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文档简介
管网回填技术要求1、一般控制措施管线回填工作开始前,必须向驻地监理工程申报管线回填土专项部位工程开工申请,阐明施工方案,技术措施及回填质保体系,获批准后方可施工。管线回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻、重击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥,所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。回填必须分层夯实或碾压,沟槽窄小应扩槽,要有足够工作宽度:采用蛙式夯,虚土厚度20cm;采用压路机,不应超过30cm,碾压的重叠宽度不应小于20cm。施工单位必须积极创造条件,在不损及管道的前提下,尽早使用压路机进行回填碾压,在所回填段落,立标牌,标明施工负责人,质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕,自检合格后,层层报监理抽查验收,合格后,方可进行下层回填,凡是监理抽检不合格的,要返工或补压,直至达到合格标准。管道回填必须保证管道本身的安全,管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,不得使管道位移或损伤。分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶,每层台阶宽度厚度2倍。回填密实度标准:(见图一)胸腔(I区)95%(轻型击实)。管顶以上50cm范围内(II区)87%(轻型击实)。管顶以上50cm至路床(III区),按路床以下深度划分回填密度,执行市政工程质量检验评定标准(DBJ01-11-95)重型击实标准。2、主路路基范围内的管线回填控制措施:管顶至路床标高60cm的,如管径60cm的,经批准市政管线可采用C10砼360度包封10cm,其上采用石灰粉煤灰砂砾砂砾掺5%水泥回填至路床标高。如管径60cm,采用9%的灰土回填至路床标高。最后一层的回填宽度每侧大于槽宽50cm。(见图二、图三)管顶至路床标高60cm,150cm,管顶上60cm以下范围,全部采用9%灰土全断面回填,在管顶60-80cm再做一层9%灰土。80cm以上沟槽两侧每1-2层开挖5030台阶,用(6-8T)压路机静碾压素土或9%灰土回填之路床标高,必须达到规定密度。(见图四)管顶至路床标高150cm的,管顶60cm范围以下全部采用9%灰土全断面回填,60cm以上两侧分层5030cm开台阶用压路机碾压素土,回填至路床标高。(见图五) 主路路基范围内,新建管线与现况管线交叉,且垂直距离较小的,采用C10砼或75#水泥砂浆砌砖墩,在垂直方向包封至管子中线,水平方向两侧各包封50cm,其他要求同上。(见图六)3、辅路路基范围内管线回填措施单槽回填全部采用素土,槽壁开台阶分层回填,但在管顶上60-100cm做一层40cm厚9%的灰土结构。(见图八)4、主辅路路面范围内检查井周围的回填检查井周围100cm范围内,在路面结构层以内采用石灰粉煤灰砂砾砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土,与回填层同步施工。5、辅路范围内雨水支管和雨水口的回填雨水支管可采用石灰粉煤灰砂砾水泥或全部采用C10混凝土回填,高度与石灰粉煤灰砂砾料顶面相平。雨水口周围采用C10混凝土回填。(见图七)6、回填质控工作的重点基槽清理完毕后,必须报监理工程师验收,签认隐检单后,方可回填,不得擅自回填。回填方案中的灰土拌合工艺,需经驻地监理工程师批准后方可施工。灰土拌合采用厂拌,最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土,根据土的方量,计算出用灰量,并考虑适当的保证系数,将合理灰量的灰,均匀铺在虚土上,人工反复拌合直至灰土搅拌均匀一致。施工时应注意满足有关环保要求。用灰土回填沟槽,除按要求进行压实度、宽度和厚度检验外,要做含灰量的检验。槽壁开挖的台阶宽度层厚的两倍,且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活,并达到合格标准。管道基槽回填时现场配置质控试验人员检验,将其试验单,层层报监理抽查验收,合格后在报验单上签字确认,未经抽验,不得进行下层回填。附图一 回填密实度标准图附图二 主路回填图(管顶至路床标高60cm,150cm)附图三 主路回填图(管顶至路床标高150cm)附图四 主路路基范围内新建管线与现况管线交叉回填图附图五 辅路路基范围内管线回填措施图附图一 回填密实度标准图附图二 主路回填图(管顶至路床
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