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行业资料:_立式单/双轴木工铣床安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页立式单/双轴木工铣床安全操作规程3、采用立式单/双轴木工铣床铣削时,应遵守本规程。3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。3.3操作前将机器台面和工作场所清理干净。检查皮带松紧是否合适,是否有破损现象。检查夹具是否牢固,刀具型号是否正确,安装是否牢固,刀具是否锋利,有无缺口和裂纹。3.4刀具安装必须牢固,螺丝紧固不能松动。刀具必须保持锋利,以保证加工工件表面光洁。3.5加工前先试机,检查机床是否运转正常,刀具旋转方向是否正确。3.6检查工件是否有铁钉,以免损坏刀具和打伤人。3.7加工时用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。3.8送料速度要根据材质软硬而定,软材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。3.9铣削过程中,工件不能随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况非退不可,应做好准备再退。4.0铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。4.1加工完毕后,关闭电源,机床完全停止运转后,将机器台面和工作场所清理干净。4.2操作员离开时,必须关闭电源并机床完全停止运转后方可离开.第 3 页 共 5 页立式单轴木工镂铣机安全操作规程3、采用立式单轴木工镂铣机铣削时,应遵守本规程。3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。3.3未按要求安装全部防护装置,或防护装置损坏和失效时,应及时安装与完善,防护装置绝不能漏装和拆除,未到达安全要求禁止启动机床!3.4必须选用合格的刀具并正确安装,刀具的平衡精度等级不低于G2.5.刀具的厚度、伸出量等都要严格符合安全要求,否则刀片有飞出或折断可能:1)对垂直平面直线型刀片的使用安装,刀片伸出刀体的极限宽度和高度都不能超出1.5mm,全部螺钉均匀打紧;检查压刀铁螺钉是否脱扣或螺纹已被破坏而不能锁紧,应及时更换锁紧螺钉;刀片取出后,请把压刀铁取出或紧固,以防设备意外启动时把压力铁甩出发生人身或设备事故。2)异形工件面的铣削必须采用异形整体焊接刀具,并且刀片伸出刀体之外的旋转半径差最大不能超过2mm.3.5安装铣头时,铣头底端面与工作台之间的距离一般以20mm为宜,最高不超过45mm,以免产生剧烈震动或主轴断裂。3.6机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为1.8m以上的围蔽防护,以免工件或其他物件飞脱伤人,在操作过程中产生的碎片屑能使地板变滑,机架里也积有木屑,要及时清理。3.7在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其他金属或砂石等异物,不能使用安装不规范的刀具、夹具、磨具,不能使用不锋利的刀刃具,不能让任何运动体与不运动体有严重的异常摩擦,否则会在高速切削及运行中产生高温及火花,这样不仅会损坏设备,还会引起火灾等严重后果。3.8操作人员在开机前,检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧,使其在正常状态下工作;机床台面上是否有扳手、螺栓等异物,将其清理干净。3.9主轴径上的6x75(80)mm的长形通槽,是用来安装砂布带以磨削之用,严禁安装刀片作铣削之用。磨削时必须用最低运转速度进行。4.0铣削工件时,应使用合格、合适的夹具,避免操作操作人员手直接接触工件,减少事故发生。4.1在工作时,如果突然停电,必须把电源开关关闭,以免来电后,机床转动造成意外伤害。机床在维修或不使用时请将总电源切断。4.2要经常保持机床的清洁、润
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