南地块住宅工程建筑节能分部工程施工方案

南地块住宅工程建筑节能分部工程施工方案第一章 建筑节能分部工程概况一、工程概况工程名称工程地址建筑面积约10万结构层次框剪，28-30层建设单位设计单位监理单位总包单位二、建筑节能分部工程概况序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能分项工程45mm厚A级水泥发泡板2门窗、幕墙节能分项工程铝合金中空玻璃（6+12A+6）窗 3屋面节能分项工程45mm厚B1级阻燃型挤塑聚苯板4架空楼板及外挑板45mm厚A级水泥发泡板4地面节能分项工程无5第二章 编制依据一、经建筑节能专项审查合格的设计文件本工程施工图纸二、经批准的单位工程施工组织设计三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集名称编号年号批准部门民用建筑热工设计规范GB50176-931993建设部公共建筑节能设计标准GB50189-20052005建设部建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法GB7107-20082008建设部公共建筑节能构造 夏热冬冷和夏热冬暖地区06J908-22006建设部建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB-T7106(7107,7108)-20082008建设部建筑幕墙物理性能分级GB-T15225-941994建设部建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072007建设部外墙外保温建筑构造（一）02J121-12002建设部外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20082008江苏省建设厅墙体节能建筑构造06J1232006建设部民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-20072007江苏省建设厅建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132013建设部建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012001建设部优质建筑工程施工质量验收评定标准DGJ32/TJ 0420102010江苏省建设厅第三章 施工管理组织机构图一、管理组织机构图第四章 施工方案4.1 墙体节能 建筑节能分项工程4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每5001000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每l00m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。4.1.1材料、设备及部品进场计划见表表4.1名称规格主要技术指标复验项目水泥发泡板A级45厚满足DGJ32/J19-2007要求导热系数、抗压强度、拉伸粘结强度、防火等级保温砂浆满足DGJ32/J19-2007 要求界面剂满足DGJ32/J19-2007要求拉伸粘结强度抗裂砂浆满足DGJ32/J19-2007要求拉伸粘结强度钢丝网满足DGJ32/J19-2007要求丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量网格布5*5mm160g/满足DGJ32/J19-2007要求耐碱拉伸断裂强力锚栓8*100满足DGJ32/J19-2007要求抗拉承载力4.1.2施工机具准备（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。4.1.3操作工艺编制依据a. 外墙外保温工程技术规程（JG144-2008）b. 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）c. 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定d. 建筑节能工程施工质量验收规程JGJ32/J19-20071. 系统构造及性能指标要求1.1 发泡水泥板保温外墙外保温系统，是由发泡水泥板、粘结砂浆（胶黏剂）、锚栓、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及饰面（涂料或石材）等组成的构造系统（见表1）。表1外墙基层外墙外保温做法构造示意图粘结层保温层连接件抹面层饰面层钢筋砼墙或砖墙水泥砂浆找平层粘结砂浆水泥发泡板锚栓抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布外墙涂料或石材1.2 发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标应符合表2的要求。表 2 复合发泡 水泥板外墙外保温系统的性能指标项目性能指标试验方法耐候性表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度0.1MPaJGJ144抗风压不小于工程项目的风荷载设计值JGJ144吸水量（1h）系统在水中浸泡 1h 后的吸水量1.0kg/m2JGJ144抗冲击强度建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J 级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J 级JGJ144耐冻融30 次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度0.1MPaJGJ144水蒸气渗透阻符合设计要求，且0.85g/(h)JGJ144抹面层不透水性2h 不透水JGJ144热 阻符合设计要求2. 系统组成材料的性能指标要求发泡水泥板的物理性能应符合表3的要求。表3 发泡水泥板物理性能性能指标I 型II 型干密度kg/m300250GB/T 5486导热系数W/(mk)0.080.06GB/T 10294抗压强度MPa0.500.40GB/T 5486抗拉强度MPa0.130.13JGJ144吸水率（V/V）%10.010.0附录 A干燥收缩值mm/m0.800.80GB/T 11969 快速法碳化系数-0.800.80GB/T 11969软化系数-0.800.80JGJ51发泡水泥板的规格宜为300mmX300mm，其允许尺寸偏差应符合表4的要求。表4 发泡水泥板允许尺寸偏差项目规格尺寸尺寸允许偏差长度250、3002.0宽度250、3002.0厚度符合设计要求不得出现负偏差、正偏差不得超过 2.0对角线-3.0粘结砂浆（胶黏剂）的物理性能应符合表5的要求。表5 粘结砂浆物理性能试验项目性能指标拉伸粘结强度(MPa)（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度(MPa)（与聚氨酯硬泡保温复合板）原强度0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水0.10，破坏部位不得位于粘结界面可操作时间(h)1.54.0抹面砂浆的物理性能应符合表6的要求。表6 抹面砂浆物理性能试验项目性能指标拉伸粘结强度(MPa)（与聚氨酯硬泡保温复合板）原强度0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐冻融0.10，破坏部位不得位于粘结界面柔韧性压折比（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）(%)1.5可操作时间(h)1.54.0耐碱玻纤网格布性能应符合耐碱玻璃纤维网格布JC/T841-2007及表7的要求。表7 耐碱玻纤网格布性能项目性能要求标准网布加强网布单位面积质量(g/)160280耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)7501500耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)5050断裂应变(经、纬向)(%)5.05.0锚栓技术性能应符合表8的要求。表8 锚栓技术性能项目性能要求单个锚栓抗拉承载力标准值(kN)0.30单个锚栓对系统传热增加值W/(K)0.004金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。3. 工艺流程及操作要点1、挂基准线1.1根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，以保证发泡水泥保温板排版准备。1.2在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制发泡水泥保温板垂直度和平整度。2、材料准备2.1粘结胶浆的配制：将25一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 2.1.1粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；2.1.2粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。2.2发泡水泥保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的发泡水泥保温板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的发泡水泥保温板时，应进行切割。2.3网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为80，阴阳角搭接长度为200。3、铺贴翻包网3.1翻包网宽度按80+80发泡水泥保温板厚度的总和进行裁剪。3.2先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为80,厚度为2。3.3然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端80压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出，余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁。3.4压入粘结胶浆的80标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。3.5翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。4、粘贴发泡水泥保温板4.1发泡水泥保温板的标准尺寸为30030045，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过200的发泡水泥保温板。发泡水泥保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。4.2粘贴发泡水泥保温板（采用条粘法）4.2.1用齿口鳗刀将粘结胶浆垂直方向均匀地抹在保温板上，条宽10，厚度10，间距504.2.2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长，最小错缝距离不得小于100mm。4.2.3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满粘法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层不小于3的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压 到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1。4.2.4发泡水泥保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压发泡水泥保温板，。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴发泡水泥保温板时板与板之间要相互挤紧，没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，拼缝高差不大于1.5。4.2.5在墙角处，发泡水泥保温板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。发泡水泥保温板转角排版图4.2.6粘贴发泡水泥保温板应注意以下事项：4.2.6.1操作应迅速，在发泡水泥保温板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮现象。 4.2.6.2发泡水泥保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在发泡水泥保温板边需翻包网格布时，才可以在发泡水泥保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在发泡水泥保温板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的发泡水泥保温板条），以免引起开裂。4.2.6.3在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周距离应不小于100，如有拼接，发泡水泥保温板缝必需至少距离门窗洞的角部200。4.2.6.4贴发泡水泥保温板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2。不得用粘接剂直接堵缝。5、打磨找平、隐蔽验收5.1 发泡水泥保温板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将发泡水泥保温板打磨平整，板间高差大于1.5的部位应打磨平整，磨平后随时用刷子将打磨产生的发泡水泥保温板碎屑清理干净。质检部门、监理验收后方可进行下道工序。6、铺设耐碱玻纤网格布、锚钉及抹面砂浆施工6.1涂料饰面采用玻纤网格布6.1.1标准网格布的铺设：在发泡水泥保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度应控制在2-3，在胶浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入胶浆中，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，网格布应自上而下铺设。标准网格布应相互搭接至少80，上下不小于100，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后用沿网格布纵向用铁抹子再压一遍验光，消除面层的模子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。6.1.2阴角处耐碱网格布压茬搭接，其宽度100。阳角处也应包角压茬搭接，其宽度200。6.1.3网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱和度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。6.1.4当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200300的标准网格布增强，以防止开裂。6.1.5铺设网格布应注意以下事项：6.1.5.1施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应避免在风、雨气候条件下施工；6.1.5.2标准网格布应相互搭接至少80，上下不小于100；2m以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网，加强网对接铺设。6.1.5.3在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200。6.1.6批涂抹面胶浆：待铺贴玻纤网的胶浆干燥12小时，涂抹第二道抹面胶浆用以找平墙面，厚度为2-3，并且网格布需全部被覆盖。抹面胶浆表面可以根据需要抹平或用毛刷拉毛，尽量纹理一致。6.2安装锚固件6.2.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网格布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度；混凝土墙体不小于25；加气混凝土等轻质墙体不小于50.墙面高度在20m以下每平方设置4-5个锚栓，20m以上每平方设置7-9个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度控制在2-3。6.2.2阳台内侧、空调板内侧、凸窗顶板等安全要求较底的部位可以适当减少锚固件数量。7、综合验收，进行下道工序8、施工洞口的最后收口处理方法8.1要施工洞口一般是指垂直升降机部位及塔吊扶墙和外脚手架拉结等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。最后根据进度计划配合土建从上至下进行最后收口处理。9、细部结点部位的施工9.1普通门窗部位的施工：9.1.1平窗侧边粉刷到位，窗框安装好，发泡剂或水泥砂浆填充密实。9.1.2发泡水泥保温板粘贴到外墙正面与窗台侧边齐平（或窗侧也要做保温），做薄抹灰面层时，先抹一道抹面胶浆到窗框边为止，整体大面挂网格布时将网格布在胶浆未干以前正包到窗框边，并压入不露网。在底层胶浆表干后，再抹一至二遍抹面胶浆将窗角和窗侧做平、做直。9.1.3然后由门窗班组在窗框侧边打密封胶，涂上涂料。9.2外飘窗部位的施工：9.2.1外飘窗的两个侧边施工前，窗框先安装好发泡剂或水泥沙浆填充密实，墙体粉刷到位。9.2.2粘贴发泡水泥保温板前在离两侧窗框边10位置弹好线，在弹线处铺置翻包网，翻包的宽度为20，用抹面胶浆将翻包网的10固定在基层墙体，不露网，其他部分甩出备用，将发泡水泥保温板粘贴到弹线位置，将甩出的网格用抹面胶浆翻包到发泡水泥保温板上，然后土建单位用水泥砂浆马上负责将侧边10位置的空隙粉好。干燥后大面积挂网时，抹一道抹面胶浆到窗框边，网格布挂到窗框侧边，压入网格布，不露网，表干后在抹一至二遍抹面胶浆整体做平做直。9.2.3 门窗班组在门窗框侧边打密封胶，涂上涂料。9.3外墙勒脚部位外保温构造做法：其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。9.4女儿墙部位外保温做法：女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300。 9.5檐沟部位外保温做法：其上下侧面须采用发泡水泥板整体包覆。9.6基层墙体设有变形缝时外保温做法：外保温系统需在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。4.2屋面保温节能建筑节能分项工程屋面保温节能检验批质量验收每500m2为一个检验批，每一个检验批不小于3处，每处10m24.2.1材料、设备及部品进场计划名称规格主要技术指标复验项目聚苯挤塑板45mm厚密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，吸水率不大于2%导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10）强度、阻燃性。挤塑聚苯板质量要求表观密度（kg/m3）32导热系数 W/(mK)1.41抗压强度(MPa)在10%形变下的 压缩应力(MPa)0.1570,48h后尺寸 变化率(%)2.0吸水率(V/V,%)1.5外观质量板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。4.2.2 施工机具准备：主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。4.2.3操作工艺施工操作执行的标准：1）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 2）建筑节能工程施工质量验收规程JGJ32/J19-20073）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）4）屋面工程技术规范（GB50345-2004）5）节能构造图集苏J/T16-20041、工艺流程（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图，如采暖系统施工流程。）砂浆找平层SBS防水层铺设保温层找坡层管根堵孔、固定基层清理刚性防水层防水层施工工抹隔离层防水保护层2、施工准备1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。（2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。3、施工操作（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（2）对施工过程中质量控制的要求： 1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5，且不得大于4mm。4.2.4成品保护（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。4.3、地面建筑节能分项工程无4.4、铝合金窗建筑节能分项工程门窗、幕墙工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型、规格和厂家的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。2同一品种、类型、规格和厂家的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。3 幕墙每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。4 对于异型或有特殊要求的门窗或幕墙，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理(建设)单位和施工单位协商确定。检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1 每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于5，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。2 10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于10，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。3 透明幕墙每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。4.4.1、材料、设备及用品进场计划 塑料型材单框、中空玻璃（6 +12A +6）、五金配件、附件、紧固件。在分项工程施工前进场。4.4.2、施工机具常用工具为切割机，手电钻、8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。4.4.3、操作工艺1 施工操作执行的标准：建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)铝合金门窗工程技术规程DGJ32J07、2 工艺流程弹线找规矩防腐处理窗框就位和临时固定窗框与墙体的固定处理窗框与墙体缝隙门窗附件安装铝合金窗扇安装清理。3 准备工作材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注玻璃光学热工可见光透射比GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件），样品规格为：（单片玻璃）100mm100mm。遮阳系数GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）中空玻璃露点GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件），样品规格为： 510mm360mm。门窗气密性气密性GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）。结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。塑钢窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。提前检查塑钢窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。塑钢窗运输时应竖立排放并固定牢靠樘与樘间应用软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。4.4.4、施工操作1 弹线找规矩按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应经楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。2 防腐处理窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3 窗框就位和临时固定根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。木契必须安置在窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。门窗装入洞口应横平竖直 严禁将门窗框直接埋入墙体。4 窗框与墙体的固定窗框校正完毕后用拉接条将窗框固定在结构上，联接点位置离角点不大于180mm，间距不大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞应采用弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封。5 处理窗框与墙体缝隙密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。6 门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。7窗扇安装窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1-2mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm 的余量转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固避免收缩产生缝隙。镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层 单面镀膜玻璃应朝向室内。8 清理窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。 4.4.5、成品保护1窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使门窗受污损。2 己装窗、扇的洞口，不得再作运料通道。3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。4 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。5 立体交叉作业时，窗严禁被碰撞。6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。第五章 施工进度和劳动力计划一、施工进度分项工程名称时 间外墙外保温建筑节能分项工程开始施工时间未定，施工所需时间约60天屋面建筑节能分项工程开始施工时间未定，施工所需时间约20天铝合金窗建筑节能分项工程开始施工时间未定，施工所需时间约30天二、劳动力配备序号分项人员数量进场时间（约）1外墙外保温建筑节能分项工程502015年4月2屋面建筑节能分项工程302015年5月3铝合金窗建筑节能分项工程302015年5月第六章 质量验收要求一、执行的标准名称编号年号批准部门建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007建设部建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012001建设部建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012001建设部屋面工程施工质量验收规范GB50207-20022002建设部建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102010建设部玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ-T139-20012001建设部二、检验批划分分项工程的检验批划分如下表序号节能分项工程检验批划分1墙体保温节能分项工程每幢4个检验批，分别为：东、南、西、北立面2门窗节能分项工程每幢4个检验批3屋面节能分项工程每幢1个检验批三、主控项目及一般项目主控项目及一般项目要求及检查方法详见相关验收规范，不再赘述。四、围护结构现场实体检验1、实体检测的内容外墙节能构造、外窗气密性。2、抽样数量2.1 外墙节能构造：每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。2.2 外窗气密性：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）。3、检测方法等委托事项3.1 外墙节能构造：按要求钻取芯样，检测各层材料品种及规格。3.2 气密性：采用静压箱检测气密性。4、热工性能现场检测4、1、同一小区抽检一栋。第七章 施工安全管理一、安全管理1.1、各分包单位须提供资质证书和安全生产许可证复印件。必须配备现场专职安