燃运设备点检标准.doc

Q/CDT-IXYPC 107 0005-2008目 次前言 1. 皮带机12. 皮带33. 清扫器44. 小车拉紧装置55. 垂直拉紧装置66. 犁煤器77. 皮带机附件88. 汽车取样装置99. 火车取样装置 1110. 盘式除铁器 1311. 多吸头排污泵 1412. 斗轮机 1513. 波动筛 2214. 调度绞车 2315. 螺旋卸车机 2516. 叶轮给煤机 2817. 燃油系统 3018. 推土机 3219. 装载机 3420. 喷雾装置 36II前 言本标准遵照设备使用说明书、技术图纸、设备检修工艺规程、设备运行规程、设备检修、维护实际工作经验起草。本标准由公司标准化管理委员会提出。 本标准由设备管理部归口管理。 本标准起草单位：设备管理部。本标准主要起草人：xxx本标准主要审核人：xxx本标准审定人： xxx 本标准批准人： xxx本标准委托设备管理部负责解释。本标准2008年08月30日首次发布。 设备点检标准设备（装置）名称皮带机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1皮带机运行状况平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。D目视听音2驱动减速机油位温度声音振动动静密封面呼吸阀油位刻度范围内,颜色为正常色正常运行温度级3555啮合正常无异音正常运行振动范围值 0.0030.008mm0.003mm无异常、无漏渗油无堵塞、设备清洁DDDDDM目视手感听音手感目视目视3齿轮联轴器柱销正常，无破碎、无异响W目视4液力偶合器温度油位弹性块轴封转动正常运行温度55一般23是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹WYDWD目视目视目视目视听音5滚筒轴承座轴承温度轴承声音轴承振动轴承润滑正常运行温度45,标准不超过70正常无异常振动0.030.070mm润滑正常、无漏油WWWM 目视目视手感目视设备点检标准设备（装置）名称皮带机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注6皮带机滚筒面胶粘接正常无开裂、掉胶磨损正常无粘煤D目视听音7逆止器闸轮螺栓无松动、运转无异响，手无明显烫感W目测触摸8皮带机托辊转动声音调偏托辊转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。有无异常响声。转动灵活，无损伤皮带，支架无变形，螺栓无松动。WWW目视目视目视9拉紧滚筒滚筒表面滑轨架配重胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨上下移动正常，无顶卡、无变形。是否积煤WWW目视目视目视10尾部导料槽本体完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。W目视设备点检标准设备（装置）名称皮带点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1皮带运行情况运行平稳、上下皮带运行跑偏量50mm、无颤抖、粘煤；下层皮带不得与积煤摩擦。D目视听音2皮带本体上下胶面边缘皮带上下胶面磨损正常 边缘整齐无较大破损无穿孔、撕裂、龟裂MWM目视目视目视3皮带接口接口粘结正常、无开裂、起鼓、断线、收缩变形 W目视4振动给煤机落煤斗无粘煤、漏煤、磨损小于原厚度的30M目测、卡尺 设备点检标准设备（装置）名称清扫器点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1清扫器运行情况运行正常。与皮带接触良好无卡夹异物、接触长度大于85D 目视2P、H清扫器合金刮片聚乙稀刮片缓冲胶块支架钢管刮片要平齐、无断齿、无变形与皮带接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。连接完好，无松动、老化、位置正确。钢管无变形弯曲，附件连接可靠。D D D目视目视目视3回程皮带清扫器橡胶刮片支架橡胶刮片完整，与皮带接触良好无较大缝隙。检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部分对皮带有损伤。支架固定牢靠，不许有松动和较大的振动DDD目视目视目视 设备点检标准设备（装置）名称小车拉紧装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1小车运行情况运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖；按照轨迹运行。 D目视听音2配重块配重润滑两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。 配重拉紧符合设计要求小车转动部分润滑正常钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀DD目视目视3防护罩本体位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 D目视 设备点检标准设备（装置）名称垂直拉紧装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1张紧滚筒及活动框架运行情况张紧滚筒及活动框架可一起沿垂直导轨移动,运行平稳,无卡阻现象。 D目视听音 2滚筒架构本体无变形，与垂直滑道接触的垂直架边端部有6045坡口，滚筒架垂直边与垂直滑道的滑动接触面的间隙单侧为10mm，双侧为20mm。D目视3垂直导轨本体无变形、无卡阻、锈蚀等，并与水平面垂直D目视4配重块配重两侧配重块位置正常，无较大的倾斜 配重拉紧符合设计要求两托架配重误差不超过10KgD目视5防护罩本体位置安放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 D目视 设备点检标准设备（装置）名称犁煤器点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1犁煤器本体运行情况运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤；无划伤皮带部分D目视听音2犁煤器刮板刀口磨损正常，与皮带接触良好 无锐角、豁口DD目视目视3犁煤器转动轴转动无卡阻，转动灵活D目视4犁煤器托辊转动声音转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。有无异常响声。WW目视目视5导向滑轮磨损转动转动灵活声音正常、无严重磨损D目视6液压推杆密封件、油管 无漏油点，动作灵活D目测、试验 设备点检标准设备（装置）名称皮带机附件点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1三通翻板运行情况皮带运行正常、落料点正皮带无跑偏、洒煤。翻动灵活，两端到位有1.5mm间隙，无卡阻现象。D目视2 翻板方轴转动翻板轴与翻板不应有空转角度D目视3翻板轴上横转臂转动翻板轴上横转臂不应有空转角度D目视4液压推杆伸缩杆支座声音伸缩灵活、护罩完整无破损，油封无破损无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活无异常声响，声音正常DD D目视目视听音5落煤管本体耐磨衬板表面运行无摆动、无洒漏煤、支吊正常可靠耐磨衬板无破损连接正常，表面光滑无粘煤无锈蚀DDD目视目视目视 设备点检标准设备（装置）名称汽车取样装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1行走机构拦杆行走轮行走情况行走钢轨行走轮轴承行走减速器振动行走联轴器符合安全要求，固定牢固无磨损，无咬轨，同端的同位差2mm，同梁1mm车轮量出的轨距2m，水平偏斜1/1000无不均匀声响，温度7010丝同轴度0.14-0.2mmDDDDWM目测目测目测目测测量目测2液压系统齿轮油泵地脚螺栓系统压力泵运行时振动泵联轴器泵体结合面泄漏泵进/出口泄漏油箱油位/油质液压阀泄漏油箱泄漏管路泄漏油箱温度无松动10Mpa最大不超过12.5Mpa10丝同轴度0.1mm漏点数0漏点数0油位计一半左右漏点数0、渗漏2漏点数0、渗漏2漏点数0、渗漏2温度65DDWMDDDDDDD目测目测测振仪目测目测目测目测目测目测目测测温设备点检标准设备（装置）名称汽车取样装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注3机械手联接螺栓机械手探杆探头探头支架无松动无明显变形无磨损，磨损不超过原厚度的50%无明显变形DDDD目测目测目测目测4皮带机减速器泄漏减速器油位减速器温度减速器振动减速器联轴器滚筒轴承滚筒主轴筒体皮带机托辊托辊支架输送胶带泄/渗漏数为0油标刻度内70无振动,10丝同轴度0.1mm温度、运转无异响滚筒轴无弯曲、健槽、健及轴承处轴颈无缺陷无裂纹、开焊齐全、无脱落、运转无异响、轴承转动情况良好无变形、松动、损坏无破损、贯穿、开胶、跑偏DDDDDD DDDDD目测目测测温测振仪仪器触、听目测目测目测目测目测5旋转接料机减速机齿轮料仓门与大齿轮应转动灵活，无阻现象啮合良好，接触率在齿长和齿高不低于50%开关灵活DDD目测、手盘动目测目测、手盘动设备点检标准设备（装置）名称火车取样装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1行走机构行走钢轨行走轮行走情况行走轮轴承行走减速器油位行走减速器振动行走减速器温度行走减速器联轴器行走减速器泄漏齿轮联轴器中间距偏差5mm，垂直度误差1cm/100m无磨损，无咬轨无不均匀声响油标刻度内10丝比常温高6-7c同轴度0.14-0.2mm泄/渗漏数为0无磨损，无断裂，同轴度0.14-0.2mm6MDD3MDDD DM目测目测目测目测测量测温目测目测目测2液压系统齿轮油泵地脚螺栓系统压力泵运行时振动泵联轴器泵体结合面泄漏泵进/出口泄漏油箱油位/油质液压阀泄漏油箱泄漏管路泄漏油箱温度无松动10Mpa最大不超过12.5Mpa10丝同轴度0.1mm漏点数0漏点数0油位计一半左右漏点数0、渗漏2漏点数0、渗漏2漏点数0、渗漏2温度65DDWMDDDDDDW目测目测测振仪目测目测目测目测目测目测目测测温器设备点检标准设备（装置）名称火车取样装置点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注3机械手联接螺栓机械手探杆探头探头支架无松动无明显变形无磨损，磨损不超过原厚度的50%无明显变形DDDD目测目测目测目测4皮带机减速器泄漏减速器油位减速器温度减速器振动减速器联轴器滚筒轴承滚筒主轴筒体皮带机托辊托辊支架输送胶带泄/渗漏数为0油标刻度内7010丝同轴度0.1mm温度、运转无异响滚筒轴无弯曲、健槽、健及轴承处轴颈无缺陷无裂纹、开焊齐全、无脱落、运转无异响、轴承转动情况良好无变形、松动、损坏无破损、贯穿、开胶、跑偏DDW W M D DDDDD目测目测测温测振仪仪器触、听目测目测目测目测目测5旋转接料机减速机齿轮与大齿轮应转动灵活，无阻现象啮合良好，接触率在齿长和齿高不低于50%D6M 目测、手盘动目测设备点检标准设备（装置）名称盘式除铁器点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1除铁器运行情况除铁位置正常，符合设备“四保持”标准D目视、听音2悬吊钢丝绳磨损钢丝绳表面光滑无断股、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀D目视3悬吊装置悬吊装置连接部位可靠、部件无变形、高度符合要求D目视4单轨滑道外观无变形、卡涩，无腐蚀损坏D目视设备点检标准设备（装置）名称多吸头排污泵点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1排污泵运行情况运行平稳正常，水轮转动无卡涩、上水通畅D目视2排污泵架构外观无严重腐蚀开裂现象D目视3排污泵管道外观管道无严重腐蚀开裂现象且畅通D目视4轴承箱轴承声音轴承润滑正常，无异音润滑正常，无漏油DD听音目视设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注12345斗轮机行走机构减速箱行走夹轨器行走轮传动齿轮箱运行情况油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳油位油泵油缸夹紧机构夹紧弹簧动作各铰点 连接油管行走轮轴承行走轮轴油位动静密封面传动齿轮堆取料正常，符合设备“四保持”标准油位正常正常运行温度65运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨油位正常转动正常、无异音工作正常、无渗油动作正常，连杆无变形、无松动、能夹紧轨道弹簧工作正常，无异常、无断裂润滑良好、活动灵活无锈蚀外层包教无破裂、无渗漏转动灵活，行走无异音，磨损轮直径2转动灵活，润滑正常，端盖无漏油配合良好、无缺陷、无磨损油位正常无异常、无漏渗油啮合正常、无异音，齿面接触良好DDDDDDDDDDDDDDDDDD目视听音目视目视目视听针目视点温仪目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注678行车轨道回转机构减速机摩擦离合器声音连接轨道直度轨道跨度轨道高度轨道直度轨道倾斜度轨道接口间隙基础油位温度轴承振动减速机齿轮动静密封面呼吸阀防护罩外壳摩擦片各连接件行走正常、无异常响声固定牢靠、压板、连接板及所有连接件无松动轨道直度偏差5mm 10延长米内偏差15mm两轨道高度偏差14mm10延长米内偏差20mm铁轨无较大弯曲12505mm 基础正常无裂纹、无较大沉降、无积煤、排水通畅油位正常，油质颜色正常正常运行温度65运行正常，振动正常无异音减速机内部啮合正常无杂音无异常、无漏渗油完整无堵塞完整无卡磨磨损正常、无打滑、无过热、完整无断裂连接可靠无异常、无杂音弹簧工作正常无断裂、无脱落DDDDYDDDDDDDD DDDDDD目视听音测量测量测量测量测量测量目视目视手感听针听针目视目视目视目视目视目视用经纬仪测量点温仪设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注91011回转机构齿轮斗轮机构减速机 （减速机都按此标准）斗轮机液力偶合器（偶合器都按此标准）声音密封润滑齿轮行程限位转动轴承回转结构件油位温度轴承振动减速机齿轮动静密封面呼吸阀防护罩外壳减速机机体温度油位弹性块轴封转动转动平稳正常、啮合无异常响声密封可靠、无漏油、无积煤齿轮转动部位润滑良好，无干磨现象大、小齿轮转动灵活，接触位置符合要求，小齿面磨损10、大齿轮齿厚磨损20、端部固定牢靠;润滑正常，外罩与齿轮无磕碰，啮合良好润滑正常、温度正常、无异音结构完整无变形油位正常，油质颜色正常正常运行温度65运行正常，振动正常无异音减速机啮合正常、无杂音无异常、无漏渗油完整无堵塞完整无卡磨干净无积煤正常运行温度55一般23是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD听音目视目视目视目视听针目视目视手感手感听针听针目视目视目视点温仪目视目视目视目视点温仪设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1213 14斗轮轴承座轮斗轴轮斗机构声音密封润滑温度振动轴承座外形轴颈涨套轮毂支撑衬板圆弧导料板取料斗轮斗下料斗溜料板转动平稳正常、无异常响声动静密封可靠无漏油、无粘煤润滑良好 正常运行温度70振动正常结构完整、无裂纹、地脚无松动无损伤、无明显弯曲配合部位无磨损紧力符合要求O型圈无破损密封良好，螺栓紧力正常转动灵活无卡磨、无较大变形支撑部位连接可靠、无弯曲变形磨损正常、无翘起、无松动、无磨穿导料板下间隙5mm，上间隙8mm，磨损不超过30调整偏心轴，磨损达到16mm时更换导料板，导料板无拱起现象。斗齿完整，无穿透磨损，连接牢靠无松动、底链完整无磨断现象磨损链不能露出沉螺栓头，料板无拱起DDDDDDDD DDDDDDDD听音目视目视目视手感目视目视目视目视目视目视目视测量目视目视目视设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1516悬臂机构俯仰液压机构运行情况油泵液压表计液压管路阀门液压电磁阀过滤器油箱油位油温动静结合面俯仰油缸油站运行平稳正常、无异常响声、无颤动、跑偏量50mm运行声音正常、无空气进入 正常运行温度70振动正常，动静密封可靠无漏油、各种表计显示压力在正常设定范围连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活切换正常、无过热、无堵塞、无振动、结合部位无渗油、连接可靠压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换油位正常范围，颜色正常正常工作温度70连接可靠无渗漏伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常、运行时无异常声响。活塞杆护套完好无破损。两缸动作灵活同步，刚体内部无内漏现象油站检查孔门密封良好，无漏水、进煤粉，箱内无积油、污杂物进出油管封堵良好DDDDDDDDDDDDDDDD目视听音目视点温仪手感目视目视目视目视目视点温仪目视目视目视目视目视目视设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1718192021主尾车尾车主体驱动装置减速机电液推杆斗轮机滚筒运行情况尾车构架油位油温振动声音定滑轮齿轮箱支座声音伸缩杆轴承座切换复位正常、连接牢靠、无异常响声起落平稳正常、上下铰链对位时无卡磨 机架位置正确，无倾斜、超限、定位机构良好油位正常，油质颜色正常正常运行温度65运行正常，振动正常无异音减速机啮合正常、无杂音转动正常、牵引钢丝润滑正常、运行时无异常声响无异常、无漏渗油定滑轮支架连接牢固、焊口焊接正常无裂纹固定底座、支架、拉筋无变形无异音、无漏油伸缩灵活，护罩完整无破损无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活无异常声响，声音正常转动平稳正常、无异常响声动静密封可靠无漏油、座上无粘煤润滑良好 正常运行温度70DDDDDDDDDDDDDDDDDDD目视听音目视目视目视手感手感目视目视目视目视目视目视目视目视听音目视目视目视点温仪设备点检标准设备（装置）名称斗轮机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注222324252627斗轮机滚筒斗轮机机体斗轮机落料筒悬臂皮带斗轮机托辊液压制动器振动轴承座 筒体承重支架斗轮机配重落料筒体皮带普通托辊调偏托辊缓冲托辊液压推杆制动瓦块主弹簧制动臂杆调整杆振动正常结构完整、无裂纹、地脚无松动包胶磨损正常、无起拱、开裂轴与滚筒连接可靠无变形、焊口焊接良好无裂纹承重构件无破损，支撑良好斗轮机体上无增加较大荷载配重无变化，无风化碎裂正常无洒煤漏煤 耐磨衬板连接牢靠无脱落、磨损在正常范围运行时皮带无较大跑偏、打滑、抖动皮带边缘光滑，接口粘结良好转动灵活无异音、无不转动磨皮带转动灵活，调偏正常无卡皮带托辊转动正常、缓冲较完整液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活松闸时要有12mm间隙，磨损正常、无断裂弹簧完好、无损伤完整无变形丝扣完整杆无变形DDDDDDDDDDDDDDDDDDD目视听音目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视设备点检标准设备（装置）名称波动筛点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1链条、链轮、筛片情况链条驰垂度链轮筛片链轮齿链条润滑链条与水平夹角45，f=2%；链条与水平夹角45，f=11.5%与链条运行时，齿合平衡无卡住和撞击现象磨损厚度不超过1/2无明显变形，磨损不超过25%润滑良好MMMMM目测目测目测目测目测2摆线针轮减速器减速器油位减速器振动减速器振动减速器温度减速器温度减速器泄漏油标刻度内10丝手触无明显振感、无异常声响比常温高6-7c手触无烫感泄/渗漏数为0Y W D W DD目测测量触、听测温触目测3旁路旁路挡板旁路推杆无变形，转动灵活，无卡涩，挡板磨损小于原厚度的60%动作灵活D D 目测卡尺目测设备点检标准设备（装置）名称调度绞车点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1电动液力制动器制动瓦磨损情况制动器油位情况制动器动作情况制动瓦与制动轮间隙制动瓦磨损情况磨损不超过50%不低于80%的容量动作灵活无卡涩间隙均匀，接触面积不低于75%，中心偏差不大于3mm磨损不超过50%M M D MM测量目测目测目测测量2减速机轴承减速器油位减速器振动减速器温度减速器输入端联轴器减速器泄漏减速器输出端联轴器70，油标刻度内10丝，手触无明显振感、无异常声响比常温高6-7c，手无明显烫感同轴度0.14-0.2mm泄/渗漏数为0无磨损，无断裂，同轴度0.14-0.2mmW MW D MDM 测温目测测量触、测温触摸测量目测测量设备点检标准设备（装置）名称调度绞车点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注3托辊大小托辊托辊支架齐全、无脱落、运转无异响、轴承转动情况良好无变形、松动、损坏DD目测目测4导向轮地脚螺栓轴承无松动，无断裂润滑良好，无异常声响MD目测目测5钢丝绳润滑情况磨损情况断股情况松驰度润滑良好，无超过15%无超过10%松驰度适宜，无与地面及基础磨擦，无脱出绳槽现象DMMM目测目测目测目测6铁牛本体行走轮行走轮轴承无咬轨、开裂、变形，轮缘无缺块，磨损厚度不超过50%润滑良好，无异常声响YY目测目测设备点检标准设备（装置）名称螺旋卸车机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1行走机构行走钢轨行走轮行走情况行走轮轴承行走减速器油位行走减速器振动行走减速器温度行走减速器联轴器行走减速器泄漏齿轮联轴器中间距偏差5mm，垂直度误差1cm/100m无磨损，无咬轨无不均匀声响油标刻度内10丝比常温高6-7c同轴度0.14-0.2mm泄/渗漏数为0无磨损，无断裂，同轴度0.14-0.2mm6M DDYWW DDD目测目测目测目测测量测温目测目测目测螺旋卸车机运行一段时间空试各动作在进行点检2旋转机构轴承减速器油位减速器振动减速器温度70油标刻度内10丝,手触无明显振感、无异常声响比常温高6-7cWYWW测温目测测量、触测温设备点检标准设备（装置）名称螺旋卸车机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注3 旋转机构减速器温度输入端联轴器减速器泄漏输出端联轴器螺旋头螺旋装配（、）旋转链条链轮中间轴承座轴承旋转主轴杂物缠绕情况手无明显烫感同轴度0.14-0.2mm泄/渗漏数为0同轴度0.14-0.2mm叶片磨损厚度、直径不超过原有1/2无磨损 链条与水平夹角45，f=2%；链条与水平夹角45，f=11.5%；单节链条节矩拉长不超过3% 润滑良好，转动灵活无卡涩，轮齿磨损不超过20%70无钢丝绳，草绳缠绕DMDM6M3M 3M 6MWD触摸目测目测目测目测目测测量测量测温目测螺旋卸车机运行一段时间空试各动作在进行点检4电动液压制动器制动瓦磨损情况制动器油位情况制动器动作情况制动瓦与制动轮间隙磨损不超过50%不低于80%的容量动作灵活无卡涩间隙均匀，接触面积不低于75%，中心偏