管冷却工作。同时，在浇筑混凝土前要对水管系统进行压力试验，检验是否存在渗漏。要经常检测混凝土温度和水温，观察冷却水流活动。混凝土冷却结束后，要将水管内的冷却水排放干净，然后采用为膨胀水泥注浆。水管表面连接杆件要拆除到混凝土内1015cm深度，用较干的微膨胀进行封堵。五、表面保温与保持湿润为保证混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较小，减少混凝土表面水分蒸发，避免出现表面裂缝，在混凝土浇注完成后要及时对混凝土表面进行苫盖保水、保温养护。冬季施工期间，除保持混凝土表面湿润外，还要采取必要的蓄热措施，防止混凝土表面产生较大温度应力，出现开裂现象。同时，根据混凝土表面湿润程度，要随时进行浇水养护。六、混凝土测温结合本公司的实际情况，对于结构尺寸最短边小于2米的结构物，可以从控制混凝土配合比和加强养护的角度进行大体积混凝土施工质量的控制。而对于结构尺寸最短边大于2米的大型混凝土结构（比如：大型承台结构），为了掌握混凝土浇注后的水化热温升，保证混凝土的施工质量，必须对混凝土实施测温，及时掌握混凝土的温度变化，并将测温结果填入测温记录表，以便采取相应的处理措施，控制混凝土内外温差。1、测温原理： 混凝土温度观测可以采用压力式温度计（如：WTZ-280型1-100，精度为1.0），将温度计的温包埋入混凝土内，随着混凝土水化热温升，温包内的液体热胀冷缩，通过毛细管推动表盘转动，从表盘中直接读取相应温度。2、温度观测点的布置测温点的布置必须充分考虑混凝土结构的几何尺寸，一般设置在混凝土结构的1/2和1/4处。3、检测顺序混凝土测温在升温阶段每隔2h巡回检测各点温度。到达峰值后，降温期每隔4h测温一次，随着混凝