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文档简介

施工组织设计 一、工程概况 1、工程概况 本期工程主要工程量为9.248千米砂石路,分别位于宿豫区新庄镇、关庙镇境内。该区地处淮北平原,属亚热带向暖温带过渡地区,兼有南北气候特征,温带季风气候尤为显著,气候条件比较优越。雨水充沛,四季分明。冬季多偏北风寒冷干燥,冷空气活动频繁,历史最低气温曾达-23,对工程施工影响较大。参照施工规范,石灰土及二灰碎石施工应在日最低气温5以上,第一次重冰冻来临前停止施工,而本次工程工期历经冬季,应设法避开严冬季节,分两个时段施工。本项目作业面较分散,管理难度大,但有利于工期的控制。 2、资金来源 国家财政拨款。 3、工程质量标准 优良。 4、合同工期: 2006年10月l5日开工至2007年3月31日前全部竣工 5、编制方法和依据 (1)工程量清单;现场考察资料。(2)江苏省水利厅二OOO年十月颁布的江苏省水利基本建设工程设计概算编制规定。(3)苏水基199917号文颁江苏水利工程预算定额。(4)江苏水利厅1999年1月江苏省水利工程施工机械台班费定额。 (5)江苏水利工程概算2000年动态基价。 (6)部颁相关技术规范及定额 (7)公路工程国内招标文件范本交通部2000.1.1施行 (8)以上说明如与招标文件矛盾,则以招标文件为主。二、施工现场布置该工程位于新庄镇和关庙镇境内,场地较为开阔,本着方便适用而又少占良田的原则,我们对施工现场和施工设施作如下布置。1、场地总体布置: 场地拟放在较集中的单项工程附近,总体布置分两部分:第一部分在新庄镇区,第二部分在关庙镇项目村,料场布置应考虑交通和施工方便,上述场地尽量靠近工段中间。 2、施工房屋: 项目经理部和现场管理人员拟租住施工现场附近民房,并在施工现场搭建临时房屋。 3、场内道路: 在作业区内临时施工道路,安排工人进行清理、维护。 4、施工用水、电: 施工用水可就近取用靠近施工现场的清洁水源,生活用水取自用地下水。 施工用电就近搭接低压线路,并配备必要的发电机组,以保证正常生产和生活用电。 5、通讯: 配备不少于10部手机,以保证主要管理人员联络畅通。三、施工组织机构 一旦我方中标,为确保工程按招标文件的要求,完好地组织施工,确保工程质量达优良等级,我方将按照招标文件和合同的规定,组织精兵强将成立工程项目经理部,项目部下设工程科、质检科、财供科和安保科等职能部门,并组织一支精干的施工队伍参加施工。 一、施工组织机构框图 具体见附图。 二、组织分工 具体分工如下: 1、项目经理:全面组织本工程的生产和项目实施。 2、工程科:负责本工程进度计划安排、劳力、机构调度、任务下达、工资结算。 3、质检科:负责本工程现场质量检查,原材料和试件试验、质检资料整理。(具体分工见质量控制管理体系图) 4、财供科:负责工程材料、设备的调运、采购、接收、发放和资金的及时到位。 5、安保科:负责工地工人及职工的思想工作,工地保卫、安全防火、防盗等工作。四、施工进度计划安排 本着在2007年3月3 1日完成工程任务的原则,我们制定了初步的施工进度计划,(见附施工进度横道图)。为工程施工创造良好的施工环境,确保工程能按时保质保量优质完成。待开工后我们将排出更具体的施工进度计划。 为保证工程圆满完成,我们特制定以下进度保证措施: 1、抓好各项协调工作,创造有利施工环境:经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作,为施工队伍创造有利环境。 2、制定科学的施工进度计划,狠抓落实:进行施工组织设计时,考虑各方面的因素,预料可能会出现的各种情况,充分估计困难,根据施工工期安排施工进度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程,确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证,并按时做统计检查,随时监督进度。 3、配足人员、材料、机械,加大施工管理力度:该工程施工时首先配足施工人员,加强协调工作,合理安排施工程序,提高施工人员的总体作业能力,其次配足工程所需的生产机械及运输机械等,加大机械化作业程度。实行请销假制度,项目经理、项目副经理、技术负责人保证每月至少有25天在工地现场,如离开工地3天以上报监理人转报发包人批准,其余人员每月每人离开工地保证不超过6天。 4、抓好工序衔接配合:通过精心组织,周密安排,密切注意工序间的配合,对于相关交叉工序,套搭施工,缩短作业周期,做到“空内占满,时间用足”不闲置影响下道工序的任一工作面。 5、建立进度奖惩制度:经理部强化领导,层层落实任务到各施工队、单元班组,与各施工队签订工程“责任协议,实行单项工程承包,开展劳动竞赛,在保证质量的前提下,奖励进度超前的施工队,奖励先进,惩罚落后。 6、保证设备的完好率:在雨天,经理部注意抓设备的维修保养,从而保证设备的使用率,不影响工程施工。 7、制定有力的后勤保障措施:材料严格按到工材料计划单,提早组织,不得出现停工待料现象,超前安排后勤措施,不致因气候、环境等因素造成主导工序停止。五、施工方案 (一)场地清理 施工场地拟采用推土机结合人工平整,将杂草、树柴根等杂物推出场地,送至监理工程师指定位置,或按照监理工程师的要求进行处理。 (二)测量放样 场地清理完毕,根据监理单位提供的导线控制点和水准网点,增设工程施工控制点,并保护好全部导线控制点、水准网点,现根据该工程的实际情况制定放样方案如下: 施测复核监理提供的导线控制点和水准点,并将复核结果报监理工程师。 施测前将测量计划方案报监理单位审批后,再施测各工程部位。 采用水准仪根据监理单位提供的水准网点,在各结构物附近增设水准控制桩。 根据监理单位提供的导线点,用经纬仪测放出各结构物轴线控制桩。 根据轴线控制桩布设各分部工程样线桩。 将施测成果报监理单位,经监理单位查验后再进入下道工序施工。 (三)土方工程该工程土方施工包括原路面清基、路基挖方、路基填方和6石灰土等。 对原路面范围内的杂草、树根、腐植土、淤泥等进行挖除干净;其后按设计图纸开挖路槽,使之达到设计的宽度与深度,并注意保持槽底平整顺适,路拱适当;检查槽底,当无软弹和翻浆现象时,则将基槽底再翻松1 5 CM,掺入6石灰(质量比),采用稳定土拌和机拌匀、整平后用8-1 0 T压路机进行碾压,以达到设计的压实度(压实度9 5)和足够的强度当出现软弹或翻浆时,须将软弹或翻浆部位清除干净,再用6石灰土分层回填并压实至基底设计高程面,其上再回填l aCM(压实厚度)土,晾晒、翻耕、掺灰、拌匀、整平在合适含水量下碾压成型。 1、施工前准备工作 1)、在工程正式开工之前,认真组织有关测量人员对业主提供的有关导线点、水准点及中心桩进行校核,并进行加密和控制测量,对有关控制桩采取有效的加固保护措施。 2)、组织技术人员认真熟悉图纸,进行有关技术交底工作。 3)、组织技术人员进行各种材料取样、原材料试验;按要求的配比做标准重型击实试验及石灰的化学成份分析,为在施工中检测压实度及控制拌和、碾压时的含水量、石灰用量提供科学的依据。 4)、根据施工组织设计安排,对前期进场的机械设备进行安装、调试、保养。 2、土方施工 1)、施工准备:(1)用推土机、挖掘机配合人工将路基及取土范围内所有杂物、树根、草皮、垃圾土、腐植土等予以清除,并弃于指定地点。(2)通过取样试验,对路基填料做好各种物理、力学、剂量方面的试验工作。 (3)路基开挖前,按施工要求,认真做好施工测量、放样工作。路基开挖严格按图纸设计的宽度和挖深进行,土方置于两侧,以利于回填再利用。 (4)做好临时排水设施,排除雨水等,使之不引起水沟淤积和 路基冲刷。 2)、路面底基层施工(6石灰土) 石灰土施工工艺流程(见路拌法流程图) 铺土整平打方格网铺石灰拌和整型碾压养生。 (1)原材料的要求: 石灰: a、石灰技术指标符合公路路面基层施土技术规范表422的规定。采用级灰以上。 b、石灰进场后,充分消解成能通过1 0mm筛孔的粉状,并尽快使用,减少钙质的损失。 c、石灰设棚存放,并能防风避雨,在用于工程之前,按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ0 5 749)进行试验,符合要求后方可投入使用。 土: a、塑性指数为l 21 8的粘性土。 b、土颗粒的最大粒径不超过1 5mm,最小粒径不小于0.075mm。 水: 选用地下水,不含有害杂质,遇可疑水质时须按公路工程水质分析操作规程(7T70 5 68 4)进行试验。 , (2)施I配合比设计 根据施工图纸设计,石灰土配合比设计为6:94(质量比)。 由重型击实试验确定混合料的最佳含水量和最大干容重,计算施工配合比。 按最佳含水量和计算得到的干容重制备试件进行强度试验,7天无侧限抗压强度O6Mpa,压实度要求9 5。 (3)施工 施工准备 a将石灰土底基层施工所需的机械设备及检测所需的仪器准备好。 b将石灰土底基层所需的材料进行认真检侧,选择符合设计要求的材料。 C按设计配合比,结合实际材料确定施工配合比。 d施工前,对路基进行全面检查,各项检查合格后,经监理工程师确认,方可进行石灰土底基层施工。 铺筑试验段确定松铺系数 本路段石灰土厚度为1 5 cm。根据以往经验确定混合料合适的含水量和松铺系数及机械配置、碾压遍数、和人员配置是否合理。 大面积摊铺集料 根据确定的松铺系数,测出填土控制标高线,并在路基边侧挂标高线,先根据运输车辆每车运土数量,推算每车卸土间距和卸土位置,并用生石灰在素土项面做出标记,按标记回填土。用推土机按标高线推平,跟踪控制标高,根据计算打白灰网撒布石灰,稳定土拌和机拌和均匀,用EDTA滴定法测石灰含量,若灰剂量不足时,应视情况予以补足,在含水量适中时用轻型压路机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平,对于局部低洼处,用齿耙将表层耙松,用新拌的混合料找补平整;测量标高并打白灰点,推土机根据标高点精平。碾压 先用轻型压路机进行稳压,再用1 21 5 t光轮压路机碾压,碾压时,按由边到中、由低到高、重叠12轮宽的原则碾压,碾压速度先慢后快,碾压68遍,达到要求的压实度,并且无明显轮迹时,停止碾压。 养生 石灰土碾压结束并检查合格后1-2天开始洒水养生,洒水时,严格控制洒水量,严禁泡水,始终保持表面湿润。养生期不少于一周,养生期封闭交通,禁止一切车辆通行。 施工注意事项: a石灰稳定土底基层雨季施工采取加盖苫布等措施,避免石灰和细粒土遭受雨淋。 b现场操作人员戴上防护用品。 c保证保湿养生,不使灰土层表面干燥。 d经拌和整型后的混合料立即在全宽范围压实,并在当日完成碾压。 (四)、二灰碎石 二灰碎石施工采用路拌法拌和;人工摊铺。 (1)二灰碎石材料的检测和准备 石灰质量要求达到级以上标准。 粉煤灰拟采用淮阴电厂粉煤灰或宿迁电厂粉煤灰,要求其粒径、比表面积、孔隙比、烧失量、氧化物含量均符合规范要求,并控制其含水量不大于40。 集料一:混合料所用碎石等集料拟由睢宁张圩采石厂提供,符合规范对集料的级配要求。 、 (2)二灰碎石混合料配合比的确定二灰碎石开工前将按照设计图纸要求进行配合比试验以确定施工配合比、最大干容重及最佳含水量,并上报监理工程师。二灰碎石的7天无侧限抗压强度0.8Mpa,180天劈裂强度0.6 Mpa。 (3)施1人员安排 根据二灰碎石施工技术要求,在施工前召开主要负责人的技术交底会,并在混合料拌和现场、混合料摊铺碾压现场,安排专人检测灰碎石成型前的含水量,纵横断面标高。主要目的是控制二灰碎石配合比和二灰碎石外观尺寸的准确性。 (4)施工程序 准备下承层 二灰碎石摊铺前,在6石灰土底基层经监理验收合格后进行放样,准确定位,同时,必须保持底基层表面清洁、湿润。 混合料的准备 采用装载机将细集料即石灰和粉煤灰按规定的配合比55:1 25进行配料拌匀,根据计算确定每车碎石的摊铺面积用自卸汽车将碎石倾倒于指定路面处,用推土机粗略推平。 混合料摊铺 根据以往的摊铺经验,采集各项试验数据,特别是最佳含水量、最大干密度、压实遍数、松铺系数和压实系数等数据。 a挂线定位 根据施工图设计的二灰碎石的宽度,由路基中线点位准确量取,每5米为一点位,按两边控制,挂线桩为8 0 c m高钢钎,带有活动套筒及横向拉杆,拉杆的一端带有宽23mm、深度为23mm的凹槽,钢钎插入后,根据路面设计高程算出基层的高程,此高差乘以摊铺系数13 7 5,即为二灰碎石摊铺虚厚,注意一点的是,此桩位上高度应考虑钢钎外移量的横坡度值。高度采用钢直尺与水平尺共同完成,并每隔2 0m水准仪进行复检设计标高。 钢钎及斜拉杆全部定位,挂线的一端固定好,另一头与紧绳器相连接,并固定好,通过拉手逐渐将钢丝绳紧固,以手按不发生弹跳为准。然后根据摊铺的宽度撒出清晰的灰线。 b摊铺 在二灰碎石边线两侧回填2 O厘米高路肩土并在底基层上打好32m5m方格,根据运输汽车的吨位和每m二灰碎石用量确定每个方格内应倒入的碎石量,采用人工找平,找平后与两边的钢丝相平。高度采用钢直尺与水平尺共同完成,并每隔2 0m水准仪进行复检设计标高。准确出每平方米二灰混合料的用量,人工均匀撒布于石子表面,用旋耕机旋1遍后均匀洒水湿润后再旋3-5遍至拌和均匀。当混合料处于最佳含水量+1时,即可进行碾压。如表面水分不足,应适当洒水,但严禁洒大水碾压。用1 2T以上三轮压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠12轮宽;后轮必须超过两段的接缝,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到达到要求的密实度为止,应使表面无明显轮迹,一般需碾压68遍。压路机的碾压速度,前两遍以采用1517kmh为宜,以后用2O25 kmh。路面的两侧应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头和急刹车,以保证二灰碎石表面不受破坏。碾压过程中,二灰碎石的表面应始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求且压实度9 7。 二灰碎石的养生 碾压完毕后进行二灰碎石的养生,应始终保持其表面处于湿润状态,每次洒水养生待其稍风干后用压路机复压一遍。养生时间为1 O一1 5天,在养生期间,除洒水车外封闭交通。基层养生完毕后应及时实施下封层。 二灰碎石基层施工中应注意的问题 a二灰碎石混合料的含水量控制,宜在最佳含水量附近,不宜大于最佳含水量2以上,否则,在成型后会发生干缩裂缝。 b二灰碎石混合料配合比的控制,配合比控制的好坏,直接影响其强度和压实度,如细集料过多时,因细集料含水量较大,则在成型后易出现干缩裂缝,或在路面铺筑后运营期内出现反射裂缝,影响路面的整体质量。c、二灰碎石混合料中的石灰保证在级以上,如达不到或存放时间过长而导致有效氧化钙损失,则会严重影响基层的强度,因此在拌和前,应检测石灰的有效氧化钙的含量。d 、二灰碎石混合料摊铺后必须在24小时内碾压成型,如遇雨天,应采用塑料布等物件覆盖,否则,重新回厂,补灰拌和再用,但必须确保配合比符合要求。 e二灰碎石混合料不能有离析现象发生,在摊铺时如发现,应及时刨开,重新拌和、摊铺、碾压。 (五)路肩土方回填 二灰碎石完成后立即进行路肩土回填,按图纸两侧各回填5 0 cm宽,并保证路基边坡为1:15,用8-10 T压路机压实后与路面平齐。 (六)石屑面层 在二灰碎石表面未干前,人工撒铺1cm石屑面层并用68 T压路机碾压平整。六、质量保证措施 一、原材料的质量控制 1、石灰:选用睢宁I级以上生石灰,要求其钙、镁含量大于6 O以上。 2、石子、石屑:选用徐州碎石。现场进行质量控制,采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,粒径2-4厘米,近似正方形有棱角为宜,取样试验合格的方可用于工程,不合格的坚决退回。 3、粉煤灰:采用淮阴华能电厂粉煤灰,A 1 2 03+S i03+Fe 2 03的含量大于7 0,烧失量应小于2 0。 4、水:就近取用水质较好的地下水。 5、土:土料的塑性指数小于等于l 7,粘土不允许含腐植物或其他杂物。 二、在保证原材料质量的前提下,在项目实施过程中,将采取以下措施: 1、明确工程质量目标 创全优、争一流,确保工程质量达到优良等级。 2、建立项目内容的质控体系。 经理部成立项目内部质控体系,成立质量管理组织,按质量手册的要求重点结合项目同文件对项目实施全过程的质量进行控制和监督。 3、进行全员技术培训,坚持技术交底制度。 开工先开课,每单项工程开工前,由经理部组织技术、管理人员、各施工队技术骨干培训,要求做到技术指标人人心中有数。 4、加强职工的质量意识的宣传教育 对职工进行质量教育,摆正质量与进度,质量与效益的关系。5、坚持企业内部三级检查验收,严格执行监理程序 为确保工程质量,每道施工工序要进行自检,上道工序不合格严禁下道工序施工,施工班组及各工序施工人员要进行互检、自检。互检合格后,由专职质检员检查,填报验收表,无专职质检员签发的施工的通知,不得撤回自进行下道工序的施工。除经理部施工队伍严格自检外,尤为重视严格遵循监理程序,做到每道工序都要得到监理的验收和批准。 6、坚持原材料检验及试验制度 及时对到工的各种施工材料进行验收,并送质检站抽检,施工中按规定抽到试样检查,严格执行配料单制度。 7、坚持质量奖惩制度 本工程执行“质量终身制。本处法人代表、项目经理和技术负责人,对本合同工程质量分别负终身责任、直接责任和技术责任。明确各部分工程、单元工程的质量直接人和技术负责人,建立身份证档案报发包人,施工期间,主要人员在现场显著位置立牌告示。 对工程质量优良的施工人员、班组进行表扬奖励,对质量一般或不合格的施工人员及班组进行经济处罚、实行“质量保证金,制度。 8、实施现场盯岗制度 在施工过程中,经理部领导和主要技术人员现场盯岗把关。七、雨季、冬季施工措施 一、雨季施工 为防止雷雨、大风、阴雨天气,对工程施工造成大影响,保证工程进度,我处拟做到: 1、注意及时收听天气预报,提前做好施工安排,避开在大雨期间进行施工,以免造成工程损失。 2、准备数块雨蓬布,以便及时遮盖石灰,设备等。 3、及时测定石料等材料的含水量,及时调整用水量。 4、提前做好有关施工材料的进场工作。 5、检查排水系统,保证排水畅通,防止地面水流入水槽或冲毁护坡铲坡等。 6、砂石堆放场地应排水畅通,并防止泥污,运输道路采取防雨,防滑措施。 7、采取防雷措施,做好机电设备的安全接地工作。二、冬季施工1、施工避开冬季冰冻期(12月中旬至第二年2月中旬),并注意收听天气预报,牢牢把握施工主动权。2、施工中坚决避免使用冻土,对已完成的石灰土、二灰碎石工程采取覆盖防冻措施。3、合理安排施工,尽量把工期前移,剩余工作在天气转暖后重新开始施工。八、安全保卫措施 一、安全措施 l、加强安全生产管理 目经理部成立领导小组,设专职安全检查员,其职能是进 行安全技术交底和进行安全检查,督促做好安全工作。 2、搞好安全生产宣传教育 正常开展安全生产例会活动,进行正常的安全宣传,印发安全手册,保证人手一册,并送监理工程师、发包人,在工地醒目处张贴安全生产标语,设安全生产警示牌,做到警钟长鸣,防患于未然。 3、落实安全生产责任 在安排生产任务时,同时与各班组负责人签订安全生产责任状,进行安全技术交底,落实安全奖惩措施。 4、加强安全保证 A、施工班组设安全员。 B、每道工序有安全员的安全技术交底。 C、安排施工人员学习安全知识,按劳动部门规定进行施工上岗人员安全考核,合格后才准于上岗。 D、执行公司下达的一切安全规定。 E、电器设备专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动,电工操作不少于2人,并且持证才能上岗。 F、机械设备专人操作,专人指挥。G、工地设置防火、防煤气中毒和防盗设施,设专职人员,随时检查。九、节能降耗增效措施 1、精心组织,合理安排,形成现浇、预制、安装一条龙流水作业线。优化劳动力组合,减少窝工,提高工效。缩短机械在场停滞时间,提高设备利用率,减少机械维修费。 2、改进设备材料采购、运输、收发、保管等工作,减少各环节损耗,减少资金占用周期,努力降低设备材料成本。 3、施工前进行多种方案比较,选择最优,最省方案进行施工。 4、按计划进料,严格材料进场验收和限额领料制度,根据形象进度进行核算。在保证材料质量的前提下,尽可能使用质高价廉的材料。 5、实施项目承

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