预制T梁吊装专项施工方案...doc

1 XXXX 段航道整治工程项目 XX 合同段 预制预制 T 梁吊装施工方案梁吊装施工方案 XXXX 公司公司 XXXXXXXX 段段 XXXX 工程工程 XXXX 项目部项目部 XXXX 年年 XXXX 月月 XXXX 日日 2 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 XX 施工准备 施工准备 1 三 施工方案三 施工方案 3 四 施工组织机构四 施工组织机构 8 五 质量保证措施五 质量保证措施 10 六 安全保证措施六 安全保证措施 11 七 文明施工及环境保证措施七 文明施工及环境保证措施 12 八 汽吊机等起重 运输设备使作注意事项八 汽吊机等起重 运输设备使作注意事项 13 九 高处作业注意事项九 高处作业注意事项 14 十 起重机安全操作规程十 起重机安全操作规程 14 1 预制预制 T T 梁吊装施工方案梁吊装施工方案 一 工程概况一 工程概况 本标段引桥 T 梁的结构形式为采用先简支后连续标准 T 梁图 隔片 T 梁横向分部系数按刚接梁法计算 主梁采用预制 T 形断面 横隔梁也 采用部分预制 安装就位后浇筑横隔梁 翼缘板现浇段及现浇连续段混 凝土 使其连成整体 本标段共有 30mT 梁 135 片 小桩号侧引桥跨径为 5 30m 预制 T 梁 大桩号侧引桥跨径为 10 30m 预制 T 梁 预制 T 梁尺寸为顶平面宽 1 7m 高 2m 梁肋宽 0 2m 渐变至底平面宽 0 5m 马蹄 0 2m 高 设置 30mT 梁台座 6 个 大小龙门吊两套用于预制场的移梁和吊运模板等工作 龙门吊采用贝雷等杆件拼装而成 30 米 T 梁模板 3 套 自动喷淋养护设 施 6 套 横隔板钢筋定位架 钢筋骨架定位架 横隔板底模支撑架其它 施工设备数量以满足施工需要即可 二 施工准备二 施工准备 1 吊装前对吊装作业工作平台和施工道路进行平整压实 无坑洼 路面宽度大于 5m 单车 保证吊装机械进出场地畅通 桥梁以桥的轴 向向上下游方向各延伸 20m 宽 吊机就位部位场地不小于 20 12m 确 保两台吊车进场就位支腿以及运梁车进场就位的需要 所有加宽 整平 拐弯部位均需压实 高空不得有电线或其它的障碍物 2 待预制 T 梁满足龄期要求 混凝土强度达到 100 50Mpa 方 可实施吊装作业 3 对盖梁和桥台支座位置进行复测放样 放出支座中心线 桥梁 中心线和边线 为预制 T 梁就位提供依据 2 4 吊装前安放橡胶支座就位 按照相关规范要求检查支座 5 吊装过程中做好预制 T 梁的保护 运输慢行 6 预制 T 梁吊装就位一片要准备圆木支撑稳固 当第 XX 片就位后 要及时连接加固 7 人员配置 1 项目部安排技术负责人一名 现场总工长一名 专职质检员 及专职安全员各两名 技术负责人负责技术指导工作 现场总工长负责 统一指挥 协调施工现场道路 交通 机械设备等各方面关系 处理在 吊装过程中的突发事件 专职安全员负责在现场吊装过程中的安全工作 以便提高吊运速度和吊运质量 聘请专业吊装公司负责具体吊装过程的实施 并设有吊装领队 起重指挥 吊车司机 吊车安全员 起重工 运梁车司机等 具体人员 组织与分工详见下表 人员组织与分工人员组织与分工 序号工种人数分工 1 技术负责人 1 技术指导 2 现场总工长 1 统筹现场 3 专职质检员 2 质检检查 4 专职安全员 2 安全检查 5 测量员 2 高程点位复测 6 钢筋工 7 钢筋连接 7 吊装领队 1 现场协调 8 起重指挥 1 吊装指挥 9 吊车司机 2 操作吊车 10 吊车安全员 2 观察吊装安全 11 起重工 10 协助支车 捆绑挂钩 12 牵引车 2 驾驶牵引车 13 运梁车司机 2 驾驭炮车每车 2 人 14 合计 35 3 三 施工方案三 施工方案 1 方案概述 本标段原计划所有预制 T 梁均用轨道平板运输至桥位处用架桥机安 装 T 梁安装共分为两个阶段 第一阶段为 6 16 孔预制 T 梁安装采用轨 道平板运输至桥位处用架桥机安装 第 XX 阶段为 1 5 孔预制 T 梁待主 桥贯通后 经主桥使用轨道平板运输至桥位处用架桥机安装 根据项目办生产调度会会议要求 为加快施工进度 我标段将原计 划 1 5 孔 T 梁安装方案调整为用运输车运送 T 梁 绕行 XX 县三桥 使 用吊车起吊安装 我标段 1 5 孔预制 T 梁共有 45 片 其中边跨预制 T 梁 18 片 中跨预制 T 梁 27 片 2 开工日期 XX 县颍河 XX 桥 1 5 孔预制 T 梁安装计划于 XX 年 XX 月 XX 日开工 3 运输方式 根据 XX 县颍河 XX 桥的吊装施工现场条件 预制场位置 施工便道 等情况 将预制 T 梁在存梁场地使用龙门架吊运至运梁车 装车后 经 预 制 梁 待吊装的墩台 地 方 路 每跨板梁吊装平面示意图 4 XX 县沙河路 XX 县三桥运至颍泉区架桥位置 预制 T 梁运输采用两台 运输车 为保证运输车运输时的安全 每台运输车前后各配备一台防护 车 因预制 T 梁过重 需缓慢行驶 且需格外注意过往行人及车辆 特 在途径的所有路口各设置 2 名专职安全防护人员 使用红旗指挥运输车 安全通行 4 吊装方式 项目部测量室在预制 T 梁吊装前进行高程复测 预制 T 梁运输至架 桥位置后 由于颍泉区侧高压电线仍没有动迁 原计划架桥机吊装方案 无法实施 所以改为由一台 130t 和一台 240t 的吊车合力抬吊的方法 将预制 T 梁抬至盖梁上就位处 落吊调整对线就位 运输和吊装顺序将 根据现场实际情况而定 原则是要方便于吊装就位 装梁和运输要严格 按架梁的方向和顺序进行 5 5 吊装步骤 1 卸车 TT TT KATO TTTT KAKO T T KAKO TT T T T TT T 2 起吊 KATO TT TT T T KAKO T TT T T T TT KAKO T TT T 3 就位 TT TT T KATO TT TT T TT T T TT KAKOT T KAKO 6 双机抬吊施工注意事项 1 起吊时 2 台吊机垂直起吊 一般情况下吊臂不应变幅 严禁向 6 下 即不安全方向 变幅 因向下变幅容易产生超负荷状态 如向上变 幅时 所产生的分力较大也容易产生超荷失稳 2 待预制 T 梁起吊上升至超过支承点高度 20 30cm 时各吊臂向同 一方向旋转 待指挥员确认构件支点转至承托点 投影 上方时 才徐 徐落下 此时较为安全可作变幅 对线就位 3 双机抬吊的构件一般较重 较大型 此时应十分注意吊臂的强 度 必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度 不得盲目伸长吊臂 以 免出现折臂造成事故 注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够 其与滑轮 组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求 4 吊重物时必须统一指挥 由指挥员确定吊机摆设的位置 两台 吊机同时操作时 每机必须配一名联络员传达指挥员的指令 并注意支 腿有无下陷和浮动等危险状况 当吊机力距接近额定力距时 联络员应 立即报告指挥员 由指挥员作出安全指令 确保吊装安全 5 施工时要注意以下规定 1 预制梁吊装应根据结构的特点 执行施工方案 2 吊装前应对预制梁的运输通道和吊装现场作一次全面的检查 3 通道有无障碍物 吊装通道和现场地面是否平整坚实 检查有 无地下筑物 如排水 供水 煤气 电缆管线 井 坑 等 如发现上述 情况 应切实加固 确认安全才可施工 4 起重机伸臂及旋转范围有无高压电线 电线 通讯线路等阻碍 7 5 吊装前应检查吊装机械是否正常可靠 各部件及操系统有无异 常 并试运转 吊机支腿必须全伸 机身必须平衡 6 吊装使用的材料 机具 如电动葫芦 手动葫芦 千斤顶以及 钢丝绳 铁链 吊钩 滑车和卡环 棕绳等必须先检查确认其符合使用 要求 7 预制 T 梁在起吊前必须再次校核外形尺寸 重量 在预制梁及 其连接部位划定轴线 水平线 以便校正 严禁在吊装时由工人在预制 梁上悬空作业 严禁超负荷起吊 8 预制梁绑扎应牢固 应尽可能使各点受力均匀一致 各绑扎点 与预制梁的重心应相互对称 9 吊装预制 T 梁捆扎起吊钢丝绳时 应用木板 旧麻袋或厚纸板 橡胶片铺垫在预制梁的表面 较大型预制梁的外角位 应加工内方外园 的护角保护钢丝绳和防止压伤预制梁 防止预制 T 梁焊接时产生电火花 烧触钢丝绳 10 起吊预制 T 梁的钢丝绳与预制梁的夹角不宜小于 60 度角 禁 止小于 45 度角起吊 预制 T 梁起吊不能满足夹角要求时 宜在预制 T 梁上加吊架或横杆间接起吊 以免损坏预制梁或钢丝绳 禁止用斜拉 法起吊 起吊时吊机不准行驶和伸缩吊臂 11 预制 T 梁吊离地面高度 10 30cm 后需宜稍停 待检查吊钩 钢 丝绳 卡环筹受力正常 且预制 T 梁平稳后 才能继续起吊 操作吊机 切忌急起 急停 安装时应匀速缓慢下吊钩就位 预制 T 梁就位后应即 8 进行测量对线复核 确认无误后 才允许焊接或灌注接头混凝土及铺垫 支座砂浆 以作定位 12 预制 T 梁构件跨度长 重心较高 属易倾倒预制 T 梁 必须在 确实就位固定完毕并支撑牢固后 方可摘除吊钩 13 起吊时必须统一指挥 由指挥员确定吊机摆设的位置 吊机必 须配一名联络员传达指挥员的指令 并注意支腿有无下陷和浮动等危险 状况 当吊机力距接近额定力距时 联络员应立即报告指挥员 由指挥 员作出安全指令 确保吊装安全 四 施工组织机构四 施工组织机构 由于吊装施工的 T 梁结构尺寸大 自重大 要求精度高 为确保质 量及安全 并保证顺利的完成施工项目任务 特成立施工组织机构 具 体如下 1 施工总指挥 罗建东 施工现场负责人 王祥国 王 东 1 施工前一天组织现场进行排查 确认人 材 机各环节准备情 况 2 负责施工的安全 质量 进度及现场全面协调工作 3 掌握吊装时间 下达吊装命令 布置 安排各岗位的人员及机 械 4 确定吊装方案及安全防护措施 对施工出现的重大问题进行解 决 9 2 技术负责人 张应胜 组员 郑祥峰 魏大鹏 1 严格卡控各关键工序的施工 复核并确定吊装施工中的一切技 术参数 确保施工万无一失 2 配合负责人对现场施工工艺流程进行监控 3 测量组负责人 魏宏亮 组员 王相龙 吴 迪 1 按施工图要求校核盖梁的轴线和几何尺寸 2 做好 T 梁支座安装的测量放线工作 3 T 梁吊装过程中校核 T 梁轴线的位置 4 吊装指挥组负责人 黄加民 组员 张 亮 1 在施工负责人的统一安排下下达吊装命令 2 按照技术标准及施工方案组织机械 人员材料进进场 进行吊 装前的相关准备工作 3 负责吊装施工的现场指挥与协调 两台吊车同步作业时要协调 一致 同步作业 4 吊装过程中随时观察吊车运转情况及钢丝绳捆扎情况 5 发生机械故障时及时组织抢修 5 安全组负责人 陈大鹏 组员 肖振宇 1 吊装区域内及吊装过程中禁止闲杂人员进入 2 监督吊装作业人员是否佩戴安全用具 并且连接牢靠稳固 高 空作业人员要系安全带 脚穿防滑鞋 3 随时了解天气情况 如遇大风 雨雪天气 停止吊装 6 物资设备组负责人 苏宝龙 组员 玄宏远 10 1 按照工程计划要求准备材料及机械进场 2 备齐各种应急材料及机具 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 预制 T 梁安装属于特种作业 必须由具有安装资质施工队伍进 行安装作业 吊车操作人员等驾驶员必须持证上岗 2 桥梁安装过程中应严格遵守大件起重作业的有关技术规程和 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2011 起重吊装常用数据手册 公路工程质量检验评定标准 JTJF80 1 2004 有关桥梁安装的 技术质量要求 安装单位在实施安装作业过程中必须指派专人进行全面 负责 3 加强工序质量控制 严格按照 ISO9002 质量标准组织生产 制 定各工序 各环节的操作标准 对工序标准的执行情况作出记录 使各 工序衔接有序 4 在桥梁安装作业前 项目部测量室必须对盖梁的平面位置 轴 线 标高以及支座处盖梁面的平整度重新进行检验确认 确保准确无误 同时对运输到安装现场的板梁必须进行截面尺寸 外观质量 编号等有 关内容的检验 合格后方可允许安装 5 由项目部在安装现场派驻专职的质量检验员 对完成安装就位 的每片预制 T 梁进行质量验收评定 检查其平面位置 轴线 标高 与 支座的密贴程度以及整跨预制 T 梁的平整度 6 预制 T 梁就位时 必须缓慢降钩 相邻两梁严禁发生碰撞 桥 梁就位后位置不准确时 必须重新吊起重新对位 不得采取撬动或拖动 11 的办法调整 7 预制 T 梁安装牢固后方可脱钩 六 安全保证措施六 安全保证措施 1 设定施工范围 严禁非工作人员进入施工现场 所有进入施工 场地的作业人员必须戴安全帽 高空作业人员必须系安全带 2 运输车运输过程中 为保证运输车运输时的安全 每台运输车 前后各配备一台防护车 保证预制 T 梁平稳运送 3 因预制 T 梁过重 需缓慢行驶 且需格外注意过往行人及车辆 特在途径的所有路口各设置 2 名专职安全防护人员 使用红旗指挥运输 车安全通行 4 因有高压线限制 需 XX 次就位 先将预制 T 梁临时存放在盖梁 上 待吊车收杆 移位后进行 XX 次起吊 最终就位 吊车收杆 移位 起吊应设专职人员进行指挥 预制 T 梁临时存放时 专职安全员负责指 挥盖梁上施工人员做好安全防护工作 5 机械定机定人操作 持证上岗 施工中按章操作 严禁违章施 工 做到不斜拉 不碰撞 缓慢起吊 稳当下落 非专业人员禁止开动 机械设备 6 吊装作业前必须对吊机的稳定性进行全面检测 使各个操作系 统均符合性能标准 严格检查起重设备各部件的安全性 并进行试吊 对吊机进行有效的匀速控制 将启动和停止的惯性力系数控制在安全操 作范围内 确保吊机运行平稳 操作安全 7 指挥人员执行规定的指挥信号 要做到大信号明确 指挥果断 12 统揽全局 其他人员不得随意做手势 操作人员应按照指挥人员的信号 进行作业 当信号不清或错误时 起重机操作人员可拒绝执行 8 起吊时 先要检查起重钢丝绳 卸扣等起重设施 确保安全牢 固 吊机在起吊和旋转时 严禁斜拉被吊物 在吊车工作有效半径 有 效高度范围内不得有障碍物 起重机大臂下严禁站人 9 较重梁板挂钩后应先试吊 观察各部受力 支腿有无变化 确 认无误后 方可进行起吊 双车抬吊 应注意相互配合 严禁强拉硬推 确保人员设备安全 稳妥 万无一失 10 桥梁就位时 要严格检查桥梁的平稳度 并做好支座调整工作 确保桥梁就位平稳准确后方可松钩 11 机械操作手在工作时间集中精力 坚守岗位 不断注意机械运 转情况 不擅离职守 12 桥吊装完成后 采取临时固定措施 确保梁体稳固 13 如遇大风 雨雪天气 停止吊装 七 文明施工及环境保证措施七 文明施工及环境保证措施 1 在施工过程中遵守国家 地方政府的有关环境保护规定及业主 提出的其它环保要求 2 加强环保教育 组织职工学习环保知识 加强环保意识 使大 家认识到环境保护的重要性和必要性 3 贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的水土保护 环境保护方针 政策和法令 结合设计文件和工程特点 切实按批准的文件组织实施 4 强化环保管理 定期进行环境检查 及时处理违章事宜 主动 13 联系环保机构 请示汇报环保工作 做到文明施工 5 植被及水土保持 1 对施工工人进行保护动植物的教育和培训 明确保护责任 2 在施工过程中最大程度地避免对树木和其他植被的破坏 6 水质及水利设施 水环境保护 汽油 柴油 油漆 涂料等化学品不得堆置于河流及饮用水井附近 建立库房进行管理 防止雨天化学品随雨水进入水体 7 施工噪音防治 1 强噪音施工点要远离居民集中区或其他环境敏感点 2 注意保养机械 使机械维持最佳工作状态 使噪音维持最低 噪音水平 八 汽吊机等起重 运输设备使作注意事项八 汽吊机等起重 运输设备使作注意事项 1 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全 性 并进行试吊 2 吊起重物作业平移时 应将重物提高到可能遇到的障碍物 0 5m 以上运行时被吊重物不得左右摇摆 3 大型吊装工程 应制定安全技术措施 并向参加工作的人 员进行安全技术交底 4 吊装作业应派专人统一指挥 参加吊装的起重工要掌握作 业的安全要求 其它人员要有明确分工 5 各种起重机具不得超负荷使用 作业中遇到有停电或其他 特殊情况 应将重物落至地面 不得悬在空中 操作人员不得擅自 14 离开岗位 九 高处作业注意事项九 高处作业注意事项 1 悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施 悬空高处作 业扬 在无防护的边缘上作业 在受限制的高处或不稳定的高处作 业 在没能立足点或没有牢靠点的地方作业等 2 从事高处作业人员要定期或随时体检 发现有不宜登高病 症 不得从事高处作业 严禁酒后登高作业 3 高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋 所需的材料要事先准 备齐全 工具应放在工具袋内 4 高处作业用的梯子不得缺档和垫高 同一架梯子不得 XX 人 同时上下 在通道处 或平台 使用梯