生产绩效管理评价指标体系.xls

19 1 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 01交交付付期期月 通过交付期的管理 提高各业务 的交付保障能力 1 1销销售售订订单单交交付付期期 通过销售订单交付期的管理 提 高对订单链的管理和掌控能力 1 1 1 销销售售订订单单日日准准时时交交付付率率 销售订单日准时交付率日 100 100 四1009 50 1 1 2 销销售售订订单单周周度度完完成成率率 周 销售订单周度完成率周 100 100 四1000 50 1 2订订单单预预测测准准确确率率 通过预测准确率的提高 降低库存 资金和积压率 1 2 1 月月度度预预测测准准确确率率 内配业务月度订单总数量预测准确率月 90 85 四1000 30 外销业务月度订单总数量预测准确率月 90 85 四1000 03 内配483系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 45 内配486 4D20系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 45 内配491 486系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 45 内配493系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 45 外销483系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 05 外销486 4D20系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 05 外销491 486系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 05 外销493系列产品月度订单预测准确率月 80 75 四1000 05 内配单一产品月度订单预测准确率月 50 40 四1000 60 19 2 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 外销单一产品月度订单预测准确率月 50 40 四1000 09 1 2 2 周周度度预预测测准准确确率率 内配周度订单总数量预测准确率周 90 85 四1000 45 外销周度订单总数量预测准确率周 90 85 四1000 05 内配483系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 68 内配486 4D20系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 68 内配491 486系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 68 内配493系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 68 外销483系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 07 外销486 4D20系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 07 外销491 486系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 07 外销493系列产品周度订单预测准确率周 80 75 四1000 07 内配单一产品周度订单预测准确率周 50 40 四1000 90 外销单一产品周度订单预测准确率周 50 40 四1000 14 1 3生生产产订订单单交交付付期期 通过生产订单交付期的管理 提 高订单准时交付能力和有效降低 库存资金占用 1 3 1 日日完完成成率率 日 总总装装部部日日准准时时入入库库率率日 491装配线数量日准时完成率日 100 100 四1002 40 493装配线数量日准时完成率日 100 100 四1002 40 试机线数量日准时完成率日 100 90 四1002 40 入库线数量日准时完成率日 100 90 四1002 40 入库线次日发交所缺要求入库产品准时完成率日 100 100 四1002 40 加加一一车车间间日日准准时时入入库库率率日 483 6缸体线日准时入库率日 100 90 四1002 40 493缸体线日准时入库率日 100 90 四1002 40 493缸盖线日准时入库率日 100 90 四1002 40 加加二二车车间间日日准准时时入入库库率率日 491 486缸体线日准时入库率日 100 90 四1002 40 19 3 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 493曲轴线日准时入库率日 100 90 四1002 40 1 3 2 周周度度生生产产订订单单完完成成率率 周 总总装装部部周周度度完完成成率率周 491装配线周度数量完成率周 100 100 四1000 60 493装配线周度数量完成率周 100 100 四1000 60 试机线周度数量完成率周 100 100 四1001 20 入库线周度数量完成率周 100 100 四1000 60 加加一一车车间间周周度度完完成成率率周 483 6缸体线周度完成率周 100 100 四1000 60 493缸体线周度完成率周 100 100 四1000 60 493缸盖线周度完成率周 100 100 四1000 60 加加二二车车间间周周度度完完成成率率周 491 486缸体线周度完成率周 100 100 四1000 60 493曲轴线周度完成率周 100 100 四1000 60 1 4发发交交运运输输交交付付期期月 通过发交运输管理 提高准时交 付率和物料流动率水平 发交运输准时到货率月 100 100 四1002 50 2效效率率 通过效率管理 稳定和提高效率 降低生产运作成本 2 1直直产产工工人人利利用用率率 通过直产工人利用率的管理 合 理有效调控人力资源 降低人力 资源成本 2 1 1 总总装装部部直直产产工工人人利利用用率率 日 491装配线直产工人利用率日 100 80 四1000 53 493装配线直产工人利用率日 100 80 四1000 53 试机线直产工人利用率日 100 80 四1000 53 入库线直产工人利用率日 100 80 四1000 53 2 1 2 加加一一车车间间直直产产工工人人利利用用率率 日 483 6缸体线直产工人利用率日 100 80 四1000 68 19 4 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 493缸体线直产工人利用率日 100 80 四1000 68 493缸盖线直产工人利用率日 100 80 四1000 68 2 1 3 加加二二车车间间直直产产工工人人利利用用率率 日 491 486缸体线直产工人利用率日 100 80 四1000 93 493曲轴线直产工人利用率日 100 80 四1000 93 2 2单单台台产产品品投投入入工工时时日 通过单台产品投入工时管理 找 出问题和改进空间 2 2 1 总总装装部部单单台台产产品品投投入入工工时时 日 491装配线单台产品投入工时 折合491产品 日H2 292 33四1000 75 493装配线单台产品投入工时 折合493Q产品 日H2 342 38四1000 75 试机线单台产品投入工时 折合491产品 日H0 610 65四1000 75 入库线单台产品投入工时 折合非发电机组 日H1 351 40四1000 75 2 2 2 加加一一车车间间单单台台产产品品投投入入工工时 时日 483 6缸体线单台产品投入工时日H2 172 22四1001 00 493缸体线单台产品投入工时日H2 332 38四1001 00 493缸盖线单台产品投入工时日H1 001 05四1001 00 2 2 3 加加二二车车间间单单台台产产品品投投入入工工时 时日 491 486缸体线单台产品投入工时日H1 681 73四1001 50 493曲轴线单台产品投入工时日H1 331 38四1001 50 2 4生生产产负负荷荷率率月 通过生产符合率的管理 分析当 前的订单需求趋势 2 4 1 总总装装部部生生产产负负荷荷率率 月 491装配线生产负荷率 月 100 80 四1000 49 月 100 80 四1000 01 493装配线生产负荷率 月 100 80 四1000 43 月 100 80 四1000 07 试机线生产负荷率 月 100 80 四1000 46 月 100 80 四1000 05 入库线生产负荷率 月 100 80 四1000 46 月 100 80 四1000 05 2 4 2 加加一一车车间间生生产产负负荷荷率率 月 19 5 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 483 6缸体线生产负荷率 月 100 80 四1000 57 月 100 80 四1000 09 493缸体线生产负荷率 月 100 80 四1000 57 月 100 80 四1000 09 493缸盖线生产负荷率 月 100 80 四1000 57 月 100 80 四1000 09 2 4 3 加加二二车车间间生生产产负负荷荷率率 月 491 486缸体线生产负荷率 月 100 80 四1000 94 月 100 80 四1000 06 493曲轴线生产负荷率 月 100 80 四1000 86 月 100 80 四1000 14 2 5可可动动率率日 通过可动率的管理 提高订单保 障能力 2 5 1 总总装装部部可可动动率率 日 491装配线可动率 装备 日 100 96 四1000 27 491装配线可动率 质量 日 100 100 四1000 14 491装配线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 54 491装配线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 14 493装配线可动率 装备 日 100 96 四1000 27 493装配线可动率 质量 日 100 100 四1000 14 493装配线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 54 493装配线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 14 试机线可动率 装备 日 100 96 四1000 27 试机线可动率 质量 日 100 100 四1000 14 入库线可动率 装备 日 100 96 四1000 14 2 5 2 加加一一车车间间可可动动率率 日 483 6缸体线可动率 装备 日 98 93 四1000 70 483 6缸体线可动率 质量 日 100 100 四1000 02 483 6缸体线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 02 483 6缸体线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 02 493缸体线可动率 装备 日 98 93 四1000 73 19 6 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 493缸体线可动率 质量 日 100 100 四1000 02 493缸体线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 02 493缸体线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 02 493缸盖线可动率 装备 日 98 93 四1000 70 493缸盖线可动率 质量 日 100 100 四1000 02 493缸盖线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 02 493缸盖线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 02 2 5 3 加加二二车车间间可可动动率率 日 491 486缸体线可动率 装备 日 98 93 四1000 77 491 486缸体线可动率 质量 日 100 100 四1000 04 491 486缸体线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 04 491 486缸体线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 04 493曲轴线可动率 装备 日 98 93 四1000 81 493曲轴线可动率 质量 日 100 100 四1000 04 493曲轴线可动率 物料采购 日 100 100 四1000 04 493曲轴线可动率 物料配送 日 100 100 四1000 04 2 5 4 物物料料采采购购造造成成物物料料配配送送可可动 动率率 491装配线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 18 493装配线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 18 483缸体线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 07 493缸体线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 07 493缸盖线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 07 493曲轴线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 07 491缸体线零部件配送可动率 物料采购 日 100 100 四1000 07 2 5 5 物物流流管管理理造造成成物物料料配配送送可可动 动率率 491装配线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 18 493装配线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 18 483缸体线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 07 493缸体线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 07 493缸盖线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 07 493曲轴线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 07 19 7 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 491缸体线零部件配送可动率 物料收货 入库 日 100 100 四1000 07 2 5 6 检检验验管管理理造造成成物物料料配配送送可可动 动率率 491装配线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 18 493装配线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 18 483缸体线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 07 493缸体线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 07 493缸盖线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 07 493曲轴线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 07 491缸体线零部件配送可动率 检验 日 100 100 四1000 07 3成成本本管管理理月 通过成本管理 稳定和挖掘成本 潜力 提高产品成本竞争优势 3 1单单台台制制造造可可控控费费用用管管理理月 通过单台成本的控制管理 找出 降成本空间 3 1 1 总总装装部部单单台台制制造造可可控控费费用用 月 491 486汽油机单台制造可控费用月元80 1580 15四1000 44 483 486 4D20柴油机单台制造可控费用月元80 1580 15四1000 44 493柴油机单台制造可控费用月元80 1580 15四1000 44 3 1 2 加加一一车车间间单单台台制制造造可可控控费费用 用月 483 6缸体单台制造可控费用月元107 54107 54四1000 44 493缸体单台制造可控费用月元91 1591 15四1000 44 493缸盖单台制造可控费用月元70 3870 38四1000 44 3 1 3 加加二二车车间间单单台台制制造造可可控控费费用 用月 491 486缸体单台制造可控费用月元73 8473 84四1000 67 493曲轴单台制造可控费用月元88 4288 42四1000 67 3 2一一次次试试机机合合格格率率周 通过一次试机合格率的管理 有 效降低生产过程成本和库存资金 占用 3 2 1 装装调调一一次次试试机机合合格格率率 周 491 486汽油机装调一次试机合格率周 97 97 四1000 50 483 486 4D20柴油机装调一次试机合格率周 93 93 四1000 50 493柴油机装调一次试机合格率周 95 95 四1000 50 19 8 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 3 2 2 零零部部件件一一次次试试机机合合格格率率 周 491 486汽油机零部件一次试机合格率 周 97 97 四1000 25 周 97 97 四1000 25 483 486 4D20柴油机零部件一次试机合格率 周 93 93 四1000 25 周 93 93 四1000 25 493柴油机零部件一次试机合格率 周 95 95 四1000 25 周 95 95 四1000 25 3 3过过程程周周期期月 通过过程周期的管理 有效调控 过程链库存 降低库存资金占用 3 3 1 制制造造过过程程周周期期 月 制造过程周期 月天3535四1001 20 月天3535四1001 20 3 3 2 总总过过程程周周期期 月 总过程周期 月天4041四1001 08 月天4041四1002 52 3 4库库存存周周转转率率月 通过库存周转率的管理 不断提 高库存周转率 库存周转率月次3 002 80四1000 00 零部件库存周转率月次1 501 40四1000 80 整机库存周转率 含客户库存 月次4 504 30四1000 60 自制件库存周转率月次2 001 80四1000 40 毛坯库存周转率月次7 006 50四1000 20 3 5物物料料积积压压率率月 通过物料积压率的管理 有效降 低库存积压 物料积压率月 4 20 6 30 四1000 00 采购造成零部件库存积压率月 2 00 3 00 四1001 20 内配订单造成零部件积压率月 2 00 3 00 四1000 80 外销订单造成零部件积压率月 0 20 0 30 四1000 40 整机库存积压率月 00四1000 80 19 9 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 自制件库存积压率月 00四1000 60 毛坯库存积压率月 00四1000 20 3 6非非标标工工时时管管理理月 通过非标工时的管理 有效提高 订单管理和过程质量保障水平 降低人工成本 订单改制非标工时比重月 66四1000 40 质量因素非标工时比重月 00四1000 60 合计100 00 备备注注 表表中中的的与与否否决决项项差差距距内内容容涂涂绿绿色色的的部部分分数数值值完完成成越越小小越越好好 其其它它为为越越大大越越好好 19 10 附附件件一一 生生产产绩绩效效管管理理评评价价指指标标体体系系 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 目标 月份实际完成 目标 否决项目标和层级 项目满 分 权重满 分得分 实际完成 否决目 标 否决层 级 19 11 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 0 000 0050 00 0 000 0020 00 0 000 0095 00 1 00 0 0050 00 20 00 95 00 100 00 实际日准时发交数 日订单要求发交 数 顾客 次日上午10点 前 订单推进科 订单准时交付率 日实际准时发交数 日订单要求发 交数 100 0 000 005 00 1 00 0 0050 00 20 00 5 00 100 00 实际周度发交数 周度订单数 顾客次周第二天订单推进科 周度完成率 周度实际发交数 周度订单要求发交数 100 0 000 0015 00 0 000 0040 00 0 85 0 0050 00 15 00 40 00 10 00 实际发交数 生产 资源配置计划 生产经营日报次月第二天 订单推进科 a 要素 月度实际发交数和月度预测发交数 b 月度数量预测准确率 1 差异率 1 max min max 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 0 85 0 0050 00 15 00 40 00 1 00 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 15 00 订单推进科 a 要素 月度系列产品实际发交数和月度系列产品预测 发交数 b 月度系列产品预测准确率 1 差异率 1 max min max 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 40 00 1 50 销售服务部 0 40 0 0050 00 15 00 40 00 20 00 订单推进科 a 要素 月度单一产品实际发交数和月度单一产品预测 发交数 b 月度单一产品预测准确率 1 差异率 累加 项次 1 max min max 累加项次 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 月份实际完成 19 12 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 0 40 0 0050 00 15 00 40 00 3 00 销售服务部 0 000 0060 00 0 85 0 0050 00 15 00 60 00 10 00 周度实际发交数 周度预测生产计划 生产经营日报次周第二天 订单推进科a 要素 周度实际发交数和周度预测发交数 b 周度数量预测准确率 1 差异率 1 max min max 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 0 85 0 0050 00 15 00 60 00 1 00 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 15 00 订单推进科 a 要素 周度系列产品实际发交数和周度系列产品预测 发交数 b 周度系列产品预测准确率 1 差异率 1 max min max 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 15 00 订单推进科 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 1 50 销售服务部 0 75 0 0050 00 15 00 60 00 1 50 销售服务部 0 40 0 0050 00 15 00 60 00 20 00 订单推进科a 要素 周度单一产品实际发交数和周度单一产品预测 发交数 b 周度单一产品预测准确率 1 差异率 累加 项次 1 max min max 累加项次 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 0 40 0 0050 00 15 00 60 00 3 00 销售服务部 0 000 0060 00 0 000 0080 00 0 000 00 日准时入库率 当期生产订单规定的产品型号数量和 前期欠产产品的型号数量实际日准时入库数 前期 欠产量 当期生产订单数 100 1 00 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 生产订单规定的产 品型号日完成数量 生产订单数 车间日报表 次日上午10点 前 总装部 1 00 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 车间日报表总装部 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 车间日报表总装部 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 U8系统总装部 1 00 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 U8系统总装部 0 000 00 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 U8系统 次日上午10点 前 加一车间 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 加一车间 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 加一车间 0 000 00 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 U8系统 次日上午10点 前 加二车间 实际发交数 生产 资源配置计划 生产经营日报次月第二天 a 要素 月度单一产品实际发交数和月度单一产品预测 发交数 b 月度单一产品预测准确率 1 差异率 累加 项次 1 max min max 累加项次 100 c max取两要素的大值 min取两要素的小值 19 13 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 0 90 0 0050 00 60 00 80 00 10 00 加二车间 0 000 0020 00 0 000 00 周度生产订单完成率 周度实际完成数 周度生产订单 数 上周欠产数 100 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 实际周度完成数量 生产订单数 车间日报表 以日报为数据 总装部 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 车间日报表总装部 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 20 00 车间日报表总装部 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 U8系统次周第二天总装部 0 000 0020 00 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 U8系统次周第二天 加一车间 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 加一车间 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 加一车间 0 000 0020 00 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 U8系统次周第二天 加二车间 1 00 0 0050 00 60 00 20 00 10 00 加二车间 0 000 005 00 1 00 0 0050 00 5 00 100 00 100 00 实际所用时间周期 规定时间周期 顾客次月第二天销售服务部 发交运输准时到货率 规定的时间周期 发交运输实际所 用时间周期 100 超过100 时取100 0 000 0030 00 0 000 0020 00 0 000 0035 00 投入直产工人工时 法定工作日工时 生产车间 次日上午10点 前 直产工人利用率 投入直产工人工时 法定工作日工时 100 0 80 0 0030 00 20 00 35 00 25 00 总装部 0 80 0 0030 00 20 00 35 00 25 00 总装部 0 80 0 0030 00 20 00 35 00 25 00 总装部 0 80 0 0030 00 20 00 35 00 25 00 总装部 0 000 0034 00 0 80 0 0030 00 20 00 34 00 33 33 加一车间 日准时入库率 当期生产订单规定的产品型号数量和 前期欠产产品的型号数量实际日准时入库数 前期 欠产量 当期生产订单数 100 生产订单规定的产 品型号日完成数量 生产订单数 U8系统 次日上午10点 前 19 14 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 0 80 0 0030 00 20 00 34 00 33 33 加一车间 0 80 0 0030 00 20 00 34 00 33 34 加一车间 0 000 0031 00 0 80 0 0030 00 20 00 31 00 50 00 加二车间 0 80 0 0030 00 20 00 31 00 50 00 加二车间 0 000 0030 00 0 000 0033 33 投入直产工人工时 生产入库数量 生产车间 次日上午10点 前 单台产品投入工时 投入直产工人工时 生产入库数量 目标设定 491装配线和试车线以491产品产能为标准 493装配线以493Q产品产能为标准 491装配线 1台483 486 4D20产品折算 1 3台491产品 1台486EQV4产品折算 1 6台491产品 493装配线 1台过桥式493产品折算 1 5台493Q产品 试车线 1台483 6 4D20产品折算 1 73台491产品 1台 486EQV4产品折算 1 63台491产品 1台493Q产品折算 1 53台491产品 1台493增压产品折算 1 63台491产品 入库线 1台发电机组折算 6台其它产品 2 33 0 0030 00 30 00 33 33 25 00 总装部 2 38 0 0030 00 30 00 33 33 25 00 总装部 0 65 0 0030 00 30 00 33 33 25 00 总装部 1 40 0 0030 00 30 00 33 33 25 00 总装部 0 000 0030 00 30 00 33 33 2 22 0 0030 00 30 00 33 33 33 33 加一车间 2 38 0 0030 00 30 00 33 33 33 33 加一车间 1 05 0 0030 00 30 00 33 33 33 34 加一车间 0 000 0030 00 30 00 33 34 1 73 0 0030 00 30 00 33 34 50 00 加二车间 1 38 0 0030 00 30 00 33 34 50 00 加二车间 0 000 0020 00 0 000 0033 34 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 24 50 生产数量 单台标 准投入工时和法定 工作日工时 订单推进科次月第二天 订单推进科 生产数量 单台标准投入工时 法定工作日工时 100 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 0 50 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 21 50 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 3 50 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 22 75 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 2 25 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 22 75 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 34 2 25 销售服务部 0 000 0033 33 投入直产工人工时 法定工作日工时 生产车间 次日上午10点 前 直产工人利用率 投入直产工人工时 法定工作日工时 100 19 15 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 28 63 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 4 70 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 28 64 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 4 70 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 28 63 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 4 70 销售服务部 0 000 0030 00 20 00 33 33 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 47 20 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 2 80 销售服务部 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 43 00 订单推进科 0 80 0 0030 00 20 00 33 33 7 00 销售服务部 0 000 0030 00 0 000 0030 00 0 96 0 0030 00 30 00 30 00 10 00 停线时间 总工作 时间 生产车间 次日上午10点 前 装备部 可动率 总工作时间 停线时间 总工作时间 100 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 20 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 物流管理科 0 96 0 0030 00 30 00 30 00 10 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 20 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 物流管理科 0 96 0 0030 00 30 00 30 00 10 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 质量控制部 0 96 0 0030 00 30 00 30 00 5 00 装备部 0 000 0026 00 0 93 0 0030 00 30 00 26 00 30 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 物流管理科 0 93 0 0030 00 30 00 26 00 31 00 装备部 生产数量 单台标 准投入工时和法定 工作日工时 订单推进科次月第二天 生产数量 单台标准投入工时 法定工作日工时 100 19 16 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 物流管理科 0 93 0 0030 00 30 00 26 00 30 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 26 00 1 00 物流管理科 0 000 0020 00 0 93 0 0030 00 30 00 20 00 43 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 物流管理科 0 93 0 0030 00 30 00 20 00 45 00 装备部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 20 00 2 00 物流管理科 0 000 008 00 停线时间 总工作 时间 物流管理科 开始实物配料 前 可动率 总工作时间 停线时间 总工作时间 100 停线时间 从开始实物配料时算起到缺件办理完U8入库为 止 单位小时生产数量标准 30台 H 生产线 当产能标准发 生变化时 按实际产能标准计算 责任判定标准 1 从实物到货时算起 配料缺件的物料卸货时间为 1H 物流管理科 2 从实物卸完货时算起 U8系统配料缺件的物料到货收 货审核时间为 0 5H 物流管理科 3 从物流管理科收货审核完成时算起 缺件到货送检单 传递到物流管理科完成时间 1H 采购科 4 从接到采购科到货送检单时算起 缺件到货送检单传 递到质量检验科 0 5H 物流管理科 5 从接到物流管理科到货送检单时算起 U8系统配料缺 件的物料检验完成时间为 1H 质量检验科 6 从检验完成U8系统审核完时算起 U8系统配料缺件的 物料入库完成时间为 1H 物流管理科 7 从实物开始配料时算起 配料缺件的物料到货提前期 5H 采购科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 采购部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 采购部 0 000 008 00 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 物流管理科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 物流管理科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 物流管理科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 物流管理科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 物流管理科 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 物流管理科 停线时间 总工作 时间 生产车间 次日上午10点 前 可动率 总工作时间 停线时间 总工作时间 100 19 17 业务一 级权重 业务二 级权重 业务三 级权重 业务四 级权重 数据要素 数据来源及提报时间 责任单位计算公式及说明 与否决项 差距 实际项 目得分 实际权 重得分 数据来源提报时间 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 物流管理科 0 000 008 00 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 25 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 质量控制部 1 00 0 0030 00 30 00 8 00 10 00 质量控制部 0 000 0020 00 0 000 0020 00 0 000 0033 34 80 15 0 0020 00 20 00 33 34 33 33 直接材料 直产工 人工资 燃动费 辅料费 财务部次月7日前 总装部 单台制造可控费用 机物料消耗 修理费 工具耗用 量检 具耗用 废品损失 80 15 0 0020 00 20 00 33 34 33 33 总装部 80 15 0 0020 00 20 00 33 34 33 34 总装部 0 000 0033 33 107 54 0 0020 00 20 00 33 33 33 33 加一车间 91 15 0 0020 00 20 00 33 33 33 33 加一车间 70 38 0 0020 00 20 00 33 33 33 34 加一车间 0 000 0020 00 20 00 33 33 73 84 0 0020 00 20 00 33 33 50 00 加二车间 88 42 0 0020 00 20 00 33 33 50 00 加二车间 0 000 0015 00 0 000 0050 00 0 97 0 0020 00 15 00 50 00 33 33 一次试机合格数 装调故障数 质量控制部次周第二天 总装部 装调一次试机合格率 一次试机合格数 一次试机合 格数 装调故障数 0 93 0 0020 00 15 00 50 00 33 33 总装部 0 95 0 0020 00 15 00 50 00 33 34 总装部 停线时间 总工作 时间 物流管理科 开始实物配料 前 可动率 总工作时间 停线时间 总工作时间 100 停线时间 从开始实物配料时算起到缺件办理完U8入库为 止 单位小时生产数量标准 30台 H 生产线 当产能标准发 生变化时 按实际产能标准计算 责任判定标准 1 从实物到货时算起 配料缺