己24011低位瓦斯抽放巷.doc

综合五队十一矿西风井第二中车场下山施工55kw绞车安装及斜巷运输管理安全技术措施一、概述：我队施工的第二中车场下山斜巷设计长度29m、净宽4.2m、净高3.6m、最大坡度12。现已完成进尺14m，为了后续施工的正常进行，需在巷道左帮距下山口35m位置安装一台55kw运输绞车，用于提升矸石、物料。为保证55kw绞车安装及斜巷运输的安全进行，特制定本措施，待呈有关科室及领导审批，贯彻群签后生效。二、责任划分:1、安全第一负责人:苗秀峰；2、日常管理负责人：魏新刚； 3、业务保安负责人：刘子亮；4、技术负责人:杜士豪 张红涛；5、日常维护检查：机修：范文飞；电修：田寸义。三、55kw绞车安装步骤及安全要求：（一）施工步骤及要求： 1、在安装55kw绞车位置处挖一规格为长宽深=2 .7m2 m1.5m的基础坑，将工厂加工的绞车底拍子放在基础坑上面，放好底脚螺栓后用混凝土进行浇注，地脚螺栓采用M301500螺栓5根。2、凝固至少72小时后，将绞车拉到安装地点，在绞车基础位置上方打锚桩，将绞车用5T葫芦吊起放到绞车底拍子上，安装到位后把紧固定螺栓。3、调试55kw绞车闸、离合、油泵，做到绞车符合安全要求。4、完善斜巷信号设施。5、完善一坡三挡及气动联动挡车杠。（二）安全要求: 1、起吊前，应有专人对所使用的绳扣、葫芦、卸扣等进行检查，确认合格后方可使用，起吊采用21.5的绳扣，专人检查软硬楔情况，锚入深度不小于400mm。2、起吊过程中，人员应站在起吊物件较远的地方，严禁将身体的任何部位置于起吊物件下方，发现异常时要及时躲避以免被砸伤。3、绞车最突出部位与矿车的安全距离不得小于400mm。4、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面。5、绞车必须使用护绳环，绳头插绳不小于5锥，滚筒余绳不小于3圈，用与减小固定处的张力。绳根卡子不小于2道，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，绳卡螺丝应卡紧、卡牢。6、绞车必须使用保险绳，保险绳绳径应与主绳绳径相同。保险绳的尾部与主绳卡在一起，绳卡不少于3副，保险绳长度应为3台矿车长度。7、绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适，做到钢丝绳在滚筒上排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象。8、绞车电控系统齐全，接线工艺良好，声光信号灵敏可靠，不出现失爆现象。电缆悬挂整齐，平直，弧度一致。9、绞车的操作牌板和特征牌板齐全，绞车、钢丝绳检查记录齐全。四、绞车技术数据及验算：1、技术数据: （1）绞车型号:JYB-40*1.25； （2）电动机型号：YBK2280S-6 55KW；（3）钢丝绳直径：7-22.5；（4）滚筒容绳量：650米；（5）提升能力：最小4000kg； （6）一吨矿车自重：607kg;每个矿车装渣重量：1600 kg。3辆矿车装满渣后的总重Q= 3（6071600）6621 kg，总重量小于耙斗机重量，所以绞车提升验算时应按照耙斗机的重量算，耙斗机重量QB=7200 kg。2、验算：参数：（1）提升距离：L=29米;（2）巷道最大倾角：12;（3）最大终端载荷：7200kg(耙斗机重量);（4）钢丝绳破断力总和：psh=27150kg;（5）钢丝绳单位重量：P=1658kg/m;（6）三环链规格32140，破断拉力590KN;（7）滚动摩擦系数：f0.01，滑动摩擦系数：f0.2。验算：、钢丝绳安全系数校验：（1）钢丝绳承受最大负荷： F= QB（sin120+ fcos120）+L*P(sin120+ f2cos120)=1567.3+19.4=1586.7kg 所以55KW绞车有能力提升。（2）安全系数校验：M1=psh /F=17.16.5，安全系数符合要求。2、三环链安全系数校验：M2=59000/842.3=37.213，安全系数符合要求。五、绞车运行及斜巷运输管理安全技术措施：（一）管理措施：1、绞车使用运输必须做“三好”, “四有”, “三落实”及“三固定”,“四保险”。三好:设备完好,巷道支护好,轨道质量好。四有:有挡车装置,有声光信号,有地辊,有躲避硐。三落实:岗位责任制落实,检查维护责任制落实,交接班制落实。三固定:固定司机,固定信号工,固定把钩工。四保险:保险闸,保险杠,保险绳,保险硐室。2、司机、信号工、把钩工必须经过培训合格后,持证上岗。3、司机必须做到五不开:绞车不完好不开,钢丝绳打结,锈蚀严重,断丝超限不开,安全及信号设施不齐全不开,超挂车不开,信号不清不开。4、信号工必须做到五不发:绞车提升巷道有行人不发,超挂车不发,不经把钩工同意不发,装车不符合规定不发,不挂保险绳不发。5、把钩工必须做到五不挂:安全设施不齐全不挂,信号联系不清不 挂,信号发出前,必须对钢丝绳,钩头,插销,三环链,保险绳等全面检查,确认无误后方可向信号工发出信号。6、斜巷运输,严禁蹬钩。严格执行行车不行人,行人不行车的制度。7、下车时,必须带电运行,严禁无电下车,放飞车。8、每天必须派专人检查绞车、钢丝绳、钩头、保险绳、卡子等的完好使用情况,并做好记录。9、钢丝绳一个捻距内断丝面积与总面积之比达10%时,必须更换。10、钢丝绳以标称直径为准计算的直径减少量达10%时,必须更换。11、使用矿车必须完好,变形矿车不得使用。12、地辊布置合理,间隔适当,保持地辊齐全,完好,运转灵活,润滑良好。若有损坏,及时更换,避免钢丝绳直接磨损轨道,轨枕。13、加强井巷维护,发现有淋水及时处理,使水流排入水沟,避免顺轨淌水,腐蚀钢丝绳。（二）处理矿车掉道安全措施：应根据巷道的具体情况进行处理。方法一：用起道机将矿车抬起一定高度，使车轮底面不轨道上面略高一点（510），在车轮下面垫上木板、方木等，然后用起道机或管子、钎子等将矿车拨上道。方法二：用葫芦将矿车吊上道。此方法中，若车掉道处为架棚巷道，可在棚子上挂手拉葫芦，将矿车一头一头吊上道。若在锚喷巷道且正顶恰好有锚桩孔时，也可利用锚桩、葫芦将车吊上道。方法三（仅限于空车）：用木楔等在矿车车轮下面掩住，传点拉车，迫使其上道。安全注意事项（1）处理掉道车时，专人指挥，指派专人监护工作人员安全。专人负责传递信号。拉车时，所有人员要躲于安全地点，矿车下方及两边不许站人，矿车上方的人员也要离开一定距离，确保安全。（2）工作人员工作前要事先看好退路，万一发生危险时能迅速躲开。（3）用起道机抬车或用葫芦吊车时，人身的任何部位不许伸到矿车下，防止轧伤。（4）处理掉道车时，必须通知上、下口信号、把钩工和绞车司机。（5）在棚子上挂葫芦时，棚子状况必须良好，应没有明显的受压状况，一有异常，立即发出警告。（6）锚桩起吊时，锚桩一定要打结实，防止脱落。有专人观察锚桩及周围岩石情况，有危险时，及时发出警告。（7）凡起吊过程中，矿车两帮不许站人。拉葫芦人员应尽量站远，并事先看好发生危险时的躲闪方向，便于闪避。（8）斜巷任何时候不许摘掉钩头或矿车之间的联接。（9）使用葫芦的规格必须和起吊的重量相匹配。起吊应缓慢拉起，特别是似起非起时，要更加注意。（10）悬挂点应尽量接近设备的起吊中心，严防矿车翻倒或甩荡伤人。（11）所有起吊用具应经过检查，保证完好。钢丝绳扣应保证完好，无断丝、死弯、严重锈蚀，且有13倍的安全系数。（12）矿车处理上道后，应及时清理现场杂物，保持轨道畅通。轨道因车掉道而损坏时，拉车前必须修复。（三）运输管子、铁道等安全措施：A、运输铁道步骤：往下山运铁道时，每次只准运两根，绞车钩头挂一台重车，然后将车下放到变坡点以下10米处停住（相当于一根道长度），人力将铁道从上山口拖至钩头车碰头处停住，临时固定一下，防止下窜。一次拖一根，待两根都拖到后，将铁道的道头放于矿车碰头上，钩头两边一边一根，用一根125mm钢丝绳，绳的一端从插销与矿车碰头之间的缝隙穿过，再穿入两根铁道的螺丝孔，穿出后与另一个绳头卡在一起，用3个12的元宝卡子打紧（既钢丝绳穿过铁道后，用卡子打成环状与钩头一起插在矿车上），绳应拉紧，减少铁道在矿车碰头上活动范围。打好后，传点下去，绞车慢速下行（速度不大于05米/秒）将铁道拖拉到指定位置。B、运输管子步骤：采用放于矿车上面的方法运输，4寸管子每次不超过12根，2寸管子每次不超过20根，所有管子长度不超过6米，一台重车挂好后（渣不能超过车斗上面），将管子平放在矿车上，管子法兰盘相互依次顶紧，管子重心位于矿车中心略向钩头方偏斜一点，用一根12.5mm钢丝绳，一头穿过第一根被顶的法兰盘螺栓孔内，再穿过矿车尾部碰头与销子的间隙，与另一头用3个元宝卡子打紧，两绳头应拉紧，防止下滑。然后用6*1912.5mm钢丝绳绳股中的3根股兜住管子和矿车车身，编在一起打紧，将管子紧紧地捆扎矿车上，矿车前后各绑一道，共两道。也可用2T葫芦、12.5mm绳扣大兜将车刹紧，每头一道，捆好后，传点拉车，运到指定位置后，松开绳依次卸下，卸的过程中防止管子滚落伤人。C、安全注意事项：1、工作中应有专人负责统一指挥。2、下铁道、管子前应对所用绞车、钢丝绳、钩头及捆刹用的钢丝绳、三环链、保险绳、保险销认真检查，合格后方可使用。3、运铁道、管子的矿车必须使用重车，所使用的矿车必须完好。4、抬铁道、管子要抓紧抓牢，步调一致，统一指挥，防止用力不一，出现滑倒伤人。放铁道、管子时，只能慢慢放下，用力一致，防止夹、压手指及脚趾。禁止抛扔铁道及管子。5、捆刹铁道、管子，要派工作经验丰富、有责任心、操作熟练的工人作业。捆刹完毕，由跟班队长或工长、班长检查，确认无误后方可运输。6、运输前上下信号应联系好，并通知绞车工，绞车速度不大于0.5米/秒，信号工坚守岗位，做到传递信号清楚、准确。工作面作业人员必须躲在安全地点。7、绞车运行前应先送红灯，后开车，所有人员看到红灯后立即躲到安全地点，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。8、卸管子、铁道时，要将矿车可靠掩住，防止矿车突然下滑伤人。9、暂时不用的管子、铁道必须在巷帮可靠放置，防止下滑滚动等，距道要有400mm间距。（四）斜巷运输喷浆机：A、操作步骤：1、从上山口或底弯道开始运输时，用一根5米18.5mm钢丝绳扣，一头挂在钩头矿车的尾部插销内，一头与喷浆机的碰头可靠连接，传慢点拉车，将喷浆机运到预定地点，用钎子或管子将喷浆机拨下道，喷浆机距道400mm并稳好摘钩后用一根25米18.5mm钢丝绳扣把喷浆机固定在道上或巷道帮上。2、斜巷移喷浆机时，先用一根5米18.5mm钢丝绳扣，一头锁在喷浆机碰头上，一头挂在钩头矿车尾部，插上保险销，传慢点拉车，当钢丝绳略微受力时停车，拆除固定喷浆机的所有设施，然后用钎子或管子将喷浆机拨上道，传点把喷浆机运到指定位置，然后用“1”项中的办法下道并固定。B、安全注意事项：1、要指定专人指挥，专人对钢丝绳扣、保险插销进行检查，确认合格后方可使用。2、喷浆机下道、上道时，下方不准站人。3、喷浆机安放时，距道距离不小于400mm。不许在拉喷浆机的同时，撬拨使其上道。（五）三环链日常使用管理：1、三环链必须从处供应站领用，严禁通过不正规渠道取得三环链进行使用，使用矿供应站提供的三环链的单位，机电技术员及材料库均应存放该批三环链的三证一检验报告。2、斜巷施工或运输的分队，分队长应对三环链的安全使用负日常管理责任，机电副经理（队长）负业务保安责任，机电技术员负相应的技术管理责任，斜巷提升吊挂检查人员负日常检查责任。3、每次挂车时，当班把钩工应对在用三环链进行认真检查，如发现三环链有明显的裂纹、伸长应立即停止使用。4、每旬机电副经理（队长）或技术员应亲自对在用三环链进行一次检查，斜巷吊挂检查员每天对三环链进行一次检查，检查应包括对三环链的外观、直径、长度进行认真检查，外观如有因碰撞、挤压造成的明显变形、裂纹，或直径及伸长量超过规定的三环链应立即报废，严禁使用，严禁对出现裂纹的三环链进行补焊后继续使用。5、初次使用前和使用后每隔半年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。（六）斜巷运输耙斗机安全措施:1、劳动组织及作业负责:斜巷运输（指初次安装或类似情况）耙斗机前由综合队（项目部）负责人指定工作的具体负责干部,原则上按以下次序确定:机电队长、使用分队队长、机电技术主管、机电技术员,而向上山方向运输耙斗机则必须有一名机电队长或机电技术主管到场。参加人员为综合队有经验的机电人员和分队熟悉此项业务的骨干人员及岗位人员组成,其他人员一律撤至安全地点。2、作业方法及安全注意事项:（1）斜巷运输耙斗机时,耙斗机不得整机进行运输,其中簸箕槽,前节,加长节及后尾节必须拆除单独运输,其余部位应根据钢丝绳破断拉力及绞车的提升能力来决定是否进行拆分。（2）运输前由机电干部和专责人员对整个斜巷运输系统进行一次全面细致的检查,必须确保运输绞车完好可靠,提升钢丝绳及运输轨道状况良好,确认一切正常后方可进行作业。（3）耙斗机与钢丝绳钩头的连接插销必须确保不能自行脱落,必须使用合格的三环链。（4）耙斗机挂钩完毕后,现场干部应现场亲自检查,确认无误后方可进入斜巷提升。（5）耙斗机在斜巷运输时,斜巷内耙斗机下方严禁有人员停留。（6）耙斗机在斜巷运输时,必须有跟车人员,跟车人员必须行走于耙斗机的上方,跟车人员发现耙斗机或前方轨道上有异常情况时,应及时通过事