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文档简介
冲压基础知识制造技术课2010-5-24,目 录,一 冲压的基本工序及术语二 模具的基本的构造三 冲压所用的材料及性能要求四 常见冲压件的缺陷及处理措施五 冲压件的检查方法,一、冲压的基本工序及术语,1、冷冲压:是将各种规格的金属板料或坯料,在室温下对其施 加压力(如通过压力机及模具),使之变形或分离以获得所 需的各种形状零件的一种加工方法。2、排样:是所冲压的工件在条料、卷料或板料上的布置方法。 在生产中根据材料的利用情况,排样方式主要有无废料排 样、少废料排样和有废料排样三种。3、冲压生产具有的优点:A:节省原材料,并且材料的利用率 高,一般可达7085%。B:操作工艺方便。C:冲压件的尺 寸精度主要靠模具保证,质量稳定,互换性好。D:件的强 度高、刚性好、重量轻,能生产形状复杂的制件。E:生产 效率高,容易自动化生产。4、冲压基本工序:A:分离工序包括:剪裁、落料、冲孔、切 边、整修。B成形工序:包括弯曲、拉延(拉深)、及其它 的成形如:翻边、校平、整形等。,5、工件:工件是已完成工艺文件规定的各道工序的冲件。6、工序件:工序件是已经冲压的坯料或冲件,但尚须进一步 冲压。7、毛刺:毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。8、毛刺面:毛刺面是边缘有毛刺的冲裁件平面。对于落料, 毛刺面是接触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹 模的平面。,一、冲压的基本工序及术语,二、模具的基本的构造,1、模具的代号的含义: 模具代号有它的专门的含义:如D22-100223其中D22代表车型为D22,100指落料模、切断模或专门的修边模或专门的冲孔模,102为拉延模,103为整形、翻边、冲孔或剖切复合模。104指修边冲孔复合模。101一般指翻边模或专门的压弯模。2、模具的构造:组成模具的全部零件,根据功用为两大类: 工艺结构零件和辅助结构零件。 1)工艺结构零件:这类零件直接参与完成工艺过程并和毛坯直接发生作用。包括工作零件(凸、凹模、凸凹模),定位零件(挡料销、导正销、定位销、侧刀)、压料、卸料及顶出料零件(卸料板、压边圈、顶料器等)。,2)辅助结构零件:这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料直接发生关系,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具的功能起完善的作用。它包括:导向零件(如:导柱、导套、导板)。固定零件(如:上、下模板、模柄、凸、凹模固定板、垫板、限制器)。紧固件及其它(销钉、螺钉)。缓冲零件:弹簧及橡皮,二、模具的基本的构造,三、冲压所用的材料及性能要求,1、冲压所用的板料的要求;表面不能有锈蚀、折叠、划伤、夹 杂或其它机械性的损伤。2、影响钢板冲压性能的主要因素有:化学成份、金相组织、机 械性能、和表面质量。3、材料的力学性能:是指材料在外力的作用下的具有的抵抗能 力。材料的主要的力学性能包括:材料的塑性、弹性、屈服 强度、抗拉强度、抗剪强度、抗疲劳性。4、常用的板材知识:A:实际使用的钢材是铁碳合金,(工业 纯铁C0.02%)在钢中常见的杂质元素有Si、Mn、S、P四 种,一般认为Mn和Si在钢中是有益元素。在碳钢中通常含 量小于0.8%,加Mn能减轻S的有害作用(生成MnS),此物质 在高温下具有塑性,可避免热脆性。S:使钢产生热脆性, P:在室温下钢很脆,冷脆性。并且钢中P的存在使钢的焊接 性能变坏。对钢中P的含量要加以控制。.,三、冲压所用的材料及性能要求,5、材料的冲压性能用的三个项目评估: 1)材料的成形的稳定的合格程度要高。 2)材料冲压成零件后应不大于规定的毛刺高度。 3)材料能保证模具的使用寿命。6、冲压的原材料。坯料有时称为毛坯或毛料。 1)卷料:卷料是可用于多次冲压的成卷原材料。 2)板料:板料是可用于多次冲压的板状原材料。 3)条料:条料是可用于多次冲压的条状原材料。,四、常见冲压件的缺陷用语,1、成型加工方面,1、成型加工方面,常见冲压件的缺陷用语,常见冲压件的缺陷用语,1、成型加工方面,1、成型加工方面,常见冲压件的缺陷用语,1、成型加工方面,常见冲压件的缺陷用语,1、成型加工方面,常见冲压件的缺陷用语,1、成型加工方面,常见冲压件的缺陷用语,2、落料切断加工方面,常见冲压件的缺陷用语,2、落料切断加工方面,常见冲压件的缺陷用语,3、 尺寸及精度方面,常见冲压件的缺陷用语,3、 尺寸及精度方面,常见冲压件的缺陷用语,3、 尺寸及精度方面,常见冲压件的缺陷用语,4.加工,搬迁,其他方面,常见冲压件的缺陷用语,4.加工,搬迁,其他方面,常见冲压件的缺陷用语,4.加工,搬迁,其他方面,常见冲压件的缺陷用语,5.材料方面,常见冲压件的缺陷用语,5.材料方面,常见冲压件的缺陷用语,五、冲压件的检查方法,目视检查,油石检查,手触摸检查,目视检查制件翻边,对于外覆盖件的外观一般的检查方法有:强光灯区检查法、手触摸检查法、油石打磨应用法等。对于尺寸精度需靠实测检查及上专用检具检查。,冲压件的检查方法,1、目视检查把不良板件放在台上,用荧光灯或自然光照射板件表面,看反射的景色歪斜度来判断。注:确认前,对板件上付着的油、污物等要清除干净。观看角度利用光线(照明),用双手把板件上下移动看有无光线的歪斜、景色歪斜等迎着亮光查看。在520的角度范围查看板件。在上述角度利用光线(照明)容易发现不良。,迎着亮光查看,2、手感把整个手掌轻轻地放在板件表面, 上下、左右移动看板件有没有给手掌造成不一致的触感。手的移动方式,以每秒150200左右的速度,把注意力集中到手掌上,上下、左右地移动,抚摩板件来找出不良。,冲压件的检查方法,3、打油石在板
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