热电厂输煤栈桥改造施工方案.doc

(8#、9#及11#输煤栈桥改造工程)施工方案 编 号：HSHD-A04.3-00TJ-L001 工程项目：8#、9#及11#输煤栈桥改造施工方案 工程名称：热电有限责任公司350MW“上大压小”热电联产扩建工程 编制单位：项目部 批 准： 日 期： 审 定： 日 期： 会 签： 日 期： 审 核： 日 期： 编 制： 日 期： 目 录一、工程概况及工程量1（一）工程概况1（二）编制依据3（三）主要工程量3二、项目作业进度的安排3三、作业准备工作及条件3（一）作业人员的质量3（二）现场准备4（三）主要物资及人力资源配备计划4四、施工作业顺序及作业方法5（一）主要施工工序的安排及施工缝的划分5（二）施工作业方法6 、脚手架的搭设 6 、拆除前的防火（其他）准备工作 11 、采暖管道的拆除（包括成组暖气片） 11、消防管道的临时加固与拆除 12、电缆、桥架的临时固定与重新安装 13、栈桥加固 17、拱壳的拆除18、钢结构安装 19、金属复合保温彩色屋面板、墙板安装 27五、作业的质量要求及施工验收标准/规范35（一）施工作业的质量保证措施35（二）质量控制流程36（三）施工验收标准/规范及强条37六、针对施工安全、环境条件提出安全防护和文明施工标准及措施39（一）安全工作目标39（二）安全技术措施40（三）安全管理及绿色施工41（四）节约资源方案45七、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施46（一）施工过程主要危险点及其控制措施46（二）预防及应急措施47八、施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表49 九、施工进度计划表 .52 一、工程概况及工程量 （一）、工程概况1.工程名称：xxx热电有限责任公司院内输煤栈桥改造工程2.工程地点：XXX热电有限责任公司院内3.质量标准：国家质量验收规范合格标准。4.工程概况：本项目输煤栈桥拆除改造共三处，8#输煤栈桥，水平距离大约18.71米，宽度6.7m，倾角大约4，栈桥最低点高程为0.76m，最高点高程为2.068m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；9#输煤栈桥，水平距离大约51.14米，宽度6.7m，倾角大约18，栈桥最低点高程为2.383m，最高点高程为19.15m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；11#输煤栈桥，水平距离大约61.92米，宽度6.7m，倾角大约18，栈桥最低点高程为2.694m，最高点高程为20.60m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构。拱壳拆除后，安装门式钢架后安装金属复合墙板及金属复合屋面板。无法进入车辆的场地，拆除的拱壳先用人工推到道路上再进行二次吊装装车外运。外运拆除的拱壳等建筑垃圾运到15km外的临时弃土场（附近没有垃圾弃置场地）。下图为9#、8#、11#输煤栈桥实拍拆除前照片。9#输煤栈桥8#输煤栈桥11#输煤栈桥（二）、编制依据安全防范工程技术规范GB50348-2004起重机安全技术操作规程 JZ-91 建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电DL 5009.1-2014钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）（JGJ1302011）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）钢结构工程质量检验评定标准（GB50211-2001）、钢桁架质量标准（JG8-1999）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-2011）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923.1-2011）建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014国家其他有关标准、规范；（三）、主要工程量8#、9#、11#输煤栈桥改造加固及附属管道改造。钢结构中约105吨，采暖钢管约1000m.二、项目作业进度的安排计划工期45天,详见附表（施工进度计划表P54-P56）。三、作业准备工作及条件（一）、作业人员的质量本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。基本人员配备如下：材料员负责人质检员施工员安全员质检员项目经理混凝土拆除组机械设备组现场管理组装卸运输组安全检查组管道拆除组（二）施工现场准备施工场地与外界用围墙隔离，主要为施工现场两侧道路，围墙为彩钢板围护。安装彩钢板依序装进边框，彩钢板之间的搭接要严密，合口要紧，彩钢板的厚度要和边框搭配合适。（三）主要物资及人力资源配备计划本工程机械进场必须进行扬尘处理，配备人员对施工现场进行喷洒水处理，严格控制施工现场的扬尘等环境问题，拆除工作采用人工配合机械拆除，根据工程需要配备足够的施工机械、设备等工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，机械进场需有条有序，从指定通道进出，施工与停放都应到指定地点。拟投入本工程的主要施工机械计划表：设备名称型号功率或吨位数量购置年份检查情况备注吊 车YZ-20075T22014良好运输汽车QP38Z-9长春20T32014良好乙炔切割机NBC50036KW42015良好风镐BS-33036KW12015良好对讲机MK-101KW42015良好四、施工作业顺序及作业方法（一）主要施工工序的安排及技术准备、拆除前准备工作1 ).技术准备工作1、首先熟悉被拆构筑物的原始图纸或施工图，弄清构筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。2、对施工人员进行安全技术交底，加强安全意识。3、踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、构筑物情况等，拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线线路，光缆、水管线路等，确定线路走向，必须确认位置。切断需要拆除的与建筑物的管线。建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。2 ).现场准备工作1、利用机械及人工清理施工场地，保证运输道路畅通。2、在拆除危险区设置警戒区标志。3、接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。4、做好桥架内电缆电线的绝缘防护与管道的拆除封堵工作，清场排出周边隐患，提供安全的施工场地。5、廊道下方堆放的物品需在施工前用车运到指定地点，为拆除工作提供施工场地。6、必须做好现场的扬尘应对措施，避免出现扬尘问题。3 ).机械材料设备的准备。根据材料、机械进场计划逐步到位。（二）、施工作业方法.脚手架的搭设一）、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。2、按照（JGJ1302011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不大于25KG。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。脚手板采用木板或钢制，无发霉、腐蚀、变形。密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c的压力），根据现行国家标准（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础能承受上部结构荷载。脚手架底面标高高于自然地坪50mm。立杆基础外侧设置截面20cm20cm的排水沟或截水围堰。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿防滑鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。二）、脚手架设计尺寸1、8#输煤廊道不设室外脚手架。2、9#脚手架尺寸为55m10m，高度为高于输煤廊道顶端2m延坡度设置。3、11#脚手架尺寸为60m10m，高度为高于输煤廊道顶端2m延坡度设置。4、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.5、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.6、踢脚板、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m，顶排防护围栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.7、剪刀撑设置为间距为6m（6跨）一排剪刀撑。8、连接杆件设置为竖向2.8m、水平向为四跨。三）、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚板1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。6、脚手板操作层都须满铺。7、脚手板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高的踢脚板。四）、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm左右，大于20cm处的须铺设站人脚手板，并设置平稳牢固。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.4、立杆必须用连接件与构筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.五）、连接件1、连接件数量的设置，纵向间距为2.8m，横向间距为4跨。2、连接件的布置；宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连接杆，连接件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。六)、9#栈桥安全通道宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，斜杆与地面的倾角a应在4560之间。安全通道上部采用全新的清水模板和钢脚手板满铺设共2层隔离。安全通道桁架的形式宜按下列要求确定：1、当步距（h）小于纵距（La）时，应采用图（二）。2、当步距（h）大于纵距（La）时，应采用图（一），并应符合下列规定。 h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； h=2m时，纵距不应大于1.2m。七)、拱壳内脚手架的搭设1、脚手架根据情况采用移动式门支架、固定式门支架或钢管架。2、脚手架搭设的位置：拆除管道、切割预埋件、吊索挂钩等处。3、脚手架是临时性脚手架，该部位构造物拆除后随即拆除脚手架，脚手架的搭设应符合脚手架搭设规程和技术要求。八)、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。2、与地面的倾角宜在4560之间。3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18铅丝张持严密。九）、安全质量要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手板防护栏杆和踢脚板连墙杆安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难以纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手搭设作业。雨后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过270kg，工作完成后及时清除干净。7、脚手架搭设后由施工企业组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。、拆除前的防火（其他）准备工作1、为防止在拆除过程中因氧气-乙炔割炬及电弧焊接产生的高温焊渣掉落引燃落地煤渣或输送带，在拆除前，全面清扫地面及输送带，清扫完毕后，用清水冲刷干净。2、在氧气-乙炔割炬及焊接操作过程中，首先采用0.5mm厚钢板或其他阻燃型材料覆盖保护输送带，防止将其引燃，并采用堵截措施防止高温焊渣顺着输送带下滑引起着火。3、采用阻燃型水管把水引至操作地点，始终保持地面、输送带及其他易燃部位湿润，做到随时扑灭可能发生的火灾。4、拱壳内所有需要拆除的管道、支架等，在施工前需要在栈桥的两端采用钢管脚手架、彩钢板进行围挡，以免施工过程中人员误入防止高空坠落；输煤带表面覆盖防火布，顺着输煤带每隔20m放置一个白铁斗以挡住从气割焊部位滚落下来的焊渣。、采暖管道的拆除（包括成组暖气片）改造拆除工程，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，拆除时严禁使用大锤拆除施工，采暖管道拆除项目多，因此要做好拆除准备工作，严格按照拆除流程施工。一)、拆除工程施工准备1、人员准备：电焊工、水暖工、电工、普工等。2、机械工具准备：直流电焊机、交流电焊机、带漏保二级电闸箱、带漏保三级电闸箱、管道坡口机、无齿切割锯、砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、管钳等。二)、拆除方法1 )、拆除流程拆除工程总的流程是从上至下逐步拆除，人工与机械交替拆除。在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的，因此应严格执行由上而下的工作程序。具体工程流程如下：暖气片拆-立管拆除-支管拆除-拆除清理-拆除物外运-竣工验收2 )、拆除注意事项1、拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业。2、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，在高空进行作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。3、用氧气、乙炔割炬进行作业时，氧气和乙炔瓶的间隔距离应该保证在8米以上，距火源点10m以上，防止发生危险事故。4.进行割除作业时，必有大量的火花飞溅，应该制作专用的用具用于接住飞溅的火花，防止火花飞溅而发生事故。5.割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。6.割除完成的管道在下放时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏其他的管道或设备。7.拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护。8、机械设备应按技术性能的要求正确使用，缺少保护装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。9、临时施工用电禁止乱拉乱接，临时施工用电必须用符合要求的电缆，电缆必须离地2m以上架空拉设，所用插头、插座、开关必须合格。10、对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。11、夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的施工作业，但抢修、抢险作业除外。12、装卸管道及暖气片时轻拿轻放。13、开关箱内必须装置漏电保护器。14、当日拆除施工结束后，所有机械设备应远离被拆除构筑物。施工期间的临设，应与被拆除构筑物保持安全距离。三)、发现问题的应急措施1.如在拆除吊装过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。2.割除过程中，发现输送氧气和乙炔的管道发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工。、消防管道的临时加固与拆除一)、施工准备工作核对原始管道的拆除起始点和布置走向，支架和吊架位置结构，确定管道拆除的起始点，设备停运后，拆除原有管道。二)、技术措施由技术人员对班组进行安全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。1、首先关闭管道阀门，然后拆开与供水相连接的金属法兰，放空管道内存水，开始拆除主管线，再拆除分支管线相连接的卡箍，然后逐步拆除，拆除完毕的管头采用防火布或其他材料包扎封堵。2、将拆除的管道上系两根合格的吊装带，用吊车平行稳固的把管道吊离施工现场，放置在指定区域。3、拆除时可参照采暖管道的注意事项及方法。4、根据防火的要求，消防管道拆除前，先采取采用钢管脚手架临时托起的固定支架的方法，待新消防管道安装完成后断水连接。三）、安全措施：1、高空作业搭设牢固的脚手架，系好安全带，做好防止高空坠落的措施。2、高空作业一律使用工具袋。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。3、使用合格的起重工具（钢丝绳、卡扣、吊环等）。4、管路拆除时，应在工作地点下方设监护区，避免落物伤人。5、在脚手架及输送带上面铺设0.5mm铁皮，防止火灾发生及工作人员掉落受伤。6、管路拆除时，工作人员应远离管路避免管路断开后发生串动碰伤人员。7、工作人员应远离受力的钢丝绳等固定件，避免突然损坏伤人。8、起吊的管线尽量扶正，避免偏斜摆动碰伤设备及工作人员。9、工作期间工作人员应密切配合，防止意外伤害。、电缆、桥架的临时固定与重新安装一）. 施工方法1.施工一般注意事项施工前应进行施工技术交底，使员工明白如何进行拆卸，并了解现场存在的安全隐患和安全防护。施工前与业主方项目负责人确认已具备施工条件（设备已断电并挂接地线）。施工前应检查标识是否完整，不完整则需要补充，施工过程中注意保存影像和图片资料。所有施工应做好记录，由监理方和业主方签字确认。保护电缆电线要求：采用泡沫、木条将或其他不易损坏电缆的材料固定牢固。现场保管由专人负责，对所保管物资要分类放置，并做好标识及登记。所有电缆均不得断开，只是做临时支撑固定处理，待其他工序完成后恢复原样。照明电源（管）线拆除后，留的线头采用绝缘胶带包扎，根据线路性质分别编号区别。2. 桥架的临时加固与桥架支撑的拆除施工与业主项目负责人确认具备施工条件，并进行确认桥架内电缆断电后开始工作。检查相关标识是否完整，确认桥架与各支撑标识完整后方可进行施工。桥架临时加固支撑安装完毕后，拆除旧电缆桥架上的原支撑，桥架重新恢复时采用专用工具将桥架连接螺丝拆除，螺丝及连接片要收好用袋子装好，统一装木箱内，针对锈蚀严重的螺栓，应提前办理动火证，尽量用磨光机切割，避免使用氧气、乙炔切割。更换好的区间桥架上的电缆进行整理，使其整齐美观。拆下后将桥架及盖板按不同型号分类摆放整齐绑扎牢固，桥架支撑做好标识后按大小进行绑扎便于装车； 需要动火作业的要及时派专人监护；包装箱、桥架、盖板及支撑应及时转运至仓库。 3、桥架的安装支架安装桥架支架安装采用屋顶打吊柱，安装立柱时，先按桥架的走向拉一根细钢线定位，然后把立柱焊在楼板的预埋件上，无预埋的可用金属膨胀螺栓固定立柱。把托臂用螺栓固定在立柱上，立柱的间距为2m，安装后垂直偏差3%，成排立柱允许偏差5%，支架间焊一热镀锌扁钢，头尾可靠接地。桥加安装采用锯条切割或用桥架开孔器，割后的破损处用油漆恢复原色。桥架安装把安装的材料运到现场待用，搭设好脚手架，制作好电缆临时托起的固定支吊架，根据不同部位托起的方案，对要更换桥架部位进行电缆托起。桥架安装在托臂上，用固定压板固定牢固，桥架连接采用连接片，用方颈螺栓固定，螺母朝外，联接处要固定牢固，不得松动。桥架的连接处用6mm的黄/绿双色铜芯线做接地跨接。桥架的加工连接宜采用螺栓连接。尽量少用电焊,桥架切断用手工钢锯切断或用砂轮切割机,严禁使用气割切断,安装后的桥架应在同一直线上，不得有明显的起伏和弯曲现象，并符合下表要求。项 目允许偏差同层桥架高低偏差5mm左右偏差10mm桥架垂直度偏差3%桥架转弯和开三通应使用专用的弯头（水平弯头和直角弯头）和三通等配件，桥架升高应用调高片，变径用调宽片，转弯半径不小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。桥架的安全保护措施 1、对施工员进行施工环境与步骤的讲解，三方确认交底，以及安全与技术交底。2、劳保用品穿戴整齐、到位，做到“三紧”。 3、动火作业时，必须办理动火证，监护到位，配备灭火器材。 4、临边、洞口、高处作业必须系挂好安全带且高挂低用，使用双背安全带。 5、使用人字梯时，应做到专人扶梯。且人字梯的防滑垫要完好。 6、现场一定做到“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。 7、严格执行各项安全操作规程和安全制度.4、电缆的临时固定施工原则1、以设计图纸、施工规范为依据，认真细致地做好工程质量管理，精心施工。2、及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查。3、施工过程中及时做好各种原始记录，数据要准确齐全。资料及时整理成册，做到和工程同步。施工力量配备：1、施工工程负责人安排施工经历多、经验丰富的人，特别是具有多次参与工作有经验的。2、保证电缆支架加固后质量是工程的把关工序，工人的技能素质与安全防护措施，是本工程的关键，工程负责人应重视。工程施工的技术要求1、施工前办好相应工作票。2、工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备和正确使用，对施工人员进行安全及技术交底，设置警示牌，拉好警戒绳。3、根据现场情况，清理好电缆与桥架上的障碍物。4、必须清理干净电缆上的灰尘、杂物，防止拉电缆时刮伤电缆外皮。5、施工之前必须确定已完全停电，摸清每根电缆的相应位置，并做好标记，以备将来恢复原样。6、注意对电缆的保护，用力不要太猛，小心划伤外皮。7、电缆接头处应重新包扎好，以防划坏其它电缆。 电缆的安全措施1、施工由专人统一指挥，协调安排。严禁违章指挥、违章作业，确保安全施工；2、现场使用的所有工器具、安全绳、通讯工具等应严格检查，确保安全可靠；3、在整理电缆过程中，严禁损伤电缆；4、登高工作时，要抓稳扶牢，注意防滑；5、所有施工人员要佩带防滑手套，防止电缆下滑，挤伤等意外情况；6、在施工过程中，施工人员要精力集中，互相配合，听从负责人的统一指挥，施工人员之间要相互照应，互相提醒；7、施工完毕，做到工完料净场地清。电缆位置的恢复根据已做好的各种原始记录、每根电缆的相应位置，做好的标记为基础重新恢复到原样。二）、质量标准和质量保证措施 1、执行标准、规范及技术要求 2、业主的检修申请和甲、乙双方签订的合同书所确认的施工规定。3、质量保证 序号 质量检查内容 质量精度 检测方法 备注 1 电缆桥架 横平竖直 目测 2 桥架连接螺栓 无松动 扳手及改刀 3 固定支架 无假焊 焊锤及目测 三）、安全措施1熟悉环境，了解电力控制的操作位置及需拆除设备原有固定情况，拆卸时必须明确所拆设备停电断开状态并挂好接地线方能操作。2做好拆除现场安全防护及防触电措施；3桥架拆除时要注意安全带拴挂位置，不能栓在桥架及桥架支撑上；4正确并熟练使用现场工、机具，了解其使用性能。5严格遵守防火防爆规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护。6尽量避免与其他工种交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求，由专人监护。7夜间施工除做好交通维护工作外，还需设置足够亮度的照明和安全警戒人员。8现场配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。9做到文明施工，及时清理现场和废物，做到工完料尽场地清。10所有电气设备拆除前都要与业主沟通好，由业主方和己方人员联合确认并监督拆除工作。 .栈桥加固一）、槽型板加固1、槽型板采用I12.6的工字钢进行加固，根据设计院的图纸，在原槽形板相连接处，加置-10mm*100mm钢板，长度根据现场实际情况确定。将I12.6的工字钢与钢板焊接。2、加固前，应测量现场槽型板的实际间距，在加置钢板完成后，对每个槽形板中的间距进行实际测量后，才能对I12.6的工字钢进行下料。3、工字钢材料应用倒链进行垂直运输。为保证垂直运输过程中的安全，施工人员应将工字钢与倒链链接牢固，确保在运输过程中不能掉落。并且在运输的过程中，其下面不允许站人。二）、旧桁架加固1、旧桁架加固前，应对旧桁架之间的支撑进行拆除。并且在拆除前应对桁架下弦设置临时支撑。临时支撑的材料应用角钢或者圆管。2、在支撑拆除前，应用倒链在支撑两侧固定住，以免在断开连接点后掉落。3、在临时支撑设置完成后，然后对原桁架间支撑进行拆除，拆除方法应采用火焰切割法，将支撑在距离原桁架50mm的地方进行切割，使其断开。然后将倒链缓慢放下，使其安全落地。4、在支撑拆除完成后，进行新桁架的安装。具体操作见钢结构部分。5、在原栈桥桁架未加固前，严禁进行其它项目的拆除工作。.拱壳的拆除一)施工概况输煤廊道拆除结构全部为预制混凝土拱壳，先用人工凿除拱壳表面水泥砂浆保护层后对克体进行安全支护，采用氧-乙炔火焰切割预埋焊件，然后用75t吊车吊装拆除。二). 施工方法施工工艺流程机械设备进场准备确定需起吊的分段长度运煤廊道拱壳起吊放入指定区域施工后现场清理施工方案1、先对廊道进行合理分段划分，施工时由上向下施工，先拆除高处段，后拆除低处段。2、吊装前，首先用人工凿除拱壳表面水泥砂浆保护层后对克体进行安全支护，采用氧-乙炔火焰切割预埋焊件，然后用100t吊车吊装拆除。（凿除水泥砂浆保护层时注意碎块的飞溅，施工范围内不许有人逗留）。3、在凿除拱壳表面水泥砂浆保护层时，一定加强施工人员的高空作业安全，安全带要系牢，防止下滑。4、起吊挂钩人员安全带要系牢，安全帽佩戴牢固，并防止起吊绳的碰撞。5、起吊后拱壳一定放入指定堆置区域，拆除到一定数量后二次起吊装到运输车上外运到15km外的临时弃土场或厂区内指定地点。6、由上向下采用相同的拆除方法，直到拆除结束。7、在拆除时，机械施工过程中要灵活调整起吊速度、位置、频率等，方便后续的装卸运输。废料的清理及外运1、拆除后的钢管、暖气片等废弃管线打包成捆运到厂区内指定地点。2、渣土运到15km外的临时弃土场或厂区内指定地点。3、施工后的混凝土、水泥砂浆碎块、钢筋废料、钢管等建筑垃圾、废料应统一打包外运到指定地点，施工现场不允许有建筑垃圾遗留。三). 施工注意事项：1、对于进行拆除的部分构筑物拆除前，应先对保留部位采取必要的加固措施。2、禁止立体交叉式拆除施工。3、必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。4、 施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录，当发现有不稳定的状态趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。5、拆卸下来的各种材料就及时清理，分类堆放在指定场所，不得随意从高处下抛，并及时清运，拆下的建筑材料和垃圾应及时清理，严禁高空抛下。6、拆除施工应分段平面作业，不得垂直交叉施工，作业面的孔洞及时封闭。7、预制板上严禁多人聚集或堆放材料。 四)安全技术规定 1、拆除工程在开工前，须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工方案。2、 拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行，工程负责人须根据施工方案和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。3、拆除工程在施工前，应将电线、上下水管道支线切断或迁移。4、工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其它稳固的结构上操作。 5、拆除区域周围应设立围栏、挂警告牌，并派专人看护，施工周围及吊车大臂转弯半径内等一定范围内严禁无关人员逗留。6、拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。 、钢结构安装一)、钢结构制作、 钢结构采用现场制作形式。由于是老旧栈桥改造，因此，采用现场制作的形式，可根据现场的实际情况进行尺寸调整。保证钢结构制作的精准度。并且在施工场地用彩钢板维护的形式，维护出施工场地。并保证场地内加工钢结构作业面的平整度等。1、熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否-一对应。发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。2、准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。3、放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。4、号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。5、样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。6、放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量：剪切后加工的一般每边加34mm，气割后加工的则每边加45mm。切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm（与钢板厚度有关）。焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。7、主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。8、号料应有利于切割和保证零件质量。9、本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。 、气割操作时应注意以下工艺要点：1、气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。在气割过程中应注意：2、气压稳定，不漏气。3、压力表、速度计等正常无损。4、机体行走平稳，使用轨道时要保持平直和无振动。5、割嘴气流畅通，无污损。6、割炬的角度和位置准确。7、气割时应选择正确的工艺参数（如割嘴型号、气体压力、气割速度和预热火焰能率等），工艺参数的选择主要是根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度进行确定。8、切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰、风线长和射力高。9、气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25mm为宜。10、气割时，必须防止回火。11、为了防止气割变形，操作中应遵循下列程序：12、大型工件的切割，应先从短边开始。13、在钢板上切割不同尺寸的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件。14、在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的.15、窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯（俗称马刀弯）。二）、钢结构安装作业的方法和步骤输煤栈桥钢结构的施工方案1、输煤栈桥钢结构施工的总体思路钢结构施工的总体思路是：将输煤栈桥钢结构施工分成3个作业区间，钢结构施工按区间划分从8#、9#、11#的顺序组织进行。钢结构安装总体施工思路8#区间钢结构组合自检运输至起吊位置吊装就位找平找正焊接自检验收9#区间钢结构组合自检运输至起吊位置吊装就位找平找正焊接自检验收9#区间钢结构组合自检运输至起吊位置吊装就位找平找正焊接自检验收。8#、9#、11#号栈桥的施工顺序可根据业主方的要求进行调整。钢结构安装流程材料、流程清点、检查、所有钢结构承重柱、钢架安装完毕并验收合格钢架运输到位最后一道面漆施工钢桁架吊装就位找平找正自检验收钢构件防腐层施工损伤部位补漆2、输煤栈桥钢结构材料清点输煤栈桥钢结构到货后，由施工队长、技术员陪同物资部门及供货厂家在现场直接进行钢结构的清点工作，以便及时做好钢结构到货的原始记录。钢结构设备领用时，必须按钢结构施工的区间划分情况，统一进行码放于翻车机室南侧处地上，实行定置化管理，堆放必须整齐、有序，并悬挂明显标志，不得随意乱放，阻塞交通和防碍施工3、输煤栈桥钢结构外观检查钢结构按施工进度从堆放现场运行至钢架组合区域后，首先检查钢构件的规格、数量及附件是否齐全；然后检查其外观看钢架型有无损伤、变形、裂纹、锈蚀等现象；等现象；最后再对照安装图认真复查其外形几何尺寸，主要针对桁架的长度，螺栓孔的位置及误差，梁、柱的平整度等项目进行。以上检查结果必须做好原始记录，若有不符合项应及时向上级部门反映，不得擅自进行处理。4、钢架地面组合输煤栈桥钢结构安装施工的作业均在高处进行，为了减少高处作业的难度以及高处作业的危险性，钢架地面组合工作就显得极为重要。每完成一个安装层构件的安装，必须对这一安装层的构件按规范要求调整和校正，并消除构件缺陷，然后方可进行紧固。5、钢架地面组合工艺流程编号结合面除锈组对焊接钢架找平、找正焊接最后一道面漆施工运输至起吊位置6、编号根据施工图纸清单，从钢结构堆放地找出组合区间内需组合的型钢以及连接板等钢构件，并核对其外型尺寸；之后，将其领至组合场地；对照施工图纸按上述的吊装顺序及设备编