车间管理规范(20200111083450)_第1页
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文档简介

车间管理规范一、人员管理1 、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,上下班必须打卡,不可迟到早退,以考勤机记录时间为准。2 、上班期间必须穿厂服、穿劳保鞋,并穿戴必要的劳动防护品。3 、车间员工必须服从上级指派的工作任务,尽职尽责做好本职工作,不得怠慢或拒绝。4 、车间人员在工作区域内禁止抽烟,上班期间不得做与工作无关的事,例如:玩手机、吃东西、闲聊、打瞌睡等行为。不得长时间接打电话,有特殊紧急情况须先向上级请示。5 、工作时间内,员工不得擅自离开工作岗位相互窜岗。以上1-5 项如有违反者,厂长有权进行处罚。6 、车间人员如因特殊情况需要请假 ,应按级别逐层申请 ,得到批准后方可离开。请假时间在3 天(含 3天)以内的须经厂长批准, 3天以上的须经总经理批准。 (请假流程:员工提出申请-班组长审批 -厂长审批 -总经理审批)7 、员工未请示或请假未批准的,擅自离岗即视为旷工;旷工者按 3倍时间扣除工资,旷工3 天或以上者视为自动离职,公司不支付工资。8 、员工在车间内遇上客户到访或高层领导巡察时, 组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,员工照常工作,不得东张西望,应保持良好的精神面貌。9 、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、危险品等违禁物品进入车间。10 、员工不得私自携带工厂内任何物品出厂 (除特殊情况经领导批准外) ,若有此行为且经查实者,将根据物品价值予以处罚或辞退。11 、对恶意破坏工厂财物的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严处。12 、任何员工不得在厂内与同事吵闹争执或打架斗殴,若有违反一律严厉惩处,情节严精品资料重者无薪开除或移交公安机关处理。二、生产管理1、车间管理人员应严格按照生产计划安排生产,员工应按要求完成生产任务并保证质量。2、生产工艺、流程经确定后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知上级领导协调处理。3、员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 否则,造成工伤事故或产品质量问题, 由操作人员自行承担。4、员工领取材料、刀具、工具等必须进行登记管理,不得私自拿取物料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。5、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级安排的生产任务;因工作需要临时抽调到其他岗位,应服从安排。6、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。7、操作人员每天下班前必须将自己的工作岗位清扫干净,保证工作环境卫生整洁,工作区域内不得杂乱无章。三、质量管理1、车间生产应严格执行“作业标准”和“iso9001质量管理体系”中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。2、严格贯彻执行:按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检 ),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。5、成品发货前必须根据相应标准进行检查并做记录,如发现不良,应及时处理,不良品坚决不外流。6、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。7、合理使用检测仪器,保持精度和良好的技术状态。8、经常不定期开展内部质量自检自纠工作,持续改进品质。9、违反上述质量管理规定造成产品批量不良或给公司造成严重损失者,公司将根据具体情况进行处罚。四、设备、工具管理1、车间设备指定专人管理,严格遵守设备操作规程,禁止违规操作。2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。4、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。5、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”: 三好:管好、用好、保养好。四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度; 管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。6、设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。7、工具要实行领用登记制度,长期使用的工具应妥善保管,丢失要赔偿。8、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。9、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。10 、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。11 、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护, 正确放置。12 、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件, 更不准作为他用, 不得使用非法计量单位的量具。13 、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,视情节轻重进行处罚。五、5s 管理1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置摆放整齐,标示清晰;生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接使用人员保管和维护, 不得随意放置物品。2、车间内经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3、严禁私自撕毁公司张贴的各项通知、规定,严禁在现场白板上乱涂乱画。4、现场严禁随地吐痰,严禁随地乱扔纸巾、杂物。5、现场必须经常清理、整顿、保

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