冬季施工方案.doc

兴泰东方信息中心二期冬季施工方案第一章 编制依据21.1施工图纸21.2主要规范、规程2第二章 工程概况2第三章 施工总体布署33.1人员准备33.2技术准备43.3材料准备4第四章 冬期施工的主要技术措施54.1模板工程54.2钢筋工程54.3混凝土工程54.4脚手架工程8第五章 安全措施8第六章 消防及文明施工措施9第七章 热工计算108.1混凝土拌和物的理论温度108.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度108.3混凝土经运输成型后的温度118.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度118.5混凝土蓄热养护过程中的温度计算11第一章 编制依据1.1施工图纸序号内 容编 号1康巴什新区兴泰东方信息中心二期施工图纸建施全套、结施全套2现场自然条件状况1.2主要规范、规程序 号规范及标准名称编号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土质量控制标准GB50164-924混凝土强度检验评定标准GBJ107-875建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20017施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20019建筑工程冬期施工规程JGJ104-9710建筑施工手册（第四版）11康巴什新区历年气候资料12冬期施工手册第二章 工程概况序号项 目内 容1工程名称康巴什新区兴泰东方信息中心二期2建设单位内蒙古兴泰房地产开发有限责任公司3设计单位北京中京惠建筑设计研究院4监理单位内蒙古益泰工程建设监理有限责任公司5建设地点康巴什新区6监督单位康巴什新区质量监督站7施工单位内蒙古兴泰建筑有限责任公司第三章 施工总体布署冬施条件：当室外日平均气温连续5天稳定且低于5即进入冬期施工；依据近期的测温记录证明已进入冬季施工。本工程冬季施工的分项工程有：混凝土工程（主楼十二层梁板柱及剪力墙砼浇筑）、地下室后浇带。为保证冬期正常施工，保证质量、安全及工期，特制定本冬期施工方案。3.1人员准备3.1.1现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，冬施小组成员：组长：王旭军副组长：李国胜组员：郭磊、侯占华、刘强、白利平、梅冬、冯宇丽、崔磊3.1.2（1）项目部根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力提前做好现场冬施设施的准备工作。（负责人：李国胜）（2）技术人员做好图纸的审查及复核工作，凡进行冬期施工的工程项目必须复审施工图纸，查对是否适应冬期施工要求，如不适合冬施的分项工程，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计建议。（负责人：郭磊）（3）材料员确保冬施材料机具的按时按量进场，保管员必须严把材料进场关，不合格的原材料及机具不得入场。（负责人：梅冬 监督人：白利平）（4）在临建办公室前设天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温。（记录人：冯宇丽、侯占华、刘强 监督人：李国胜）（5）按照消防要求设置干粉灭火器（负责人：刘强）。（6）在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。（负责人：梅冬）3.2技术准备3.2.1根据工程进度及现场情况编写出切实可行的冬期施工方案，经分公司总工审批后方可实施，并在冬施前由技术部负责人向全体管理人员进行冬施技术交底。3.2.2在冬施前，由工程部负责向全体冬施人员进行详细技术交底和安全交底。3.2.3在冬施前，技术部对测温人员、试验人员进行专题培训，内容为冬施测温、试验注意事项。3.3材料准备为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：序号材料名称单位数量进场时间备注1阻燃棉帘m2300围护覆盖混凝土2塑料布m23000覆盖混凝土3彩条布m24800周边围护保温4棉被m23000覆盖混凝土5碳T50冬施保温6温度计根30冬施测温7半截油桶个60冬施保温8岩棉管m400临建管线保温9锯末m33水管出口保温第四章 冬期施工的主要技术措施4.1模板工程 现模板安装完毕待质量监督部门验收，今年不拆除模板和室内满堂脚手架4.2钢筋工程 现钢筋绑扎完毕待质量监督部门验收。4.3混凝土工程本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，冬施期间采取蓄热法养护。4.3.1混凝土原料4.3.2混凝土的拌制4.3.3混凝土的运输（采用棉被将罐车保护）4.3.4混凝土的浇筑 (1)浇筑混凝土前及时将模板及钢筋上的冰雪和泥垢清理干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在托式泵泵管上包裹阻燃草帘被和塑料布。(2)混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。如发生离析严禁使用，立即做退站处理。(3)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外加盖阻燃草帘被保温外，遇寒流时利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。(4)在后浇带处接着浇筑混凝土时，先抽水剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，铺同强度等级的减石子砂浆后再浇筑混凝土。(5)入模温度的控制：采用托式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。(6)墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不得留设施工缝。(7)梁板同时浇筑，浇筑方法：从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至5之前覆盖一层塑料布，上盖一层草帘被，以成熟度计算作为撤除保温的依据。(8)混凝土浇筑时其升温速度不得超过5/h,可通过测温查出。4.3.5混凝土的养护(1)采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合,覆盖保温养护。(3)对于梁、顶板及楼梯混凝土采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层棉被的方法进行保温养护。(4)对于梁板反檐、楼梯边角等薄弱部位，应多加盖一层棉被。4.3.6保温措施(1)顶板底部：在室外平均气温低于0度或最低气温低至-5度时，在混凝土浇筑前一天对下一层空间和顶板以上2m的结构四周封闭，采用在外架或最外一侧满堂架立面挂彩条布保温，顶板下空间采用火炉取暖，保证温度在0-5度之间。详见下图(2)墙顶及柱顶保温：由于墙、柱顶面和顶板甩筋处钢筋较密，对于保温不利，墙顶和顶板甩筋处采用棉帘被卷成卷放入钢筋之间，棉帘被用铅丝与顶部钢筋绑固，柱顶采用四周采用棉帘被向上包裹0.5m，内塞岩棉被。4.3.7混凝土的测温(1)测温孔布置及做法1)测温孔的布置及深度剪力墙：剪力墙每道直墙一点，孔深为10cm，墙顶设置。柱：每根柱设一点，孔深为25cm，顶部中间设置。顶板和梁：在顶板的顶部设测温孔，每间房间至少设置1个，孔深为板厚度1/2；梁的测温孔每跨设置2个，孔深为1/3梁高，垂直留设。2)测温孔做法测温孔采用10薄壁管制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内）。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。(2)现场测温安排成立以项目为首的冬季砼测温小组，负责大气温度和砼温度的测量，测温小组成员如下：组长：李国胜 副组长：郭磊 侯占华组员：李鹏 刘强 崔磊 李峰测温项目和时间如下表：测温项目测温条件测温次数测温时间室外气温及环境温度_昼夜4次8点、14点、20点、2点并测出最高、最低气温混凝土出罐及入模温度_浇筑时每车测一次混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）为了便于测温，测温点用小红旗标识，测温点小红旗可放在草帘被表面，每次测完后要恢复到原位。所有测温管及标识用的小红旗操作时要注意保护，严禁踩坏、随意挪动小红旗。(3)测温操作要求温度计放入测温孔后用棉团将测温管堵严，3分钟后迅速拔出温度计读数。读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照。在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采用其它措施，防止混凝土过早受冻。(4)加强测温工作的管理1)配备专职测温人员，按三班倒考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。2)专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温要求。对现场覆盖不严要立即覆盖。当发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度过高或过低等不正常现象应及时通知技术部门和项目总工程师，以便及时采取措施。3)每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术部审核后在资料室归档（逢夜间交经理部值班人员）。4.3.8混凝土试块留置标养试块留置4组，同条件试块留置4组，4组用于检验受冻前的混凝土强度，如检测受冻混凝土强度达到临界强度时通知监理则拆除取暖设施。4.3.9预防寒流措施(1)冬期施工期间，每天派专人收听天气预报，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。(2)为防止寒流侵袭，现场多准备一层棉被。4.4脚手架工程(1)冬施期间脚手架作业人员要穿防滑鞋，穿戴劳动保护用品，高空作业要挂好安全带。并加强冬施期间脚手架的检查和验收。(2)雪后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冰冻块。(3)每次搭设时下部均在操作面下一步设置临时水平安全网。第五章 安全措施冬期施工除应遵守常温施工的有关安全规程外，尚应注意以下几个方面：5.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬季施工安全教育。5.2入冬前要对现场的施工设备（如小型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。5.3施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气极寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘。5.4冬期施工脚手架作业人员要穿防滑鞋，穿戴劳动保护用品，高空作业要挂安全带。搭设的操作平台必须满铺架板，并要有不低于1.2m的护身栏杆，中间600mm处加设一道,并外挂密目网，操作面和护身栏一侧下面均设180mm高挡脚板，上人马道要钉防滑条。5.5冬期施工做好防滑工作，雪后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冰冻块，待以后复工时全面检查脚手架，合格后方可投入使用。5.6大风雪过后检查供电线路，防止短线造成触电事故。5.7保温材料必须符合环保及消防要求，妥善保管，设专人负责。5.8要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。5.9入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。第六章 消防及文明施工措施6.1施工动火要有动火许可证方可动火，动火要有专人看火，防止爆溅在易燃物上，监护人员应配备灭火器。6.2施工现场要有足够的消防器材，并有明显的指示标志，以利火灾发生时能够及时抢救。6.3暂时不用的易燃物全部清除现场。6.4各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领料制度。6.5保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路畅通，消火栓和消防水源应有明显标志。6.6在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。6.7冬季施工保温材料均轻而易碎，应妥善保管，不得乱扔、乱放。6.8教育现场人员爱护保温材料。6.9不可避免的碎渣及时清理，袋装运出现场。第七章 热工计算8.1混凝土拌和物的理论温度T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+ c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中：T0-混凝土拌合物温度（）； mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量（kg）； C30分别取170、304、836、1021kg；Tw、 Tce、 Tsa、Tg -水、水泥、砂、石的温度（）； 分别取75、15、-1、-1； wsa、wg-砂、石的含水率（%），分别取3%、1%； c1、 c2-水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）； 分别取c1=2.1、 c2=335；C30：T0=0.92（30415-8361-10211）+4.275（170-0.03836-0.011021）-2.1（0.038361+0.0110211）-335(0.03836+0.011021)/4.2170+0.9(304+836+1021)=12.48.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度()；Ti搅拌棚内温度。C30： T1=12.4-0.16(12.4-10)=1210结论：根据规范，冬期施工混凝土出机温度不小于10，经过计算，满足规范要求。8.3混凝土经运输成型后的温度T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)式中：T2混凝土经过运输成型后的温度()；t1混凝土自运输至成型的时间(h)；n混凝土倒运次数；Ta室外气温()a温度损失系数（砼搅拌运输车运送a=0.25）.C30：T2=12-(0.251+0.0321)(12+5)=7.2结论：根据规范，冬期施工混凝土入模温度不小于5，经过计算，满足规范要求。8.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中：T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度；Cc混凝土的比热容(kJ/kg.K)，取1Cf模板的比热容(kJ/kg.K)，木模板取2.51，钢模板取0.48Cs钢筋的比热容(kJ/kg.K)，取0.48mc每方混凝土的重量(kg)mf每方混凝土相接触的模板重量（kg）顶板取20kg，墙柱取360kgms每方混凝土相接触的钢筋重量(kg)，顶板取60kg，墙柱取160kgTf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）C30：T3（124007.2-2.51205-0.4860）/（12400+2.5120+0.4860）6.9结论：经过计算，满足规范要求。为有更好的保障，要求搅拌站提高出机温度至15以上。8.5混凝土蓄热养护过程中的温度计算以最薄弱的顶板为验算对象，按顶板砼采用3cm厚阻燃草帘被加一层塑料薄膜覆盖保温养护3d。8.5.1混凝土蓄热养护开始至72h的温度Te-.Vce.t-e-Vce.t+Tm,a=T3-Tm,a+式中：t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h)，取72Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温()，取-6c混凝土的质量密度(kg/