模版方案交底 -.doc

中建三局西北分公司 方案交底记录项目名称保利国际广场一期（保利.金香槟）项目时间2013年8月5日方案名称模版施工方案基本要求模版的相关技术要求方案交底内容：一编制依据 保利国际广场一期（保利.金香槟）项目施工图纸； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）； 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)； 混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）； 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 本公司管理制度汇编施工工艺类； 保利国际广场一期（保利.金香槟）项目施工组织设计。二工程概况本工程为保利国际广场一期（保利.金香槟）项目，包括1#楼、4#楼、7#楼、11#楼及车库。主楼基础设计为1200mm厚筏板，标准层层高为2.9m，局部为3.5m、2.4m；本工程地上剪力墙使用定型大模板，具体见大模板施工方案，地下室剪力墙及所有结构梁板采用木模板拼装。各栋楼梁板截面尺寸如下表所示：表1楼号层数结构层高主要梁截面尺寸（mm） 板尺寸（mm）4#33最大层高4.01 m200400、200500、200600、200490200、100、120标准层高2.90 m7#32最大层高5.1 m200400、200500、200600、200490200、100、120标准层高2.9 m标准层高2.9 m车库2层高3.5m250500、300500350三施工部署3.1.进度安排按照现场实际情况及总进度计划，各栋楼施工进度计划如下表所示：表2楼号基础部分地下室部分主体部分开始时间完成时间开始时间完成时间开始时间完成时间4 #楼2013.5.82013.6.82013.6.92013.7.142013.7.152014.3.267 # 楼2013.5.82013.6.82013.6.92012.7.142012.7.152014.3.263.2.模板配置及周转3.2.1.基础模板基础模板按2栋楼进行配置，4 #楼、7 #楼、配置新模板，然后周转至其他楼。3.2.2.地下室模板地下室模板按照2栋楼进行配置，4 #楼、7#楼配置新模板，1#楼、11#楼及车库由其他楼周转而来的模板进行配置，满堂架采用扣件式钢管脚手架搭设，具体周转如下图所示：3.2.3.梁板模板各栋楼一次性配置三层梁板模板，每套模板按照周转6次考虑，周转后个别部位缺损模板再另行配置。四施工准备4.1.技术准备 积极查阅图纸，联系业主，组织图纸交底，提前解决图纸中所发现的问题； 根据施工图纸、设计变更及图纸会审纪要编写施工方案； 根据模板设计要求和工艺标准，向工长进行方案交底，并对特殊和重要部位进行特别交底。4.2.施工准备 对劳务作业工人进行安全、技术交底； 施工厂区施工道路保持通畅； 根据施工流程，编制塔吊作业计划，并通知劳务班组及塔吊司机； 按照现场进度情况和施工组织设计，安排充足的劳动力及机械。4.3.材料准备根据施工组织设计，现场材料类型及用量如下表所示：表3序号材料名称规格单位数量1模 板2440122015m2300002木 枋4590m312003钢 管A 48t404扣 件十字扣件个10005对拉螺杆A 14 m8006碗扣架1.2m/0.8mt2507PVC管A 16m250004.4.机具准备模板工程施工所需要的机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。数量依据实际情况进行调整。4.4.劳动力准备主体结构模板工程施工期间各栋楼主要工种及劳动力计划如下表所示：表4 序号工种人数1木工302架子工103普工104塔吊指挥4 五施工工艺5.1.施工流程5.2.模板配置5.2.1.地下室剪力墙模板地下室剪力墙高度为3500mm，厚度为300mm。模板竖向背楞采用木枋，间距为200mm，横向背楞为双钢管，间距为400mm，最下面一层钢管距离承台梁顶面250mm。模板体系采用新型止水螺杆加固，竖向间距为400mm，横向间距为500mm。剪力墙模板示意图如下图所示： 图1 剪力墙内墙模板图2 剪力墙外墙模板5.2.2.地上楼层剪力墙模板本工程剪力墙模板采用大钢模，具体施工方法及配备见大钢模施工方案。5.2.3.梁模板地下室梁板模板采用木模板、木枋、钢管和对拉螺杆进行加固。梁板模板支架采用满堂架，地下室满堂架立杆纵横间距0.9m，步距1.6m，布置4道水平杆。主楼地上结构梁分为两种：一种同剪力墙钢筋一起绑扎，该部分梁模板采用钢模，具体部位及施工方法见大钢模施工方案；另外一种梁在剪力墙浇筑完成后绑扎，该部分梁模板采用15mm厚胶合木模板、4590mm木枋及碗扣式脚手架组成。当梁长度4m时，按3进行起拱。以200600梁为模型，截面小于此梁时，亦按该模板体系进行支设，梁侧模板及梁底模板均采用15mm厚胶合木模板，背楞采用4590mm木枋，间距200mm，梁侧加固钢管间距500mm，其模板支设方法如下图所示：图3 250600梁模板支设图5.2.5.楼板模板本工程地上层高分3.5m，2.4m，2.8 m,2.9 m四种，室内满堂架均采用 482.7碗扣架搭设；第一层横杆距离地面200mm，即扫地杆；立杆上部自由端高度200mm；当层高2900时，满堂架内连续搭设剪刀撑。表5序号层高（m）步距（mm）横向间距（mm）纵向间距（mm） 12.9、2.4、2.815001200120023.51500900900图4 满堂架搭设示意图5.2.6.特殊结构模板本工程空调板在上一层结构面板施工完成后再进行施工。模板支撑体系如下图所示：图5 空调板模板示意图地下室楼梯模板楼梯底模板采用覆膜胶合板，底模超出侧模2030mm。侧模、踢步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。由于施工缝的要求，楼梯模板应拼装至休息平台。图6 楼梯模板体系主楼剪刀楼梯模板采用定型钢楼梯，详见大钢模施工方案。 六.模板安拆注意事项6.1.模板安装注意事项（1）柱模板安装前需检查钢筋、钢筋保护垫块、预埋件、预留洞口，办理好隐蔽验收，有防雷接地引线的还需作好记录；（2）为防止漏浆，柱模校正加固完毕后，应在柱模根部外侧抹1020mm厚，宽50mm左右砂浆封堵空隙（此部分柱为构造柱，综合考虑经济与施工方便，与设计院沟通，该部分柱与结构同时施工）；（3）梁板模板安装时注意卫生间板面标高比结构板面标高低70mm；（4）为提高模板周转及安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用；（5）阴阳角模板必须方正，与木枋平行的板间接合缝应由木枋压住；确保无杂物、无积水方可封闭检查口；当墙柱高度超过4m时应留振捣口。6.2.模板拆除注意事项模板的拆除应特别注意拆除时间、拆除顺序和拆除方法。过早拆模，容易出现砼强度不足而造成砼结构构件沉降变形或缺棱掉角、开裂或粘模影响砼表面观感质量等，严重可能导致垮塌事故，模板的拆除应符合以下要求：（1）拆除模板的主要依据是同条件养护试块的强度，检验方法是检验同条件养护试件强度试验报告；（2）底模及其支架拆除时混凝土的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土要求应符合下表规定：表6 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计要求板2502，875梁、拱、壳875悬臂构件100（3）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；（4）墙模的拆除时间待混凝土初凝24小时后拆除；（5）模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走；（6）模板拆除时必须拆除干净，不得在架体完全拆除后还遗留一些零星模板、胶带纸、密封条和其它夹渣等现象。 七质量标准及保证措施7.1.质量检查按检验批的要求对模板进行检验，检验要求如下：（1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：表7 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（2）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：表8 现浇结构模板安装的允许偏差及验收方法 项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6 B 经纬仪或吊线、 钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查7.2.质量保证措施为了保证模板工程的施工质量，同时也是为了保证整个工程的施工质量，特制定如下质量保证措施。（1）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收；模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理；（2）模板的拆除应严格按照规范要求进行；（3）浇筑震捣过程中，必须派专人检查外模下口水平处是否漏浆，如出现漏浆应及时清理；（4）脱模后，如发现有蜂窝、麻面，应及时采用与混凝土相同成分的水泥砂浆修理。 八安全保护措施（1）支设4m以上的立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马道操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下；（2）当搭设4m以上的梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以防止高空坠落及坠物伤人；（3）搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；（4）拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底；（5）架子工、模板工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象；（6）搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准；（7）拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定；（8）对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应及时解决；（9）现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理；（10）模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。 九. 环境保护措施（1）脚手架、模板的安拆及搬运时必须轻拿轻放，减少噪音扰民；（2）使用电锯锯模板时，应及时在电锯上刷油，且模板送速不能过快；（3）木加工房采用竹胶板封闭严密，内设泡沫灭火器和干粉灭火器各一件，严禁烟火，严防火灾；（4）木工作业后产生的废弃物（如锯末、小块模板）集中收集袋装存放，回收用作项目食堂引火，小块模板也可用作现场脚手架垫木等；（5）木工机具要定期进行维修和保养，如有漏油必须马上检修漏油处，所漏出的油污用棉纱、容器收集后存放在有毒有害不可回收的垃圾池内。 十. 模板及支撑计算10.1梁模板计算选用200600梁计算梁模板基本参数梁截面宽度 B=200mm，梁截面高度 H=600mm，梁模板使用的方木截面4590mm，梁模板截面底部方木距离200mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁底模面板厚度h=14mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=14N/mm2。 梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 20.001.401.40/6 = 6.53cm3； I = 20.001.401.401.40/12 = 4.5cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；q=1.20.340.20+24.000.200.60+1.500.200.60+1.42.500.20=4.45kN/m最大弯矩计算公式如下: M=-0.104.450.2002=0.0178kN.mf=0.0178106/6530=2.726N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.64.450.2=0.534kN截面抗剪强度计算值 T=30.534/(220014)=0.00029N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!挠度计算最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.340.20+24.000.200.60+1.500.200.60=3.128N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.6773.128200.04/(1006000.0057166.7)=0.099mm梁底模板的挠度计算值: v = 0.099mm小于 v = 200/250=0.8,满足要求!梁模板底方木计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 梁侧模板计算简图抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 计算的最大弯矩 (kN.m)；q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.60=25.776N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1025.7760.2002=-0.103kN.m f=0.103106/32400.0=3.182N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于14.00N/mm2,满足要求!抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.20025.776=3.093kN截面抗剪强度计算值 T=33093/(260018)=0.430N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!挠度计算最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.60=17.28N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67717.280200.04/(1006000.00291600.0)=0.107mm梁侧模板的挠度计算值: v = 0.107mm小于 v = 200/250,满足要求!穿梁螺栓计算梁侧竖楞抗弯强度计算 计算公式: f = M/W f 其中 f 梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)； M 梁侧竖楞的最大弯距(N.mm)； W 梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W = 83.33cm3； f 梁侧竖楞的抗弯强度设计值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的侧压力；q = (1.228.80+1.46.00)0.20=8.59kN/m l 计算跨度(梁板高度),l = 600mm；经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值8.5920.6000.600/8/83333.336=4.640N/mm2；梁侧竖楞的抗弯强度验算 f,满足要求!梁侧竖楞挠度计算计算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 28.8000.200=5.760N/mm； l 计算跨度(梁板高度),l = 600mm； E 梁侧竖楞弹性模量,E = 9500N/mm2； I 梁侧竖楞截面惯性矩,I = 416.67cm4；梁侧竖楞的最大挠度计算值, v = 55.760600.04/(38495004166666.8)=0.246mm；梁侧竖楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm；梁侧竖楞的挠度验算 v v,满足要求!梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。10.2满堂架计算模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。当层高为2.9m时，立杆纵横间距均1.2m，立杆顶端采用可调节顶托，顶端距离模板支撑点距离200mm；第一步横杆距离地面200mm，即扫地杆，上面两步横杆间距1200mm。 楼板支撑架立面简图楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为482.7。模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.2000.900+0.3500.900=4.815kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4；抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.24.815+1.42.700)0.2000.200=0.038kN.m经计算得到面板抗弯强度计算 f = 0.03 810001000/48600=0.787N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.24.815+1.42.700)0.200=1.147kN截面抗剪强度计算值 T=31147.0/(2900.00018.000)=0.106N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40