班组管理手册A6版.doc

班组管理手册 版本/修订状态：A/0班组管理手册文 件 编 号： CZ-ZH-ZD003 _版本/修订状态: A/1 _ 生 效 日 期： 2014 .08. 24 文件归口部门：综合管理部 编制：孙联众 审核： 批准：徐卫平 发布日期： 2014年 8 月 24 日 件页数：共 12 页 1.目的 明确班组的性质、任务，规范班组管理行为，夯实班组管理基础，提高企业管理水平。2.适用范围 适用于具有本手册规定“班组职能”的生产班组、辅助生产班组(如维修/检验/物流/库房等),辅助生产班组应结合本班组特点参照执行本手册。3.职责3.1综合管理部职责3.1.1负责班组设置条件的制定、班组设立的审核、备案。3.1.2负责对班组管理工作进行指导、服务和监控，对班组管理绩效进行评价。3.1.3 负责班组管理专项费用的预算、使用及控制。3.2车间（其他部门）职责3.2.1负责组织贯彻落实班组管理手册，对班组长和班组实施有效管理，进行内部绩效监督和评价。3.2.2负责对班组相关业务进行指导、检查和评价，提供班组绩效管理评价相关信息。4.班组性质、任务及管理内容4.1班组的性质班组是企业内部从事生产活动的最基层组织，是企业各项工作的落脚点，企业的方针、目标，最终都要通过班组去实现，班组是企业持续发展、增强企业活力的基础；搞好班组建设，是提高企业整体素质和经济效益的重要保证。4.2班组的任务班组的根本任务是在车间(部门)的领导下，推行和运用科学方法，优质、高效、低耗、安全地完成生产、工作任务，培养爱岗、敬业、忠诚、勤奋和具有良好综合技能的复合型人才。4.3班组的设置4.3.1班组设置的原则4.3.1.1有利于生产组织，生产（服务）性质相近、工作地相对集中。4.3.1.2班组人数一般不能少于5人。4.3.2班组设置的审核、备案4.3.2.1班组数量设置由公司根据设置原则及车间（部门）生产线数量、节拍及工作量等因素的实际状况确定,班组名称依据班组工作性质命名。4.3.2.2班组长的产生，可根据本车间（部门）的实际情况，采取车间（部门）直接任命或民主选举的方法产生。4.3.2.3班组设置需总经理批准、综合管理部备案,填写班组登记表；班组的变更、增加或撤销应及时报综合管理部对班组登记表更改、备案。4.4班组的责任和权力4.4.1班组的责任4.4.1.1认真执行生产作业计划，全面完成生产计划和其它各项工作任务。4.4.1.2严格贯彻执行质量管理体系标准、工艺纪律、搞好过程质量控制，不断提高产品质量，制造合格产品，（服务班组）提供优质服务，持续开展质量改进改善活动。4.4.1.3开展成本核算和分析，搞好班组成本控制，努力降低成本，提高班组工作绩效。4.4.1.4开展技术业务学习和岗位基本功培训，不断提高班组员工整体技术、技能、业务素质，培养多技能复合型人才。4.5.1.5落实安全生产各项管理制度，坚持现场“五S”管理，搞好文明生产，确保生产安全和现场整洁、有序。4.4.1.6与时俱进，不断创新，推行现代管理方法，建立和健全班组管理制度，落实岗位责任制，建立和谐、奋进团队。4.4.2 班组的权力4.4.2.1对不符合工艺设计要求、影响产品质量性能的材料、零部件、半成品有建议不投入生产的权力；4.4.2.2对影响产品质量、危机人身安全的异常设备有权停止运转。4.4.2.3对危机设备、人身安全的违章指挥有权拒绝执行。4.4.2.4对企业改造、改善劳动条件、改进劳动组织、改进文明生产有建议权。4.5班组长的职责与权力4.5.1班组长的素质要求：公正、公平、有干劲，技术精、业务熟、善沟通、会管理。4.5.2班组长职责4.5.2.1在车间（部门）负责人和工长（主管）的领导下，全面负责所在班组管理工作，上对车间（部门）负责人、工长（主管）负责，下对班组员工负责。4.5.2.2组织班组成员学习员工手册，贯彻执行劳动纪律和员工行为规范。4.5.2.3组织召开每天的班前会，总结前一天的工作及前一班次遗留需要处理和注意的问题，布置落实当天的工作；进行“安全喊话”，警示安全操作。4.5.2.4按照生产作业计划，组织指挥班组生产活动，按质、按量、按时均衡地完成生产任务。4.5.2.5组织贯彻质量管理体系标准，监督、检查班组内各过程的质量控制，指导、规范员工标准作业，开展质量改进、改善活动，为下道“用户”提供合格产品。4.5.2.6组织班组经济核算、成本分析，开展降成本活动，把成本控制责任落实到每个岗位。4.5.2.7组织班组员工开展TPM（全员现场生产设备保全）活动，保持和提高设备完好率。4.5.2.8组织班组核心成员学习现代管理思想、理念和方法，并在班组管理实践中积极推行和运用，组织员工不断开展生产、质量、工艺、消耗等管理改进、改善工作。4.5.2.9组织班组成员开展技术业务学习和岗位技能培训，创建“学习型”、“技能型”班组，培养知识型、复合型员工队伍。4.5.2.10按照公司、车间（部门）要求，实施对班组员工的绩效考核，检查和监督班组成员生产（工作）任务、质量控制、消耗、“5S”管理等各项绩效指标完成情况及公司（车间）各项管理制度的执行情况。4.5.2.11推行班组民主管理，发挥班组核心成员作用，激励和调动全员积极性，开展合理化建议、班组管理创新活动，不断改善和改进班组管理工作。4.5.2.12关心班组成员的思想、工作和生活，经常与员工交流与沟通，提高班组亲和力，建立和谐团队。4.5.2.13做好（两班生产）交接班工作,认真填写班组交接班记录。4.5.3班组长的权力4.5.3.1有权组织指挥和管理本班组的生产活动。4.5.3.2有权根据生产活动的需要调整本班组的劳动组织。4.5.3.3有权根据公司的管理制度制定本班组的具体实施细则。4.5.3.4依据考核标准，有权对班组成员进行绩效考核。4.5.3.5有权拒绝违章指挥和制止违章作业。4.6班组管理内容4.6.1生产管理4.6.1.1按照精益思想，合理组织人员落实生产作业计划，合理控制工序间在制品、组织好工序间衔接，保持均衡生产、准时交付。4.6.1.2作业中随时掌握设备、工装技术状态和运行状况，及时组织排除生产中的故障，保证生产正常运行。4.6.1.3按照相关管理规定，管理好班组现场半成品、成品、返工、返修品、不合格品等，并分别做好标识，分开存放，管好工位器具的使用、周转和保管。4.6.1.4按照规定和流程准确及时做好生产过程中的工序和产成品质量检验、生产计划、设备运行等各种信息记录、统计和传递。4.6.2质量管理4.6.2.1组织学习、贯彻质量管理体系标准，组织质量管理体系文件在班组的落实，建立人员质量职责，健全班组质量管理和过程质量控制制度。4.6.2.2开展过程质量审核，抓好工序质量控制、不合格品控制、特殊特性控制及产品交付质量控制。 4.6.2.3利用统计技术和方法，开展质量分析活动，针对班组生产中发生的质量缺陷和质量隐患，组织班组成员开展质量分析活动，针对质量缺陷产生的原因组织制定和落实纠正/预防措施、开展持续改进活动。4.6.2.4检查、监督班组成员贯彻标准作业、执行工艺、五不流及拒绝缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷在班组的落实。4.6.2.5对员工进行质量意识、质量责任教育，培养员工“以顾客为关注焦点”树立“用户第一思想”，培养员工“5W3H”的思维方式，围绕产品质量持续开展TPS（改进改善）活动。5w3H含义：Why 为什么做：计划的目的What 做什么：计划的内容Where 地 点：实施的地点Which 步 骤：开始的顺序Who 谁来做：由谁来做When 何 时：完成的期限How to do 如何做：如何执行计划How many 数 量：共有多少要做How much 成 本：需要投入多少4.6.3设备工装管理4.6.3.1落实设备“定人、定机”管理、持证操作。教育和监督班组成员遵守设备操作规程，正确、安全使用设备。4.6.3.2组织设备“应知应会”学习（了解班组设备结构、原理、性能、功能），培养和监督员工把“三好、四会”（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养，会检查、会排除故障）落到实处。4.6.3.3按照设备管理“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）和设备润滑“五定”要求（定点、定质、定量、定期、定人）组织好班组设备维护保养。监控设备日常运行状况，适时向检修部门提出预检修建议和意见，并配合做好检修和验收。4.6.3.4监控计量器具的使用管理，监督计量器具的按规定校准、正确使用和维护保管。4.6.3.5监控工具（正常和非正常）消耗，检查工具的保管使用状况，努力降低工具消耗。4.6.4消耗（成本）管理4.6.4.1对员工进行成本意识教育，在班组内落实消耗（成本）目标管理岗位职责。 4.6.4.2组织班组开展经济核算与分析，针对问题不断开展改进改善活动，制定和实施消除浪费、降低消耗（成本）的措施。4.6.5安全生产与现场管理4.6.5.1落实安全生产管理的有关规定，监督、检查员工安全生产操作规程的执行、安全防护设施、劳动保护用品的正确使用，制止、杜绝违章作业。4.6.5.2经常开展安全生产、安全自我保护意识教育，定期组织开展安全日活动，查找、分析和消除生产活动中的不安全因素和隐患，开展事故分析，坚持“三不放过”原则。4.6.5.3落实现场管理相关规定，开展以“五S” （整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理为主要内容的现场管理活动。4.6.5.4、贯彻员工行为规范，组织文明生产、做文明员工活动。4.6.6劳动管理4.6.6.1贯彻执行有关劳动管理的规章制度，严格执行员工考勤、劳动纪律及休假管理制度，做好考勤记录。4.6.6.2合理进行人员内部劳动调配，组织好工序、岗位间的相互协作，努力提高工时利用率和劳动生产率。4.6.6.3搞好劳动纪律教育，做好生产作业期间的劳动纪律监督管理，培养班组成员养成自觉遵守纪律的良好习惯。4.6.6.4准确做好岗位定额、工时记录和统计，合理核算和分配奖金。4.6.7员工绩效考核管理4.6.7.1绩效考核原则：员工绩效考核必须坚持公平、公正、公开的原则。4.6.7.2员工绩效考核的基础：员工绩效考核应建立在岗位责任制的基础上，体现在岗位生产任务、工作质量（产品质量控制）、设备（工装）管理、安全、消耗等各项指标的达成结果上和公司规章制度的遵守、执行情况。4.6.7.3员工绩效考核的项目与内容a.生产任务完成情况（工时定额、数量）；b.质量指标完成情况（废品损失控制目标、返工返修、执行工艺、服务质量等）；c.消耗指标完成情况“（原材料及辅助材料、工具消耗、能源消耗控制）；d.设备工装管理状况（设备点检与维护保养、安全操作等情况）；e.品行、劳动纪律（考勤、违纪记录等）；f.技能培训（培训考勤、考试成绩）；g.安全生产（安全制度执行、违章操作记录）；h.其它有关绩效（质量改进、降成本、技能竞赛、合理化建议等活动成果）。4.6.7.4绩效考核的方法a.制定操作性较强的考核办法和考核细则；b.确定岗位绩效项目考核与内容，尽可能进行量化、可测量，确定出量化指标；c.根据指标的重要程度确定合理的考核分值（权重）；d.做好绩效项目与内容考核的日常原始记录；e.依据考核办法和细则，根据记录进行打分，统计出考核结果（考核分数），作为核算绩效工资依据。4.7班组管理的基本方法4.7.1目视化管理4.7.1.1目视化管理概念及目的 目视化管理是以视觉信号显示为基本手段，以公开化为基本原则，将管理要求和意图通过载体让大家看得见，以此来指导、校正员工行为,实现班组自主管理、自我监控的目的。4.7.1.2目视化管理的内容 班组目视管理的主要载体是班组管理目视板,作为班组管理的窗口，承载班组管理的主要作内容：a.班组组织机构；b.班组目标：包括生产（工作）计划、质量、消耗、员工技能升级等，及实际达成结果趋势图；c.班组定置图（平面图）；d.基础管理图表（生产作业计划、考勤表、绩效考核汇总表及其它必要的图表信息等）；e.班组管理所必须的其他内容。f.班组管理目视板的要求目视板规划设计要坚持版面统一、简明、清晰、突出重点、科学实用的原则，满足班组管理实际需要和企业管理体系要求。4.7.2目标（计划）管理4.7.2.1班组目标的制定1）把车间的绩效目标计划拆解为班组目标，明确哪些是本班组应承担的目标，根据本班组的工作性质、范围、工作内容等实际，相应制定自我监控的目标和期望的管理目标，健全和完善班组目标自我监控和管理体系2）班组目标设定的内容应包括a.质量控制目标：生产班组：重要的过程参数：工艺参数、交付质量、废品损失率控制等；辅助班组：服务质量（满意度）、工装设备维护（参数）质量、停台、原材料和零部件及产成品入出库、物流配送等质量控制、仓储管理等相关目标。 b.消耗、成本控制目标:辅助材料、工具消耗、费用控制等。c.其它管理目标人员培训、技能提升，改进改善（TPS）及其他应控制的重要目标（指标）。4.7.2.2班组目标的量化