探测验证及掘进实施方案.doc

11003下付巷探测验证及掘进实施方案2012.711003下付巷探测验证及掘进实施方案崔庙煤矿2012年7月16日11003下付巷探测验证及掘进实施方案审批表单位：崔庙煤矿单位职 务审批意见 签 名日 期崔庙煤矿防突副总安全矿长总工程师总 经 理意见：集团公司通风管理部意见：11003下付巷探测验证及掘进实施方案一、工作面概况11003工作面设计走向长度268m，工作面倾斜长度43m，11003上付巷、切巷已掘进到位，11003下付巷西段已掘进60m（采空区段），东段已掘进5m，下付巷剩余工程量203m。11003下付巷掘进期间采用10.5U型钢支架支护，掘进断面11.5，净断面10.5，巷道净高3.0m，下净宽4.0m，采用椽子、塑料网打帮背顶。二、工作面瓦斯抽采情况1、抽采钻孔单孔抽采浓度。11003工作面现阶段在抽钻孔44个，其中浓度20%的钻孔有7个，浓度10%且20%的钻孔有22个，浓度5%且10%的钻孔有15个，其它均小于5%。工作面瓦斯抽采总孔板平均浓度6.32%，平均纯流量1.42m3/min,总计抽放量30.9万m3。2、抽采钻孔密度0.42m/t。11003工作面从2011年6月份开始施工工作面顺层钻孔，截止至2012年4月份，共累计施工钻孔进尺2.8万m，钻孔控制煤体量6.4万吨计算抽采钻孔密度达到0.42 m/t，大于消突认证指标的0.1 m/t。3、瓦斯抽采率40.7%。11003工作面从2011年6月份开始持续抽放，截止至2012年6月25日累计抽采纯瓦斯量30.9万m3，钻孔控制煤体量6.4万t，原始煤体残存瓦斯含量12m3计算抽采率为40.7%，大于消突认证指标的30%。4、实测残存瓦斯含量指标。根据2012年5月份集团公司瓦斯研究所对下付巷东、西段区域效检情况。下付巷西段效检结果分别为7.07m3/t、12.07m3/t、11.21m3/t；下付巷东段效检结果分别为7.63m3/t、7.34m3/t、10.65m3/t、9.82m3/t。5、残余瓦斯含量估算。（1）11003下付巷（西段）70m煤巷条带残存瓦斯含量约为9.5 m3/t；采空区煤体残存瓦斯含量约为46 m3/t；（2）11003下付巷（东段）70m煤巷条带残存瓦斯含量约为8.1 m3/t。三、下付巷东、西段探测情况1、11003下付巷东段执行了顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域消突措施，控制范围为工作面上、下帮以外各15m及超前控制70m。经探测探明工作面前方37m段为小窑采空区（见附件：区域措施竣工验收报告单）。11003下付巷东段已分别在2011年10、11月份和2012年2、3月份先后施工了煤巷掘进工作面探测钻孔、巷帮挂耳钻孔及本煤层顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯钻孔，共施工了55个钻孔，其中有7个钻孔在不同位置分别见坑木、回房碴及钻孔渗水，并结合小窑采空区调查情况，在下付巷东段37m段确实存在小窑采空区，通过钻孔的验证，进一步确认了采空区的存在。2012年7月15日8点班，工作面在迎头探顶煤时，在巷顶以上3m处煤体潮湿，施工7m后，见回房碴，更验证了现存煤体为小窑分层开采后遗留底煤。（见附件：区域措施竣工验收报告单）。2、11003下付巷西段执行了顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域消突措施，控制范围为工作面上、下帮以外各15m及超前控制70m。经探测探明该区段为实煤体（见附件：区域措施竣工验收报告单）。四、煤巷掘进意见1、决定先施工下付巷东段已探明的采空区区段37m。目的为缩短下付巷总体长度，实现下付巷东、西段钻孔压茬控制。为确保安全施工，决定对工作面迎头前方37m区段再次执行探测验证措施，重点验证钻孔施工期间是否存在顶钻、夹钻、喷孔等异常情况并在钻孔面孔后在孔口以里200mm位置测量瓦斯浓度，同时，对该40m区段执行K1、Q3、Q30效检测试进行验证。2、决定下付巷西段向前掘进10m。目的为避开钻孔集中控制带，方便下一步的钻孔施工并保证钻孔封孔效果。为确保安全施工，决定对工作面迎头前方37m区段再次执行探测验证措施，重点验证钻孔施工期间是否存在顶钻、夹钻、喷孔等异常情况并在钻孔面孔后在孔口以里200mm位置测量瓦斯浓度，同时，对该40m区段执行K1、Q3、Q30效检测试进行验证。3、剩余区段待工作面消突评价并经集团公司同意后，方可施工。五、探测验证实施方案1、探测钻孔设计：探测钻孔设计在迎头布置施工。现迎头煤体受钻孔重复性施工，破坏严重遗留有空洞，如再次布置钻孔施工困难，需向前掘进2棚（1.2m）后，迎头打篦子进行施工探测验证钻孔。本次设计探测验证钻孔超前控制40m煤巷条带，上、下帮以外分别15m范围，共设计6个探测验证钻孔，均匀布置。设计见附图1。 2、钻孔施工及异常情况记录：在探测钻孔施工期间，通风抽探队派责任心强、经验丰富的钻手负责钻孔施工，防突科技术人员全程跟班现场监督，详细记录钻孔施工期间的异常情况，确保钻孔施工的真实性。钻孔记录见表1。地点钻孔类型孔号施工参数异常情况描述现场施工及跟班人员：开口位置方位角坡度3、效检验证：效检方法采用瓦斯解吸指标法，分别进行Q3、Q30及K1值测试，测试步骤严格按集团公司下发的豫西“三软”煤层瓦斯解吸指标Q3、Q30测试技术标准和K1指标法操作标准执行。效检指标临界值：Q3-0.16ml/g、Q30-0.44ml/g,、K1值-0.5，若效检指标超标，则判断具有突出危险性，则下付巷东段不得掘进，继续采取区域防突措施进行强化瓦斯抽放。采用复合指标法即q、s值进行验证（该项工作已于7月15日8点班完成，测试结果q值0.25L/min、s值2.2kg/m，指标均小于临界值）。三、煤巷掘进主要措施 探测验证钻孔全部施工结束且无异常情况，另经效检验证指标正常，上报集团公司并经集团公司同意后，11003下付巷东、西段方可实施掘进。在掘进期间，主要采取的措施为：（一）工作面浅孔抽放局部防突措施1、执行条件11003下付巷东、西段掘进期间，达到以下条件时，工作面必须采取浅孔抽放局部防突措施。区域验证指标1L/minq值3.5L/min时，工作面执行浅孔抽放局部防突措施，抽放时间不低于4个小时；区域验证指标超标，指标大于或等于临界值时，工作面必须执行浅孔抽放措施且浅孔抽放时间不低于24小时；区域验证指标超标，指标大于或等于预警值时，工作面必须执行浅孔抽放措施，抽放时间不低于8个小时；在工作面施工钻孔时，出现夹钻、喷孔等异常现象时，必须加强工作面浅孔抽放局部措施，抽放时间不低于24小时。掘进或放炮后，工作面或回风流瓦斯浓度增幅达到0.3%或达到0.5%时。2、浅孔钻孔设计迎头施工浅孔抽放钻孔，钻孔采用风动钻机施工，排粉方式为风排，钻孔直径不小于89mm。钻孔设计理念为：钻孔孔间距为3m，控制巷道正前方15m（投影距）、巷道上帮轮廓线以外2m，下帮以外8m，终孔控制全煤厚。 （二）区域验证措施工作面掘进期间，进行连续性区域验证，验证方法为复合指标法，操作方法严格按相关技术标准进行。（三）瓦斯治理措施为掩护煤巷掘进，解决工作面瓦斯问题，在保证工作面风量的前提下，下付巷东段掘进期间，分别采取巷旁挂耳抽放瓦斯治理措施和工作面浅孔抽放瓦斯治理措施。下付巷西段掘进期间，重点采取工作面浅孔抽放瓦斯治理措施。1、巷帮挂耳钻孔设计（东段）（1）钻场布置钻场沿工作面下帮布置，工作面掘进10m后开始施工钻场。钻场规格为：3.5m(深)*3.5m（宽）*3m（高）（2）钻孔布置钻孔沿工作面掘进方向分别控制巷道北帮轮廓线以外29.5m的范围，上控制全煤厚，超前控制6080m。2、工作面浅孔抽放措施（1）在工作面掘进期间，保证每两个大作业循环（8.4m），全断面施工一次浅孔抽放钻孔，钻孔施工深度不小于15m（平距）。钻孔施工完毕后，由瓦检员对孔口以里200mm处瓦斯进行测试，若孔口瓦斯浓度大于或等于5%时，此钻孔必须实施抽放，若钻孔孔口瓦斯浓度小于5%时，可不进行抽放，自然释放。若钻孔施工结束后，所有钻孔孔口瓦斯浓度均低于5%，可直接进行效检，否则必须保证所有钻孔抽放4个小时后进行效检。若效检指标达到防突措施要求指标时，根据防突措施要求内容进行抽放，抽放时间根据防突措施要求条件执行。（2）在大作业掘进循环的第二个小掘进循环掘进前，可直接对工作面进行区域验证，若验证指标q值1L/min时，工作面必须施工浅孔抽放瓦斯治理措施，钻孔数量根据通风防