262外石门巷揭19#煤防突安全措施.doc

关于26采区262外石门揭过19#煤层期间防治煤与瓦斯突出的安全技术措施根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出新规定、公司【2002】41号文及公司发关于进一步加强防治煤与瓦斯突出管理的补充规定和关于进一步加强防治突出及瓦斯管理补充规定的通知等有关规定，我矿26采区262外石门揭过19#煤层时，必须采取煤层突出危险性预测预报等措施，为确保262外石门揭过19#煤层的安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、根据抽放工区所报的预测预报资料，262外工作面迎头为19#煤层， 19#煤层厚度约1.4米，倾角320，在施工预测预报孔的过程中无喷孔、顶钻、夹钻等现象，预测预报结果最大为0.19 ml/gmin1/2。二、揭过19#煤层所采取的方案：揭过19#煤层期间按以下要求执行：根据19#煤的预测预报结果,及施工钻孔时无喷孔、顶钻、夹钻等突出预兆现象，证明无突出危险性，决定在采取安全防护措施前提下实行远距离响炮的方式揭过19#煤层。揭过煤层线按以下要求执行：揭过煤层线之前，每层煤层线必须施工探煤孔或预测预报孔。（1）煤层线厚度1米时，必须在煤层中施工预测预报孔，根据预测预报结果，若k10.4ml/gmin1/2且每米钻屑量6kg时，即无突出危险性时，在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方式揭过煤层线，若k10.4ml/gmin1/2或每米钻屑量6kg时，即有突出危险性时，必须采取施工排放孔的方法作为防突措施（具体操作见以下施工排放孔的要求进行施工）；经排放结束符合相关要求后，直到效果检验k10.4ml/gmin1/2且每米钻屑量6kg时，方可在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方式揭过煤层线；（2）煤层线厚度1米时，采取在工作面迎头施工探煤孔，在探煤的过程中若有顶钻、夹钻、喷孔的现象时，则必须施工排放钻孔。（具体操作见以下施工排放钻孔的要求进行施工）；经排放结束符合相关要求后，必须施工效果检验孔，直到效果检验k10.4ml/gmin1/2且每米钻屑量6kg时，方可在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方式揭过煤层线；若在施工探煤孔的过程中，无顶钻、夹钻、喷孔等现象时，可不采取施工排放钻孔的防突措施，在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方法揭过煤层线。三、262外石门采用“钻屑解吸指标”法进行预测预报和施工排放钻孔进行排放的防突措施；具体分工如下：排放钻孔和效果检验孔或预测预报孔的施工由开拓区负责施工;防突抽放工区负责安排专人进行预测预报或效果检验工作。四、所打探煤钻孔数目不得少于3个，孔径为42mm,均必须穿透煤层500mm为止，每个探测循环在工作面前方应留有5米的超前距离，严禁超掘。五、探煤钻孔的终孔点位置除1个控制到巷道正前方外，其余的应控制到轮廓线外25米的位置。六、在揭过煤层或煤层线的过程中，若炮后回风流瓦斯超过1%时，则必须在工作面迎头施工排放钻孔。七、施工排放钻孔时按下列要求进行施工：开拓区采取施工排放钻孔的方法作为防突措施，每次所施工的排放钻孔必须控制到巷道轮廓线上帮8米、下帮5米的范围内，排放钻孔数目根据煤层的厚度确定：煤层厚度小于1米时，排放钻孔的数目为3个；煤层厚度为12米时，排放钻孔的数目为6个；煤层厚度为2米以上时，排放钻孔的数目为9个，孔径75mm，排放钻孔必须穿过煤层并进入顶板0.5米，排放钻孔达不到要求时，必须重新施工。（排放钻孔的布置具体由开拓区根据迎头煤层的赋存情况合理进行布置）每次所施工的所有排放钻孔以及预测预报孔或效果检验孔的施工参数由开拓区的技术员给定。 每个排放钻孔施工结束后，打钻人不得退钻，必须由瓦检员、安检员共同数钻杆根数，开拓区现场带班队长对施工的每一个排放钻孔进行验收并在验收单上签字，确认达到要求后，方可施工下一个排放钻孔，否则继续施工或重新施工。排放钻孔施工完毕后，至少要有一个小班的排放瓦斯的时间。经排放结束后,然后进行效果检验，若效果检验后仍具有突出危险性时，则必须再延长排放瓦斯和释放瓦斯压力的时间，或加打排放孔，且密度和孔径都必须加大，具体根据现场实际确定；之后由防突抽放工区再次进行效果检验，效果检验孔数为3个（钻孔布置具体见附图）；孔径为42mm，效果检验孔必须布置在两个排放孔之间，孔深不得小于排放孔的孔深，效果检验孔的终孔位置必须控制到巷道轮廓线3米范围内。经效果检验结束后若k10.4ml/gmin1/2或每米钻屑量6kg时，则采取加密施工排放钻孔进行排放，直到k10.4ml/gmin1/2且每米钻屑量6kg时，然后开拓区负责落实在工作面迎头施工一个验证孔，验证孔的深度必须超过最深排放钻孔2米以上，经过施工验证孔证明无喷孔、顶钻、夹钻等现象后，方可由防突抽放工区填写“盘江煤电集团公司防突工作面申请表”报通风部防突小组审批，经公司通风部防突小组审核批准后，方可采取远距离放炮的方式往前掘进。、施工钻孔前，必须加强工作面的支护，帮顶插背严实；该项工作由开拓区技术和生产副区长具体落实，并做好打钻资料的收集整理，钻孔达不到要求时，必须重新施工。八、安全防护措施1、本工作面必须派经验丰富的专职瓦检员跟班作业，加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。2、进入本头的工作人员都必须孰悉和掌握以下突出预兆及避灾路线：突出预兆：（1）、无声预兆：煤层结构发生变化：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡；地压显现方面的表现：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉碴，炮眼变形装不进药，打钻时夹钻、顶钻等；其它方面的表现瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，气味异味、闷人，煤温或气温降低或升高。（2）、有声预兆：工作面迎头有支架断裂声，前方有闷雷声、吱吱声、响煤炮声、机关枪声、有的象炒豆似的劈劈叭叭声、有的象鞭炮声等。避灾路线 ：262外石门材料暗斜井北三上部车场北三大巷1660北大巷主（副）斜井地面。3、在作业过程中，加强观察和瓦斯检查，发现有突出预兆之一时,必须立即停止作业，切断电源、撤出人员。撤出人员由生产单位现场带班队长负责统一指挥，瓦检员、安检员协助，并及时汇报区、矿调度。4、在整个揭煤过程中，严禁使用风镐落煤。5、掘进巷道内的所有电气设备必须实行“风电、瓦斯电闭锁”，局部通风机必须采用“三专”供电，并实行“双风机、双电源”，严禁两台风机同时停电检修。6、凡揭煤期间都必须采取远距离放炮，放炮地点设在材料暗斜井联络巷防突风门往里26采区通风暗斜井内，放炮前须将防突风门的门扇关闭。7、揭煤期间，生产单位每班必须派一名副区长任现场总指挥，负责组织协调现场的各项工作，并负责安全工作。8、揭煤放炮时，本头及其回风流系统内必须停电、撤人，且通风暗斜井必须停电撤人，风机正常供风，人员全部撤到全风压的新鲜风流中，并在所有能够进入该回风流系统的通道内站岗截人，本项工作由现场带班队长负责落实，站岗人员在未得到命令时，严禁擅自离岗。9、放炮30分钟后，方可由救护队员带机进入该巷道内探险，检查瓦斯、顶板、支护等情况，只有瓦斯浓度在1%以下，并确认无安全隐患后，再由总指挥、瓦检员、安检员进入该巷道内检查瓦斯、顶板、支护等情况，只有再次确认无任何安全隐患后，再由现场带班队长下令撤出岗哨，人工送电恢复作业。 10、凡进入本头内的所有人员必须佩带隔离式自救器，所佩带的矿灯必须杜绝失爆。11、开拓区区长负责落实安设好压风自救系统，压风自救系统必须符合如下要求：安设在井下压缩空气管路上。压风自救装置必须满足58人使用，每人供风量不得少于0.1m3/min。距离工作面迎头最近的一组压风自救器应设置在距工作面迎头2540米的巷道内，然后每隔50米设置一组压风自救器。应用减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。压风自救系统均必须采用不小于1吋的铁管连接。12、生产单位电工必须对本头内所有电气设备进行检查，发现问题及时处理，严禁失爆。13、每次响炮前，未装药的眼孔、排放钻孔及效果检验孔、探测孔和验证孔等其它眼孔必须用黄泥封填，其封填长度不得小于炮眼深度的1.5倍。14、揭煤过程中，所有的装药炮眼必须用黄泥封填严实至眼口。15、放炮母线与连接线、连接线与雷管脚线、雷管脚线与脚线之间的接头处必须用绝缘胶布包好，严禁出现明接头。16、防突风门上的铁风筒必须设防逆装置，安全防护措施不到位，严禁响炮。17、安检科严格监督检查本措施的执行情况，发