清华大学出版社-ERP原理及应用教程-第7章-车间作业控制

第1页 第2章ERP相关术语和基本概念 本章概述本章的知识要点主要内容 第2页 本章概述 车间作业控制 PAC 属于ERP的执行层 是对车间作业计划的具体实施与控制 车间作业计划是在MRP计划基础上 对产品或零部件生产计划的细化 是一种具体且可实际操作的车间生产计划 它与采购作业同属ERP系统的执行层 第3页 本章的知识要点 车间作业计划的概念车间作业计划在ERP中的层次关系PAC的控制流程了解JIT的基本原理 第4页 主要内容 7 1概念7 2PAC的控制流程7 3JIT模式 第5页 7 1概念 1车间作业计划在ERP系统中 生产作业控制与采购作业一样属于计划的执行层 第6页 7 1概念 1车间作业计划车间作业控制 ProductionActivityControl PAC PAC的主要任务是执行计划并反馈信息 其管理目标是按物料需求计划的要求 按时 按质 按量与低成本地完成加工制造任务 第7页 7 1概念 2PAC的控制 1 控制车间任务的下达 2 控制加工单的下达 3 控制在制品在各工作中心加工任务并排定工序优先级 4 能力的投入产出控制 5 登记加工信息 6 完成库存事务处理 第8页 7 1概念 3PAC的信息处理 第9页 主要内容 7 1概念7 2PAC的控制流程7 3JIT模式 第10页 7 2PAC的控制流程 PAC的控制流程 第11页 7 2PAC的控制流程 1核实MRP的制造订单制造订单核实的主要信息有 1 计划订单报告 说明要加工什么产品或零部件 2 工艺路线文件 说明加工的工序 3 工作中心文件 说明在何处加工 4 物料主文件 说明产品或物料的提前期 成本等信息 5 库存报告 说明产品 在制品和物料库存相关信息 6 工艺装备 说明加工能力等情况 7 工作日历 说明车间可用于生产的时间 第12页 7 2PAC的控制流程 2生成车间任务生成车间任务就是把经过核实过的MRP制造订单下达给车间 由于企业中不同车问可以完成相同的加工任务 同一个物料的制造订单也可分配给不同的车间加工 并且不同车间的加工工艺路线也可能不相同 因此必须把物料制造订单明确下达给具体的车间 第13页 7 2PAC的控制流程 2生成车间任务 第14页 7 2PAC的控制流程 3加工单ERP系统中的加工单 WorkOrder 或称车间订单 ShopOrder 是一种面向加工物料的加工说明性文件 与手工管理中的传票一样 从物料加工的领料开始 跟随加工物料完成每一道工序 直到物料加工的最后一道工序完成 即标志该物料加工最终完成 第15页 7 2PAC的控制流程 3加工单 加工单的典型格式 第16页 7 2PAC的控制流程 4生产调度生产调度 就是确定工作中心要进行加工生产作业的优先级 也就是当有多项物料在同一时区安排在同一个工作中心进行加工时 对物料的加工的先后顺序进行作业排序 生产调度 作业排序 主要达到下述目标 合理排产 使设备 人员得到充分利用 将作业任务按优先级编排 使生产满足优先级要求 保证任务如期完成 满足交货期要求 第17页 7 2PAC的控制流程 确定优先级别方法1 紧迫系数法 优先级 交货期 当前日期剩余的计划提前期 第18页 7 2PAC的控制流程 确定优先级别方法 最小单个工序平均时差 优先级 交货期一当前日期一剩余工序所需加工时间剩余工序数确定优先级别方法3 最早交货期 优先级 交货期一当前日期 第19页 7 2PAC的控制流程 5下达派工单派工单 dispatchlist 是面向工作中心的加工说明文件 说明工作中心在某个时期要完成的生产任务 依据派工单 车间调度和工作中心的操作人员能非常清楚的了解当前的工作任务 如果日期或工时上出现问题 也能及时发现 并采取措施予以更正 第20页 7 2PAC的控制流程 5下达派工单 派工单的格式 第21页 7 2PAC的控制流程 6车间作业数据收集车间作业数据收集 是车间作业管理中监督控制环节的一个重要步骤 通常 车间作业数据主要有以下几种 1 生产进度数据 正常完工数量 正在加工数量 加工时间 准备时间 生产拖期情况 拖期原因等 2 人员信息数据 生产人员数量 上下班时间 缺勤情况等 3 设备运行信息数据 设备名称 运行状况 负荷量 故障及维修情况等 4 质量控制数据 加工单号 零件号 检验结果 废品率 返工率等 5 物料状态数据 物料的接收 储存 检验 发放 移动 包装 工装 模具等的数量 状态和使用情况等 第22页 7 2PAC的控制流程 7信息反馈针对生产进度数据的信息反馈主要有加工单执行情况报告和完工情况报告 加工单执行情况报告针对的对象是物料 完工情况报告针对的对象是工作中心 第23页 7 2PAC的控制流程 8解决车间作业管理中遇到的问题解决车间作业管理中遇到的问题 针对以下内容进行处理 分析出现的问题 给出解决方法和措施 若采取某个措施 分析会产生怎样的结果 当前问题解决了 以后是否会产生其他问题 解决问题的目标是使生产与计划保持一致 第24页 7 2PAC的控制流程 1解决能力短缺问题 1 调整设备能力 2 调整人力资源 3 改进生产工艺 4 调整批量 5 外协加工等 第25页 7 2PAC的控制流程 2解决物料短缺问题 1 加强采供管理 2 寻找替代物料 3 调整批量等 第26页 7 2PAC的控制流程 3解决提前期不足问题 1 交叉平行作业 2 拆分加工单 3 压缩排队 等待和传送时间 4 提高特殊产品的优先级 5 调整设备能力 6 调整人力资源 7 改进生产工艺 第27页 主要内容 7 1概念7 2PAC的控制流程7 3JIT模式 第28页 7 3JIT模式 1JIT概念及其特点准时生产模式 JustInTime JIT 的基本思想是 在需要的时候 按需要的量生产所需的产品 这种生产方式的核心是追求一种无库存生产系统 或使库存达到最小的生产系统 即企业在市场需要时 才生产出所需的产品 也就是说 各种产品的产量必然能够灵活地适应市场需求的变化 第29页 7 3JIT模式 1 JIT实现目标JIT生产模式的最终目标也就是企业的经营目标 即企业利润最大化 为了实现这个最终目标 降低成本 就成为基本目标 而JIT生产模式是力图通过 彻底排除浪费 来达到这一目标 第30页 7 3JIT模式 1 JIT实现目标JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费 具体要达到以下目标 1 质量目标2 生产目标3 时间目标 第31页 7 3JIT模式 2 JIT基本手段JIT基本手段主要有3种 1 适时适量生产2 合理配置资源3 质量保证 第32页 7 3JIT模式 2看板作业JIT的重要管理工具是 看板 管理方法 所谓看板 是指在需要的时间 按需要的量对所需产品发出生产指令的一种信息媒介体 它既可以是白板 液晶显示器 普通卡片 还可以是用计算机来显示的看板信息 通过看板来实现 拉动作业方法 第33页 7 3JIT模式 传统车间作业模式 JIT车间作业模式 第34页 7 3JIT