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生产部月终工作总结篇一:生产部月终工作总结篇一:生产部月个人工作总结公司生产部月个人工作总结在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月,回顾上一个月的工作历程,作为生产人员工作取得了一定的成绩,基本上完成了公司的既定目标,但也存在不少的问题,为了更好的完成生产方案计划,产量质量工作、实现双赢,多方结成真正意义上的战略关系,特对阶段性的生产人员工作进行总结。针对2012年2月份的生产工作,从四个方面进行总结:一、生产部的成员组成:生产部人员比较混杂,工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力,但在经验上存在不足,尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的 项目运作,生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高,今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通,导致生产部的资源配置未能充分到位,通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流,这一问题已得到了解决。二、生产部工作协调和责权明确由于协调不畅,生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象,这一方面作为生产部的领导,我有很大的责任。协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致,久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧,颇有些积重难返的感觉,好在知道了问题的严重性,我们正在积极着手这方面的工作,力求目标一致、简洁高效。但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确 的问题,我认为生产部的工作要有一定的权限,只履行生产程序,问题无论大小都要请示,势必会造成效率低,对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响, 这样生产部工作就会很被动,建立一种责权明确、工作程序清晰的制度,是我们下一步工作的重中之重。三、关于会议会议是一项很重要的工作环节和内容,但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想,这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过 专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式,有针对性的解决这一问题,另外可以不在会上提议的问题,我会积极与班组在下面沟通好,这样会更有利 于问题的解决。四、生产部的管理前一阶段由于工作集中、紧迫,生产部在管理上也是就事论事,太多靠大家的自觉性来完成的,没有过多的靠规定制度来进行管理,这潜伏了很大的危机,有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流,了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。写的不周全的请各位加以补充,2012年2月27日篇二:企业生产部年终工作总结年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。光阴似箭,日月如梭,2011年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:1生产方面1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量表一 销售订单完成统计表2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出周生产计划表,车间排出日生产流程表,每天完成生产日报表的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。表二销信计划完成及时率月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均完成率/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 905%2产品质量方面1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对注塑生产工艺表的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。3设备管理方面有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。4.员工管理员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。5.安全生产方面在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。6.现场管理2011年生产部在iso9001的推动下,配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。二存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:生产计划的合理性:虽编排了周生产计划表,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了采购计划,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。2011年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了. 生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。针对以上相关问题,2011年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有物料分析表下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。2)质量管理方面:虽公司在2011年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了质量经济责任制,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、篇三:生产部年终工作总结生产部2011年工作总结与2012年工作计划兔飞龙进,在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一 年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同时祝愿我们公司在充满希望的2012年会更好,相信在公司高层管理的英明领导下,2012年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。2011年的工作总结一、关于生产计划方面:2011年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。二、关于产量(成品)方面:由上表可以看出,2011年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下, 生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。三、关于产品质量管理:车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。四、人员管理方面:因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。五、生产管理每天早上7:50召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。2011年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。六、现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。2012年工作计划一、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能:1.做好新进员工岗前培训,提高员工素质。2.长期班前会进行质量意识灌输。3.严格执行员工考核方案。4.做好产前准备工作。5.合理安排生产,及时处理异常。6.合理调整计划,做到平衡生产。7.适当增加人员,提高机器设备利用率。二、人员管理方面:1.在这方面我们将手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度,对车间员工的出勤率、生产计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的员工进行有针对性的培训教育,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。2.严格执行考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案,调动员工的工作主动性、积极性和创造性。三、现场管理方面:1.根据产品客户规格的不同,对现场产品进行区域规划,使产品标识清楚,一目了然。2. 全年按照6s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。四、2012年的工作目标:1.成品检验合格率98%2.产品不良率0.5%3.产品报废率0.5%4.生产计划达成率95%5.设备正常运行率95%6.产成品入库量200万/月最后,面对已经到来2012年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,以满腔的热情,对新一年的每一天,在现有的基础上,加强管理,团结协作,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为企业的发展尽我们的最大努力!篇二:生产部10月份工作总结鑫龙煤业生产技术部 十月份工作总结及十一月份计划2014年十月份,生产部在各级领导的正确领导下,按照河南能源“持续提升、稳中求进”的总基调,认真践行“用心做事,追求卓越”的核心价值观,通过加强矿井关键环节的督查力度,加强技术服务指导工作,各项生产任务均按时完成。现将十月份工作汇总如下:一、工作亮点(一)对各矿井井上下测量控制系统进行了专项检查,并对检查出的问题进行了跟踪落实。(二)对五对矿井的巷道失修情况进行专项检查、统计,更新了矿井巷道失修管理台账。(三)经过与上级有关领导、专家的沟通,鑫龙煤业准备通过金山快盘系统实现地测信息联网,解决鑫龙煤业与矿井信息不能共享的问题,现各矿的准备工作已经全面展开。(四)对矿井测水方法中的容积法和漂流法进行规范和简化,使一次测水时间由原来的20分钟缩短到不到五分钟,而且准确度大大提高,实现了测水快速而且准确。二、开展的主要工作(一)认真分析矿井各头面情况,全面完成生产任务生产部对各矿的头面生产条件逐头逐面进行了综合分析,结合全年的任务计划,制定了10月份生产任务计划和绩效考核办法。各矿井将任务计划层层分解,分解到区队和班组进行严格考核,并与部室的效能工资挂钩,有力的促进了任务的完成,十月份各项任务计划全部按时完成。现将完成情况汇总如下:鑫龙煤业10月份生产任务完成情况表 (单位:万吨、米)(二)技术指导与现场督查相结合,服务好生产一线 10月份生产部各专业根据矿井的实际情况,结合10月份安全工作计划和下矿计划,对五对矿井的生产安全管理中的薄弱环节进行了检查和指导,共计下矿76人次,检查问题(隐患)341条;各专业本着下矿检查要全面的原则,对矿井的井上下进行了覆盖式的检查督导,有力促进了矿井安全生产。(三)对矿井的测水方法进行规范和简化根据井下原来测水方法比较繁琐和容易出错的特点,结合容积法容器容量不变、漂流法水沟长度不变的特点,分别制作了比对卡,通过现场测出的时间对应卡片的数值就可以直接读出涌水量,使一次测水时间由原来的20分钟缩短到不到五分钟,实现了快速测水而且测出的涌水量数值比较准确。(四)抓好生产技术管理的关键环节,为安全生产保驾护航 生产部结合10月份安全工作计划和生产管理中的薄弱环节和关键环节,对五对矿井岩巷的超前探测、龙山矿的23煤柱开采与大巷变形观测与11煤柱上下巷的预测预报、贺驼矿11111底抽巷贯通与1108改造巷的探断层资料分析与改造设计、主焦矿的22081过断层与22121上巷的探放水设计和措施的落实、红岭矿1501工作面防治水现场管理与11煤柱的过老巷的超前探测、大众矿的12071工作面防治水现场管理等生产中关键环节进行了检查和服务指导,有力的保证了10月份的安全生产。三、当前生产工作存在主要问题及下一步改进措施 (一)存在的不足与问题地测基础资料的规范化管理和生产过程中规程、措施的现场落实还需要进一步加强。(二)采取的措施积极开展地测资料专项检查与评比、规程与措施的现场对照落实专项督查活动,提升矿井的生产技术管理水平。四、2014年11月份工作计划(一)开展地测防治水资料检查、评比活动根据生产部工作计划安排结合技术管理升级活动内容,十一月份生产部将对地测防治水技术资料的规范化管理进行检查和指导,通过检查评比,提高地测防治水技术管理的精细化水平。(二)积极推进利用金山快盘系统实现地测信息共享工作 根据制定的工作推进计划,11月份准备在实现电子和手工同步上图和台账的基础上尽快实现地测防治水信息联网,早日消除鑫龙煤业地测信息不能联网的不足。(三)加强关键环节和薄弱环节的服务指导通过对生产中各个采掘头面的关键环节的综合分析,生产部准备加强对龙山矿23煤柱工作面的大巷变形观测、11煤柱的预测预报、贺驼矿1108改造巷贯通、红岭矿1501工作面防治水措施的落实、11煤柱上下巷过老巷的技术管理、主焦矿22081工作面过断层、22121上巷的探放水设计和措施的落实、大众矿12071工作面顶板管理与防治水措施的落实、矿井岩巷的超前探测等关键环节进行检查指导服务工作。(四)加强规程(措施)的现场对照落实工作根据近期上级检查中暴露的问题,针对五对矿井管理中的薄弱环节,及时组织相关人员对采掘头面的规程(措施)的现场对照落实情况进行督查,并举行鑫龙煤业规程评比活动,提高广大技术人员对规程(措施)的认知水平,从技术上确保鑫龙煤业的安全生产。二0一四年十一月一日篇三:2016生产部员工个人工作总结2016生产部员工个人工作总结生产部员工个人工作总结我于2016年6月中旬通过应聘,有幸成为有限公司的一名员工。在此,感谢领导和同事们给予我的大力支持、关心和帮助,使我能够很快地适应了公司的管理与运作程序,努力做好本职工作。在工作的这半年中,感受颇多,收获颇多。新环境、新领导、新同事、新岗位,使我得到了一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会,对我来说也是一个良好的发展机遇。回顾半年的工作,主要总结汇报以下几个方面:1.半年来的工作表现,整体来说,自己还是满意的,作为一个经理助理,觉得自己的执行能力较强,并具备一定的学习和适应能力,所以,能按时并有质量的完成领导交代的事情。具体汇总有以下几个方面:在没交接的前提下,根据领导的需求和实际情况,完善了生产部本部门各类生产报表。如:生产部员工出勤统计表、生产部成品出货统计及延期分
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