确定生产瓶颈.doc

确定生产瓶颈随着通信和交通的改善，产业竞争不再局限于一个城市，教区或国家，行业面临全球竞争的挑战。 本地制造商的特点，是更接近它们的市场优势，能够与客户与面对面的交锋。 然而，在发展这些利基市场提供了一个竞争优势，了解自己的制造过程 - 如何值被添加到投入（原料，劳动力，能源和设备） - 可以对业绩和竞争力显着效果。 过程分析最好的方式来改善这一过程是分析它。这使得所涉及的活动，他们的关系和有关的测量值更深入的了解。过程分析通常涉及下列任务：处理所有入境点的过程中涉及的步骤输入识别退出点产出的过程;构建一个程序的工作流程图，说明了各进程的活动及其相互关系;确定过程中每个步骤的能力。利息计算的其他措施;确定步骤具有最低容量（瓶颈）和评估，以进一步限制量化的瓶颈造成的影响;使用工具和办法，使这一进程更加有效和高效地运行。过程流程图一旦进程边界已经确定，绘制过程流程图是一个有用的工具，它使用的图形元素来代表任务，流动和存储。图1是一个简单的活动有三个连续的工艺流程图和一个再制造的一步。对流动图中的符号定义如下：矩形代表的任务箭头代表流动。流可以包括物质流和信息流。信息流可能包括生产命令和指示。信息流可以采取如下的文件，材料，或者它可能被路由分开，材料可能前进，以准备好设备滑模。.物质流，通常是由一个实线和信息流由虚线。倒三角形代表储存（库存）。储物箱通常用来表示原材料库存，在制品库存工作，产成品库存。在工艺流程图，绘制任务后，在其中一系列其他按顺序进行。在并行绘制任务是同时进行。在图1，原料是在举行一个存储箱在过程的开始。工作需要再制造是一个储存箱举行，等待被处理的第一站。最后一项任务后，输出也被存储在一个存储桶。测量过程中的表现感兴趣的方面是成本管理过程，质量，灵活性和速度。 下面是一个进程的性能，可用于评估这些方面的措施清单。 能力 -过程能力是其最大的产出率，时间计量单位，每单位生产。在一系列的任务的能力，取决于序列中最低的能力的任务。该序列的任务并行能力是对两个序列的能力的总和，除了案件，其中有两个序列是结合不同的输出。在这种情况下，这两个序列的能力，任务并行的是，最低容量并行序列。 产能利用率 -所使用的加工能力的比例实际上正在。 吞吐量 （也称为流速 ） -一小时）的平均产量的生产工艺（机，工作站，路线，植物），每部分时间的init（例如，每一天。最高吞吐量是过程的能力。 前置时间 （也）被称为吞吐量时间或流量的时间 -平均时间，一个单位需要为指向流经从入境的过程到出口点。流动时间既包括处理时间，单位之间的任何时间花在步骤。 周期时间 -周期时间的计量开始时的平均时间从一个工作是在公布的路由，直到它到达了终点路由库存在。 处理时间 -平均时间，一个单位工作的。处理时间是流动时间较少的空闲时间。 空闲时间 -当正在执行任何活动，例如，当一个活动的工作等待到达从以前的活动。这个词可以用来形容这两种机器闲置时间和工人的空闲时间。 工作在制品 （WIP） -路由的库存量之间的开始和结束点。 建立时间 -安装时间是花费时间的工作等待着站成立. 直接人工的内容 -劳动量的时间（单位）实际载于该产品。不包括闲置时间不工作时，工人直接在产品上。也排除时间用于维护机器，运输材料等 直接劳动利用率 -劳动力的一小部分劳动能力，实际直接被用作。在这个过程中库存与吞吐量速率和吞吐量由以下方程时间：在制品=吞吐量比率流动时间这种关系被称为小定律，直流小约翰命名谁证明了它在1961年数学。 由于吞吐量率等于1 /周期时间，小定律可以写成：流时间=在制品x周期时间 该进程的瓶颈任何一个瓶颈是资源的能力等于或大于所肩负的需求减少。阿非瓶颈资源的能力是任何大于所肩负的需求更大。 重要的是要平衡流量，而不是与能力的需求。 如果瓶颈容量保持等于需求，需求下降，成本将上升多少金钱损失。 我们的目标是保持在略低于需求的能力。工厂总容量等于瓶颈的能力。要优化瓶颈通过消除瓶颈空闲时间浪费的时间，加工缺陷的零件，部件或生产不利于吞吐量。最后，经理会想知道哪些费用是依赖于这些瓶颈。中的工作过程中的瓶颈成本没有使用适当的衡量标准的材料和劳动力成本要素组成。 真正的处理成本纳入了成品等待市场价值的部分将在瓶颈完成。因此，单位成本等于瓶颈工厂总经营瓶颈的总生产时间除以成本，因为瓶颈定义了植物的吞吐量。节水瓶颈活动的时间节省了整个过程的时间。保存在非瓶颈活动时间不帮助，因为该进程的吞吐量是由瓶颈的限制。 四个主要组成部分包括时间：设定时间，处理时间，排队时间（与瓶颈，其中一台机器零件等成为自由相关联），并等待时间（与非瓶颈相关的一部分时，等待继续处理的另一部分） 。时间在一非瓶颈保存是虚构的，因为当非瓶颈正在建立，所花的时间是取自空闲时间离开，而不是生产时间。工艺改进改善成本，质量，灵活性和速度一般要求。下面列出了程序的一些方法可以改善。 .减少工作在制品库存 - 减少准备时间。 添加额外的资源，增加容量的瓶颈。.例如，可以添加额外的机器同时增加容量。 提高活动的效率的瓶颈 - 确保瓶颈没有空闲时间。 移动工作从瓶颈资源，可能走的等待检查待加工零件的质量 - 无需浪费宝贵的时间处理的部分，有一个在它的缺陷。 .增加资源，如果可能的瓶颈（可用性），例如，通过增加一个额外的转变 - 提高加工能力。 尽量减少非增值活动 - 降低成本，减少准备时间。非增值活动，包括运输，返工，等待，测试和检查，并支持活动。 为更好地重新设计制造的产品 - 可以改善一些或全部的工艺性能的措施。 灵活性可以提高外包某些活动。灵活性还可以提高推迟，其中移动定制活动的过程结束。在某些情况下，可大幅提高最低成本的瓶颈时，活动严重地限制了加工能力另