2-2测量长度尺寸的量具.doc

教 案授课题目2-2测量长度尺寸的量具教研室主任教务科长授课时数2教学方法讲授教 具黑板、挂图授课班级与时间12级数控118、119、120、121班教学目标知识目标：了解常用量具的结构、原理和使用方法技能目标：通过听课和练习，能够熟练使用游标卡尺、和外径千分尺进行测量教学重点量具的原理、读数方法和使用方法教学难点读数方法和使用方法教学内容、方法及过程2-2 测量长度尺寸的量具测量长度的量具种类比较多，最常用的是游标量具、测微螺旋量具，另外还有量块等。一、游标量具游标量具是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。1、游标卡尺的结构游标卡尺由外测量爪、刀口内测量爪、尺身（主尺）、游标（副尺）、紧固螺钉和深度尺组成。游标卡尺的结构类型有1型（三用卡尺）、2型、3型（双面卡尺）、4型（单面卡尺）。它们的读数原理相同，只是在外形结构上有所差异。游标卡尺通常用来测量零件的长度、厚度、内外径、槽宽度以及深度等。游标卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和0.02mm。2、游标卡尺的刻线原理游标卡尺读数的设计是主尺（整数）+副尺（小数）之和求得。主尺的刻线间距a为1mm，主尺刻线（n-1）格的长度等于游标刻线n格的长度；相应的游标刻线间距b =，主尺刻线间距与游标刻线间距之差i =a-b即为游标卡尺的分度值，也就是游标卡尺的精度。例如；0.02mm精度游标卡尺，主尺49格（49mm）相当于游标50格，因此i=a-b=1-=1-=1-0.98=0.02mm，则主尺和副尺相对一格的差为0.02mm。3、读数方法（1）根据游标零线所处的位置读出主尺在游标零线前的整数部分的读数值；（2）判断游标上的第几根刻线与主尺上的刻线对准，将游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数值；（3）最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加即位整个测量结果。 示范 -4、游标卡尺的使用方法（1）测量前，应检查游标卡尺的质量卡尺的两个量爪是否合拢；合拢是游标的零线与主尺零线是否对齐；游标在之身上滑动是否灵活适当。（2）测量时，应使量爪轻轻接触零件的被测表面保持合适的测量力；量爪的位置必须摆正，不能歪斜；示范测量外部尺寸、测量内孔、测量深度、测量沟槽、测量较大尺寸等的正确方法。（3）读数时，视线应与尺身表面垂直，避免产生视觉误差；应注意尺框上的分度值标记，以免读错小数值产生较大误差。5、游标卡尺的维护保养（1）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做扳手和划线工具使用。（2）游标卡尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具修理。（3）不可用砂布或普通磨料来擦除刻度尺表面的锈迹和污物。（4）游标卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。（5）游标卡尺应平放。避免造成变形；不要将游标卡尺与其他工具堆放；使用完毕后，应放在专用盒内，防止弄伤生锈。二、测微螺旋量具测微螺旋量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测量量具。按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。主要介绍外径千分尺。1、外径千分尺的结构外径千分尺主要由尺架、砧座、测微螺杆、固定套筒 、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。固定套筒与尺架结合成一体，测微螺杆与微分筒和测力装置结合在一起。当旋转测力装置时，就带动微分筒和测微螺杆一起旋转，并利用螺纹传动副沿轴向移动，使砧座和微测螺杆的两个侧面之间的距离发生变化。2、刻线原理千分尺是以测微螺杆的运动对零件进行测量的。测微螺杆的螺距为0.5mm，当微分筒旋转一周（50格）时，测微螺杆移动0.5mm；当微分筒转一格时，测微螺杆移动0.1mm 。3、读数方法（1）先从微分筒的边缘想左看固定套筒距离微分筒边缘最近的刻线，从固定套筒同中线上侧读出整数，下侧读出0.5mm的小数。（2）再从微分筒上找到与固定套筒中线对齐的刻线，并将此刻线值乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分读数，最后将以上几部分相加即为测量值。4、使用千分尺的注意事项（1）应保持千分尺清洁，使用前应对准零位。若零位有偏差，可进行调整或在读数时加以修正。（2）测量时，千分尺的测微螺杆的轴线应垂直零件的被测表面；先用手转动微分筒，待测微螺杆的测量面接近零件的被测表面时，再转动测力装置，待听到23声“咔咔”声后即停止转动，此时已得到合适的测量力。这时可读取数值。（3）读数时最好不从零件上取下千分尺；若须取下读数时，应先锁紧测微螺杆，然后再轻轻取下，以防止尺寸变动产生误差。三、量块量块是没有刻度的平行端面量具，也称块规。1、量块的特点量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面，两测量平面之间的距离为工作尺寸，又称标称尺寸；量块的标称尺寸大于或等于10mm时，其测量面的尺寸为35mm9mm，标称尺寸在10mm 以下时，测量面的尺寸为30mm9mm 。量块是成套使用的，每套包含一定数量的不同标称尺寸的量块；国标GB/T60931985规定了17套量块，制造精度为五级： 00 0 1 2 （3） 。其中00级精度最高，（3）级精度最低。2、量块的使用（1）选用量块时，应根据所需组合的尺寸，从最后一位数字开始选取，每选一块，应使尺寸的数字减少一位，依次类推，直到组合成完整的尺寸 。（2）不能碰伤或划伤量块的表面，特别一测量面。要防止腐蚀性气体侵蚀量块，不能用手接触测量面。（3）组合前，应根据工件尺寸选择好量块，一般不超过45块。（4）量块选好后，在组合前要将要将各面