生产安全手册.doc

生产安全手册一、 劳动安全原则 劳动安全应惯彻“安全第一、预防为主”的方针，消除不符合安全规定、使本项目投产后符合国家及地方有关劳动安全与工业卫生的有关法规，确保劳动者在生产过程中的安全和健康，保证国家和人民生命财产不受损失。1.1、 生产过程中职业危害1.1.1、酒精属于易燃易爆物品，在生产过程中排出的杂质（醛、甲醇等）对人体有害，在工作中加以注意，尽量不要长时间接近冷凝排气口、杂醇油分离器。1.1.2、对局部高温的设备采取绝热处理，以防人员烫伤。1.1.3、用电设备全部做到安全接地，电器开关加防护罩及防水装置，保证操作人员的安全。1.1.4、机械操作部分的职业危害主要是体外伤害事件，对工人定期进行劳动安全知识讲座，在易发生事故处设防护措施，以防不测。1.2、硫酸安全使用。1.2.1）、操作人员必须了解硫酸的特性，掌握防护知识，熟悉技术操作规程。1.2.2）、工作前，必须穿戴好劳动保护用品。1.2.3）、使用前要认真检查储酸罐及耐酸蚀泵、管路阀门等是否灵活、完好，有无破漏现象。1.2.4）、装卸硫酸时，应缓慢将硫酸注入储灌中，盖好盖子，做好计量。1.2.5）、酸化使用时，先关闭回流阀门，启动耐酸蚀泵，缓慢打开回流阀门，调整相应流量。当硫酸进入配料罐与糖蜜混合后，会产生对人体有害的带酸气体，注意身体不与酸气接触。1.2.6）、停止给酸时，切断电源。将回流阀门关闭。1.2.7）、使用硫酸时，须特别注意，防止强酸濺出伤人用冷水冲至污水池。1.2.8）、硫酸溅入眼内或皮肤上，应迅速用大量的清水冲洗。严重者应立即送医院急救。1.2.9）、硫酸如有泄漏，应及时汇报，做好稀释回收或中和处理。严禁外排，造成污染。1.2.10）、不了解性质的药品，不得随意与硫酸一同放置或混合、试验，禁止嘴偿鼻臭或直接用手接触。1.2.11）作业场地严禁非工作人员进入。硫酸的使用安全，理化性状和用途。1.3、配电室安全操作规程1.3.1巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。1.3.2. 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，要由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。1.3.3. 用绝缘捧拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作。1.3.4. 带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。1.3.5. 高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。14、压力容器安全操作规程1.4.1、容器要严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得超温、超压、超负荷下运行，变动压力、温度指标，报请领导批准，方可变动。1.4.2、加强容器和管道的防腐工作，容器和管道外面要经常喷刷保持油漆完整。1.4.3、生产技术部对容器的使用、维护、检查和管理进行全面的监督。1.4. 4、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何的修理和紧固工作。1.4.5、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。1.4.6、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生鼓泡、变形、裂纹、泄露等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏不能安15、电工安全操作规程1.5.1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。1.5.2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。1.5.3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。1.5.4、使用测电笔时要注意测试电压范围，不能超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。1.5.5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。1.5.6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。1.5.7、工作完毕后，拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上1.5.8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。1.5.9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。1.5.10、工作结束后，全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。1.5.11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。16、维修设备安全操作规程1.6.1、维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。1.6.2、维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护 （2）在天气良好的条件下进行 （3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具 （4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋 （5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。1.6.3、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。1.6.4、登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。1.6.5、维修人员合电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。1.6.6、在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。1.6.7、不能用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。1.6.8、在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。1.6.9、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，要由有两人进行。1.6.10、维修人员巡视高压设备时，人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。1.6.11、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。1.6.12、车间设备如需要进行风、电焊修补，必需用蒸汽对车间全部工艺管路、设备用蒸汽进行蒸煮二个班以上，并断开与酒精贮罐连接的管路，并通知消防部门作好消防措施。二、 车间消防安全21、酒精精馏车间属甲类防爆场所，酒精（乙醇）属于一种中闪点易燃液体，爆炸上限19%，爆炸下限3.3%。车间内要贴上防火、禁止吸烟标注， 严禁带火种进入车间，包括打火机、火柴等，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。22消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。23、消防供电为单电源供电，消防备用泵采用柴油动力泵。供配电路均采用VV-1KV型电缆，沿桥架及钢管埋地敷设。照明线路均采用BV-0.5KV型电线穿钢管及阻燃型料管敷设。所有电气设备外壳均可靠接地。24、车间消防设备、供水管网定期检查，保证完好合格率100%，保持车间道路畅通。25、消防水泵由双电源供电，以确保消防水泵安全启动运行。26、一旦发生火灾，首先关闭车间电源、蒸汽紧急停车，现场人员应立即灭火，并报火警。三、