模具制造07.doc

目 录非全日制模具制造专业教学计划1机械制图教学大纲4机械基础教学大纲15机械制造工艺基础教学大纲26模具钳工工艺与技能训练教学大纲39模具制造电切削加工技术教学大纲48非全日制模具制造专业教学计划（适用于招收初中毕业生，学制三年）一、指导思想1.贯彻落实党和国家关于职业教育的各项方针政策，全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质，造就本行业中级技能人才为目标，培养德、智、体、美全面发展的社会主义建设者。 2.坚持以就业为导向、以能力为本位，按照工作领域对职业能力的要求确定专业学习领域，制定专业培养方案。进一步提升校企合作的质量，使专业建设和课程设置符合经济建设和企业生产的现实需要，并能适应未来产业调整、技术升级带来的变化，为学生顺利就业及职业生涯发展打下坚实基础。 3.遵循职业教育基本规律和高技能人才成长规律，努力实现学习活动与职业活动的准确对接，合理打破传统的以学科体系为主的课程模式，积极推进以理论实践一体化、教学内容模块化为核心的教学改革，切实提高人才培养质量和效率，使学生掌握的知识和技能达到工具钳工等国家职业标准中级工水平和企业生产岗位要求。 4.体现以学生为中心的现代教育理念，在教学方法及教学手段运用方面，充分关注学生的兴趣和个人的成长需求，激发学生的自学习意识。在教学环节组织和设计方面，努力塑造工作岗位的情境和要求，使学生在掌握专业知识和技能的同时，形成良好的职业道德、较强的安全意识以及文明生产习惯，提高他们的就业能力。二、培养目标培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的就业能力和实际工作能力的中级技能人才。具体要求如下：1.思想品德培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想政治觉悟，树立科学的世界观和人生观；继承和发扬中华民族的优秀文化传统、伦理道德以及文明习惯，具有爱岗敬业、诚实守信、奉献社会等良好的职业道德品质和较强的法律意识。2.文化知识培养学生具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识，形成一定的科学精神和创新意识；重视培养学生收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主学习、终身学习打下基础。3.身心健康使学生具有健康的体魄和良好的心理素质，培养学生坚忍不拔的意志和艰苦奋斗的精神，不断增强他们克服各种困难、适应社会生活的能力，为职业生涯需要奠定良好的身心基础。4.专业理论培养学生掌握模具制造与维修专业所需的基本理论知识及工艺知识，包括模具冲压、注塑工艺基础知识，常见模具结构知识，常用模具材料知识和相关的热处理知识，模具钳工的基本工艺知识，模具零件制造工艺知识，模具拆装、调试与维护知识，利用电火花成型和电火花线切割工艺制造模具的工艺知识等。5.专业技能依据国家相关职业标准要求，培养学生掌握制造模具零件的基本设备以及模具钳工基本工具的使用和维护，掌握模具钳工的制造模具零件的基本操作技能，掌握模具拆装、调试与维护的基本技能，使之能够独立完成冷冲、注塑和压铸模主要零件的加工，能装配、调试常见模具，并能完成模具的日常维护工作。三、主要课程设置与要求1.机械制图本课程是一门传授机械制图相关理论知识与培养制图基本能力的专业课。主要教学内容包括：以投影法为基础的投影作图、机械图样的表示法、零件图和装配图的绘制与识读等。2.机械基础本课程是一门传授机械基础相关理论知识的专业课。主要内容包括：机械传动，常用机构，轴系零件，液压与气压传动等方面知识。3.机械制造工艺基础本课程是一门传授机械制造工艺基础相关知识的专业课。课程介绍了传统机械制造工艺的基础知识，主要教学内容包括：毛坯制造工艺、零件切削加工工艺、机械加工工艺规程的制定和装配等四部分。4.模具钳工工艺与技能训练本课程是一门传授模具钳工工艺知识和技能，培训模具钳工工艺分析和加工能力的专业课。主要教学内容包括：模具钳工入门知识，划线，平面加工，孔、螺纹加工，冷冲模、塑料模及其常用模具的结构和应用，模具制造、装配、使用和调试维修技术。5.模具制造电切削加工技术本课程是一门传授模具电切削加工技术知识和培养电切削加工能力的专业课。主要教学内容包括：电切削加工的基本原理和基本规律，电切削加工机床知识，电切削加工工艺知识，电切削加工模具，计算机辅助线切割自动编程和电切削加工机床的维护及保养。四、说明1.该计划为指导性计划。各学校根据所在地区、行业经济发展的特点和校企合作的需要，可对课程设置及内容作适当调整，调整量一般不超过30%。2.专业课采用一体化教学方式，各学校应根据本校实际情况，合理确定一体化教学内容和顺序。除第三学年的企业顶岗实习外，还要努力探索校企结合教学的其他有效方式。机械制图教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授机械制图相关理论知识与培养制图基本能力的专业课。主要教学内容包括：以投影法为基础的投影作图、机械图样的表示法、零件图和装配图的绘制与识读等。2.课程的任务和要求本课程的主要任务是培养学生具有一定的空间想象能力和绘图基本技能，掌握绘制和识读机械图样的基本理论和方法，具备识读机械图样的初步能力。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）能识读中等复杂程度的零件图，包括想象出该零件的结构形状；了解图样中有关技术要求，如表面粗糙度，极限与配合，形位公差的符号 、代号及其含义。了解零件测绘的一般方法。（2）能识读中等复杂程度的部件装配图，包括了解装配图的画法和特殊表达方法，读懂装配图并拆画零件图，绘制简单的装配图。3.教学建议（1）考虑到学生的知识基础和年龄特点，教学中应特别注意由感性认识到理性认识，从简单到复杂，掌握投影理论知识面，建立空间概念，完成“由物画图”到“由图想物”的两次转化，培养空间想象能力。（2）根据培养目标，本课程在教学中应注重以识图为主，识图与绘图相结合，以绘图促识图的原则。本课程的实践性较强，教学中必须充分发挥注意事项“讲”与“练”相结合，制图教学与生产实习相结合， 尽量利用与本专业相关的零部件图例或实物组织教学。（3）注意贯彻机械制图国家标准，强化学生的标准化意识。（4）教学过程中宜选用教学模型和挂图，并采用多媒体课件进行教学。二、课程内容及要求绪论课教学要求：1、了解本课程的研究对象机械图样在生产中的重要作用。2、了解本课程的任务、特点及主要内容。3、了解工程图学的发展简史。4、了解我国机械制图标准化的沿革和现状。教学内容：（一）图样的内容和作用（二）学习机械制图课程的目的（三）本课程的主要内容和基本要求（四）学习方法提示（五）工程图学的历史与发展一、制图基本知识与技能 教学要求：1、掌握国家标准中有关图幅、比例、字体和图线等制图基本规定，以及尺寸注法的规定，并能初步建立标准化意识和技术领域中的法制观念。2、能正确使用一般的绘图工具和仪器，掌握平面图形的尺寸分析、线段分析和基本作图方法，为后续教学奠定较好的基础。3、培养学生认真负责、严谨细致的工作作风。教学内容：（一）制图基本规定1、图纸幅面和格式2、比例3、字体4、图线（二）尺寸注法1、标注尺寸的基本规则2、标注尺寸的要素（三）尺规绘图1、尺规绘图工具及其使用2、平面图形画法3、尺规绘图的操作步骤二、正投影作图基础教学要求：1、掌握正投影法的基本原理。2、理解三视图的形成过程，熟练掌握三视图与物体方位间的关系和投影规律。3、熟练运用三视图的投影规律绘制分析基本体的三视图。4、理解点、直线和平面图的正投影特性。5、培养学生初步具有空间想象能力。教学内容：（一）投影法的概述1、投影法分类2、正投影法基本性质（二）三面视图的形成及其投影规律1、三投影面体系的建立2、三视图的投影对应关系3、三视图与物体的方位对应关系（三）基本体的投影作图1、棱柱2、棱锥3、圆柱4、圆锥5、圆球（四）点、直线、平面的投影1、点的投影分析2、直线的投影分析3、平面的投影分析三、立体表面交线的投影作图 教学要求：1、进一步熟悉点的投影规律。2、掌握立体表面上点的投影作图方法。3、掌握常见表面线（截交线和相贯线）的投影作图方法。教学内容：（一）立体表面上点的投影1、棱柱表面上点的投影2、棱锥表面上点的投影3、圆柱体表面上点的投影4、圆锥表面上点的投影5、球面上点的投影（二）截交线的投影作图1、平面切割平面体2、平面切割回转曲面体（三）相贯线的投影作图1、圆柱与圆柱相交2、圆锥与圆柱相交3、相贯线的特殊情况4、综合举例四、轴测图教学要求：了解轴测图的形成和分类，熟悉轴测投影的基本性质。掌握正等测、斜二测的画法规定和画法步骤，能根据简形体的三视图画出其轴测图。了解测草图的重要作用， 掌握徒手绘图的基本技法和轴测草图的画法。通过轴测图的绘图练习，进一步培养学生的空间想象能力和空间思维能力。教学内容：（一）轴测图的基本知识1、轴测图的形成和分类2、轴测投影的基本性质（二）正等轴测图1、轴间角和轴向伸缩系数2、正等轴测图画法（三）斜二轴测图1、轴间角和轴向伸缩系数2、斜二测画法（四）轴测草图画法1、徒手画草图基本技法2、轴测草图画法举例五、组合体 教学要求：1、明确组合体的概念，了解组合体的组合形式。2、掌握组合体中相邻形体表面连接关系的各种画法。3、能运用形体分析法绘制组合体的三视图。4、能基本掌握正确、完整、清晰地标注组合体尺寸的方法。5、能熟练运用形体分析法和面形分析法识读组合体视图的方法与步骤，掌握补视 图、补漏线的基本方法。6、进一步熟练掌握轴测草图的画法。7、进一步培养学生的空间想象能力。教学内容：（一）组合体的组合形式与表面连接关系1、组合体的组合形式2、组合体中相邻形体表面的连接关系（二）画组合体视图的方法与步骤1、叠加型组合体的视图画法。2、切割型组合体的视图画法。（三）组合体的尺寸标注1、基本体的尺寸标注2、组合体的尺寸标注（四）读组合体视图的方法与步骤1、读图的基本要领2、读图的尺寸标注（五）组合体的轴测图画法六 机械图样的基本表示法教学要求：1. 理解并掌握视图、剖视图、断面图、局部放大图的画法和标注规定，了解各种表示法的应用。2. 了解常用的简化画法规定。3. 能比较恰当地综合应用各种基本表示法表达一般机械零件。4. 了解第三角画法的原理及特点。5. 在理解和掌握各种基本表示法的同时，通过练习，进一步提高学生的空间想象能力和读绘机件的多面正投影的能力，从而为读绘零件图、装配图奠定较好的基础。教学内容：（一）视图1. 基本视图2. 向视图3. 局部视图4. 斜视图5. 应用举例（二）剖视图1、剖视图的形成、画法及标注2、剖视图的种类3、剖切面的种类（三）断面图1、断面图的概念2、移出断面图3、重合断面图（四）局部放大图和简化表示法1、局部放大图2、简化表示法（五）各种表示法的综合应用举例（六）第三角画法1、第三角画法与第一角画法的区别2、第三角画法与第一角画法的识别符号七 机械图样中的特殊表示法教学要求：1. 了解常用件和常用结构要素的作用及有关的基本知识2. 熟练掌握螺纹的画法规定，并掌握其测绘方法3. 熟练掌握螺纹紧固件的连接画法，了解常用螺纹紧固件的种类和标记。4. 熟悉螺纹标记的含义，掌握其标注规定。 5. 熟悉圆柱齿轮及其啮合画法的规定，并了解锥齿轮、蜗轮与蜗杆及其啮合的画法。6. 了解键、销、弹簧、滚动轴承、中心孔的画法规定及图示特点。教学内容：1. 螺纹的基本知识，画法规定，连接画法，图样标注2. 常用螺纹紧固件的种类和标记3. 直尺圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系，计算4. 圆柱齿轮的画法规定（二）齿轮1、直尺圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系2、直尺圆柱齿轮几何要素的尺寸计算3、圆柱齿轮的画法规定4、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法（三）键连接和销连接1、键连接2、销连接（四）弹簧1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算2、圆柱螺旋压缩弹簧的画法3、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例（五）滚动轴承1、滚动轴承的结构及表示法2、滚动轴承的标记（六）中心孔1、中心孔的形式2、中心孔的符号3、中心孔的标记4、中心孔的表示法八 零件图教学要求：1. 熟悉零件图的内容和作用。2. 了解各类典型零件的结构特点和表达特点。3. 了解零件上常见工艺结构用途。4. 理解极限与配合、形位公差和表面结构等技术要求的基本概念，了解其符号和代号的含义，掌握其标注方法的规定。5. 初步掌握按四个方面完整性、正确性、清晰性和合理性的基本要求，标注零件图中的尺寸。6. 能综合运用投影法原理和图样表示法规定识读中等复杂程度的零件图。7. 熟悉零件测绘的一般过程，掌握零件测绘的基本方法和技能，能测绘一般复杂程度的零件，绘制其零件图。教学内容：（一）零件图概述1、零件图与装配图的作用和关系2、零件图的内容（二）零件结构形状的表达1、选择主视图2、选择其他视图a) 零件表达方案的选择举例（三） 零件上的常见工艺结构1、铸造工艺结构2、机械加工工艺结构（四） 零件尺寸的合理村标注1、正确选择尺寸标注2、合理标注尺寸的原则3、合理标注零件尺寸的方法和步骤（五） 零件图上的技术要求1、表面结构的图样表示法2、极限与配合3、形状和位置公差简介（六） 读零件图1、阀杆2、阀盖3、阀体（七） 零件测绘1、测绘零件的方法和步骤2、零件尺寸的测量方法3、零件测绘注意事项九、装配图教学要求：1. 熟悉装配图的内容和画法规定2. 能综合运用已学知识，按正确的方法和步骤，读懂中等复杂程度的装配图。能分清零件的图形轮廓；能读懂零件间的相对位置、配合性质、连接形式等；能理解部件的工作原理。3. 能绘制简单的装配图，并拆画出零件图。教学内容：（一）装配图的内容和表示法1、装配图的内容2、装配图的画法的基本规则3、装配图的特殊画法（二）装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏1、装配图的尺寸标注2、装配图的零、部件序号和明细栏（三）常见的装配结构1、接触面与配合面结构的合理性2、密封装置3、防松装置（四）画装配图的方法与步骤1、了解、分析装配体2、确定表达方案3、确定比例、图幅，合理布图4、画图步骤（五）读装配图的方法与步骤1、概括了解2、了解装配关系和工作原理3、分析零件，读懂零件结构形状4、分析尺寸，了解技术要求（六）由装配图拆画零件图1、概括了解2、了解装配关系和工作原理3、分析零件，拆画零件图十、金属结构图、焊接图和展开图教学要求：1. 了解金属结构件的标记和尺寸标注，以及有关代号及画法，熟悉金属结构件及其连接件的表示法规定。2. 熟悉各种焊缝符号及其标注方法、了解各种不同的焊接方法以及数字代号，初步掌握识读焊接图的基本能力。3. 掌握平面立体制件的展开图画法，以及异形接头、异径管件等可展曲面的展开图画法。教学内容：（一）金属结构件的表示法1、棒料、型材及其断面简化表示2、金属构件的简图表示3、金属结构中的螺栓、孔、电焊铆钉图例及其标注（二）焊接图1、焊缝符号及其标注方法2、焊接方法及数字代号3、焊缝标注示例4、读焊接图举例（三）展开图1、平面立体制件的展开图画法2、圆管制件的展开图画法3、圆锥管制件的展开图画法4、变形管接头的展开图画法机械基础教学大纲一、说明1.课程的性质和内容 本课程是一门传授机械基础相关理论知识的专业课。主要内容包括：机械传动，常用机构，轴系零件，液压与气压传动等方面知识。2.课程任务和要求本课程的任务是使学生掌握机械基础知识，为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）使学生掌握机械原理的初步知识，机械传动，常用机构，零件，液压传动和气动的工作原理（2）熟悉常用零件的性能，分类，应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单分析和计算。（3）了解常用液压元件的类型，用途，识读简单的液压基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析3.教学建议（1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合，注重机械基础理论与日常生活、生产的融合，突出应用，讲清原理，注重培养学生分析问题和解决问题的能力。（2）教学过程要本着学生为主体的思想，由具体到抽象讲授知识，积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。（3）充分运用实物、教具、挂图和多媒体电化教学手段，加强直观性教学力度，避免抽象地作理论推导。（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（5）除理论讲授外，要安排适当的作业、实验、现场参观等实践性环节。二、课程内容与要求绪论课教学要求：1. 掌握机器、机构、机器的组成和运动副的概念2. 了解机械传动的分类教学内容：1. 课程概述2. 机器、机构、机械、构件和零件3. 运动副的概念及应用特点4. 机构传动的分类一、带传动教学要求：1. 掌握带传动的组成与原理，了解带传动的类型。2. 理解V带及V带轮。3. 掌握V带传动的安装，使用于调整，熟悉带传动的张紧装置。教学内容：（一）带传动的组成、原理和类型1.带传动的组成与原理2.带传动的类型（二）V带传动1.V带及带轮2.V带传动的主要参数3.普通V带的标记与应用特点4.V带传动的安装维护及张紧装置（三）同步带传简介1.同步带传动的特点2.同步带传动的应用二、螺旋传动教学要求：1.了解螺纹的种类和应用2.理解普通螺纹的主要参数3.掌握螺纹传动的应用形式教学内容：（一） 螺纹的种类和应用1.按螺纹牙型分类及其应用2.按螺旋线方向分类及其应用3.按螺旋线的线数分类及其应用4.按螺旋线形成的表面分类（二） 普通螺纹的主要参数（三） 螺纹的代号标注（四） 螺纹传动的应用形式1.普通螺旋传动2.差动螺旋传动3.滚珠螺旋传动简介三、链传动教学要求：1.理解链传动概念2.掌握链传动的类型教学内容：（一）链传动概念1.链传动及其传动比2.链传动的应用特点（二）链传动的类型1.滚子链（套筒滚子链）2.齿形链简介四、齿轮传动教学要求：1. 了解齿轮传动的类型和特点2. 理解渐开线的形成和性质3. 了解渐开线齿廓的啮合特性4. 了解渐开线齿轮失效形成5. 掌握标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件教学内容：（一） 齿轮传动的类型及应用1. 齿轮传动常用类型2. 齿轮传动的应用（二） 渐开线齿廓1. 齿轮传动对齿廓曲线的基本要求2. 渐开线的形成及性质3. 渐开线的齿廓啮合特性（三） 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算1. 渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称2. 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数3. 直齿圆柱内啮合齿轮简介4. 渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件和连续传动条件（四） 其他齿轮传动简介1. 直齿圆锥齿轮传动2. 齿轮齿条传动（五） 渐开线齿轮失效形成1.齿面点蚀2.齿面磨损3.齿面胶合4.齿面塑变5.轮齿折断五、蜗杆传动教学要求：1. 掌握蜗杆传动的组成，了解蜗杆的分类2. 掌握蜗轮回转方向的判定，理解蜗杆传动的主要参数3. 掌握蜗杆传动的正确啮合条件4. 理解蜗杆传动应用特点教学内容：（一） 蜗杆传动概念1. 蜗杆传动组成2. 蜗杆分类3. 蜗轮回转方向的判定（二） 蜗杆传动的主要参数和啮合条件1.蜗杆传动的主要参数2.蜗杆传动的正确啮合条件（三） 蜗杆传动的应用特点1. 蜗杆传动的润滑2. 蜗杆传动的散热六、轮系教学要求：1. 了解轮系的分类，理解轮系的应用特点2. 掌握定轴轮系中各轮转向的判断教学内容：（一） 轮系分类及其应用特点1. 轮系的分类2. 轮系的应用特点（二） 定轴轮系传动比计算1. 定轴轮系中各轮转向的判断2. 传动比3. 惰轮的应用（三） 定轴轮系中任意从动齿轮的转速计算1. 任意从动齿轮的转速计算2. 轮系末端是螺旋传动的计算3. 轮系末端是齿条传动的计算七、平面连杆机构教学要求：1. 了解平面连杆机构的特点2. 掌握铰链四杆机构组成、分类、基本性质及演化教学内容：（一） 平面连杆机构的特点（二） 铰链四杆机构的组成与分类1. 曲柄摇杆机构2. 双曲柄机构3. 双摇杆机构（三） 铰链四杆机构基本性质1. 曲柄存在的条件2. 急回特性3. 死点位置（四） 铰链四杆机构的演化1. 曲柄滑块机构2. 导杆机构八、凸轮机构教学要求：1. 掌握凸轮机构的分类与特点2. 掌握凸轮机构的工作过程3. 掌握凸轮机构的从动件运动规律教学内容：（一） 凸轮机构概述（二） 凸轮机构的分类与特点1. 凸轮机构的分类2. 凸轮机构的应用特点（三） 凸轮机构工作过程及从动件运动规律1. 凸轮机构工作过程2. 从动件常用的运动规律九、其他常用机构教学要求：1. 掌握变速机构类型和工作原理2. 了解换向机构类型和工作原理3. 掌握棘轮机构、槽轮机构工作特点4. 了解不完全齿轮机构工作原理教学内容：（一） 变速机构1. 有级变速机构2. 无级变速机构（二） 换向机构（三） 间歇机构1. 棘轮机构2. 槽轮机构3. 不完全齿轮机构十、轴教学要求：1. 了解轴的用途和分类2. 掌握转轴的结构要求3. 掌握轴上零件的轴向和周向固定4. 理解轴的结构和工艺性教学内容：（一） 轴的用途和分类（二） 转轴的机构1. 轴上零件的固定2. 轴上常见的工艺结构十一、键、销及其连接教学要求：1. 理解键连接的功用和类型2. 理解平键连接的特点、种类3. 掌握销连接的功用以及销的类型教学内容：（一） 键连接1. 平键连接2. 半圆键连接3. 花键连接（二） 销连接十二、轴承教学要求：1. 了解轴承的功用和分类2. 掌握滚动轴承的结构组成、代号以及类型选择3. 了解滚动轴承的安装、润滑与密封4. 掌握滚动轴承的结构、特点及润滑教学内容：（一） 滚动轴承1. 滚动轴承的结构2. 滚动轴承的类型3. 滚动轴承的代号4. 滚动轴承类型的选择5. 滚动轴承的安装、润滑与密封6. 滚动轴承的公差与配合（二） 滑动轴承1. 滑动轴承的结构特点2. 滑动轴承的润滑十三、联轴器、离合器和制动器教学要求：1. 了解联轴器的结构、特点及其应用2. 理解离合器的结构、特点及其应用3. 掌握联轴器和离合器的主要功能及区别4. 了解制动器的结构、特点及其应用教学内容：（一） 联轴器的结构、特点及其应用（二） 离合器的结构、特点及其应用（三） 制动器的结构、特点及其应用十四、液压传动教学要求：1. 掌握液压传动的工作原理及组成2. 理解液压传动系统的流量和压力概念3. 掌握液压传动基本回路的应用4. 理解简单液压系统回路分析教学内容：（一） 液压传动的基本原理及组成1. 液压传动的基本原理2. 液压传动系统的组成3. 液压元件的图形符号4. 液压传动的应用特点（二） 液压传动系统的压力与流量1. 压力的形成及传递2. 流量和平均流速3. 压力损失及其与流量的关系（三） 液压动力元件1. 液压泵工作原理 2. 液压泵的类型及图形符号3. 常用液压泵4. 液压泵的比较与选择（四） 液压执行元件1. 液压缸的类型及图形元件2. 液压缸的典型结构（五） 液压控制元件1. 方向控制阀2. 压力控制阀3. 流量控制阀（六） 液压辅助元件1. 过滤器2. 蓄能器3. 油管和管接头4. 油箱（七） 液压系统基本回路1. 方向控制回路2. 压力控制回路3. 速度控制回路4. 顺序动作控制回路（八） 液压传动系统应用实例1. 机械手液压传动系统2. 数控车床液压系统十五 气压传动教学要求：1. 掌握气压传动工作原理及组成2. 理解气压传动的应用特点3. 掌握气压传动的应用特点4. 了解气源装置及气动辅助元件5. 了解气缸、气压控制阀、流量控制阀教学内容：（一） 气压传动的工作原理及应用特点1. 气压传动的应用原理.2. 气压传动的应用特点3. 气压传动和液压传动的区别（二） 气压传动常用元件简介1. 气源装置及气动辅助元件2. 气缸3. 气压控制阀 机械制造工艺基础教学大纲一、 说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授机械制造工艺基础相关知识的专业课。课程介绍了传统机械制造工艺的基础知识，主要教学内容包括：毛坯制造工艺、零件切削加工工艺、机械加工工艺规程的制定和装配等四部分。2.课程的任务和要求通过本课程的学习，应使学生了解机械制造各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性，有助于在一专的基础上发展多能。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）以机械制造工艺过程为主线，了解从毛坯生产到机械产品装配的工艺方法、主要设备、工件定位装夹、测量调整等方面的基本知识。（2）初步掌握选择毛坯和零件加工方法的基本知识。（3）初步掌握确定常用典型零件加工工艺过程的基本知识。3.教学中应注意的问题本课程知识面广，概念性强，与生产实践关系密切。教学中应充分利用感性知识来深入理解课程内容，因此必须配合一定的现场参观和电化教学，有条件时可安排见习或实习。此外，还应安排一定的零件工艺分析和工艺过程拟定的练习，以培养学生合理确定工艺过程的能力。（1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合，结合生产实践，使学生深入理解课程内容。（2）教学过程要本着学生为主体的思想，由具体到抽象讲授知识，积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。（3）充分运用实物、教具、挂图和多媒体电化教学手段，加强直观性教学力度。尤其应配合一定的现场参观，有条件的应安排见习或实习。此外，还应安排一定的零件工艺分析和工艺过程拟定的练习，以培养学生合理确定工艺过程的能力。（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（5）注重操作规程的标准化和执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。二、课程内容与要求绪论课教学要求1.明确课程的性质和任务。2.了解生产过程与工艺过程的关系，以及工艺文件在生产中作用。一 铸造教学要求1. 了解砂型铸造的特点、造型的方法及对型砂的要求。2. 熟悉铸件的常见缺并了解其产生原因。3. 了解常用的特种铸造方法、特点及其应用。教学内容（一）概述1.铸造的分类2.铸造的特点（二）砂型的制作1.造型材料和砂型2.模样与芯盒3.造型4.造芯5.浇注系统及冒口6.合型（三）浇注、落砂和清理1.浇注2.落砂和清理3.铸件的缺陷（四）特种铸造简介1.金属型铸造2.压力铸造3.离心铸造4.熔模铸造二 锻压 教学要求1. 了解锻造的分类、特点，熟悉其应用。2. 了解冲压的分类、特点及其应用。教学内容（一）概述1.锻造2.冲压3.压力加工简介（二）金属的加热和锻件冷却1.锻造温度范围2.锻件的冷却方法（三）自由锻1.加热炉2.自由锻设备3.自由锻方法4.自由锻常见缺陷5.自由锻实例（四）模锻1.胎模锻2.模锻（五）冲压1.冲压常用设备2.分离工序3.成形工序三 焊接教学要求1. 了解焊接的分类、特点及其应用。2. 熟悉焊条电弧焊的原理、方法和焊接质量。3. 熟悉气焊与气割的原理、设备、方法。4. 了解其他常用焊接方法。教学内容（一）概述1.焊接的分类2.焊接的特点和应用（二）焊条电弧焊1.焊条电弧焊2.焊接电源3.焊接用具4.焊条5.焊接接头形式和坡口6.焊接操作7.焊接工艺参数的选择8.焊接缺陷（三）气焊与气割1.气焊与气割的特点2.气焊、气割用的气体、设备和工具3.气焊要点（四）其他焊接方法简介1.埋弧焊2.气体保护电弧焊3.电阻焊4.钎焊四 切削加工基础知识教学要求1.掌握切削运动、切削用量、刀具切削部分几何形状及材料的基本知识。2.熟悉切削力和了解切削温度的基本概念。3.熟悉切削液的作用、种类，并能正确选择。4.了解切削加工的质量指标。教学内容（一）切削运动与切削用量1.切削运动2.切削用量（二）刀具几何形状和材料1.刀具切削部分的几何形状2.刀具切削部分的材料（三）切削力和切削温度1.切削力2.切削温度（四）切削液1.切削液的作用和种类2.切削液的选用（五）加工精度和加工表面质量1.加工精度2.加工表面质量五 车削教学要求1.了解卧式车床的各组成部件及其功用、传动原理、主要附件和工件的一般装夹方法。2.掌握车削的主要内容、方式及其工艺特点。教学内容（一）车床1.CA6140卧式车床简介2.车床两类运动的产生与传递3.其他常用车床简介（二）车床附件及工件的装夹方法1.常用车床附件2.工件在车床上的常用装夹方法（三）车削方法1.外圆柱面车削2.平面与台阶车削3.车槽和切断4.孔的车削5.圆锥面车削6.成形面车削7.螺纹车削（四）车削的工艺特点和车削实例1.车削的工艺特点2.车削实例六 刨削、插削及拉削教学要求1.熟悉刨削的成形运动原理、刨削方法和工艺特点。2.了解插削方法和工艺特点。3.了解拉削方法和工艺特点。教学内容（一）刨削1.刨床2.刨削方法3.刨削的工艺特点（二）插削1.插床2.插削方法3.插削的工艺特点（三）拉削1.拉床、拉刀及拉削方法2.拉削的工艺特点七 钻削与镗削教学要求 1.了解钻床和钻削方法以用钻削的工艺特点。2.熟悉标准麻花钻的结构。3.了解镗床和镗削方法以及镗销的工艺特点。教学内容（一）钻削1.钻床与钻削方法2.麻花钻3.钻削用量及钻削的工艺特点4.扩孔、锪孔与铰孔简介（二）销削1.镗床与销削方法2.销削的工艺特点八 铣削教学要求1.了解常用铣床的各组成部件及其功用，铣床的主要附件和工件的一般装夹方法。2.了解铣刀、铣削用量和铣削方式。3.熟悉主要内容、方法及其工艺特点。教学内容（一）铣床1.X6132型万能升降台铣床简介2.其他常用铣床简介（二）铣床附件及工件的一般装夹方法1.铣床主要附件2.工件的一般装夹方法（三）铣刀、铣削用量和铣削方式1.铣刀2.铣削用量3.铣削方式（四）铣削方法1.平面铣削2.台阶、直角沟槽和特形沟槽的铣削（五）铣削的工艺特点与铣削实例1.铣削的工艺特点2.铣削实例九 磨削教学要求1.了解砂轮的组成、特性、用途和标志。2.了解常用磨床的组成及其功用。3.熟悉磨削方法及其工艺特点。教学内容（一）砂轮1.砂轮的组成和特性2.砂轮的安装、平衡与修整（二）磨床1.M1432B型万能外圆磨床简介2.M7120A型卧轴矩台平面磨床简介（三）外圆磨床的磨削方法1.磨外圆2.磨内圆3.磨外圆锥面4.磨内圆锥面（四）平面磨床的磨削方法（五）磨削的工艺特点和磨削实例1.磨削的工艺特点2.磨削实例磨削传动轴3.磨削实例磨削垫块十 齿面加工教学要求 1.了解齿面加工两类方法的原理和特点。2.熟悉滚齿、插齿的齿面加工方法及其应用。教学内容（一）概述 1.齿面的成形法加工2.齿面的展成法加工（二）滚齿1.滚齿的工作原理2.滚齿机3.滚齿的工艺特点（三）插齿1.插齿的工作原理2.插齿机十一 精密加工和特种加工简介教学要求1.了解精密加工的方法、特点及其应用。2.了解特种加工的原理、特点及其应用。 教学内容（一）精密加工1.精密加工的概念2.精密车削3.精密磨削4.光整加工简介（二）特种加工1.电火花加工2.激光加工3.超声（波）加工4.电子束加工十二 机械加工工艺过程教学要求 1.了解机械加工工艺过程的组成，熟悉制定工艺过程的步骤。2.熟悉拟定工艺路线的主要工作内容。3.能分析和编制简单零件的工艺过程。教学内容（一）机械加工工艺过程的组成和特征1.机械加工工艺过程的组成2.生产类型及其特征（二）定位基准的选择1.基准及其分类2.定位基准的选择（三）工艺路线的拟定1.表面加工方法的选择2.加工阶段的划分3.工序的集中与分散4.加工顺序的确定（四）毛坯选择1.毛坯的种类2.选择毛坯应考虑的因素（五）加工余量和工序尺寸及其公差的确定1.加工余量的确定2.工序尺寸及其公差的确定（六）制定工艺规程的技术依据和步骤1.制定工艺规程的技术依据2.制定工艺规程的步骤3.机械加工工艺规程简介十三 典型零件的加工教学要求 通过对一般典型零件加工的分析，了解一般典型零件加工中的共性问题。教学内容（一）概述1.概述2.轴类零件的主要技术要求3.轴类零件机械加工的主要工艺问题4.轴类零件加工实例车床主轴加工（二）套类零件的加工1.概述2.套类零件的主要技术要求3.套类零件机械加工的主要工艺问题4.套类零件加工实例（三）直齿圆柱齿轮类零件的要求1.概述2.直齿圆柱齿轮的主要技术要求3.直齿圆柱齿轮机械加工的主要工艺问题4.直齿圆柱齿轮加工实例（四）箱体类零件的加工1.概述2.箱体类零件的主要技术要求3.箱体类零件机械加工的主要工艺问题4.箱体类零件加工实例十四 钳加工与装配教学要求 1.了解钳加工中与装配关系较密切的划线、螺纹加工、刮削等内容的基础知识。2.了解装配在机械制造工艺过程中的地位和作用。3.熟悉装配精度的概念和保证装配精度的方法。4.了解常用组、部件的装配方法。教学内容（一）钳加工1.划线2.螺纹加工3.刮削（二）装配工艺过程与装配精度1.装配工艺过程2.装配精度（三）可拆连接的装配1.连接概述2.螺纹连接的装配3.键连接的装配4.销连接的装配（四）传动机构的装配1.带传动机构的装配2.齿轮传动机构的装配（五）轴承的装配1.滑动轴承的装配2.滚动轴承的装配（六）装配实例减速器的装配1.减速器的结构与装配技术要求2.减速器的装配工艺过程模具钳工工艺与技能训练教学大纲一、说 明1.课程性质和内容本课程是一门传授模具钳工工艺知识和技能，培训模具钳工工艺分析和加工能力的专业课。主要教学内容包括：模具钳工入门知识，划线，平面加工，孔、螺纹加工，冷冲模、塑料模及其常用模具的结构和应用，模具制造、装配、使用和调试维修技术。2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握模具钳工所需的技术基础理论和技能知识。学完本课程后，学生应达到下列基本要求：(1)掌握模具钳工所需的技术基础理论知识和基本操作技能，具有分析和解决工艺加工问题的能力以及熟练使用各种工具和量具的能力。（2）具备零件加工技术综合运用的能力，能对典型模具零件制定加工工艺，并能加工完成。（3）掌握零件加工、机器装备、调试及精度检验的工艺要点，并能熟练地进行有关工艺计算。（4）能对模具装配图制定合理的装配工艺，并能完成一般模具的装配和调试。（5）能对简单的模具进行修模。（6）对本专业的发展有一定的了解，并能在实践中进行创新。 3.教学建议 （1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合，注重模具钳工工艺理论与操作技能的融合。 (2)积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。（3）要充分运用实物、教具、挂图、多媒体展示以及实操训练、现场辅导等教学手段，加强直观性教学力度。力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（5）注重操行规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产、使学生树立以人为本、安全为重的观念。二、课程内容和要求一、入门知识教学要求：1.掌握模具制造基本概念和模具制造技术的性质和特点。2.掌握模具制造技术的工艺特征、生产要素和应用。教学内容：（一）模具制造基础知识 1.模具与模具制造技术 2.模具制造技术的工作性质和应用特点（二）模具制造工艺应用 1.模具制造技术的工艺特征与生产要素 2.模具制造技术的应用与工作任务 二、划线教学要求：1.掌握划线的基本方法和步骤。2.掌握模具划线的基本要求和操作技能教学内容：（一）划线基本知识 1.划线的作用与划线方法 2.划线基准的选择 3.划线时的找正和借料（二）模具零件的划线 1.模具零件划线的基本要求及注意事项 2.模具零件划线实例（三）划线操作技能训练 1.相关工艺知识 2.实际操作三、钳工平面加工技术教学要求：1.掌握錾削、锯削与锉削的基本工艺知识。2.初步掌握錾削、锯削和锉削技能。3.掌握刮削、研磨与抛光的基本工艺知识。4.初步掌握研磨与抛光技能。教学内容：（一） 錾削、锯削与锉削1.錾削知识2.锯削知识3.锉削知识（二）刮削、研磨与抛光1.刮削知识2.研磨知识3.抛光知识4.研磨与抛光技能训练（三）錾、锯、锉技能训练1.相关工艺知识2.实际操作四 、孔及螺纹加工教学要求：1.掌握钻孔、扩孔、锪孔与铰孔的基本工艺知识2.掌握螺纹加工的基本工艺知识3.初步掌握钻孔和螺纹加工技能教学内容：（一）钻孔与扩孔 1.钻孔与钻削工艺 2.扩孔与扩孔钻 （二）锪孔与铰孔 1.锪孔与锪钻 2.铰孔与铰刀 （三）螺纹加工 1.攻螺纹与丝锥 2.套螺纹与板牙 （四）孔及螺纹加工技能训练 1.麻花钻的刃磨与检验 2.钻孔加工技能训练 3.螺纹加工技能训练 五、冷冲模的结构类型用及其应用教学要求：1.熟悉冷冲压加工工艺2.掌握冷冲模分类和典型结构3.掌握冷冲模零件选用方法4.掌握冷冲模拆卸和测绘基本技能教学内容：（一）冷冲压加工及其基本工序 1.冷冲压加工及冷冲压模具 2.冷冲压加工的基本工序（二）冷冲模的基本类型及典型结构 1.冷冲模分类知识 2.冲裁模零件的分类及功用知识 3.典型冲裁模结构图例分析（三）冷冲模零件的选用1.成形件选用2.定位件选用3.卸料件的选用4.支承件的选用5.冷冲模常用材料的选用（四）冷冲模拆卸、测绘技能训练1.相关工艺知识2.实际操作六 、塑料模的结构类型及其应用教学要求：1.熟悉塑料模成形加工工艺和塑料模具的类型2.掌握注射模的分类、工作原理和结构3.熟悉塑料模零件的选用方法4.掌握塑料模拆卸、测绘技能训练教学内容：（一）塑料模塑成形的方法及模具类型 1.塑料模塑成形的方法与工艺条件 2.塑料模具的类型 （二）塑料注射成形模具的类型及典型结构 1.注射模的工作原理、类型及典型结构 2.注射模零件的组成及应用（三）塑料模零部件的选用1.成形件的选用2.导向件的选用3.支承零件的选用4.加热器及冷却装置的选用5.侧向分型抽芯机构的选用6.推出脱模机构