武夷山包裹式转印设备.doc

真空木纹转印设备技术协议一设计纲领： 序号 名 称设 计 参 数1工件名称窗帘竿2工件最大尺寸长2500mm2500mm3年产量 4转印方式真空转印5加热方式油加热 二 .工艺流程：喷粉（或喷漆）-220固化，6-12min转印-成品 操作步骤：转印炉先升温至180左右-打开转印机的上工装（气缸打开）-铺上第一层转印纸-放好窗帘竿-再反铺上第二层转印纸-合上工装车，扣上两个搭扣-打开真空泵，窗帘竿被自动包起来-将真空压力调到合适范围，检验抽真空的状态，若有不平处，辅以手工按压即可-打开转印炉门（气缸自动打开）-将工装车推进炉内，烘6-12min-拉出来打开上工装车-撕去转印纸。三、设备配置：1. 转印炉外径尺寸：L7.8W2.2H2.3炉内壁材料：t1.0mm 镀锌板炉外壁材料：t0.7mmA3压型板保温层厚度：120mm绝热岩棉内框架：3#和4#标准角钢 2送回风系统 1）采用上送、下回循环方式，上回风管有效利用工件上方的空间，提高炉内空间利用率，均衡热空气。 2）送风管上有若干小送风口，风量可调。 3）回风管带有风量调节板。 4）送、回风管均采用镀锌板制作。 5）送、回风管均设置在炉内与炉壁隔离，减少热传递现象。 3技术指标 1）保温性：炉体外壁与炉体1m处的环境温度差不超过10。 2）炉内有效工作范围内，任一截面工件上下温度在10 3）工作噪音：85DB4燃油加热系统机构说明本系统工作原理为柴油通过燃烧机在燃烧室内燃烧产生的高温空气，经过换热器加热循环空气，高温循环风机将加热过的空气送入转印炉内，同时将转印炉内的冷空气抽回加热，不断循环，使转印炉升温并保持在工作温度。燃烧尾气由排废气风管排出车间。系统由进口燃烧机、不锈钢燃烧室、高温循环风机、排废气风管、保温室体及温度自动控制部分等组成。4.1燃烧器及换热器燃烧室采用3mm厚1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢制作，设计为圆筒形，其大小根据燃烧机各种型号火焰大小专门设计。4.2保温室炉板采用拼装式结构。室体顶部设有检修门，便于人员进入维修。保温层厚度为120mm。4.3燃烧机是整个系统的关键部件，本公司选用国际久经考验的意大利著名品牌“利雅路”。4.4废气排放管外部在人手可及的高度内设有50mm的保温。4.5循环风机为耐高温锅炉风机，采用低转速C型皮带传动方式，有效保护电机并降低工作噪音。5 转印工作台工作床采用方管制造，上下工装各有一张进口耐高温皮，铺上转印纸后将窗帘竿放好，合上高温皮抽真空后窗帘竿和转印纸紧紧吸附在一起，经过180，5-10分钟即完成整个转印过程。6电控系统一套1）电器排列整齐，紧固件规格选配适当。 2）所有电器、电器设备符合国家标准，选用优质名牌定点厂家产品。3）各电器可单独拆装更换，并且不影响其他导线和电器的固定。4）接触器等活动件无卡阻，衔铁吸合后无异常响声。5）按钮操作灵活无卡阻，多个按钮安装时有标色，工作可靠。6）温度控制仪采用数字显示式，自动化控温，其设定温度和实际温度均在控制柜面板上集中显示。四.供需方责任范围内 容需方供方1厂房建筑地面防护层、内部照明等设施2控制柜之前的配线工程（开关）3控制柜与设备之间的配线4压缩空气开关至具体使用点之间的配置 和过滤净化其他1.货物的包装及装车2.货物及安装设备的运输3.货物下车并移至安装地点并加以保安4.现场安装所需水、电、氧气等必要工具5.完工后现场多余材料、设备6.调试时所需能源、涂料、工件五 设备价格：1 转印炉壹台 3.9万元2 燃油加热系统壹套 4.6万元3. 包裹式转印工装车一套 4.8万元4 电器控制系统壹套 1.8万元5 抽真空系统两套 5.5万元6设备运费 0.8万元 共计：21.4万元 泰州市新月