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文档简介
重庆科技学院专科生毕业设计,院 系:冶金与材料工程学院 专业班级:冶金技术08 姓 名: 张海龙 指导老师: 张倩影 重庆科技学院冶金与材料工程学院2011年6月16日,管线钢的转炉冶炼模拟及其成本控制,管线钢的概念及发展管线钢技术要求模拟工艺路线模拟结果及成本控制,主要内容,概念:管线钢主要用于石油、天然气的输送。制造石油天然气集输和长输管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢(LPS)。发展方向:大口径、高压、厚壁化;超高纯、超均质、超细化。,1、管线钢的概念及发展,性能要求:(1)高强度。(2)高冲击韧性。(3)低的韧脆转变温度。(4)优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能。(5)良好的焊接性能。,2、管线钢的技术要求,优质管线钢中有害元素含量的要求,3、模拟工艺路线,铁水BOS复吹转炉吹炼L F精炼 板坯连铸,精炼之所以只选择了LF主要原因有:(1)精炼脱硫任务重。转炉出钢时硫含量在0.20左右,而管线钢最终要求硫含量小于0.003,因此脱硫任务相当繁重,经多次模拟试验,从Al脱氧后开始计算至少需要1小时10分钟;,(2)如果走经RH,时间过短反而增氧,处理时间超过15分钟,会导致LF脱硫时间不够,脱硫无法完成;(3)RH的主要作用是脱氢脱碳,而转炉出钢后钢水中氢含量合格,碳含量也低于目标值,不需要去氢脱碳,反而需要增碳,因此本工艺不经RH处理;出钢及钢包调用等占用大量时间,多走一个设备,耗时增加,留给LF脱硫时间不足。,4、模拟结果及成本控制,成本控制,(1)因为顶底复吹转炉动力学条件好,石灰加入量不需要物料平衡计算那么多,可适当少加,多次模拟发现,2.5t即可,再多加也无明显脱硫作用。(2)废钢选取时,考虑Mo不超标条件下多用废钢,充分利用余热,同时尽量多用成分相同但价格更低的重型废钢。(3)冶炼时间,对成本的影响较大,因此加入废钢时,不是越多越好,应结合考虑冶炼时间对成本的影响,同时适当提高入炉铁水温度,有利用缩短冶炼时间,降低成本。(4)合金加入多少及种类。比如增碳时可选择加廉价的高碳锰铁,满足增碳后,再考虑用低碳锰铁增加锰含量;合金加入时应尽量取中下限,少加合金。,(5)温度的控制。适当调高转炉出钢温度,尽量减少在LF炉内加热升温,减少耗电。(6)不走RH。因为转炉出钢时氢含量已经合格,而LF费用更低,把省下的RH处理时间,留给LF炉,相当于增加脱硫时间,从而可适量少加精炼渣。(7)控制好精炼渣成分。适当提高CaO/Al2O3值,大约为 1.2时,脱硫效果最好,在本模拟中即把精炼渣中CaO含量调到最大。 (8)提高合金收得率。脱氧后再加合金。,致谢,在本次毕业设计过程中,受到多方面
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